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大型玻璃安裝專項(xiàng)綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案確定版(14頁(yè))
大型玻璃安裝專項(xiàng)綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案確定版(14頁(yè)).doc
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1、淮南市山南劇院外裝飾工程大型材料吊裝專項(xiàng)方案安徽亞盛幕墻裝飾工程有限責(zé)任公司十二月七日目 錄第一章 編制根據(jù)3第二章 工程概述3第三章 保證工程安全技術(shù)措施3第四章 大型玻璃及鋼龍骨安裝方案選擇4第五章 吊車安裝性能和施工措施4第六章 吊裝準(zhǔn)備工作4第七章 吊運(yùn)環(huán)節(jié)5第八章 吊車使用注意事項(xiàng)5第九章 玻璃安裝附圖8第十章 吊車安裝的勞動(dòng)力安排12第十一章 吊車安裝安全技術(shù)措施12第一章 編制根據(jù)1.建筑幕墻JG303519962.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1023.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB503005.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程J1196.2、淮南市山南劇院外裝飾施工圖紙7.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況第二章 工程概述淮南市山南劇院外裝飾工程,建設(shè)地點(diǎn)位于淮南市山南新區(qū)市政府東側(cè),建筑構(gòu)造為框剪構(gòu)造,吊裝面積約6500m,建筑總高度21.6m合計(jì)四層,本次專項(xiàng)方案即對(duì)玻璃板材較大及鋼構(gòu)件過(guò)重材料安裝措施及環(huán)節(jié)進(jìn)行部署,施工重要用于玻璃MQ001、MQ002、MQ013部位的玻璃及大型鋼龍骨安裝。第三章 保證工程安全技術(shù)措施1.建立安全管理體系,明確施工管理人員,以項(xiàng)目經(jīng)理為帶頭人的管理小組。2.安裝工人要進(jìn)行班前、班后的檢查及時(shí)清除不安全的隱患。3.對(duì)操作的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,做到誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的原則。4.對(duì)吊車操作工要持證上崗。5.對(duì)現(xiàn)3、場(chǎng)的施工用電要有專人管理,用電設(shè)備作好接地保護(hù),配電箱必須設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)器。6.電動(dòng)吸盤使用前要先布滿電,使用時(shí)檢查吸盤與否布滿電狀態(tài)第四章 大型玻璃及鋼龍骨安裝方案選擇根據(jù)山南劇院外圖紙規(guī)定和施工現(xiàn)場(chǎng)需求,由于玻璃單塊尺寸過(guò)大鋼構(gòu)件過(guò)重,施工部位高度較高,需使用吊車施工作業(yè),故在選擇施工措施上,充足考慮到如下幾點(diǎn):1. 吊籃外欄桿高度為1m,單件玻璃板材高度可達(dá)2.25m高,沒(méi)有支撐點(diǎn),容易從吊籃滑落。2. 玻璃雖然放入吊籃,單片面積過(guò)大且屬于鋼化玻璃,容易導(dǎo)致碰角而破碎。3. 成品鋼龍骨長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)主線無(wú)法放入吊籃內(nèi),雖然放入,以人力也無(wú)法豎起安裝在墻體上因此只能采用吊車從地面吊起進(jìn)行安裝,44、. 操作靈活,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求,使用中型吊車進(jìn)行吊裝施工。5.架體的構(gòu)造設(shè)計(jì),力求做到構(gòu)造安全可靠。6.在規(guī)定的條件下和規(guī)定有效期限內(nèi),可以充足滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便于施工;7.選用電動(dòng)吸盤時(shí),先要檢查玻璃表面與否有灰塵及水跡,需擦拭干凈方可使用;8.結(jié)合以上原則,同步結(jié)合本工程的實(shí)際狀況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),只能采用吊車安裝本工程的大型玻璃和鋼桁架。第五章 吊車安裝性能和施工措施1.大型鋼桁架、面積較大單件玻璃人工無(wú)法安裝,故采用25t吊車施工。操作司機(jī)需持證上崗,安裝工人也為常年施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員。2.使用安全以便:不管玻璃單片面積尺寸多大,鋼龍骨構(gòu)造多長(zhǎng),都能安全快捷進(jìn)行安裝。35、.吊車施工時(shí)要有專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。4.吊車司機(jī)應(yīng)配合好安裝規(guī)定,做到同上同下,密切配合。5.吊運(yùn)玻璃及鋼桁架時(shí)下方不可站人,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)勻速滑行,不可時(shí)快時(shí)慢,以防玻璃或骨架滑落。第六章 吊裝準(zhǔn)備工作1、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺(tái),保證汽車吊進(jìn)場(chǎng)后可順利支設(shè)。 2、汽車吊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)告知設(shè)備管理員,吊裝前對(duì)汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查,滿足規(guī)定后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 3、吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案規(guī)定進(jìn)行吊裝前碼放,以便于吊裝順利進(jìn)行。 4、在吊索具選擇時(shí),根據(jù)起吊設(shè)備的重量對(duì)照多種型號(hào)鋼絲繩的容許應(yīng)力,擬定其型號(hào)及直徑。 5、吊車進(jìn)場(chǎng)前,必須向項(xiàng)目部提供起重機(jī)的出廠檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品闡6、明書。 6、吊車司機(jī)、信號(hào)工必須持證上崗,身體健康。第七章 吊運(yùn)環(huán)節(jié)1、吊裝前,必須做好全面仔細(xì)的檢查核算工作。檢查施工位置基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記與否對(duì)的;檢查材料碼放位置與否符合吊裝規(guī)定。 2、吊裝索具的系接必須牢固 3、起吊邁進(jìn)行試吊實(shí)驗(yàn),使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化狀況等。 4、玻璃及鋼骨架下落及就位時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)工批示慢放慢落,同步應(yīng)有操作工人配合吊裝。 第八章 吊車使用注意事項(xiàng)1、吊車行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),保證在工作時(shí)不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和工作。 2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng),起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分開,各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)一方面檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分,作7、業(yè)制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分與否正常,當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè); 3、所有伸出支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí)應(yīng)先收前支腿,后收后支腿。在撐腳板下墊方木,調(diào)節(jié)機(jī)體,使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無(wú)負(fù)荷時(shí),不不小于 1/1000,支腿有定位銷的必需插上。 4、司機(jī)必須與指揮人員密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(hào)(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤,有權(quán)回絕執(zhí)行,并采用措施避免發(fā)生事故;操作時(shí),對(duì)其她人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),司機(jī)也應(yīng)采用制止措施,以避免發(fā)生事故。 5、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的風(fēng)影響施工安全時(shí),應(yīng)停8、止起重工作,并將臂桿減少到安全位置。 6、吊車在吊裝過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。 7、若有新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵循建筑機(jī)械技術(shù)實(shí)驗(yàn)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和試吊,并通過(guò)主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安所有門共同檢查,合格后方可使用。8、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前,應(yīng)先平整場(chǎng)地,操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范疇50cm內(nèi)無(wú)障礙物。支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完畢,支腿的收入應(yīng)在吊臂放好擱穩(wěn)之后進(jìn)行。 9、起重時(shí),臂桿的最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定,無(wú)資料可查時(shí)最大不超過(guò)78度;如需超過(guò)78度,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。9、 10、起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅批示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。 11、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。 12、嚴(yán)禁用起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其他不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過(guò)大,而導(dǎo)致事故。 13、嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)忽然失靈而發(fā)生事故。 14、在起吊和落吊的過(guò)程中,吊件下方嚴(yán)禁人員停留或通過(guò),以防物件墜落而發(fā)生事故。 15、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。 16、起重機(jī)變幅10、應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿; 17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜,支腿變形等不正常現(xiàn)象浮現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行調(diào)節(jié)正常后,才干繼續(xù)作業(yè); 18、起吊構(gòu)件時(shí),吊鉤中心應(yīng)直通過(guò)構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面2050cm時(shí)必須停車檢查: (1)起重機(jī)的穩(wěn)定性; (2)制動(dòng)器的可靠性; (3)構(gòu)件的平穩(wěn)性; (4)綁扎的牢固性。 19、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí),要注意地面的平整,避免構(gòu)件歪斜傾倒。 20、起吊構(gòu)件時(shí)轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動(dòng)作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動(dòng),未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作;注視吊鉤的上升高度,避免升到頂點(diǎn),因限位器失靈而導(dǎo)致事故。 21、風(fēng)雪天氣工作,為了避免制動(dòng)器受潮失效,應(yīng)先通過(guò)試吊,證明制動(dòng)器可靠后,方可11、進(jìn)行工作。 22、 起重機(jī)在運(yùn)營(yíng)中, 如遇緊急危險(xiǎn)狀況, 應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車;在降落重物過(guò)程中,卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器忽然失靈,應(yīng)采用緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落)。 23、起重機(jī)在停工、休息或半途停電時(shí),應(yīng)將玻璃或鋼材卸下,不得懸在空中。單機(jī)起重載荷不得超過(guò)該機(jī)容許起重量的80。 24、必須常常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固狀況。 軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端,以免松動(dòng)、脫落;擬定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按原則排列;機(jī)械運(yùn)營(yíng)中嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故; 25、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符12、合該起重機(jī)的規(guī)定規(guī)定。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整潔,放出鋼絲繩時(shí),應(yīng)在卷筒上保存三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過(guò)平均直徑10和在一種節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定期,應(yīng)更換新繩。 26、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。 27、工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清因素予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。 28、吊鉤除對(duì)的使用外,應(yīng)有避免脫鉤的保險(xiǎn)裝置,吊索具必須使用合格產(chǎn)品,卡環(huán)在使用時(shí),應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。 29、施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則 即 (1)13、信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊; (2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊; (3)吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊; (4)散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿不準(zhǔn)吊; (5)吊物上有人不準(zhǔn)吊; (6)埋在地下物不準(zhǔn)吊; (7)安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊; (8)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊; (9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊; (10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。 30、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),其下方不得有人員停留或通過(guò),更不得在吊起來(lái)的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員; 31、多種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊狀況需要超負(fù)荷作業(yè)時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批14、準(zhǔn),并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下,方可起吊; 32、起吊玻璃時(shí)必要時(shí)應(yīng)栓拉繩,提高和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和忽然制動(dòng),左右回轉(zhuǎn),動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。 33、起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同步進(jìn)行兩種操作動(dòng)作; 34、起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí),都不得接近架空輸電線路,要保持安全距離;第九章 玻璃安裝附圖1、工人協(xié)助安裝繩索2、人員安裝玻璃3、吊車起吊鋼桁架4、吊車安裝鋼桁架 第十章 吊車安裝的勞動(dòng)力安排 1、為保證工程進(jìn)度的需要,同步根據(jù)本工程的工程量,擬定施工工期,玻璃安裝工需要同步8人進(jìn)行施工,鋼骨架需要5人同步施工。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、構(gòu)成的管理機(jī)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、玻璃及鋼骨架的安裝,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的承認(rèn),方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第十一章 吊車安裝安全技術(shù)措施1、 玻璃及鋼骨架安裝時(shí)吊運(yùn)過(guò)程中不得有其她人員穿插行走,并派專人看護(hù);2、 移動(dòng)中嚴(yán)禁忽然啟動(dòng)加速,必須平穩(wěn)、緩慢邁進(jìn);3、 施工前檢查吊車及電動(dòng)吸盤與否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修,以達(dá)到結(jié)實(shí)穩(wěn)定,保證施工安全。4、 吊運(yùn)時(shí)專人指揮,嚴(yán)禁多人指揮。5、 作業(yè)人員人員必須持證上崗,并對(duì)的使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋、高空作業(yè)必須系好安全帶。
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