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1、 玉蘭花園地下室暖通工程風機安裝施工方案 編制： 審核： 批準： XX項目部2015 年 8 月 3 日目 錄一、開箱檢驗二、基礎驗收、放線三、搬運和吊裝四、減振器安裝五、風機安裝六、設備運轉、驗收七、常見故障原因分析1、 振動2、 電機發熱風機安裝施工方案基礎驗收、放線風機安裝工藝流程：設備吊運開箱檢驗隔振器安裝風機安裝設備運轉、驗收一、開箱檢驗設備到場后，應在有關人員（如甲方、監理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴重或與設計要求不符，應及時由廠家更換。開箱前檢查箱號、箱數及包裝情況。開箱后根據設計圖紙、設備裝箱清單，認真核對設備的名稱、型號、機號；葉輪、機2、殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定；進氣口和排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；檢查設備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。設備經過開箱驗收后，填寫現場設備開箱記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和設備的技術檔案。二、基礎驗收、放線風機安裝前應根據設計圖紙、產品樣板或風機實物驗收設備基礎是否符合設備的尺寸、型號要求。設備基礎的位置、幾何尺寸和混凝土強度、質量應3、符合設計規定，并應有驗收資料。設備基礎表面應清除干凈。風機就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標高線，劃出安裝基準線；確定設備找正、調平的定位基準面、線或點。風機吊裝部分，根據風機的設計位置和標高結合設備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預埋鋼板焊接時要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。三、搬運和吊裝通風機搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；吊裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位；風機的水平運輸和垂直吊運應配有起重工，設專人指揮，使用的機具及繩索必須符合安全要求。水平運輸采用4、排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引。垂直吊運采用倒鏈、滑輪組的起重設備。風機安裝支吊架：風機型號及重量吊桿直徑（圓鋼）底座橫擔規格角鋼槽鋼500（送、排風機）10505900（送、排風機）10 63501200（送、排風機）12 8080離心風機300Kg12機組自帶離心風機300Kg10機組自帶四、減振器安裝本工程要求風機減振安裝，風機吊裝時采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用；風機在支座上安裝時，采用風機安裝在減振墊上的方式，隔振器安裝時，除要求基礎表面平整外，應注意各隔振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。隔振器安裝后要采取保護措施，防止損壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據實際情況調整隔振5、器到適當的位置。五、風機安裝風機安裝時，根據設計要求風機的進出口與風管的連接采用柔性短管連接，本工程平時送風機兼做火災補風機，平時排風機兼做火災排風機，因而柔性短管采用柔性短管，連接形式見下圖：風機安裝時要保持風機水平，軸向要與風管軸向平行。基礎和吊架要考慮風機減震。風機在吊架上安裝時，吊架的焊接應牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風機安裝前檢查葉輪旋轉應平穩，停轉后葉輪不應每次停留在同一位置上。風機在安裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間.為了滿足安裝位置的要求，要與生產廠家聯系，將我方的就位方式及對風機底座的要求通知廠家，在設備加工時就考慮風6、機的吊裝與就位對風機底座的要求。風機吊裝形式見下圖：落地安裝的風機在基礎上安裝減震支架，安裝方式見下圖，風機與基礎之間采用減振安裝，形式如下圖。六、設備運轉、驗收風機試運轉應分兩步，第一步機械性能試運轉；第二步設計負荷試運轉。風機試運轉前，應符合下列要求：1、核對安裝風機的型號、規格、葉片調節功能及角度等是否與設計及設備技術文件相符。2、手動盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現象，并關閉入口門。3、各連接部位不得松動，關閉進氣調節閥門。4、風機電源是否到位，檢查設備接地及其接線、電壓是否符合電氣規范及設備技術文件要求。風機的啟動：風機啟動前首先應點動試機，檢查葉輪與機殼有無摩擦、各部位應無異常現象，風7、機的旋轉方向應與機殼所標的箭頭一致；風機啟動時應對其瞬間電流進行測量。風機的運轉：風機運轉時應對風機的轉速進行測量，并將測量結果與風機銘牌或設計給定的參數相對照，以保證風機的風量及風壓滿足設計的要求。風機運轉時應對其運行電流進行測量，其數值應等于或小于電動機的額定電流值。在風機運轉時，嚴禁停留于喘振工況內，如發現異常現象時應立即停機檢查，查明并消除后方可再次運行。風機運轉過程中應檢查軸承有無雜音，溫升穩定后測量軸承溫度：滾動軸承正常工作溫度不應大于70，滑動軸承正常工作溫度不應大于65。風機軸承的振動速度有效值不應大于6.3mm/s；軸承箱安裝在機殼內的風機，可在機殼上測量。軸承的徑向振幅應符8、合設備技術文件的規定，無規定時應符合下表之規定：軸流通風機軸承的徑向振幅(雙向)轉速rpm37537565055075075010001000145014503000振幅mm0.180.150.120100.080.06風機小負荷運轉正常后，可進行規定負荷連續運轉，其運裝時間不少于2h。具有滑動軸承的通風機，再連續運轉不小于2h。風機試運轉時應做好試運轉記錄，停機后檢查風機隔振基礎或減振吊架有無位移和損壞現象。風機試運轉完畢，應將有關裝置調整到準備起動狀態。七、常見故障原因分析1、振動葉輪旋轉時碰擦外殼，發出異常的聲響和激烈的振動，原因是貯運過程中風機機殼或葉輪部件發生變形；風機底腳螺栓未緊固，原因是運輸或安裝時出現松動；葉輪動平衡被破壞；原因是安裝或貯運過程中轉動件或機殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯接件松動； 吊裝不妥導致主軸變形； 電機固定螺栓松動； 選用潤滑油不當，軸承損壞。 2、電機發熱常溫下運行一小時后，發現電機溫度升高，則可能有下列原因之一：電機軸承損壞； 電機軸承與風機輪殼安裝的形位公差不合技術要求；電流量超過規定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電。此文檔可自行編輯修改，如有侵權請告知刪除，感謝您的支持，我們會努力把內容做得更好