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1、機房精密空調安裝計劃及措施一、制訂機房精密空調施工流程及安裝規范，分析施工現場固有風險，工作現場現存在的危險點，規范施工工具及材料現場擺放位置，加強現場施工的安全管理。服從甲方的監督和按排。二、機房精密空調施工流程(一)設備的二次搬運就位1 二次搬運前進行設備箱體/外觀檢查；2 設備就位后打開設備，檢查空調機檢查機組零件是否和技術資料相符；3 檢查連接冷媒銅管和蒸發器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮氣保壓情況等現象；4 檢查其他零部件，如壓縮機、室內機組、加濕器等是否有因運輸而松動，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞；5 開箱后設備及附件是否有損壞、遺漏現象；6 搬運設備時須用柔軟物對設備提供適當的保2、護，以免碰撞損傷；7 標準的搬運界面為機房內任意空間或機房同層內無障礙的任意空間。8 設備位置按照設計圖紙執行，無圖紙的情況：設備的位置對于高效和平衡的控制室內環境非常重要。空調系統應盡可能地靠近最大熱負載。在高縱橫比的房間中，沿最長的墻安裝系統，以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確，將可能導致異常控制或機械故障；9 系統前方空閑空間不得低于 36 (914mm)，以進行日常維護；10設備底座建議采用50x50x5mm的角鋼按設備的實際尺寸制造，用膨脹螺栓固定于地面并刷上防銹漆，必要時再刷涂與設備相近似的面漆；11底座必須水平放置，底座與設備間需要放置10mm橡膠防震墊，降低設備運行時產生的震3、動與噪音；12室外設備的底座固定，可以采用水泥墩或鋼架結構，不允許破壞客戶防水設施；13. 室外制冷管路如果需要安裝蓋板，由雙方協商解決。(二)室內機/室外機之間制冷管道銅管連接，銅管保溫1 銅管管材內壁安裝前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高壓氮氣吹洗，焊口平滑，無焊瘤；銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接，管路連接：采用直管接頭及900彎管接頭，室內機組支撐架下部的地面作好保溫；2 管路穿越墻體樓板時：所有管路呈平行狀穿越墻體；管路穿墻時外加套管（或墻洞內壁鋪設橡皮隔振墊）；管路安裝完畢后墻洞應作好相應簡單密封；管路不得交叉；3 管路附外墻或吊頂內安裝時：所有管路支撐架完備，符合強度要4、求；金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸; 水平管路的坡度符合設計要求，利于回油；4 室內管道如果要求安裝槽道，由雙方協商解決；5 冷凝器高于室內機6m時，要求排氣管加裝存油彎；冷凝器低于室內機不得超過5m。(三)負責室內機/室外機電源線及信號線的連接1 電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損；2 當與用戶電纜平行走線時，扎帶的間距與結扣的方向均應與用戶電纜保持一致。信號線與強電流或高壓電纜分開綁扎，綁扎間距應大于150mm；3 室內外機之間電源線與信號線須用PVC管加以保護及固定；(四)進水路連接與排水管連接1 客戶負責將進水管與排水管接到設備處，進水管要在機組旁邊、便于操作的地方安裝手動截止閥，5、手柄不得向下，以便維修保養時隔離加濕器；如果水壓高于150 PSIG (1034 kPa)，由客戶負責在系統水源供給管道處安裝減壓閥；2 負責將進水管與排水管連接到室內空調機；3 排水管安裝時嚴格保證管徑和坡度；4 做存水排水試驗，要求排水暢通，排水管安裝存水彎；(五)系統檢查，完成壓力試驗及抽真空1管道打壓應以0.5MPA開始穩壓10分鐘后，無泄露壓力可進行1.8MPA恒壓保壓試驗，保壓時間12至24小時，前6h的壓降不應超過1,溫差不大于5時，壓降應小于0.18 MPA，其余時間應能保持壓力穩定；2系統壓力試驗通過后，可以對系統抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系6、統抽真空，真空度達至101Kpa。(六)系統開機調試由工程師負責充注制冷劑，調試設備，并填寫開機服務報告，并將服務報告交付廠家保存。(七)現場培訓工程師負責對用戶進行現場培訓，培訓內容包括：介紹設備各關鍵部件；設備工作的原理；正確開關機；日常維護操作；一般報警故障處理等。(八)巡檢服務按照要求進行巡檢，檢查設備運行情況并填寫巡檢服務報告，并將服務報告交付用戶保存。(九)嚴格的材料質量要求1冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮；無油污和發烏、發黑等嚴重氧化現象；無裂紋、無傷痕等缺陷；2冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致； 16mm（5 / 8）以上的冷媒銅管壁厚要求，應1.0mm；12mm（1/ 2）7、以下的冷媒銅管壁厚要求，不得0.7mm；3彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致；無毛邊、飛刺；4保溫管外觀標識清晰，推薦使用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均勻一致，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺陷；5空調設備電源應采用銅芯線纜，并且必須是正規廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應滿足空調設備的滿負荷運行；6電纜外護套無破損、無傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無發烏、發黑等嚴重氧化現象；7進口及合資氟利昂R22鋼瓶與外包裝紙盒的標識清晰，為了防止假冒產品，請在正規的供應站購買，推薦使用杜邦或聯信。如果由于SP使用劣質制冷劑造成設備壓縮機損壞，由SP負責損失。(十)合理的工程安裝周期1設8、備搬運，準備工程材料，設備底座制作等：1個工作日；2設備管路焊接，電源線控制線連接等: 2個工作日；3壓力試驗，抽真空：1個工作日；4設備調試，現場培訓：1個工作日。三、空調安裝技術規范(一)一般性規定1 進入施工現場的施工人員，必須首先參加安全教育培訓。考試合格方可上崗作業，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。2 施工人員在施工前應對所從事的工作安全操作規程必須熟知，并嚴格遵守施工現場的安全生產制度，不違章作業，對違章工作的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。3 從事特種作業的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程度。4 不滿18周歲的未成年工，不得進入施工現場9、從事施工或非施工性工作。5 凡進入施工現場的施工人員，無論施工與否必須正確帶好安全帽，系好安全帶。6 施工人員要堅持作業崗位，不得作與工作無關的事情，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。7 晚上除值班人員外其他施工人員一律不得在工地留宿，值班人員如需外出必須提前1天向有關領導提出書面申請，經批準后方可外出，如無領導批示值班人員一律不得外出。8正確使用個人防護用品和安全防護措施；衣著整潔；嚴禁穿拖鞋、赤背進入施工現場施工；凡超過2m（含2m）以上的高空作業必須系好安全帶并正確使用，高出作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料。9在高空作業中，使用的梯子不得缺檔，不能墊高使用。梯子10、使用時上端要扎牢，下端必須采取防滑措施。禁止2人同時在梯上作業，使用人字梯時必須有專人看護。10施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘（坐）非乘人的垂直運輸設備上下。11現場的各種安全設施、設備、和警告、安全標志等未經領導同意，不得任意拆除或隨意挪動。12施工前應對施工作業區域認真勘察，檢查有無安全隱患，如有安全隱患排除后方可進行施工。13六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和起重吊裝作業。(二)手持電動工具1電動手持工具必須裝有漏電保護裝置，并由牢固可靠的保護接地裝置，電動工具如有損壞必須由專人修理，并檢查合格后方可再次投入使用。2 在潮濕地區11、或在金屬構架、管道等導電良好的作業場所，必須是擁有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，同時加強漏電保護裝置。3 砂輪片與接觸盤間軟墊應安裝穩妥，螺帽不得過緊。4作業前必須手持電動工具作如下檢查：1 外殼，手柄無裂紋、破損現象。保護接底，接零連接應正確，牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法。電氣保護裝置良好，可靠，機械防護裝置齊全。5嚴禁超負荷使用，隨時注意音響溫升，發現異常應立即停機檢查；作業時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業。6 手持砂輪機、角向磨光機，必須裝有機玻璃罩，操作時加力要平穩，不得用力過猛。7用電錘時必須注意：鉆頭應頂在工件上再打鉆，12、不得空打或死頂。2 鉆孔時應避開混凝土中鋼筋。3 必須垂直頂在工件上，不得再鉆孔晃動。4 使用直徑大于25mm的電錘，作業現場應設護欄，在地面以上操作應有穩固的平臺。(三)小型機械1砂輪機：1 使用前必須對砂輪進行全面檢查，發現質量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷時不得使用。2 砂輪片裝好后，經5 10分鐘的空運轉，確認正常后，才能使用。3 砂輪在運轉種，操作人員不得面向砂輪旋轉方向，同時砂輪必須裝保護罩。4 操作時要戴眼鏡，以防飛沙、火星傷眼。5 磨/切材料時，不準用力過猛或進行撞擊，不準戴手套，操作人員應站在砂輪兩側。2臺鉆：工件夾裝必須牢固可靠，鉆小工件時，應用工具夾持，不得手持工件進行鉆孔13、；薄板鉆孔，應用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板，使用平頭鉆頭。手動進鉆或退鉆時，應逐漸增壓或減壓，不得用管子套在手柄上加壓鉆孔。鉆頭上饒有長屑時，應停鉆后用鐵鉤或刷子清除，嚴禁用手拉或最吹。嚴禁用手觸摸旋轉的刀具和將頭部靠近機床旋轉部分，不得在旋轉著的鉆頭下翻轉，卡壓或測量工具。(四)設備運輸安裝1 搬運和安裝設備時，應配合廠家技術人員進行，起重指揮應由技術熟練，熟悉起重機械性能的人員擔任，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確，響亮和清楚。2 設備采用滾動法裝卸車時，滾送的坡度不得大于20，滾送的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設防護牽引繩。14、在滾送一側的車體下面應用枕木墊實。3 設備吊裝就位時，要注意操作人員的手腳，以防壓傷。4 檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。5 拆卸設備部件，應放置穩固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的良策。6 設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手深入機械行程范圍內。7 風機盤管安裝必須兩人以上操作，并注意成品保護。(五)管道安裝1管道運輸時要互相協作，統一指揮，并把運輸通道清理干凈。2洞口有管道安裝，一定要把下方的洞口蓋好，防止掉物傷人，或焊渣飛濺引起火災。3用電錘打眼時，要雙手握緊，注意力集中。4用套絲機套絲時嚴禁15、帶手套操作，不能用力過猛，并且操作時帶好防護眼鏡，防止鐵削濺入眼睛。5管道安裝前，先檢查支、吊、托架的固定是否牢固，有無脫落危險。6管道吊運時下面嚴禁站人，起運前要綁扎牢固，并有防滑處理。管道放在支架后要及時固定。7PVC管道粘結時要帶手套操作，防止膠水粘手，完成后及時將管道上的殘留膠清理干凈。8 各類油漆和其他易燃,有毒材料,必須存放在專用庫房內,不得與其他材料混放。會發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。9 使用稀料調配油料時，戴好防護用品，嚴禁吸煙。10在室內或現場刷漆時，要保持通風良好，刷漆作業周圍不準有火種。11從事保溫作業時，操作者的衣領、袖口、褲腳應扎緊，并不得站在保溫材料上操作或16、行走。(六)電焊作業1 凡電焊人員必須持證上崗，并經過專業安全技術培訓，否則不準施工。無證人員一律不得操作。2 操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶，并正確使用。3 電焊作業現場周圍10mm范圍內不得堆放易燃、易爆物品。4 操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格后方可作業。5 施焊地點潮濕或焊工神提出汗后使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。焊接時必須設專人監護，監護人員應熟知焊接操作規程和搶救方法。6 施焊前必須開17、動火證，否則不準動火；動火時必須有防火措施，備有足夠的滅火器具，必須有專人看火。7 焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定，壓緊，用膠布包嚴。8 工作完畢或臨時離開操作現場時等，必須切斷電源。10操作時嚴禁焊鉗夾在、腋下去搬焊工間或將焊接電纜掛在脖頸上。11焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架等作回路地線。焊把線無破損。絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。12除焊渣時，應戴防護眼鏡和面罩，焊條頭應集中存方。13電焊機必須設單獨的電源開關，自動斷電裝置。(七)臨時用電1 施工人員一律不準使用碘鎢燈取暖；用電設備與敷設電線必須功率匹配。2 施工現場及休息區、工作房不準使用電爐18、子，嚴禁使用熱得快做開水。3 臨時用電線路（包括工作房用電線路）必須簡明安全，嚴近私搭亂接。4 用電機具插頭與插座必須配套使用，嚴禁“二龍戲珠”。5 冬季嚴禁使用碘鎢燈、電爐子取暖。6 暫設電工必須嚴格檢查，勤于管理，如有隱患，及時排除。(八)其它1 施工人員除遵守以上的安全交底內容外，還必須同時遵守相關的安全技術規范以及現場的一切安全操作規程和消防制度。2施工人員在現場及休息區一律不準吸煙，中午嚴禁飲酒。3 工人員衣著必須整齊，在冬季保暖的同時不要影響操作的靈活程度。4 冬季寒冷注意保暖，嚴防身體凍傷。同時防止煤氣中毒。5 平時注意飲食衛生，禁止食用不潔食物，施工時如遇身體不適，及時休息，治19、療。確認身體無事后方可再次進行施工工作。6 施工時注意與其它專業的配合，要禮貌待人，不準打架，如遇矛盾，及時上報有關領導解決。7 由于工地處在居民區附近，施工時必須注意到噪音問題，凡休息時間不準動用噪聲大的工作。8 施工現場及休息區必須注意環境衛生，制訂相應的消防措施，并嚴格執行。消防措施：1施焊前必須開動火證，否則不準動火；動火時必須有防火措施，備有足夠的滅火器具，清理作業面易燃物，必須有專人看火。2電氣焊工必須穿用專用的防護服，不要穿化纖衣服。3電氣焊作業時檢查周圍有無易燃物，必要時用石棉布做好圍擋，并將下層的孔洞封4嚴。4施工人員在施工現場嚴禁吸煙，休息時吸煙要在專門的吸煙區吸煙。5施工20、現場及宿舍區的電源要由專職暫設電工拉設，嚴禁非專業私自接設。6施工現場、加工區、庫房、宿舍內要備好滅火器材，并定期檢查滅火器的有效性。7高空進行電氣焊作業時，在下部用石棉布兜起，防止火花亂濺。8氧氣、乙炔瓶存放要相距10米以上，上部用進行遮擋，防止日曬，使用前檢查氧氣、乙炔表是否完好、有效。9油漆、稀料、膠等易燃物品要專庫存放，庫房內要有通風措施，并設專人管理。10保溫材料碼放整齊，保溫施工完后要及時將保溫廢料清理干凈。11五級以上大風天氣，不得進行室外明火作業。12，使用電動器具時，要在配電允許的范圍內使用，禁止超負荷是用。13，配電箱和電動器具要專項專用，禁止亂配亂用。實行責任到人 。1221、禁止用“電耗子” 和熱的快燒水，以免引起火災。四、安全措施1、安全管理措施A、落實安全責任制，明確參與該工程施工的所有人員的安全職責任務。B、工作負責人（監護人）：XX（甲方）、XXX（乙方）對該工程施工全過程的組織、協調、安全、質量負責。C、工作班成員：施工方人員遵守現場安全規程、技術規范、工藝規程，對自己及周圍員工安全和自己所做工程質量負責。D、工作班應嚴格執行電業安全工作規程、電器裝置安裝及調試驗收規范中的相關要求和規定，嚴格按照各專業工種的作業指導叢書要求開展各項工作。E、工作負責人在工作中要認真執行工作監護制度。五、危險源分析及安全措施序號危險源危險源分析安全措施落實人1未能嚴格按22、操作順序施工，導致安全事故因施工人員較多，工作時間較長，因無序工作導致發生事故1.開工前開現場技術及安全交底會，并要求所有工作人員簽名。2.控制并行工作，按操作順序施工，前一道工序完成后檢查無誤再進行下一道工序。2火災焊接時高溫火焰點燃線纜等產生火災焊接時，用鐵皮等對周圍的線纜、管道進行遮蓋，防止火焰燃燒到周圍物體，同時在焊接現場放置滅火器，萬一發生火災可以很快撲滅，防止意外事故發生。3漏水熱熔不好，熱熔過渡，閥門防止熱熔不好導致的漏水點，熱熔過度使進排管堵塞，閥門固定好，人工加壓測試。4誤碰運行設備和線纜進行線纜布放時，易發生誤碰設備和線纜。用警示帶將運行設備圍起來，防止人員觸碰設備。工作前23、應仔細觀察工作點，工作中注意監護，保持足夠精力。工作中細致認真、謹慎小心，嚴禁誤碰在運行的設備、線纜。5線纜短路及人員觸電事故供電線纜等，如果銅芯裸露，則會發生電源短路及人員觸電事故任何電纜，絕對不允許銅芯裸露在外，必須用絕緣膠布進行纏繞包裹，確保不會發生觸電及短路的事故。6電源線纜短路由于在配電柜接線時，電纜錯接，從而產生短路為了防止電纜錯接等情況，在接線完成后，不允許馬上加電，需要用萬用表對所有線纜進行測量，確保線纜接線正確無誤，方可加電。施工前安全檢查項目表序號內容是否合格檢查人員一空調制冷系統1內機的制冷控制系統及管路、電源線連接是否牢固？2外機的控制系統及管路、電源線連接是否牢固？4內機支架是否牢固？5外機支架是否牢固？6內機的外觀是否干凈整潔？7內機油分離器是否牢固？8空調內機和承重支架是否安裝到位？二空調管線走向1空調內機的主電纜連接是否牢固？2管路走線是否符合要求？3管路支架是否牢固？三空調進水出水1內機進水連接是否牢固？2內機出水連接是否牢固？3空調進水、出水的走向是否符合要求？4進水管加壓是否符合要求？5進水、出水管支架是否牢固？