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1、目錄一、工程概況2二、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范2三、施工前準(zhǔn)備工作2四、施工程序3五、設(shè)備開箱和驗(yàn)收4六、基礎(chǔ)驗(yàn)收4七、基礎(chǔ)表面處理4八、風(fēng)機(jī)安裝5九、人員、機(jī)具動員計(jì)劃7十、質(zhì)量保證措施8一、工程概況云南天安50萬噸/年合成氨項(xiàng)目熱電裝置安裝工程有風(fēng)機(jī)9臺:其中引風(fēng)機(jī)3臺；流量m3/h全壓Pa轉(zhuǎn)速r。p.m風(fēng)機(jī)功率Kw電機(jī)型號電機(jī)功率Kw電機(jī)重量(KG）一次風(fēng)機(jī)1317902236014801060YPKK500-411206140二次風(fēng)機(jī)87686016001480494YKK45045604480引風(fēng)機(jī)3950073309601025YKK630-6125010855二次風(fēng)機(jī)3臺;一次風(fēng)機(jī)3臺; 本次2、風(fēng)機(jī)屬于解體到貨,，其參數(shù)如下:二、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5027598）2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50273-98）3、隨機(jī)文件和設(shè)計(jì)圖紙和資料4、現(xiàn)場的施工條件三、施工前準(zhǔn)備工作1、審閱出廠證明書和檢驗(yàn)記錄。2、施工工器具準(zhǔn)備。3設(shè)計(jì)及其它技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會審，技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)。4材料、勞動力、機(jī)具基本齊全。5基礎(chǔ)施工完畢，混凝土強(qiáng)度已達(dá)要求.四、施工程序配管配電、儀油箱清洗和加油最終對中電動機(jī)單試空負(fù)荷試車負(fù)荷試車點(diǎn)焊墊鐵、二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中設(shè)備驗(yàn)收、基礎(chǔ)檢查及表面處理軸承座就位初找正一次灌漿主軸、軸瓦、機(jī)殼、電機(jī)安3、裝找平找正調(diào)節(jié)閥安裝中間交接五、設(shè)備開箱和驗(yàn)收1、由甲方組織我方人員參加，清點(diǎn)隨機(jī)出廠合格證明書、圖紙及文件等技術(shù)資料.2、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件部件和配套件并應(yīng)齊全。3、應(yīng)核對葉輪機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符.4、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向或角度應(yīng)與設(shè)計(jì)相符葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕,轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸齒輪的齒，面和齒輪軸的軸頸等主要零件部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形、是否缺陷和損壞、銹蝕等情況。6、移交后要妥善保管。六、基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝施工前基礎(chǔ)須經(jīng)正式交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工隊(duì)?wèi)?yīng)提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它施4、工技術(shù)資料:1、基礎(chǔ)移交時，應(yīng)附有標(biāo)高、外形尺寸、中心、測量記錄和有關(guān)的技術(shù)資料.2、基礎(chǔ)復(fù)測檢查：a、 外觀檢查，不應(yīng)有裂紋、縫隙、孔洞、露筋等缺陷。b、 基礎(chǔ)中心、標(biāo)高、水平度誤差在允許范圍內(nèi)。c、 地腳螺栓預(yù)留孔，預(yù)埋地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求七、基礎(chǔ)表面處理1、在地腳螺栓兩側(cè)及機(jī)座的立筋及縱向中心線部位或負(fù)荷集中的地方鏟出墊鐵位置，用鐵水平檢查墊鐵的水平度。2、除墊鐵位置外基礎(chǔ)表面鏟麻，以利二次灌漿結(jié)合良好。3、配置墊鐵每組墊鐵（包括一對斜墊鐵)不得超過4塊，如果基礎(chǔ)標(biāo)高過低，則應(yīng)采用較厚墊鐵或預(yù)埋墊鐵,以減少墊鐵塊數(shù)。墊鐵的間距不大于500mm。4、墊鐵大小根據(jù)設(shè)備大小或技術(shù)文件要求來確5、定;圖一 地腳螺栓墊鐵和灌漿示意圖1基礎(chǔ)；2設(shè)備底座；3螺母；4墊圈；5灌漿層斜面6灌漿層；7成對斜墊鐵；8外模板；9平墊鐵；10地腳螺栓；11麻面(三)、動設(shè)備安裝1、設(shè)備就位，按圖紙要求定位中心和標(biāo)高。八、風(fēng)機(jī)安裝1、風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求.a、解體出廠的風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平。b、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動。c、運(yùn)輸機(jī)殼、電機(jī)、轉(zhuǎn)子捆綁要牢靠。d、電機(jī)（YKK630-6）重量為10855KG，為了安全，采用25t吊車吊裝，15t平板車運(yùn)輸；其它的電機(jī)、風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備采用25t的吊車吊裝，8t6、的平板車運(yùn)輸。2、風(fēng)機(jī)就位，按圖紙要求定位中心和標(biāo)高.軸承座與底座應(yīng)緊密結(jié)合，安裝時要保證軸承坐的中心距、水平.a、非定位軸承座和定位軸襯座的安裝，定位軸承底座的水平在縱向和橫向兩個方向校準(zhǔn),其縱向安裝水平不大于0.04mm,橫向安裝水平不大于0。08mm;非定位軸襯座要確保它（已經(jīng)加工過的）安裝平面與前面已經(jīng)校準(zhǔn)的定位軸承箱底座的安裝平面高度相同，其縱向安裝水平不大于0。04mm，橫向安裝水平不大于0.08mm。b、滑動軸承的通風(fēng)機(jī)應(yīng)使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定當(dāng)不符合規(guī)定時應(yīng)進(jìn)行修刮和調(diào)整當(dāng)無規(guī)定時宜符合下列要求:（1）、軸瓦表面與軸頸接7、觸應(yīng)均勻接觸弧面不應(yīng)小于600接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的80%；（2）、軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應(yīng)均勻其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的70；(3）、軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/10003/1000mm;(4）、軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為0.030.06mm；c、機(jī)殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置.機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度和徑向間隙應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑10/1000mm，的徑向間隙應(yīng)均勻其間隙值應(yīng)為葉輪8、外徑的1。5/10003/1000mm（外徑小者取大值）。高溫風(fēng)機(jī)尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量.3、電動機(jī)與離心通風(fēng)機(jī)找正時應(yīng)符合下列要求：a、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,對具有滑動軸承的電動機(jī)應(yīng)在測定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后,再確定聯(lián)軸器間的間隙.b、地腳螺栓孔中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，按初找平方法對風(fēng)機(jī)進(jìn)行精找平,擰緊地腳螺栓，測量出中心、標(biāo)高、水平度值為最終記錄。偏差應(yīng)符合圖紙要求或安裝規(guī)范要求.兩軸的同心度在0。05mm以內(nèi)，兩半聯(lián)軸器的平行度在0.05mm以內(nèi)。4、初找平后對預(yù)留地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿。灌漿材料采用設(shè)計(jì)標(biāo)號的細(xì)石混凝土，如設(shè)計(jì)沒明確標(biāo)識則采用比灌漿材料高一等級無收9、縮細(xì)石混凝土。5、點(diǎn)焊墊鐵，二次灌漿。6、在二次灌漿混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，在配管前進(jìn)行靠背輪對中.a、測量靠背輪間距。b、對中方法，兩點(diǎn)對中法。主要檢查徑向及軸向偏差。兩軸的同心度在0。05mm以內(nèi),兩半聯(lián)軸器的平行度在0。05mm以內(nèi)。a1a3a4a2圖一 兩表找正示意圖間隙S徑向百分表軸向百分表7、附件安裝。8、配管：管法蘭不得與風(fēng)機(jī)法蘭強(qiáng)行連接，否則將對機(jī)殼產(chǎn)生附加外力。9、配電氣儀表.10、清洗軸承箱，加進(jìn)合適的潤滑油。11、配管后對中（最終對中），其偏差值應(yīng)與配管前相一致，都應(yīng)在規(guī)范內(nèi)，否則將重新調(diào)整管道。12、電機(jī)單試.13、聯(lián)接靠背輪,進(jìn)行風(fēng)機(jī)試車。14、整理施工記錄,辦理中10、間交接手續(xù)。15、安裝注意事項(xiàng)：引風(fēng)機(jī)的靠背輪對中時應(yīng)磁力對中。轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活.。九、人員、機(jī)具動員計(jì)劃1、主要機(jī)具序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車起重機(jī)25T1臺2平板車8T1臺3平板車15T1臺4水準(zhǔn)儀S21臺5百分表034塊6條式水平儀1臺7框式水平儀1臺8千斤頂52臺9手動葫蘆5T22 人員計(jì)劃序號職稱數(shù)量備注1工程師12安全工程師13質(zhì)檢員14技術(shù)員15技師16鉗工37起重工28測量工19焊工110普工2十、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、合同文件、相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。2、在做好施工圖會審及技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格按圖紙施工，不隨意更改施工圖紙。3、在施工的全過程中,始終堅(jiān)持“自檢、互檢和專檢以及隱蔽驗(yàn)收制度。隱蔽工程應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等檢查合格會簽驗(yàn)收后，方準(zhǔn)繼續(xù)施工.對檢查出來的質(zhì)量問題要及時認(rèn)真整改，對不合格的工序質(zhì)量要及時返工重做，絕不留下質(zhì)量隱患。4、在各工序作業(yè)時，施工員和質(zhì)檢員一定要對作業(yè)班組人員進(jìn)行詳細(xì)的操作技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，有利于提高各工序的操作質(zhì)量水平。云南天安化工50萬噸/年合成氨項(xiàng)目風(fēng)機(jī)安裝施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國化學(xué)工程第七建設(shè)公司云南天安化工50萬噸/年合成氨項(xiàng)目部二OO六年四月二十六日