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1、.一、工程大要本工程在蘭炭一期鼓風(fēng)冷凝工段煤氣管道部分，煤氣匯管1與電捕焦油器之間、電捕焦油器與煤氣匯管2之間的原蝶閥地址增裝電動(dòng)盲板閥，原蝶閥移至于盲板閥兩端，共要移裝8個(gè)蝶閥、增裝8個(gè)盲板閥，詳盡設(shè)備列表以下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1蝶閥D343H82盲板閥F943X-2.58二、編制依照1、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20102、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50184-20113、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20114、鼓風(fēng)冷凝工段煤氣管道立剖圖設(shè)計(jì)改正圖和設(shè)備相關(guān)資料5、施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地察看情況。三、施工程序工作臺(tái)、步梯切割拆卸2、蝶閥管道預(yù)制運(yùn)送盲板閥安裝盲板閥管道預(yù)制工作臺(tái)、步梯恢復(fù)電氣敷設(shè)固定底座安裝蝶閥檢查、查驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)四、資料及設(shè)備查驗(yàn)4.1資料查收;.對(duì)供貨商供應(yīng)的管道資料及其管道組成件，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查查收，檢查查收的標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)文件和施工查收規(guī)范，檢查方法為：目測(cè)、即一般外觀檢查（包括使用簡(jiǎn)單的測(cè)量工具，如鋼卷尺）。典型資料的檢查要求以下：1）一般管道及其組成件表面面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、凹陷及其他機(jī)械傷害等弊端，規(guī)格尺寸應(yīng)吻合資料估量要求。2）法蘭密封面不得有徑向劃痕，其他部位應(yīng)吻合（1）的要求。3）圍繞墊不得有松弛、翹曲等弊端，石棉墊表面應(yīng)平展圓滑，不得有氣泡、分層、折皺等弊端，八角3、墊、橢圓型墊不一樣意有劃痕。4）螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完滿、無(wú)劃痕、毛刺等弊端，并應(yīng)配合優(yōu)異，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象，應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。5）質(zhì)量證明文件應(yīng)吻合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)吻合設(shè)計(jì)文件要求。4.2設(shè)備查驗(yàn)a裝箱清單，設(shè)備和設(shè)計(jì)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并附有廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)及安裝說(shuō)明等技術(shù)文件；設(shè)備、資料的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格應(yīng)吻合設(shè)計(jì)規(guī)定；機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)缺損件，表面應(yīng)無(wú)損壞、變形和銹蝕等情況；閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，閥體應(yīng)圓滿，開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈便，閥桿應(yīng)無(wú)傾斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全。c.進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，對(duì)擁有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)進(jìn)行上密封試驗(yàn)。閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在20時(shí)最大贊同工作壓4、力的1.5倍，密封試驗(yàn)壓力為閥門(mén)在20時(shí)最大贊同工作壓力的1.1倍.閥門(mén)在試驗(yàn)壓力下的連續(xù)時(shí)間不得小于5min。試驗(yàn)合格的閥門(mén)，及時(shí)派盡內(nèi)部積水，并吹干。閥門(mén)試驗(yàn)合格后方可使用。d.閥門(mén)試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)“閥門(mén)試驗(yàn)記錄”。五、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目施工技術(shù)部第一應(yīng)依照設(shè)計(jì)院供應(yīng)的施工圖紙編制施工技術(shù)方案，并應(yīng)經(jīng)過(guò)圖紙自審、會(huì)審，一旦現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，馬上進(jìn)入實(shí)干狀態(tài)，并依照施工進(jìn)度編制詳盡的單項(xiàng)工程施工方案、依照設(shè)計(jì)院的建筑總平面圖及施工圖，項(xiàng)目施工技術(shù)部動(dòng)工前應(yīng)作好施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)的測(cè)量；技術(shù)部應(yīng)做好所有管理人員及操作工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作。;.2、施薪資料準(zhǔn)備配合采買(mǎi)做好物質(zhì)供應(yīng)工作，5、及時(shí)擬定各種資料、設(shè)備計(jì)劃，并依照資料設(shè)備計(jì)劃的規(guī)格和質(zhì)量要求進(jìn)行采買(mǎi)訂貨；依照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求確定資料和設(shè)備供貨時(shí)間；組織資料、設(shè)備查收的人力、物力；準(zhǔn)備資料堆放場(chǎng)所和庫(kù)房；準(zhǔn)備下墊、上蓋的各種物質(zhì)器材；落實(shí)項(xiàng)目采用的新結(jié)構(gòu)、新資料、新技術(shù)試制和實(shí)驗(yàn)工作。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備項(xiàng)目設(shè)備部依照施工機(jī)械計(jì)劃調(diào)動(dòng)各種大型施工機(jī)械，并安排機(jī)械按規(guī)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)；所有施工機(jī)械在動(dòng)工從前應(yīng)調(diào)試達(dá)成，具備使用條件；施工機(jī)械的易損零、備件購(gòu)置齊全，并配合施工技術(shù)部做好現(xiàn)場(chǎng)四通一平工作。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部已經(jīng)建立，人員裝備已經(jīng)達(dá)成；質(zhì)量保證系統(tǒng)已經(jīng)建立，人員已經(jīng)裝備達(dá)成；人力動(dòng)員計(jì)劃已編制達(dá)成；施工隊(duì)6、伍已經(jīng)落實(shí)達(dá)成；進(jìn)場(chǎng)人力依照人力動(dòng)員計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)員和培訓(xùn)的各項(xiàng)工作已達(dá)成。5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程施工總平面設(shè)計(jì)已經(jīng)達(dá)成；現(xiàn)場(chǎng)一旦具備施工條件即進(jìn)行臨建建設(shè)，施工用水、電、氣計(jì)劃已經(jīng)達(dá)成（施工用電需供應(yīng)二級(jí)電配箱）；施工機(jī)械、設(shè)備依照施工總平面部署在現(xiàn)場(chǎng)條件具備時(shí)就位；資料堆放場(chǎng)所的圍護(hù)結(jié)構(gòu)依照施工總平面部署進(jìn)行安裝；臨時(shí)庫(kù)房準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)并依照施工總平面圖部署排放整齊。施工水源、電源在現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件時(shí)即進(jìn)行敷設(shè)。六、工程施工技術(shù)方案6.1現(xiàn)場(chǎng)管道預(yù)制管子的切割下料及坡口加工a. 依照設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量資料，進(jìn)行劃線，對(duì)管道進(jìn)行切割。保證切面的標(biāo)高要求，切面與管徑中心線的垂直度，切面之間的尺寸。管7、道切割后，要用磨光機(jī)對(duì)切口進(jìn)行二次加工，使其滿足焊接要求。切割質(zhì)量應(yīng)吻合以下規(guī)定：碳素鋼采用氧炔焰進(jìn)行切割和坡口加工。當(dāng)采用氧炔焰熱加工方法進(jìn)行切割和坡口加工后，必定除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響焊接接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平展。管子加工后，其加工端表面應(yīng)平展，尺寸應(yīng)正確，并應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等現(xiàn)象。;.d.管子切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得大于3mm。管子端面的坡口加工應(yīng)按相應(yīng)管道焊接要求的坡口形式進(jìn)行加工。一般對(duì)接接頭的坡口形式及尺寸見(jiàn)表。管道焊前準(zhǔn)備及接頭組對(duì)法蘭與管子的裝置連接：法蘭與管子的裝置質(zhì)量不僅影響管道連接處的強(qiáng)度8、和嚴(yán)實(shí)度，而且還影響整條管線的仰慕度。所以，在向管子上裝置法蘭，必定吻合以下基本要求。1）法蘭中心應(yīng)與管子的中心同在一條直線上。2）法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直。3）管子上法蘭盤(pán)螺孔的地址應(yīng)與相當(dāng)合的設(shè)備或管件上法蘭螺孔地址對(duì)應(yīng)一致，同一根管子兩端的法蘭盤(pán)的螺孔地址對(duì)付應(yīng)一致。4）法蘭與管體的焊接采用內(nèi)外雙面焊接管子與管子的連接：管子與管子的中心應(yīng)同在一條直線上。找平找正，點(diǎn)焊定位。管道焊接前準(zhǔn)備1）焊接資料牌號(hào)、規(guī)格要吻合設(shè)計(jì)要求焊接資料質(zhì)量要吻合現(xiàn)專(zhuān)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2）焊條、焊絲等焊接資料使用前要依照廠說(shuō)明書(shū)焊接工藝要求規(guī)定進(jìn)行烘干使用程保持干燥焊條藥皮零散裂紋否則使用3）焊接工作始前要先做焊接工9、藝評(píng)定工藝評(píng)定吻合設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定焊接工作式進(jìn)行4）施焊焊工必定具吻合施焊地址施焊材質(zhì)范圍效合格證施焊5）焊口焊接前藥其內(nèi)表面面20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理油、水、漆、銹等雜物6）雨、雪刮風(fēng)條件施焊焊接部位藥采用相應(yīng)保護(hù)措施防范雨、雪、風(fēng)焊接質(zhì)量造影響管道的焊接;.焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管子（件）表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物。在焊接中應(yīng)保證起弧及收弧的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。除焊接工藝有特別要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷，應(yīng)采用緩冷措施，再焊時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按焊接工藝連續(xù)施焊。有預(yù)熱要求的管材應(yīng)按預(yù)熱要求重新預(yù)熱后施焊。焊接10、時(shí)焊接工藝參數(shù)均按表5選擇。表5鎢極氬弧焊工藝參數(shù)焊絲直徑氣體流量焊接方法焊接電流（A）電弧電壓（V）（mm）（L/min）鎢極氬弧焊22.58010012810e. 依照設(shè)計(jì)及焊接工藝評(píng)定需焊前預(yù)熱的管子（件），焊前應(yīng)按要求進(jìn)行局部預(yù)熱。詳盡程序依照壓力管道安裝通用熱辦理工藝規(guī)程中的相關(guān)條款執(zhí)行。當(dāng)采用氬弧焊打底時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行打底焊縫的檢查，合格后趕忙進(jìn)行蓋面焊接，以防范產(chǎn)生裂紋。有淬火傾向的管材施焊過(guò)程中，層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限。厚壁大直徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊進(jìn)行逐層焊接，其中氬弧焊打底的焊層厚度不小于3mm，各層經(jīng)自檢合格后方可焊接次層，直至達(dá)成。該管段為大口徑管道，為11、減少焊接變形和應(yīng)力，管子（件）宜采用二人對(duì)稱(chēng)施焊。;.j.k.對(duì)需做查驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)查驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其他工序。管道焊接其焊縫基層采用氬弧焊施焊，手工焊蓋面。管道直管段兩焊縫間距：DN150mm，不得小于150mm；DN150mm，環(huán)向焊縫距支、吊架凈距離于50mm焊口施焊結(jié)束及清理焊口周?chē)w濺物藥皮等焊縫寬度每邊超坡口邊緣2mm咬邊深度于0.5mm表面加強(qiáng)于2mm凹陷于0.5mm焊縫查驗(yàn)接焊縫應(yīng)進(jìn)行一%射線查驗(yàn)片合格6.2管道的吊裝6.3a.氣壓試驗(yàn)1）氣壓試驗(yàn)用介質(zhì)：空氣、氮?dú)饧捌涠栊詺怏w；氣源采用項(xiàng)目裝置壓縮機(jī)2）試驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度試驗(yàn)按工作壓力1.15倍12、執(zhí)行嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)工作壓力執(zhí)行；c.強(qiáng)度試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)漸漸緩慢上升，先升試驗(yàn)壓力50%，進(jìn)行檢查泄露及異現(xiàn)象，連續(xù)按試驗(yàn)壓力10%逐升壓直至試驗(yàn)壓力，每升一次實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)穩(wěn)壓3鐘，達(dá)試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘，無(wú)泄露目測(cè)無(wú)變形合格；嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。試驗(yàn)用肥皂水涂刷焊口、蘭及其易泄露處，檢查無(wú)泄露為合格。管道采用空壓機(jī)進(jìn)行吹掃七、施工進(jìn)度計(jì)劃八、勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1施工隊(duì)長(zhǎng)1;.2技術(shù)員13安全員14管工25焊工46電工17起重工18普工49汽車(chē)吊司機(jī)1九、機(jī)具裝備及查驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備配置計(jì)劃十、質(zhì)量管理措施十一、試運(yùn)轉(zhuǎn)十二、職業(yè)健康安全管理措施十三、突發(fā)事件安全措施十四、其他;.