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1、二級考試輔導(dǎo)：空調(diào)系統(tǒng)安裝施工技術(shù)方案44.12.1本工程管道有空調(diào)冷熱水、冷凝水、蒸汽、凝聚水管道。4.12.2管子、管件、閥門必需有制造廠的制造許可證、合格證、材料質(zhì)量證明書，其指標應(yīng)符合相應(yīng)國家標準，其型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，在施工前應(yīng)依設(shè)計圖紙進展核對。4.12.3嚴格按設(shè)計及工藝要求，選擇管道的支吊架形式，管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合S161管道支吊架中的要求。為防止冷熱橋產(chǎn)生，冷凍水管道同支吊架間加同保溫層等厚的木托。4.12.4冷熱水管道直徑大于DN50時，采納無縫鋼管；小于等于DN50時，采納焊接鋼管。當DN40mm采納焊接，采納煨制彎頭；當DN 40mm2、時，采納絲接；全部冷凝管均采納鍍鋅鋼管絲接。蒸汽及凝聚水管采納無縫鋼管焊接。冷卻水管道采納壓制彎頭。4.12.5管道安裝應(yīng)橫平豎直，成排安裝的管道和閥件應(yīng)在同一平面上，偏差不超過3mm，管道安裝的座標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求。4.12.6管道坡度應(yīng)依據(jù)設(shè)計和標準要求設(shè)置，一般冷熱水坡度為0.002，給、回水管坡向全都，坡向給水方向，冷凝水管坡度為0.05，管道變徑宜采納偏心大小頭，輸氣體管道使管底平，輸送液體的管道使管頂平，以利泄水和放空。4.12.7地下管道與室外干管相連時必需設(shè)避震喉。管道穿墻和樓板，應(yīng)設(shè)置套管，套管口與墻面和天花板外表平齊，比樓板高20mm，套管內(nèi)徑比管外徑大2030mm.地3、下穿出室外的管道必需設(shè)防水套管。4.12.8法蘭、焊縫及其他連接部件安裝位置應(yīng)便利檢修，不得緊貼墻壁、樓板，并考慮保溫操作便利。管道的對接焊口或法蘭接口必需避開與支吊架重合。4.12.9水平管道上的閥件手輪盡可能朝上安裝，升降式止回閥、減壓閥等必需安裝在水平管道上。輸送蒸汽的管道支管從干管的頂端或側(cè)面接出，輸送液體的管道支管宜從下方或側(cè)面接出。4.12.10管道連接時按以下要求進展。a.對口前必需量好尺寸切口，并按要求坡口，清理完管內(nèi)臟物或熔渣。b.不得強力對口，尤其與設(shè)備的連接部件。c.與設(shè)備連接處應(yīng)加軟連接。4.12.11管道焊縫的位置必需符合以下規(guī)定：a.直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm4、，且不小于管外徑。b.焊縫距起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑。c.環(huán)焊縫距支吊架凈距大于50mm. d.管道縱橫焊縫處不得開孔，焊接支架和其他儀表管。4.12.12 焊接要求：a.上崗焊接人員必需有焊工操作合格證。b.焊接材料要有合格證明、材質(zhì)證明，并保存于枯燥處。c.不允許在有雨、雪或強風(fēng)的地方或溫度低于0的狀況下焊接，如現(xiàn)場不符合條件應(yīng)實行愛護措施。4.12.13 焊接作業(yè)a.焊接材料：管材Q235AF，焊條采納E4303. b.焊條不得受潮，如受潮使用前需進展烘干處理。c.焊接程序d.將焊口處打磨坡口，坡口為V60，T型焊接坡口45，管Y型對接坡口可30。e.將坡口處內(nèi)外油污、銹5、等清理潔凈，對口處留1mm間隙。f.焊接時先用2.5焊條打底焊一遍，然后采納3.25焊條施焊。g.焊好每一層后都要用電動鋼絲刷將焊道清理潔凈，以防止外表缺陷影響焊接質(zhì)量。h.施焊工藝參數(shù)如下焊條直徑mm 電流極性 電流A 2.5 溝通 50-80 3.2 溝通 100-130 4 溝通 160-210 5 溝通 200-270i.焊縫消失裂紋時焊工不得擅自處理，應(yīng)查清緣由訂出修補工藝后再處理。j.焊工焊接后，去除溶渣及飛濺，檢查外觀質(zhì)量，合格后在焊縫一側(cè)打上鋼印。k.質(zhì)量要求：焊縫處應(yīng)避開尺寸過大、焊瘤、咬邊、弧坑、外表氣孔、裂紋、未焊透、及焊劑夾渣等缺陷。每次焊后都要對焊件外觀作全面檢查。其6、焊縫質(zhì)量到達級焊縫要求管道的螺紋接頭密封材料選用鉛油麻絲，擰緊螺紋，不得將密封材料擠入管內(nèi)。4.12.14管道安裝完畢，必需按設(shè)計規(guī)定和標準要求對管道系統(tǒng)進展分區(qū)、分系統(tǒng)進展沖洗、強度和嚴密性試驗，介質(zhì)為水，強度試驗試壓力為工作壓力的1.5倍。管道的沖洗方案必需在管道安裝前，依據(jù)現(xiàn)場條件同業(yè)主監(jiān)理商定實行分段沖洗方案還是系統(tǒng)沖洗方案。4.12.15 管道系統(tǒng)沖洗和試壓前必需具備以下條件：a.管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。b.支吊架安裝完畢，焊接工作完畢，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其他應(yīng)檢查部位未經(jīng)涂漆和保溫。c.系統(tǒng)排空、疏水、掌握系統(tǒng)已設(shè)置完畢，合格水源已落實好。d.試驗設(shè)備完好，壓力表經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤刻度值為試驗壓力的1.5 倍，壓力表不少于2塊。4.12.16管道試驗合格后，必需派專人撤除盲板，同時有監(jiān)護人核對記錄，并準時填寫系統(tǒng)試壓記錄，送甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員會簽。4.12.17管道試壓合格前，必需對管道進展沖洗，沖洗之前必需將設(shè)備前管道進展短路，以防臟物在設(shè)備內(nèi)沉積，沖洗時先將每層和主干管連接處斷開進展沖洗，后沖洗主干管，水從端進入，以目測出水口水流清潔為合格，同時填寫系統(tǒng)沖洗記錄，送甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員會簽。