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1、變電站UPS電源系統改造施工安全、組織、技術措施批準:審核:編制:建設集團有限公司 二。二一年五月 能滿足要求；液壓操動機構和氣動操動機構在各個操作過程壓力消耗符 合產品要求；輔助開關動作正確可靠。4. 9設備接地設備與主地網的連接必須可靠，應有兩根與主地網不同地點連接的 接地引下線；接至設備上的接地線，應用熱鍍鋅螺栓連接。4. 10質量檢驗按照Q/CSG 10017. 2-2007 UlOkV500kV送變電工程質量檢驗及評定 標準第2部分：變電電氣安裝工程中Q/CSG表、表、表3. 3. 2-1、表3. 3. 2-2的規定執行。三、施工安全措施1、進入變電站施工，必須嚴格執行工作票管理制度2、，工作負責人 始終在工作現場，施工前檢查安全措施是否完善，同時做好現場的施工 安全監護工作。起重操作人員“兩票”齊全。2、作業人員一律穿戴齊全的勞動防護用品。3、在施工區靠近帶電設備側應設圍欄和安全警戒繩，避免誤入帶 電間隔；4、施工人員必須在劃定的施工作業區，不得擅自到變電站運行區 域。5、電焊機等各種大中小機械，在使用前認真做好檢查，設立專人 維護、保養、施工和操作中嚴格遵守安全規程。6、人工搬運長物時，應兩人搬運不得隨地拖或單人扛。7、登高作業，必須系好安全帶；高空作業工器具和施工材料嚴禁 拋擲，必須采用專用工具袋或繩索。施工作業人員使用扳手等工具應系 上繩子套在手上，避免高空墜物或是工3、具材料飛落到帶電設備上。8、加強對機具設備的維護管理，操作前必須例行檢查。機具必須有了解其性能并熟悉使用知識的人員操作，其他人不得頂崗操作。9、下雨不安排在外架上作業或在鄰近帶電設備附件作業上施工。10、施工現場不得架設裸導線，必須使用合格電纜（帶事先進行測 量），接頭處用高壓絕緣膠帶封包，達到防雨防潮，主配電箱設在平整干燥處，配電箱的各分路均應分設漏電保護器，做到“一機，一閘、一 保護”所有電動機械必須配備合格的刀閘開關，刀閘開關應有固定保護 裝置。11、有電器設備、電動機械必須用軟銅絞線接地，接地導線截面不 小于16mm。采用壓接或螺栓連接，引線不得過長，過長設流動刀閘箱。12、加強電焊機4、切割機等機械的檢查、安全用電，外殼應保護接 地防止漏電、觸電事故。（電焊切割動火操作時旁邊應放置消防器材）13、現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力, 照明分開，與低壓配電屏內的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更 安全。14、施工電源用完后要及時拆除，并不得留有任何可帶電部分。15、起吊作業時應對吊裝用具（機具、器具、索具）使用前必須進 行檢查，符合要求并經過承載負荷計算，吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。16、嚴禁超負荷起吊物件，起吊前應詳細檢查、核實掛吊保險裝置。17、起吊、牽引過程中受力鋼絲周圍、上下方、內角側和起吊物下 嚴禁有人逗留通過，吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下5、嚴禁站人。18、起吊物體應綁牢，物體若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角 和滑面與繩子接觸處應加以包墊。19、起重設備作業前嚴格遵守操作規程和規定統一信號、專人指揮, 明確指揮信號鳴鈴啟動。!1!序 號業目 作項危險點控制措施1進 入 變 電 站 施 工1.未辦工作票施工1、工作人員進入站內必須辦理工作票，并經過許可方能 施工。施工人員應清楚作業內容，并且帶票施工按要 求進行。2,酒后進入現場1. 進入施工現場的人員，一律禁止喝酒；2. 任何人不得以任何理由酒后進入變電站；3、未經許可進入變 電站1. 無出入許可證禁止進入變電站；2. 無施工任務不得進入變電站；3. 施工結束不得在站內逗留、留宿6、；4、走錯間隔1 .進入變電站人、機具、物體對高壓距離最小為：220kV 為3米、llOkV為1. 5米、35kV為1. 0米以上的安全距 離，并在工作負責人的帶領下進入；2文 明 施 工1、施工試驗電源1、施工試驗用電應用堅固，有防火、防雨功能配電箱， 配電箱內裝設與負荷相匹配的漏電保護裝置。用電設備 電源引線長度不得大于5米，流動電源箱至固定配電柜 的引線長度不得大于40米，引線用橡套軟電纜連接；操 作部位不得有裸露帶電體；2、所有電氣設備外殼必須接地良好，接地電阻不大于4電氣設備及導線發生漏電，火災時應首先切斷電源。 電氣工作人員接線時，兩端必須懸掛“有人工作，禁止 合閘”警示牌，并設專7、人監護。2、工器具傷害每天施工前要對施工工器具、設備進行檢查。鋼絲繩插 接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。 嚴禁使用斷股的鋼絲繩。 應核對繩索、滑車承載力與 最大吊件重量。 受力地錨、鐵樁必須可靠牢固，埋深 應符合施工方。高處作業使用全方位安全帶、速差自控 器或安全自鎖器3設 備 吊 裝1、設備吊裝調整不 按程序作業設備吊裝時，設備的長度方向應掛上拖拉繩牽拉防 止吊點偏心，設備擺動。吊裝時應注意防止物體掉落， 鋼絲繩、纜繩等與帶電體應保持：220kV為6米，HOkV 為5米、35kV為4米以上的安全距離。所有使用材料、 工器具等均應平搬不可堅立。2、吊裝機具檢查吊裝機具在使8、用前應派專人檢查，是否在合格期內，吊 索、吊具是否有破損，不得使用有破損的吊索、吊具。3、有載開關等設備 吊裝有載開關等設備吊裝，吊裝要用鋼絲繩。攀爬變壓器時 要注意與帶電設備保持6米以上距離，以免觸電。4、施工工具和材料 的傳遞高處作業人員必須攜帶工具袋、傳遞物品用傳遞繩，不 得拋擲工具和材料。4次 接 線1、誤接線，造成誤 碰，誤跳運行設備電流回路，電壓回路及保護回路搭接時應仔細核對新、 老圖紙，正確無誤后才能進行搭接，以防誤碰，誤跳運 行設備。嚴格按照工作票、繼保措施票進行工作。2、誤拆、接線，造 成CT二次開路、交 直流短路或直流失 地。1、在施工中要互相提醒，以免走錯間隔，防止人身觸9、電。 所使用的工具如螺絲刀等，除末端裸露金屬外應用絕 緣帶包扎，防止短路或接地現象的發生；2、在運行設備二次線拆線時，應填用安措票，并在保護 人員配合下進行；3、在拆、接線過程中，要做好防保護“三誤”（誤碰、 誤接線、誤整定）措施；3、接線、調試過程 中，思想不集中，造 成交直流電源串電。調試時，要思想集中、熟悉圖紙、熟悉裝置技術說明書； 整組試驗時要仔細全面正確；認真仔細檢查回路及保護 裝置，正確做好調試工作。變電站UPS電源系統改造施工安全、技術、組織措施一、組織措施：1、變電所內所有一、二次設備均帶電運行，施工過程中嚴格遵循 國家電網公司電力安全工作規程（變電站部分）、電力建設安全工作規10、程（變電所部分）中有關規定及公司有關安全生產的文件規定執 行，施工工作現場與運行設備之間必須有明顯的遮欄或設置牢固的圍欄 及警示標志加以隔開，并做好相應的安全措施。2、充分做好工作前的各項準備工作，召集全體參加人員進行開工 前安全技術交底，組織全體人員應認真學習本次工程的“三表三措”并 進行討論，對工作的間隔設備，工程范圍、工作進度、工藝標準要求及 所注意的安全事項都心中有數、對施工過程中的危險點進行認真分析并 制訂控制措施。施工期間嚴格履行工作票制度，堅持每天開、收工會制 度，每天開工前都要再次檢查安全措施是否符合工作票所列要求，嚴禁 擅自變更安全措施，不得隨意擴大工作范圍及改變工作內容。現11、場負責：-現場總負責是本次工作的安全生產第一負責者；-負責主持三措交底，督促現場三措的具體落實執行；-對施工的工藝質量負責。工作簽發人：-工作必要性和安全性；-工作票上所填安全措施是否正確完備；-所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。工作負責人：-正確安全地組織工作；負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現場實際條件，必要時予以補充；工作前對工作班成員進行危險點告知，交代安全措施和技術措施, 并確認每一個工作班成員都己知曉；-嚴格執行工作票所列安全措施；督促、監護工作班成員遵守本規程、正確使用勞動防護用品和執 行現場安全措施；工作班成員精神狀態是否良好，變12、動是否合適。專職監護人：-明確被監護人員和監護范圍；工作前對被監護人員交待安全措施，告知危險點和安全注意事項;-監督被監護人員遵守本規程和現場安全措施，及時糾正不安全行 為。工作班成員：熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點, 并履行確認手續；嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中 的行為負責，互相關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施 的實施；-正確使用安全工器具的勞動防護用品。每個工作班成員均要清楚： 工作現場周圍（上下左右前后）的帶電部位；工作中的危險點（源）的分析與預控措施； 現場安全措施；當天的工作任務，明確工作范圍，防止走錯設備間隔； 明13、確小組負責人、當天工作任務及質量標準、要求。工作班成員應服從工作負責人的工作安排，服從安全員的安全監 督。加強自身防護，做到“三不傷害”。當工作任務分小組進行時，各小組內應分工明確，一張工作票含 有多個作業點的工作，開工前，每個工作點都必須明確監護人，并記錄 到開工會記錄本“人員分工欄”內。工作人員之間加強配合、協調作業。-工作地點的轉移須有工作負責人或專職監護人的帶領，到達新作 業區后必須必須安全措施符合要求。工作間斷期間，如無工作負責人或 專職監護人的帶領，任何工作人員不得進入變電所的生產區域和工作地 占AV、o任何施工人員（包括廠家人員）在無工作票的情況下，嚴禁私自 接觸設備，嚴禁私自操14、作設備，嚴禁私自在一、二次設備上工作。任何 人發現后有責任立即制止。3、各專業班組人員要明確分工、責任到人，互相關心，杜絕違章 作業，施工過程中的危險點要嚴格實行過程分析并加以控制。4、對外來廠家人員及臨時用工人員必須進行安全教育，詳細交待 安全注意事項，按公司有關規定執行，并且簽訂安全責任協議書，工作 中加強監護。5、進入施工現場應配置合格的安全工器具和統一安全著裝，所有 工作人員嚴禁酒后上班。6、室內外設備均在運行中，室外工作應注意與帶電設備保持安全 距離，llOkV大于1.5米、10kV大于0.7米；登高作業時要設加強監 護，避免發生人身設備事故，嚴防人員跑錯間隔，防止觸及帶電設備。 室15、內工作應防止誤碰、誤接線以免造成開關誤動。7、施工過程中，竹梯及登高工具搬運時應由兩人放倒運輸，選用 的梯子高度適當，并做好防滑扶護措施，固定牢固，登高作業選好安全 帶的固定使用點。8、現場電所有使用的電氣設備、工具、儀器儀表的金屬外殼應有 可靠的保護接地。10、二次安裝調試工作應做到精心組織，電纜敷設后要做好現場孔 洞的臨時封堵，防止小動物進入；與運行設備有聯系的二次電纜的接線 工作及后臺信息庫修改完善工作時應由設備維護檢修方派專人監護，不 得跑錯間隔；使用的工器具應用絕緣護套，以防造成交、直流系統接地 或短路，帶電工作時應站在絕緣墊上，必要時使用絕緣手套。11、工作過程中應與值班人員保持聯16、系，對不清楚的地方應多了解, 確認后方可進行，遇有異常情況應立即停止工作。12、整個工作過程應做到精心組織，統一指揮，協調一致，二次工 作要及時與遠動及調度部門聯系。二、斷路器安裝技術措施：1適用范本章適用于變電工程110500kV支柱式和罐式SFo斷路器安裝。 2主要引用標準GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ 147電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范3工藝流程SF6斷路器安裝工藝流程見圖3-1 o質量檢驗j圖3-1 SF6斷路器安裝工藝流程4主要工藝流程質量控制要點4. 1施工準備4. 1.1技術準備：施工圖紙、產品說明書及出廠試驗報告、安裝作業指 導書、施工安裝17、調試記錄表、施工技術交底等齊全。人員組織：技術人員、安裝、試驗人員、安全、質量及設備廠家 安裝指導人員到位。施工機具及材料準備：吊車、汽車，吊裝機具（包括專用吊具）, 專用工具和專用材料，真空、充氣設備、SF氣體微水測量儀、SF6氣體 純度測量儀、檢漏儀和其他試驗設備等。4. 2設備開箱檢查及現場保管4. 2. 1設備及器材到達現場后，應及時作下列驗收檢查：a）包裝及密封應良好。b）開箱檢查清點，設備的規格應符合設計要求，零件、附件、備件及 專用工具應齊全，無銹蝕和損傷變形。c）外觀檢查絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。瓷件表面應光滑、 無裂紋和缺損，鑄件應無砂眼。d）充有SF6氣體的部件，18、其壓力值應符合產品的技術規定。e）產品的出廠證件及技術文件應齊全。4.2.2 SF6斷路器到達現場后的保管應符合下列要求：a）設備應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，并按編 號分組保管；在室外應墊上枕木并加蓋篷布遮蓋。b）充有SF6等氣體的滅孤室和罐體及絕緣支柱，應定期檢查其預充壓力 值，并做好記錄；有異常時應及時采取措施。c）絕緣部件、專用材料、專用小型工器具及備品備件等應置于干燥的 室內保管。d）瓷件應妥善安置，小得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。4. 3斷路器支架安裝4. 3. 1基礎的中心距離及高度的誤差小于8mmo預埋螺栓中心線的誤差應小于2mrn,預埋螺栓要確保垂直，19、各螺 栓預埋后露出地面距離要符合廠家要求，誤差應小于5mm。4. 3. 3預埋螺栓應采用熱鍍鋅件。4.4本體及操動機構安裝4.4.1 SF6斷路器的安裝應在無風沙、無雨雪的天氣下進行；滅弧室檢 查組裝時，空氣相對濕度應80%,并采取防塵、防潮措施。斷路器本體的組裝，應符合下列要求：a）按制造廠的部件編號和規定順序進行組裝，不可混裝。所有的 安裝位置正確，并按制造廠規定要求保持其應有的水平或垂直位置。斷 路器吊裝見圖3-2 ob）密封槽面應清潔、無劃傷痕跡，已用過的密封墊（罔）不得使 用，涂密封脂時，不得使其流人密封墊（圈）內側而與SF6氣體接觸。c）應按產品技術規定更換吸附劑。d）應按產品的技20、術規定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。e）密封部位的螺栓應使用力矩扳手緊固，其力矩值應符合產品的 技術規定。4. 4.3操動機構的安裝，應符合下列要求：a）操動機構的零部件應齊全，各轉動部分應涂以適合當地氣候條 件的潤滑脂。b）電動機轉向應正確。c）各種接觸器、繼電器、微動開關、壓力開關和輔助開關的動作 應準確可靠、接點應接觸良好，無燒損和銹蝕。d）分、合閘線圈的鐵芯應動作靈活，無卡阻。e）加熱裝置的絕緣及控制元件的絕緣應良好。4.5抽真空、充SF（s氣體及檢漏4. 5. 1到現場的SF6氣體應具有出廠試驗報告及合格證件。充注前應作 微水含量及純度檢測，其值應符合下列要求：微水含量W8uL/L,21、純度 N99. 80%o4. 5. 2充注設備及管路應清潔，氣體充入前應按產品的技術規定對斷路 器內部進行真空處理（當斷路器內部的預充SFO氣體壓力符合制造廠要 求，且含水量檢測合格時，可不抽真空而直接補氣）。4.5. 3充氣過程應進行密度繼電器的報警及閉鎖接點的正確性檢查,24h 后進行檢漏、微水含量及純度測量。其值應符合下列要求：SF6氣體年 泄漏率W1%,微水含量W150UL/L,純度99.8%。4. 6本體及機構調整4. 6. 1按照產品說明書要求進行操動機構連接并進行檢查和調整。液壓操動機構調整的工藝要求：油箱內部應潔凈，液壓油的標號 應符合產品的技術規定。液壓油應潔凈無雜質，油位指22、示應正確；連接 管路應清潔，連接處應密封良好，且牢固可靠；液壓操動機構進行預充 壓力和壓力開關各個接點壓力值（合閘閉鎖、分閘閉鎖、重合閘閉鎖、 啟泵、停泵和壓力異常等）檢查正確。4. 6. 3氣動操動機構調整的工藝要求：空氣壓縮系統和管道密封泄漏檢 查正常，凝水位置合適并放水正常；壓縮氣體壓力開關各個接點壓力值（合閘閉鎖、分閘閉鎖、重合閘閉鎖、啟泵、停泵等）檢查正確，安全 閥動作正常。彈簧操動機構調整的工藝要求：彈簧操動機構儲能正常、指示清 晰、緩沖裝置可靠。4. 7二次接線4. 7. 1按產品電氣控制回路圖檢查廠方接線正確性和可靠性，完成現場 二次回路接線。4. 7. 2按設計圖紙進行電纜接線并核對回路設計與使用產品的符合性， 驗證回路接線的可靠性。4. 8電氣操作試驗4. 8. 1分、合閘動作電壓測量，動作時間特性測量。4. 8.2電氣控制回路檢查，SF6氣體壓力報警和閉鎖，操作閉鎖，防跳試 驗、非全相試驗、分合閘位置指示正確。4. 8. 3主導電回路電阻測量。4. 8. 4在聯合操動前，斷路器內必須充有額定壓力的SF6氣體。操作試驗：操作靈活可靠、無卡阻現象；分合指示正確；操作性