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1、達(dá)鋼2#120t轉(zhuǎn)爐工程轉(zhuǎn)爐本體及圍護(hù)設(shè)備安裝方案施工單位：一冶機(jī)電機(jī)裝公司編制時(shí)間：2010-3-3一、工程簡介達(dá)鋼2#120t轉(zhuǎn)爐安裝在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)，位置狹窄。由于爐前平臺(tái)未拆除，安裝托圈和爐殼時(shí)采用行車與卷揚(yáng)機(jī)配合抬吊，爐殼斜插進(jìn)托圈。為滿足吊裝要求，預(yù)留活動(dòng)煙罩、固定煙道不安裝，在轉(zhuǎn)爐安裝完后安裝。轉(zhuǎn)爐本體及圍護(hù)設(shè)備安裝順序：托圈傾動(dòng)機(jī)構(gòu)爐體及爐體支撐煙道水冷管、爐體擋渣板轉(zhuǎn)爐兩側(cè)及爐后防護(hù)板爐前爐后防護(hù)門爐后鐵合金集中下料斗等，安裝總量約420t。因設(shè)備均集中在轉(zhuǎn)爐本體周圍，互相影響，無法穿插施工，故安裝周期較長，預(yù)計(jì)安裝絕對(duì)時(shí)間31天。二、施工準(zhǔn)備1、確定卷揚(yáng)機(jī)、吊點(diǎn)位置，固定、2、焊接牢固2、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)等設(shè)備清洗、準(zhǔn)備3、新125t行車試重，起升高度等參數(shù)確定4、托圈、爐殼上設(shè)計(jì)吊點(diǎn)的吊耳焊接5、鋼絲繩、卡環(huán)、手拉葫蘆等起重機(jī)具準(zhǔn)備三、施工方案（一）托圈安裝1、設(shè)備制造廠把托圈拼裝、焊接完，軸承、球鉸耳軸座安裝完后通過水壓試驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主檢查認(rèn)可后于3月6日前由澆注跨轉(zhuǎn)到加料跨交給我方。2、業(yè)主協(xié)調(diào)加料跨場地，便于放置托圈和安裝軸承座。托圈轉(zhuǎn)向和安裝軸承座時(shí)需要業(yè)主協(xié)調(diào)行車，預(yù)計(jì)1天時(shí)間。3、軸承座安裝完后于3月7日吊裝托圈。吊裝前在125t行車大梁上小車的兩邊各焊接一個(gè)吊耳。吊裝時(shí)，用新125t行車把托圈垂直吊起，送到爐前平臺(tái)轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)邊。在保證板鉤梁不碰到爐前擋火門上軌道且3、距離基礎(chǔ)最近時(shí)，用10t手拉葫蘆封住小車，防止抬吊時(shí)小車在斜拉的情況下突然前沖。4、行車的小車固定好后，利用手拉葫蘆牽引設(shè)置好的2個(gè)滑輪組與托圈上爐后方向焊接好的吊點(diǎn)連接。然后2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起升，緩緩抬起托圈，在此過程中，行車緩慢回鉤進(jìn)行配合。當(dāng)行車板鉤梁超過爐前擋火門上滑道時(shí)，松動(dòng)固定小車的10t手拉葫蘆，使小車緩慢前移，帶動(dòng)托圈前移。只到行車的小車走到行車最端頭不再移動(dòng)為止。通過配合牽引，托圈移到軸承底座上方時(shí)成水平。此時(shí)若軸承中心到達(dá)不了軸承底座中心，則用事先設(shè)置好了2臺(tái)5t手拉葫蘆水平方向把托圈向爐后方向牽引，直到軸承中心與軸承底座中心重合，再緩慢落位。5、托圈落位后進(jìn)行調(diào)整，對(duì)螺栓孔，然4、后緊固。6、托圈從起吊到落位預(yù)計(jì)0.5天，調(diào)整、緊固螺栓0.5天。（二）傾動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝1、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)解體安裝，分為上箱體、下箱體、大齒輪、一次減速機(jī)（含電機(jī)）、切向鍵、潤滑管。2、安裝前清洗大齒輪、箱體、軸等，清洗干凈后用彩條布覆蓋，防止雜物、灰塵進(jìn)入。大齒輪事先吊進(jìn)下箱體，吊入時(shí)確認(rèn)大齒輪的方向，避免裝反。3、首先吊裝下箱體和大齒輪。吊裝前，大齒輪靠近爐體側(cè)的擋環(huán)、壓板先行裝到長軸上。吊裝時(shí)用行車把下箱體和大齒輪吊到基礎(chǔ)邊，通過傾動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修電動(dòng)葫蘆把下箱體連同大齒輪接到托圈的長軸端頭，調(diào)整高度使大齒輪軸孔對(duì)正托圈長軸，使用2臺(tái)手拉葫蘆拉箱體兩邊，平行拉動(dòng)，把大齒輪套入長軸。下箱體和大齒輪到位后吊5、裝上箱體，與下箱體合攏。上、下箱體合攏前其結(jié)合面要涂抹密封膠。合攏后穿螺栓進(jìn)行緊固。然后安裝大齒輪內(nèi)外擋環(huán)，緊固螺栓。從吊裝開始到上、下箱體合攏、擋環(huán)安裝，各螺栓緊固完預(yù)計(jì)1.5天時(shí)間。4、二次減速機(jī)安裝完后進(jìn)行一次減速機(jī)安裝。一次減速機(jī)采用檢修電動(dòng)葫蘆吊裝，與二次減速機(jī)伸出的軸相合。由于軸與孔為齒輪嚙合，故對(duì)位時(shí)適當(dāng)盤動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，保證齒輪正常咬合。安裝到位后緊固安裝螺栓。一次減速機(jī)有4個(gè)，考慮齒輪咬合對(duì)位和螺栓緊固時(shí)間，預(yù)計(jì)2天。安裝到位后，配合電氣調(diào)試，把電機(jī)與減速機(jī)脫開，臨時(shí)進(jìn)行固定，進(jìn)行電機(jī)方向確認(rèn)、同步調(diào)試。5、切向鍵安裝前檢查切向鍵尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，是否需要研磨。安裝時(shí)把2副切向6、鍵同時(shí)裝入鍵槽，每一副的上下鍵同時(shí)推入。2副鍵應(yīng)交替往鍵槽內(nèi)推進(jìn)，防止一邊受力使鍵槽錯(cuò)位。切向鍵如不需研磨處理預(yù)計(jì)安裝時(shí)間0.5天。6、大件設(shè)備安裝完后連接潤滑管道和扭力桿，預(yù)計(jì)1天。（三）爐體及爐體支撐安裝1、爐體在加料跨由設(shè)備廠家拼裝，拼裝時(shí)注意出鋼口朝向爐后方向，避免拼裝完成后爐體需轉(zhuǎn)向。爐體上吊點(diǎn)我方設(shè)置，廠家?guī)椭附印?、爐體吊裝前，安裝好球鉸。球鉸安裝完后，保證3個(gè)球鉸與托圈垂直，臨時(shí)固定把球鉸下部與托圈固定，防止吊裝時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，無法對(duì)位。在球鉸邊設(shè)置一個(gè)支撐座，高度高于球鉸，用于爐殼落位時(shí)支撐爐殼，防止沖擊球鉸，一面損壞。同時(shí)，球鉸的上下球面墊周圍有螺栓孔，可用鉆孔鋼板把上下球面墊通7、過螺栓固定在一起，鋼板與托圈焊接，防止球面墊松動(dòng)。根據(jù)爐殼與托圈間的間隙尺寸，在托圈爐前內(nèi)側(cè)設(shè)置3根滑道（軌道），高度與托圈與爐殼間隙一致，保證爐殼下滑順暢及爐殼基本定位，確保后面爐殼與球鉸對(duì)位只作圓周方向調(diào)整。然后操作傾動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，使托圈傾斜45度左右，調(diào)緊抱閘使托圈固定。3、爐體使用125t行車吊到爐前平臺(tái)靠近基礎(chǔ)，行車小車走到行車最端頭。使用設(shè)置好的卷揚(yáng)滑輪組吊爐體下部的吊點(diǎn)，緩慢起升，行車與卷揚(yáng)機(jī)配合，使?fàn)t殼與托圈傾斜角度一致，并緩慢前移。在爐殼底部進(jìn)入托圈后卷揚(yáng)機(jī)松鉤。卷揚(yáng)機(jī)掛點(diǎn)移到爐殼上部，卷揚(yáng)機(jī)起升，協(xié)助爐殼下滑，同時(shí)傾動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t殼往爐后方向轉(zhuǎn)動(dòng)，增大夾角，利用部分8、爐殼重量使?fàn)t殼更好下滑。如果爐殼傾動(dòng)由于爐殼重量大，與托圈接觸后不會(huì)自動(dòng)下滑。下滑過程中行車不松鉤，且調(diào)整爐殼位置。由于托圈上事先設(shè)置的滑道保證了爐殼與托圈間的間隙，爐殼與球鉸對(duì)位時(shí)不用調(diào)整前后距離，在圓周方向上有偏差時(shí)可用手拉葫蘆拉動(dòng)爐殼旋轉(zhuǎn)，保證爐殼上球鉸安裝孔與托圈上的球鉸基本對(duì)位。爐殼下滑到位，爐體上圈板落在事先設(shè)置的3個(gè)支撐座上后，托圈帶爐殼轉(zhuǎn)正，行車松鉤。然后進(jìn)行少量調(diào)整爐體，使?fàn)t體上球鉸安裝孔與球鉸對(duì)正。位置對(duì)正后，使用3臺(tái)100t千斤頂頂起爐殼，拆除支撐座，千斤頂回落，爐殼完成與球鉸對(duì)位，緊固球鉸。4、爐體隨托圈轉(zhuǎn)正，球鉸緊固完后安裝把持器。安裝前在爐體內(nèi)和爐體外底部均需搭設(shè)臨9、時(shí)平臺(tái)，便于穿螺栓與緊固。5、爐體吊裝順利預(yù)計(jì)2天時(shí)間，連接球鉸、把持器（包括搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)）預(yù)計(jì)4天時(shí)間。（四）活動(dòng)煙罩和固定段煙道安裝1、轉(zhuǎn)爐本體安裝完后2臺(tái)10t卷揚(yáng)機(jī)重新移位到上層平臺(tái)，進(jìn)行固定、焊接吊點(diǎn)，為煙道吊裝做準(zhǔn)備。2、煙道從出鋼跨通過過跨車轉(zhuǎn)到加料跨的爐前平臺(tái)上，并把活動(dòng)煙罩和固定煙道套在一起，固定牢固，將一起吊裝。3、吊裝時(shí)，轉(zhuǎn)爐傾斜一定角度，把煙道吊起，通過行車和卷揚(yáng)機(jī)配合，煙道下端擱置在爐體上的圈板上，上部靠上爐口。然后轉(zhuǎn)爐緩慢旋轉(zhuǎn)，帶著煙道一起轉(zhuǎn)正，此時(shí)用另一套卷揚(yáng)機(jī)接煙道，行車松鉤。通過兩套卷揚(yáng)機(jī)的配合把煙道提升到安裝位置進(jìn)行對(duì)法蘭連接。固定煙道連接好后，活動(dòng)煙罩與活10、動(dòng)煙罩提升機(jī)構(gòu)連接，拆除活動(dòng)煙罩與固定煙道相互間的固定支撐。4、煙道的吊裝和連接完成，預(yù)計(jì)2天，需要行車和轉(zhuǎn)爐配合。（五）水冷管和爐體擋渣板安裝1、在煙道安裝完后可進(jìn)行水冷管安裝，水冷管根據(jù)圖紙指示接管、焊接，與旋轉(zhuǎn)接頭連接，預(yù)計(jì)2天。2、爐體擋渣板分多塊，安裝時(shí)通過卷揚(yáng)機(jī)吊裝到位，手拉葫蘆調(diào)整，從爐后往爐前方向安裝。由于爐后方向吊裝困難且焊接量大，爐體擋渣板安裝預(yù)計(jì)4天。（六）轉(zhuǎn)爐兩側(cè)及爐后防護(hù)板轉(zhuǎn)爐兩側(cè)及爐后防護(hù)板到貨比較零散，先安裝爐后部分，再安裝兩側(cè)，先安裝框架，再安裝鑄鐵板。由于件小量大，焊接多，預(yù)計(jì)安裝時(shí)間6天。（七）爐前、爐后防護(hù)門安裝1、爐后防護(hù)門在轉(zhuǎn)爐周圍防護(hù)板安裝完畢后就可11、進(jìn)行安裝，從加料跨吊到爐前平臺(tái)，通過卷揚(yáng)機(jī)、手拉葫蘆等拖到爐后安裝位進(jìn)行安裝。2、爐前防護(hù)門安裝前，爐前吸塵罩需先安裝完。根據(jù)爐前門的到貨狀況，一般需在爐前平臺(tái)進(jìn)行拼裝才能吊裝。吊裝直接采用行車吊裝到位。3、爐前防護(hù)門的組裝、吊裝和爐后防護(hù)門的轉(zhuǎn)移到位、吊裝，預(yù)計(jì)4天時(shí)間。（八）爐后集中料斗安裝爐后集中料斗體積大，需從爐前轉(zhuǎn)到爐后，轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)只能通過卷揚(yáng)機(jī)拖，到位后用卷揚(yáng)機(jī)把漏斗立起，進(jìn)行固定，然后安裝溜管。預(yù)計(jì)1天時(shí)間。四、機(jī)具及材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂10t4臺(tái)2游標(biāo)卡尺500mm1把3電焊機(jī)2臺(tái)4氣保焊機(jī)2臺(tái)5磨光機(jī)150mm2臺(tái)6內(nèi)磨機(jī)2臺(tái)7卷揚(yáng)機(jī)10t4臺(tái)8卷揚(yáng)機(jī)3t1臺(tái)9手12、拉葫蘆5t4臺(tái)10卡環(huán)50t6個(gè)11大錘8磅1把12氧氣、乙炔13割槍300mm2把14角鋼75mm300m15跳板300mm*3m30塊16鋼絲繩各種規(guī)格若干17其他零星工具和材料五、人員安排序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉗工8人2起重工8人3電焊工4人4火焊工2人5管理3人6六、安全措施1、進(jìn)如現(xiàn)場穿戴好個(gè)人勞保用品。2、所使用的吊裝機(jī)具：鋼絲繩、卡環(huán)、手拉葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組等在使用前進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格或有缺陷的嚴(yán)禁使用。3、設(shè)置吊點(diǎn)的梁、柱事先進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)焊接不合格的及時(shí)提出。4、進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，指揮信號(hào)明確，使用對(duì)講機(jī)指揮。吊裝物下嚴(yán)禁穿行。5、搭設(shè)零時(shí)平臺(tái)時(shí)，形式、選材和焊接要規(guī)范，符合要求。6、高空、臨邊作業(yè)要掛安全帶，不妨礙吊裝的臨邊區(qū)設(shè)置臨時(shí)欄桿。