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1、廢水處理工程安裝調試運行方案設備安裝土建工程完成后，設備按工藝結構部件制造后運至現場，由我公 司專業人員進行現場安裝，包括連結管道和水、電設施的施工，以保 證設備的性能質量和良好的運行效果。設備包括氣浮設備，鼓風機、水泵、電機、加藥裝置、攪拌機等， 設備到貨后應開箱檢查，核對其是否與設計型號、規格相符，裝箱資 料是否齊全，產品是否合格，并進一步核對其安裝尺寸是否與設計一 致等，一切確認無誤后，方可進行基礎澆注，而后進行設備安裝，設 備安裝步驟及要求參見設備說明書，設備安裝應嚴格按照國家現行的 機械設備安裝工程施工及驗收規范有關條款執行。蜂窩管、曝氣器及填料的安裝蜂窩、曝氣器及半軟性填料為塑料制2、品，運輸中及產品到貨后, 均不允許重壓，防止變形，產品到貨后進行驗收，核對其是否與設計 相符，產品堆放應做好防水、防曬等措施。管道安裝及敷設管材的選用1.1.1.1 壓力流管道空氣管、清水管、蒸汽管等管線及構筑物之間連通管均采用鋼管， 當DN2150時，采用直縫卷焊鋼管；當50DN150時，采用焊接鋼管; 當DNW50時，明露鋼管（室內局部）采用鍍鋅鋼管，其余均采用焊接 鋼管；蒸汽管采用無縫鋼管，均需做保溫層，保溫采用巖棉保溫管殼， 保溫厚度為50mm。1.1.1.2 重力流管道均采用LA級連續鑄鐵直管。加藥管采用UPVC管。1.1.2 管道接口鑄鐵管采用石棉水泥打口，焊接鋼管除局部采用法蘭連3、接外，其 余均采用焊接連接，鍍鋅鋼管采用絲扣連接。1.1.3 管道基礎按給排水相關標準圖。1.1.4 管道防腐鑄鐵管到貨后未作防腐的管道刷冷底子油一道，熱瀝青二道，已 作防腐的那么不需再處理，埋地鋼管均作環氧煤瀝青加強級防腐層防腐, 明露鋼管除銹后刷底漆一道，調合漆兩道，水池中鋼管及鋼構件除銹 后，均刷底漆一道，氯磺化聚乙烯漆五道。1.1.5 管道試壓要求重力流管道進行兩次嚴密性試驗，其它管線（壓力流管線）均做 強度試驗，壓力0. 9Mpa,嚴密性試驗壓力0. 7Mpao1.1.6 明露管道涂漆顏色規定空氣管刷銀灰色，建構筑物連通管線刷綠色，污泥管刷黑色。1.1.7 管道施工及驗收應遵循以下規4、范現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-971.1.8 其它所有管道附屬構筑物（如閥門井、檢查井等）均按照有地下水形 式施工，其井蓋均采用中700重型井蓋。系統調試設備安裝后，由我公司專業技術人員進行系統調試，整套設施聯機運行穩定、水質驗收合格后，由我公司交付甲方使用。廢水處理過程是一個復雜的生物學過程，需要花費時間和精力才 能使各單元操作運轉起來，試車前應有周密的計劃，做好準備工作, 特別是，篩選菌種和對設備的熟悉與操作訓練，菌種篩選的好壞對試 車時間長短及試車的全面成功，有5、著重要意義，應選擇同類型的污泥 來接種，廢水處理操作人員均要進行上崗前的培訓，熟悉處理工藝和 設備性能，對于企業來說應制定出詳細的工藝及崗位操作手冊，應該 提到的是試車應在各處理構筑物完成之后進行，這就是說，各構筑物 在管線及附屬設施水壓試驗之后，電氣線路完善之后，儀表經檢驗及 予操作之后，所有設備應進行單機試運轉之后，方可進行工藝試車。運行管理試車成功，轉入正常運轉后，應結合試車經驗，進一步補充完善 工藝及崗位操作手冊，并明確崗位責任，嚴格管理制度，保證系統各 處理單元的控制指標符合要求，對系統運行情況進行記錄，對事故進 行及時處理并記錄，總結經驗教訓，提高操作水平，并應對設備進行 定期的維護保養，以確保系統正常運行，到達予期的環境效益和社會 效益。