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1、斗式提升機安裝方案一、 概述本工程斗式提升機一共分為三臺，分別為鏈箅機一臺，回轉窯兩臺。PL450-A型斗式提升機，適用于輸送塊狀的、溫度小于700C、比重較大的磨琢性的材料，如球團熟料等。PL450-A型斗式提升機的特點為慢速的重力式卸載，并采用鏈條作為牽引機件，輸送物料從下部區段進料口均勻喂入，由上部區段利用物料自重而卸載。PL450-A型斗式提升機不適宜輸送脆性、宜破碎的塊狀物，如焦炭等。PL450-A型斗式提升機牽引機件是采用單鏈式，鏈條固定于角形料斗背面，其輸送量在40-85m/h范圍內，提升高度在4-30m范圍內。由于本機具有各種不同裝法和制法，既滿足了一般的使用要求，又可應用于其2、他條件。二、 編制依據回轉窯斗式提升機工藝圖紙188M1-M-10-28 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB5023698）起重設備安裝工程施工及驗收規范（GB50278-98）機械設備安裝工程施工及驗收規范（GB50231-98）三、 項目部組織機構項目經理：韓建平技術負責人;劉曉光項目副經理：于英林勞資員賈春梅質檢員張博策安全員何春龍技術員巴金龍材料員王延林技術員楊志敏預算員賈春梅 電氣焊組架工組鉚工組鉗工組二組鉗工組一組四、 基礎檢查及驗收設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定，基礎施工單位應提交測量記錄及其它施工技術資料。項3、 目允許偏差（mm）坐標位置（縱橫軸線）20不同平面的標高-20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面的水平度每 米5全 長10預埋地腳螺栓標高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測量）2預埋地腳螺栓孔中心位置10深 度孔壁鉛垂度每米+2010預埋活動地腳螺栓錨板標 高20中心位置5水平度5 設備安裝前應按下表的規定對基礎位置和幾何尺寸進行復驗。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均要清除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。五、設備開箱檢查及材料驗收設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并作出記錄：(1) 4、箱號、箱數以及包裝情況；(2) 設備的名稱、型號和規格；(3) 設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；(4) 核對設備的外形尺寸和其它部位的主要安裝尺寸，并應與設計相符。設備及其零部件和專用工具，應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。設備附屬結構材料、成品、半成品及支承件必須具有制造廠的質量證明書，其質量應符合設計文件及國家現行標準的規定。六、 提升機的技術規范提升機型號：PL450-A中心高：22米輸送能力：25t/h提升物料：鏈篦機預熱段及回轉窯窯尾散料物料比重：1.8/m物料粒度：0-25mm物料溫度：700 C料斗形式：非標準、S型深斗斗 寬：500mm，材質16Mn，內外5、側焊加強筋，厚8mm鏈條規格：SL203GA，鏈節40Mn2 （鍛造件）鏈輪齒數：主動鏈輪8齒，從動鏈輪無齒點 機：Y200L1-6 N18.5KW減速機：JZQ650-48.57七、 提升機安裝說明PL450-A型斗式提升機是垂直式提升機，因此其基礎應承受提升機的全部重量。在任何情況下，提升機應在中間區段設置支撐裝置，以防止提升機向側面偏移。支撐裝置應可靠地固定在附近的建筑物上，其支撐裝置應能允許提升機在垂直方向上自由伸縮。為了防止提升機的傳動裝置在工作中發生振動，也應設有支撐裝置，其裝置應低于與提升機上部區段相鄰接的中部機殼。提升機提交安裝施工隊時，其上部區段（如果提升機帶有傳動裝置則指帶6、有傳動裝置的上部區段）、下部區段均經裝配與校準。八、 提升機安裝順序首先安裝提升機的下部區段，將其在基礎上的相對位置校準，使機殼的基準面，處于水平平面內，然后將提升機下部區段臨時緊固在地基上。按照制造廠的編號或印記逐一安裝中間機殼的標準節，在安裝中間機殼時為防止工作時機殼內的灰塵外揚，可在機殼法蘭內接頭處墊入編制的石棉繩。如果有非標準節連接后，最后裝上非標準節，中部機殼安裝完畢并校準后，方可安裝提升機上部區段及頭罩。然后安裝傳動平臺，在平臺上安裝減速機、電動機、齒輪逆止裝置、聯軸器和保護罩等。 提升機的金屬構架安裝完畢后，開始安裝鏈條注意鏈條的方向,鏈條的安裝首先在機頭平臺吊裝孔處搭建門型支架7、，掛兩個3噸導鏈，把鏈條從筒體內伸延至機座底部。在機座筒體側門底邊加鋼板，下打支撐成斜坡。其次把配置好的鏈條、料斗朝著側門斜坡依次放平、放穩。用M161000鋼絲繩套栓住鏈頭掛在導鏈勾上，向上平穩提升。最后在鏈條升至機頭時，用另一個導鏈掛住鏈條的第二節，摘下第一個導鏈，再伸延至機頭底部，向上提升另一個鏈條。升至機頭后，用穿銷連接底部鏈頭。在機頭用另一個導鏈掛住鏈條的第二節，與前鏈條頭吻合穿銷連接完成。（注：安裝試車一遍后，料斗所有螺栓須加緊并焊接牢固）。九、 提升機安裝基本要求：提升機的基礎必須堅固，提升機的下部區段基準面應處于水平平面內。提升機的中心線應在同一垂直線上，其傾斜偏差不應超過2m8、m，其累計偏差不得大于8mm。提升機傳動鏈輪軸和拉緊輪軸應相互平行的安裝于同一鉛垂面內，低速軸應與提升傳動鏈軸線相互平行，利用平衡聯軸器連接，允許最大平行偏移為0.2mm，最大限度軸線交角為4。傳動裝置中的逆止制動裝置的固定板應當可靠的緊固在平臺上。此外，傳動裝置的平臺及平臺的定位裝置應能保證提升機工作時不發生顯著的振動。為了使拉緊器在使用過程中具有足夠的調整行程，在將牽引鏈條拉緊至適當程度后，螺旋拉緊裝置尚未利用的行程應不少于整個行程的50%。不高的提升機利用水平位置裝妥后，鉛直吊起進行安裝的，需檢查機殼是否有彎曲變形，傾斜等現象。連接后的鏈條不應過分拉緊，以用人力轉動鏈條是輕松的、潤滑的。9、無其它顯著的阻力增加為限。若上述要求已經達到，則將所有螺栓重新擰緊，并清除提升機內部的所有零碎材料，以及向各潤滑系統加注必要的潤滑油，即可進行無負荷試車2小時。十、 無負荷試車應注意問題料斗牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運動部分不得與其它固定部分發生顯著的碰撞及卡住現象。各軸承內的油溫是否正常，各密封裝置是否油漏油現象。減速機有無過激響聲，電器控制是否正常。無負荷試車時應仔細觀察逆止制動裝置，運轉時棘爪應在離心力的作用下與棘輪齒緊密地接觸。所有的堅固件是否有松動現象，行車后應特別注意料斗與鏈條間固定螺栓的緊固情況。在提升機無負荷試車結束并認為滿意后，應進行為時16小時的負荷試車，即在原設計得輸送量10、及輸送物料的條件下進行運轉。十一、 負荷試車應注意如下事項：傳動裝置的工作情況，電動機的負荷情況，電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速機的噪音特征等。上、下部區段工作情況，料斗有無歪斜，運行速度是否符合設計要求。在均勻給料的情況下，注意物料的供給特征，提升機下部不得發生材料積塞現象。輸送材料在料斗內充滿程度如何，是否有單面裝載現象，輸送量是否達到設計要求。應多次停止提升機的運行，以觀察逆止裝置的作用，應能保證提升機停止時，運行部分沒有顯著的反向行程。直接消除了負荷試車可能發生的故障，并認為滿意后才能移交生產。十二、質量保證措施在工程現場建立設備安裝質量保證體系，項目經理部總工程師為質量11、保證工程師,配置焊接、工藝、材料責任工程師，對施工的全過程實行監督控制，質保體系責任權限及各項管理制度執行公司質量保證手冊的各項規定。在項目經理領導下，施工技術、質量管理人員，主要工種技術工人開工前應熟悉圖紙資料、設計文件、技術標準、規范和技術指導書，編制施工質量控制計劃，做好施工技術準備工作計劃。施工前由技術人員根據施工設計文件編制詳細的施工方案按公司方案審批進行審簽，并報建設單位認可。 各種質量文件、施工記錄，并及時通知建設單位有關人員檢查（簽字），做到質量記錄與施工進度同步。竣工驗收資料的整理和交付滿足國家及行業現行標準的要求，并符合建設單位的管理規定。十三、安全施工保證措施 遵守一切指12、導安全、健康與環境衛生方面的法規和規范。 在施工期間，現場常設一名安全員，制定安全措施和檢查計劃，檢查所有安全規劃與條例的實施情況。 危險部位要設置明顯的的安全標志，夜間施工要有足夠的照明，搞好三大防護，保證人身安全。 施工用電及臨時使用電路時，由專人負責維護并檢查，發現隱患及時處理，并作好記錄。 嚴格執行施工機械和機具使用規定和規范，杜絕超負荷使用，避免造成設備與人身事故。十四、勞動力投入計劃序號工種人數（人）1起重工42電焊工13氣焊工14測量工15電工16司機17鉗工28其他人員4總計15安裝調試絕對工期：15個日歷天.邯鋼200噸球團工程斗式提機安裝方案批準：審核：編制：中國二冶邯鋼集團球團項目部2008年10月24日