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1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第三章 施工準(zhǔn)備2一、技術(shù)準(zhǔn)備2二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備3四、工機(jī)具準(zhǔn)備3第四章 模板設(shè)計(jì)4一、焙燒爐支承框架模板工程4二、浸溶塔、沉淀池支撐框架模板工程12三、酸罐區(qū)16.5米梁板模板工程13第五章 模板施工工藝15第六章 質(zhì)量控制措施15第七章 安全保障措施16第八章 成品保護(hù)措施18第九章 環(huán)境保護(hù)措施18第十章 文明現(xiàn)場(chǎng)要求19 第一章 編制依據(jù)1、xx工程技術(shù)有限公司xx分公司設(shè)計(jì)的寶鋼分公司冷軋薄板廠酸洗機(jī)組改造工程酸再生站初步設(shè)計(jì)以及施工圖204-327Y2；2、施工組織設(shè)計(jì)及土建施工方案；3、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范：建筑靜力計(jì)算手冊(cè)2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994、本公司承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況本工程的主要內(nèi)容為增設(shè)處理能力為6500L/H的酸再生站，跨度30m，長(zhǎng)度60m，五層，女兒墻頂面標(biāo)高31.50m，面積約6000m2，設(shè)置酸罐區(qū)、氧化鐵粉間、焙燒爐間，3、水泵房、MCC室、PLC室、風(fēng)機(jī)室、樓梯間等。14軸線為五層框架，頂層層高為8米，其余各層層高均為5.5米；內(nèi)有焙燒爐支承框架，高度10.150米。510軸線酸罐區(qū)為三層框架，總高度16.5米，中間沒(méi)有樓板。510軸線脫硅區(qū)為三層框架，局部（浸溶塔）為五層框架，層高均為5.5米。內(nèi)有浸溶塔、沉淀池支承框架，高度分別為1.7米和3.5米。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，有關(guān)施工人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審等技術(shù)文件和現(xiàn)行規(guī)范，充分理解設(shè)計(jì)意圖及建設(shè)單位要求，根據(jù)各個(gè)部位、構(gòu)件等具體要求進(jìn)行模板翻樣，經(jīng)檢查無(wú)誤后，分區(qū)段、分層次配置模板，并作為模板備料、制作，安裝的依據(jù)，按照施工總進(jìn)4、度安排進(jìn)行施工。2、施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人提前對(duì)施工隊(duì)模板技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書(shū)面交底并輔以口頭交底，保證模板加工及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。施工中根據(jù)具體情況，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并制定相應(yīng)得措施。3、模板安裝前，組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖和規(guī)范要求。同時(shí)進(jìn)行安全、文明施工教育。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工總平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木工加工棚、原材料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)和周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)。加工棚中設(shè)置電刨、電鋸等加工機(jī)具。2、模板采用井架配合汽車吊的垂直運(yùn)輸方式。3、模板原材料及成品管理3.1模板原材料、周轉(zhuǎn)材料及成品的管理由物資部統(tǒng)一負(fù)責(zé)發(fā)放和回收，模板技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)及后臺(tái)班組等部門(mén)配合。3.2每一塊5、加工完的模板必須按設(shè)計(jì)圖紙編后并有用木方板在規(guī)定的位置做上標(biāo)簽。3.3存放模板的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化，場(chǎng)地設(shè)置排水坡度，并有有效的排水措施。4、模板加工質(zhì)量管理4.1模板施工質(zhì)量管理由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)，模板技術(shù)負(fù)責(zé)人、物資部、后臺(tái)班等配合。4.2專職質(zhì)量員根據(jù)施工方案、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板加工成品進(jìn)行檢查，合格后準(zhǔn)許現(xiàn)場(chǎng)安裝，模板安裝完畢后進(jìn)行自檢、專檢，合格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行模板預(yù)檢。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)際需要，現(xiàn)場(chǎng)使用兩個(gè)木工班組，每個(gè)班組15人，分別進(jìn)行14軸線和510軸線的模板施工。四、工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)施工機(jī)械名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備 注1垂直運(yùn)輸井架500公斤臺(tái)12電鋸MJ3212臺(tái)23電刨M(fèi)B503A6、臺(tái)24手提電鋸把105電鉆把56釘錘把30第四章 模板設(shè)計(jì)主體框架標(biāo)準(zhǔn)層梁、板、柱模板施工方案及計(jì)算書(shū)已在土建施工方案中體現(xiàn)，這里就不再重復(fù)。這里主要就特殊部位的高大模板進(jìn)行設(shè)計(jì)。一、焙燒爐支承框架模板工程1、焙燒爐支承框架結(jié)構(gòu)形式焙燒爐支承框架為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高10.150米，由4根800*1400的柱子支撐，上部為900*1200的環(huán)梁，環(huán)梁直徑7.7米。2、柱模板計(jì)算書(shū)2.1參考信息模板厚度15mm，木方尺寸50mm*100mm模板、木方彈性模量9500N/mm2模板、木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm22.2模板側(cè)壓力計(jì)算F=0.22ct12v0.5，F(xiàn)=H混凝土重力密度，取24KN/7、m3t新澆混凝土初凝時(shí)間，為0時(shí)（表示無(wú)資料）取200/（T+15）h，取5.714hT混凝土的入模溫度，取20V混凝土澆注速度，取2.5m/hH模板計(jì)算高度，取5.5m（柱子分兩次澆筑）1外加劑影響修正系數(shù)，取1.02混凝土塌落度影響修正系數(shù)，取1.0新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算，結(jié)果分別為47.705KN/m2，132 KN/m2，取較小值。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=47.705KN/ m2，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2KN/ m2。2.3模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=1.2*47.705*1*0.9+1.4*2*1*0.9=54.05KN/ml取木方間距250m8、m，按二跨連續(xù)梁計(jì)算M=0.125*54.05*250*250=4.2*105Nmm模板截面模量W=1/6*1000*15*15=37500mm3模板最大應(yīng)力=M/W=420000/37500=11.4 N/mm213 N/mm2滿足要求2.4模板擾度驗(yàn)算I=1/12*1000*15*15*15=2.8*105mm4按二跨連續(xù)梁計(jì)算w=0.521ql4/(100EI)=0.521*47.705*2504/(100*9500*280000)=0.37mm允許最大擾度=250/250=1mmw1mm滿足要求2.5木方強(qiáng)度計(jì)算截面抵抗矩W=50*100*100/6=8.3*104mm3截面慣性矩I=9、50*100*100*100/12=4.2*106mm3按連續(xù)三跨梁計(jì)算，支座最大彎矩M=0.1ql2=0.1*（1.2*47.705*0.25+1.4*2*0.25）*500*500=3.7*105Nmm最大應(yīng)力=M/W=370000/83000=4.5N/mm213 mm22.6木方擾度計(jì)算按連續(xù)三跨梁計(jì)算w=0.667ql4/100EI=0.667*47.705*0.27*5004/100/9500/（2.56*106）=0.24mm木方允許最大擾度=500/250=2mmw2mm符合要求2.7柱箍強(qiáng)度計(jì)算柱箍采用D48*3.5雙鋼管，間距500。慣性距：I=24.38cm4截面模量:W10、=10.16cm3抗彎強(qiáng)度：f=205N/mm2彈性模量：E=2.06*105N/mm2以800*1400柱子為例,1400寬處加兩根14對(duì)拉螺栓，800寬處加一根14對(duì)拉螺栓，即對(duì)拉螺栓間距500，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算M=0.125*（1.2*47.705*0.5+1.4*2*0.5）*0.5*0.5=0.94KNm=M/W=0.94*1000/10.16=92.5N/mm2205 N/mm2符合要求2.8柱箍擾度計(jì)算W=5ql4/（384*EI）=5*（47.705*0.5*0.9+2*0.5*0.9）*1012*0.54/（384*2.06*105*24.38*104）= 0.1mm允許最大擾度11、=500/250=2mmW2mm符合要求2.9對(duì)拉螺栓計(jì)算N=（1.2*47.71*0.5*0.5+1.4*2*0.5*0.5）*0.5/2=3.8KNN=fA=170*154/1000=26.2 KNNN符合要求3、環(huán)梁模板計(jì)算書(shū)3.1計(jì)算資料 環(huán)梁截面尺寸為900*1200。模板支撐體系鋼管排架縱距為0.5m，采用D48*3.5鋼管，重38.4N/m，A=4.89cm2，i=1.58cm，W=5.08cm2。模板采用九夾板（15mm厚），E=9500MPa，W=37.5cm3，I=28cm4，f=13MPa扣件每只重13.2N/個(gè)。3.2主梁模板強(qiáng)度與剛度計(jì)算3.2.1底模強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算鋼12、筋混凝土梁自重：25*1.2=30KN/m2模板自重：0.3KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2 KN/m2荷載組合：q01=1.2*（30+0.3）+1.4*2=39.2 KN/m250*100木方間距250mm，取1m板帶進(jìn)行計(jì)算，q=39.2 KN/m按連續(xù)三跨梁計(jì)算得：M=0.1ql2=0.1*39.2*0.25*0.25=0.25KNm=M/W=0.25*1000000/（37.5*1000）=6.7 N/mm2f=13 N/mm2強(qiáng)度符合要求荷載組合：q02=30+0.3+2=32.3 KN/m2取1m板帶進(jìn)行計(jì)算，q=32.3 KN/m按連續(xù)三跨梁計(jì)算得：W=0.677ql4/1013、0EI=0.667*32.3*0.254*1012/（100*9500*280000）=0.3mm250/250=1mm剛度符合要求3.2.2側(cè)模強(qiáng)度計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：4KN/m2新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的荷載：F=0.22ct12v0.5=47.705 KN/m2F=H=24*1.2=28.8 KN/m2取小值28.8KN/m2取1m板帶計(jì)算，q=1*(1.2*28.8+1.4*4)=40.2 KN/m2豎向方木間距取250，M=0.1ql2=0.1*40.2*0.25*0.25=0.25KNm=M/W=0.25*1000000/（37.5*1000）=6.7 KN/m213 KN/m214、強(qiáng)度符合要求對(duì)拉螺栓的驗(yàn)算：梁間用14對(duì)拉螺栓，間距500*600，則每根對(duì)拉螺栓的受力面積為：A=0.5*0.6=0.3m3N=q A=40.2*0.3=12.1N=fA=170*154/1000=26.2 KN對(duì)拉螺栓強(qiáng)度符合要求6.2.3木方強(qiáng)度及剛度計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算:木方間距為250，則每根木方所承受的線荷載為：q=q01*l=39.2*0.25=9.8KN/m鋼管間距400mm，按連續(xù)三跨梁計(jì)算M=0.1*ql2=0.1*9.8*0.4*0.4=0.16 KNm約束反力=9.8*0.4=3.92KN截面抵抗矩W=50*100*100/6=8.3*104mm3截面慣性矩I=50*100*115、00*100/12=4.2*106mm3=M/W=0.16*1000000/83000=1.9 KN/m2f=13 KN/m2強(qiáng)度符合要求剛度驗(yàn)算:q=q02*l=32.3*0.4=13KN/mW=0.677ql4/100EI=0.667*13*0.44*1012/（100*9500*4200000）=0.1mm400/250=1.6mm剛度符合要求6.2.4縱向水平鋼管強(qiáng)度與擾度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算:木方傳給水平鋼管的荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載q=39.2*0.4=15.7 KN/m按三跨連續(xù)梁計(jì)算：M=0.1*ql2=0.1*15.7*0.4*0.4=0.25 KNm=M/W=0.25*1000000/（16、5.08*1000）=49.2N/mm2205 N/mm2強(qiáng)度符合要求擾度計(jì)算: W= 0.677ql4/100EI=0.667*15.7*400*400*400*400/（100*2.06*105*12.19*104）=0.11 mm400/250=1.6mm撓度符合要求6.2.5支模鋼管立桿計(jì)算混凝土自重：0.9*1.2*25=27KN/m模板與鋼管：1+2=3 KN/m活荷載：5KN/m荷載設(shè)計(jì)值：30*1.2+5*1.4=43KN/m鋼管間距400，對(duì)于截面900*1200的梁，每排4根，實(shí)際每根鋼管的荷載：N=43*0.4/3=5.7KN立桿計(jì)算長(zhǎng)度l0=1.155*1.5*1.8=17、3.12m長(zhǎng)細(xì)比= l0/i=3.12/0.0158=197，查表得=0.186N/A=5700/0.186/489=62.7 N/mm2205 N/mm2滿足要求。4、焙燒爐支撐框架模板設(shè)計(jì)小結(jié)4.1模板均采用15mm厚九層膠合板，木方采用50*100松木，支撐結(jié)構(gòu)采用48*3.5鋼管腳手架，對(duì)拉螺栓采用14鍍鋅螺栓。4.2柱模板木方間距250mm，柱箍采用D48*3.5雙鋼管，間距500mm，對(duì)拉螺栓間距為500mm。4.3 環(huán)梁模板木方間距250mm，水平鋼管間距400mm，承重立桿間距400mm，兩側(cè)對(duì)拉螺栓間距500*600。4.4模板支撐腳手架步距為1.8m，掃地桿間距400mm，18、直接與地梁接觸，如有間隙，用木楔打緊。 4.5環(huán)梁中間部分非承重部分，按立桿間距1.5米，步距1.8米，搭設(shè)腳手架，且應(yīng)設(shè)置剪刀撐, 非承重部分應(yīng)與承重部分連接。4.6用于支撐腳手架的回填土必須夯實(shí)，并墊上50mm厚木跳板。4.7焙燒爐支承框架模板支撐系統(tǒng)步距與框架結(jié)構(gòu)排架相同,應(yīng)與框架結(jié)構(gòu)排架連接在一起,并設(shè)置人員走道和操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿。4.8柱箍應(yīng)與焙燒爐支承框架模板支撐系統(tǒng)連接在一起，連接點(diǎn)間距1.5米1.8米。二、浸溶塔、沉淀池支撐框架模板工程浸溶塔及沉淀池支承框架為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度分別為1.7米和3.5米，由4根750*1600的柱子支撐，上部環(huán)梁尺寸分別為550*1200和619、00*1200的，環(huán)梁直徑4.54米和6.128米。其荷載及高度均不及焙燒爐支撐框架，故其模板施工可參照焙燒爐。三、酸罐區(qū)16.5米梁板模板工程酸罐區(qū)共三層，即5.5米、11米、16.5米，只有屋面有板，其余各層只有主梁，為保證該區(qū)域土建及設(shè)備安裝互不干擾，首先將510軸線混凝土框架施工至11米，開(kāi)始安裝酸罐，待11米層梁達(dá)到100%強(qiáng)度，即可在11米平臺(tái)上搭設(shè)鋼平臺(tái)，主梁采用HM340*250*9*14，間距1.5m，次梁采用HM148*100*6*9，間距750mm，滿鋪5mm厚的花紋鋼板，如下圖所示。 11米層鋼平臺(tái)平面圖混凝土梁與鋼梁連接處，在混凝土梁上埋設(shè)200*300*6鋼板，與鋼20、梁焊接。腳手架采用D48*4.5鋼管，立桿間距0.75米，步距1.8米。為防止11米混凝土梁撓度過(guò)大，在5.5米及11米每跨梁下增設(shè)兩根HM340*250*9*14鋼柱，鋼柱與混凝土梁及地面的連接方式均為預(yù)埋鋼板焊接，其間間隙應(yīng)采用墊鐵墊緊，并焊接牢固，預(yù)埋鋼板尺寸為350*300*6。一、樓板模板安裝1、樓板模板支撐采用滿堂紅扣件式鋼管架，立桿間距0.75米，步距1.8米。 2、樓板模板安裝一般在梁模板安裝完畢后進(jìn)行，其標(biāo)高根據(jù)安裝好的梁模板確定。 3、滿堂紅腳手架的底部應(yīng)直接支撐在鋼梁上。4、安裝好的樓板模板應(yīng)能滿足澆注混凝土不變形、相對(duì)位置準(zhǔn)確的要求。5、樓板模板采用15mm厚九層膠合板21、，木方50*100，間距400，水平鋼管間距750。6、樓板模板計(jì)算書(shū)見(jiàn)土建施工方案。二、梁模板安裝1、 梁模板支撐采用48*3.5扣件式鋼管架，梁加固采用14對(duì)拉螺栓，間距500,50*100木方間距300，水平支撐鋼管間距500。2、梁模板安裝時(shí)，先根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的標(biāo)高確定梁底模板的位置，然后根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的中心線帶線確定梁模板的水平位置。3、梁底標(biāo)高和水平位置確定無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平支撐梁底模板的鋼管并將其固定。4、梁底鋼管固定后，帶線支設(shè)梁底模板。5、梁兩側(cè)模板根據(jù)梁的高度和鋼筋的大小確定，較大斷面的梁一般支設(shè)一側(cè)梁模板，另一側(cè)模板待梁的鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行，斷面小的梁可以將兩側(cè)模板安裝后再綁22、扎鋼筋。6、鋼筋綁扎好的梁用鋼管和對(duì)拉螺栓加固兩側(cè)模板，使其在澆注混凝土?xí)r不變形。7、梁按規(guī)范要求起拱1/10003/1000。8、梁模板計(jì)算書(shū)見(jiàn)土建施工方案。 三、平臺(tái)承載力計(jì)算書(shū)次梁荷載：5mm花紋板 39.3kg/m2即0.39KN/m2 次梁 21.24kg/m即0.21KN/m 120厚混凝土板0.12*25=3 KN/m2 300*550混凝土梁自重：0.3*0.55*25=4.1 KN/m模板、鋼管 1+1=2KN/m2活載 3KN/m2組合成線荷載：1.2*（0.39+3+2）*0.75+0.21+4.1*0.75/1.5）+1.4*3*0.75=10.8 KN/m按簡(jiǎn)支梁計(jì)算23、M=1/8*10.8*1.5*1.5=3KNm=M/W=3000000/140000=21.4N/mm2205 N/mm2強(qiáng)度滿足要求，次梁荷載較小故不進(jìn)行擾度計(jì)算。主梁均布荷載：主梁自重 0.797KN/m次梁傳來(lái)的荷載 10.8*1.5/0.75=21.6 KN/m活載： 5KN/m組合均布荷載 1.2*0.797+1.4*5+21.6=30 KN/m主梁按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：M=1/8*30*7.5*7.5=211KNm=M/W=211/1280*1000=165N/mm2205 N/mm2 f=（5/384）*30*75004/2.06*105/（21700*104）=27.6mm7500/224、50=30mm強(qiáng)度、剛度均滿足要求第五章 模板施工工藝一、模板制作與安裝 1、柱子模板： 模板制作 拼裝模板 準(zhǔn)確進(jìn)行支模放線 安裝預(yù)埋件及初步進(jìn)行合模安裝模板支撐桿件安裝柱箍均勻調(diào)整桿件支撐件 2、頂板、梁模板： 梁模板制作搭設(shè)梁模板支撐安裝梁底模板安裝側(cè)模安裝側(cè)向支撐校核梁截面尺寸并加固搭設(shè)板支撐安裝主次龍骨鋪設(shè)頂板模板調(diào)整模板標(biāo)高模板清理 二、模板拆除 1、不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后方可拆除。2、懸挑構(gòu)件及跨度大于8米的梁、板的模板應(yīng)待砼強(qiáng)度100達(dá)到后再拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到75以上可以拆模。以上涉及強(qiáng)度值以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)25、。在拆除板模板之前，除滿足上述條件外，還需先完成上層樓板的澆筑，梁底模拆除時(shí)間放在板后。 第六章 質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ) 10柱、墻、梁+4,-64層 高垂直度全高5m 6全高5m85相鄰兩板高低差26表面平整（2m長(zhǎng)度上）5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見(jiàn)下表。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管中心線位置33預(yù) 埋螺 栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,-04預(yù)留孔中心線位置35預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,-0二、質(zhì)量控制措施 1、26、模板制作選材：同一塊模板上的背楞厚度、膠合板厚度應(yīng)分別一致。 2、柱施工時(shí)，與上道工序交接應(yīng)注意柱筋位置正確，且不扭向。模板校正、加固時(shí)，每塊模板應(yīng)設(shè)兩根斜撐（或拉錨）；并對(duì)相鄰兩片模板上口往下分別吊線，找垂直、找方。澆筑混凝土后，應(yīng)對(duì)柱進(jìn)行微調(diào)校正，防止柱身扭向。 3、應(yīng)在墻、柱模板下口設(shè)清掃口，防止墻、柱夾渣、爛根。 4、相鄰梁板模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密順直，防止漏漿。 5、頂板模板下與墻四周用刨平直的方木，粘貼海綿條后，與墻面頂緊，以防止漏漿。 6、模板使用前必須涂刷脫模劑。第七章 安全保障措施一、施工交底 1、施工前，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人依據(jù)模板方案進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全27、技術(shù)交底的末端是帶領(lǐng)工人施工的工長(zhǎng)；交底人和接受人應(yīng)履行交接簽字手續(xù)。 2、進(jìn)行模板施工的操作人員要具有較高的責(zé)任心和施工經(jīng)驗(yàn)，要求進(jìn)入工地的作業(yè)人員必須具備本工種的安全施工常識(shí)。 3、所有施工人員進(jìn)場(chǎng)之前須進(jìn)行安全教育，并經(jīng)過(guò)考核合格后方可進(jìn)行施工。 二、模板加工 1、使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保護(hù)。使用前要對(duì)供電線路檢查維修，以免漏電。使用手提電動(dòng)機(jī)械要戴絕緣手套。臺(tái)式電鋸、電刨操作者嚴(yán)禁戴手套。 2、電鋸要有防護(hù)罩，鋸末、刨花要及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。三、模板的吊裝與拆除 1、模板吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有專人指揮掛鉤，統(tǒng)一信號(hào)。存放地點(diǎn)應(yīng)有安全標(biāo)識(shí)。 2、模板吊裝前，應(yīng)檢查28、吊裝用繩索、卡具及每塊柱子模板上的吊鉤是否完整有效，螺栓有否堅(jiān)固，焊縫有無(wú)開(kāi)裂、漏焊等，一旦有上述情況，應(yīng)撤換使用。 3、禁止一次起吊兩塊或兩塊以上模板，起吊時(shí)，吊鉤尖與模板在同一平面，不得斜吊，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰撞相鄰模板或墻體。 4、模板的安裝、拆除過(guò)程中應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，以防模板傾倒傷人。 5、操作人員登高必須走行人行梯道，不得在墻頂或其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上面行走。 6、風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。 7、拆模順序 7.1. 柱子模板拆除：先拆掉柱斜撐，再卸掉柱箍，然后用橇棍輕輕橇動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 7.2. 梁、板模板的拆除：應(yīng)先拆掉梁側(cè)幫模板，再拆板底模，然后29、再拆除梁底模，底模拆除時(shí)先拆掉水平拉桿，然后拆除立桿。 8、頂板模板拆除時(shí)，先將可調(diào)頂托拆掉，待模板自行脫落在架體上，運(yùn)走后再拆下部的鋼管架。 9、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓桿是否拆凈，在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后，方可起吊。 四、模板堆放與維修 1、堆放模板的場(chǎng)地要硬化，場(chǎng)地范圍要有明顯區(qū)分標(biāo)志，并按防火要求設(shè)置防火器材；模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)區(qū)分不同規(guī)格碼放整齊。木工加工機(jī)械要按指定位置設(shè)置，并應(yīng)有防噪音等環(huán)保措施。 2、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、維修模板并涂刷脫模劑。 3、木材堆放、加工場(chǎng)設(shè)置足夠的消防器材，不得吸煙、用火。 五、安全注意事項(xiàng) 1、施工人員應(yīng)戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。 2、30、高空作業(yè)時(shí)，工具、材料不得亂放，拆模時(shí)不得從高處拋下，避免落物傷人及損壞模板。禁止高空墜落、物體打擊。 3、大風(fēng)、大雨天、大霧天氣應(yīng)暫時(shí)停止在腳手架上作業(yè)，雨后作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。 4、所有架子使用強(qiáng)必須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。 第八章 成品保護(hù)措施一、模板須按配模圖編號(hào)并由用方木板在規(guī)定位置做上標(biāo)簽，分類碼放，且保持模板不得變形扭曲。 二、整體式板立靠在模板支撐架上，當(dāng)有多塊模板疊放在一起時(shí)，模板與模板之間須用木方隔開(kāi)，防止面板受損壞。 三、工人搬運(yùn)鋼模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得摔、扔模板。工人搬運(yùn)鋼管、碗扣架時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得摔、扔鋼管、碗扣架。 四、下雨時(shí)，應(yīng)在堆放的模板上覆蓋塑料布，31、盡量必避免模板受雨淋。 五、模板配件如連接爪、芯帶、插捎、穿墻螺栓等須分類放好。 六、工人在拆除模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，應(yīng)防止模板上任意打孔，嚴(yán)禁拆除模板時(shí)硬砸硬撬。 第九章 環(huán)境保護(hù)措施一、工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守 GB1252390建筑施工場(chǎng)界噪聲限值規(guī)定的噪聲限值，制定降噪制度。施工作業(yè)中鋼筋要輕拿輕放，杜絕操作人員大聲喧嘩、敲打等人為噪聲的發(fā)生。 二、木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。三、施工清理出的垃圾應(yīng)裝如容器外運(yùn)，不得想下拋撒。 第十章 文明現(xiàn)場(chǎng)要求一、所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，穿著工作服，不準(zhǔn)赤膊赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。為防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿32、戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑，要集中精力，施工人員不準(zhǔn)大聲喧嘩。 三、施工人員要聽(tīng)從安排，分區(qū)劃段負(fù)責(zé)，各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以確保運(yùn)料、安裝能順利進(jìn)行。 四、現(xiàn)場(chǎng)建立臨時(shí)廁所，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的零散碎料和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，堆放在指定地點(diǎn)，及時(shí)外運(yùn)，以免影響施工。 五、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理都要指派專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，做好記錄。 六、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的標(biāo)語(yǔ)牌，標(biāo)語(yǔ)牌的字跡應(yīng)書(shū)寫(xiě)規(guī)范，工整漂亮，并經(jīng)常保持清潔。 七、施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)排水措施,保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)冰雪現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)沉淀處理后,方可排入雨污水管,對(duì)施工臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處理,隨時(shí)清掃遺落的土方垃圾,使其保持整潔、堅(jiān)實(shí)、暢通。