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1、.北沿江高速公路xx省xx至xx段第五標段（K56+600K71+850）鋼筋加工場建設方案.鋼筋加工場建設方案一、編制依據1、滁馬高速CM-05合同段招投標文件相關要求；2、滁馬高速公路建設標準化管理手冊；3、滁馬高速CM-05合同段兩階段施工圖設計；4、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 462005；5、建筑機械使用安全技術規程JGJ 332001。二、工程概況我合同段起訖里程為K56+600K71+850，全長15.25km，工程區地理位置位于xx省東部，行政區劃隸屬xx市和縣，跨香泉鎮、西埠鎮和歷陽鎮。本項目按全封閉、全立交、雙向四車道、平原微丘區高速公路標準進行設計，計算行車速度12、20km/h，路基寬度28m，路面寬度23.5，中央分隔帶2.0m。橋梁、涵洞與路基同寬。本工程軸線范圍內跨越S206省道，巢烏一級公路，S105省道。我標段共有現澆預應力鋼筋混凝土箱梁主線橋2座、現澆預應力鋼筋混凝土箱梁匝道橋5座、先簡支后連續鋼筋混凝土箱梁大橋1座， 簡支預應力鋼筋混凝土T梁中橋8座，簡支預應力鋼筋混凝土T梁匝道橋1座，現澆預應力鋼筋混凝土天橋3座。三、選址及規劃根據招投標合同及標準化技術指南要求，我部設置3處鋼筋加工場，第一處位于滁馬高速公路主線K56+777左側，位于S206省道南側，此位置鄰近K56+777上跨S206省道分離立交和香泉互通，場地規劃面積約2500m23、，主要供應香泉互通及主線K56+600-K60+200段橋涵的鋼筋加工；第二處位于滁馬高速公路主線K59+600路基左側，在預制梁場內，主要供應K60+200-K68+180段橋的鋼筋加工和預制梁鋼筋加工（見預制場建設方案）；第三處位于和縣互通內，場地規劃面積約3000m2，主要供應和縣互通及主線K68+180-K71+850段橋涵的鋼筋加工。根據xx省滁馬高速公路施工標準化技術指南要求，每個鋼筋加工場設有：原材存放區、鋼筋下料區、加工制作區、成品及半成品存放區、生活區等，各區域分開標識布置。四、鋼筋加工廠建設1、主要人員安排根據鋼筋加工廠的任務、工程特點及要求，建設本鋼筋加工廠負責個段落橋梁4、和結構物的鋼筋加工和運送工作。每處鋼筋加工場主要人員安排及任務劃分和機械設備配置計劃見下表：工種人數工作內容負責人1負責全面組織協調工作技術員1負責施工技術指導、技術交底安全員1負責施工安全、安全交底、教育材料員1負責材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負責材料取樣及檢測電工1負責電路維護、供電保障電焊工6負責建設廠內焊接工作普工10配合其他工種作業表4.1主要人員安排主要機械設備配置計劃表名稱單位數量備注16T吊車輛1電弧焊機臺5智能鋼筋彎曲機臺1鋼筋調直機臺1智能彎箍機臺1斷筋機臺1發電機臺1120KW變壓器臺1100KVA智能鋼筋彎曲機 智能鋼筋彎箍機2、工期安排根據工期要求及工程實際需要，5、鋼筋加工場施工進度安排如下：、1號鋼筋加工場（K56+777處）2013年4月1日2013年5月1日完成場地硬化、鋼筋棚及辦公生活設施安裝。、2號鋼筋加工場（K56+777處）2013年4月15日2013年5月15日完成場地硬化、鋼筋棚及辦公生活設施安裝。、3號鋼筋加工場（和縣互通處）2013年4月15日2013年5月15日完成場地硬化、鋼筋棚及辦公生活設施安裝。2013年5月5日2013年11月5日完成本標段鋼筋加工廠的加工。3、鋼筋加工廠總體規劃鋼筋加工廠內布置鋼筋加工廠內設置原材存放區、鋼筋下料區、加工制作區、成品及半成品存放區、辦公區、生活區等，各區域分開標示布置，鋼筋加工廠用電設置一6、臺100KVA變壓器，并配備120KW發電機一臺，鋼筋加工廠用水來源于場內深水井。 鋼筋加工廠建設要求鋼筋加工廠做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要，頂棚采用鋼結構搭設；棚內按照使用功能分為：原材料堆放區、鋼筋下料區、加工制作區、成品、半成品堆放區。鋼筋墊高堆放，離地30cm以上，嚴格按照規定對現場材料進行標識，標識內容包括材料名稱、產地、規格、檢驗狀態等，并根據不同的檢驗狀態和結果采用統一的材料標識牌進行標識。鋼筋加工廠內醒目位置設置工程公示牌、平面布置圖、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌等標志牌。4、鋼筋加工廠內基礎建設（1）場地平整根據規劃用地范圍7、，用挖掘機和推土機進行場地平整，同時測量人員進行跟蹤測量地面的標高，以保證地面的平整，用壓路機進行碾壓密實。（2）排水設置為避免鋼筋加工廠地內積水，場地設置3%的排水縱坡，場地平整按照中間高四周低的原則進行，方便地面水順利排出，避免場地出現積水。（3）圍墻施工拌合站進行封閉式管理，四周設置圍墻，進出場設置大門，門衛24小時值班，登記過往車輛。（4）鋼筋頂棚的搭設鋼筋頂棚采用鋼結構搭設（棚厚7mm，高度7米），并設置避雷及防風的保護措施。兩端存放區采用整體固定式，以方便機械吊裝作業。鋼筋棚由物質部到廠家訂購，由供應廠家進行現場安裝，項目部協助施工。（5）、場地硬化硬化指標1、原地面清表后翻松308、cm，鋪20cm碎石墊層，頂面澆筑10cm厚C20砼混凝土作為面層。2、路面結構層為20cm級配碎石+20cmC20混凝土路面。硬化方法場地整平碾壓密實后，進行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據現場實際尺寸劃分施工面，放出控制樁，按每10m間距設置一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面的頂面標高。模板安裝時，根據控制樁的標高，拉線輔助模板進行安裝，沿著線條進行布置和加固，并保證模板安裝穩定與線條順直。安裝好模板后，進行混凝土澆筑，采用人工整平和振動器振搗。用平板振動器進行振搗收面，然后用滾筒架設在兩側的模板面來回滾動兩次，待表面初凝時，人工用灰刀進行壓光收面。另外，對需要拉毛的地方，在其表面抹9、面平整后及時對混凝土表面進行拉毛。施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進行澆筑施工處，按施工縫進行處理。對地坪混凝土的伸縮縫，按10m長度進行設置，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當混凝土達到一定強度后，及時按5m長度進行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。5、鋼筋加工廠內各區建設（1）場內道路位于場地中間布置，方便原材和成品及半成品出入，道路寬4.5m，地面基礎平整壓實后，上鋪20cm厚的C20混凝土硬化，路面設1.5%排水橫坡，方便水排至排水溝，確保場地無積水。（2）原材料存放區原材料存放分級鋼筋和級鋼筋存放區，總面積60m2，級鋼筋采用下墊方木存放，級鋼筋存放在澆筑的30cm3010、cm混凝土墩支墊上，支墊間距為2m一道。場地設立標牌予以明示材料規格、產地、進場日期、檢驗日期、檢驗負責人、監理是否同意使用等。（3）鋼筋下料、加工區鋼筋下料、加工制作區總面積120m2，兩區分開并設置標示標牌，在相關機械處懸掛機械操作安全規定公示牌（即安全操作規程）和設備標示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止、警告標志。（4）半成品、成品存放區場地規劃半成品存放區面積60m2，成品存放區面積60m2。半成品、成品應按使用、安裝次序進行分類、分批存放，堆高不超過120cm，并按規定做好標識，小件(散件)材料及配件宜存放于箱、盒內。6、辦公生活設施建設加工場南側建設10間活動板11、房，設辦公室、食堂、宿舍、衛生間等。板房采用鋼架結構，墻體采用彩色鋼板覆面聚乙烯泡沫夾心復合板，由物設部確定加工廠家，廠家統一現場安裝，項目部協助施工。7、標識標牌（1）、 場內應設置組織機構及負責人公示牌、管理制度牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌以及場地平面布置牌等標牌。（2）、 加工場內各功能區應設置明顯的分區標識標牌。在加工制作區應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。 材料標識牌 鋼筋設計大樣圖（3 ）、 場內各功能區必須在醒目位置懸掛消防措施；焊接、切割場所應設置禁止標識、警告標識。（4 ）、 每臺設備均需設置崗位安全操作規程牌、印有80*60cm 白底12、紅字“施工重地，閑人免進”、“當心觸電”禁止、警告牌各一塊。 （5 ）、 各種氣瓶有標準色標或明顯標識，旁邊有“危險作業，請勿靠近” 、“禁止暴曬” 禁止牌各一塊。 五、用水用電鋼筋加工場打井一口，用潛水泵抽取地下水供給生活及施工用水；安裝一臺100KVA變壓器供給施工及生活用電，變壓器就近順接到地方高壓電路；配備一臺120KW柴油發電機，以保證正常施工的電力供應。六、文明施工措施1、施工現場內設置五牌一圖，場地圍蔽設置施工標示牌，標明工程名稱、規模及業主、設計、監理、施工單位名稱和施工單位負責人等。2、施工現場設置臨時設施：辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用彩鋼防火材料搭設；并建立住地文明、衛13、生、防火責任制，按規定布置防火設施，并落實相關責任到人。3、工地食堂按衛生標準設置并配齊用具。臨時住地的廁所化糞池加蓋，工程完畢后覆蓋掩埋，施工期間由專人定期對生活區進行消毒。4、鋼筋的原材料和半成品嚴禁堆放于圍蔽外，嚴格分類堆放，并標示清楚。5、加工剩余的短小材料或廢料合理回收，充分利用。七、安全環保措施在施工過程中始終貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環保管理組織機構，完善安全生產保證體系，確定安全目標，制定安全措施，做好施工中的安全工作。1、安全生產目標杜絕發生一般及以上安全責任事故。2、安全管理組織機構成立以鋼筋加工場負責人、技術主管、安檢負責人員組成的安全領導小14、組，設置專職安全員，領導和組織實施鋼筋加工場的施工安全管理，確保安全生產目標的實現。專職安檢工程師涉及施工作業活動區域內所有工班兼職安全施工員項目經理部施工安全領導組組長:項目經理副組長:副經理副組長:安全長專職安全員安全管理組織機構圖領導組 隊工班3、安全生產保證措施（1）嚴格執行國家、上級有關部門法律法規及公司安全生產的各項規章制度。（2）對各工種進行安全操作規程教育，做好崗前培訓和安全、技術交底工作，并定期進行安全教育。（3）每月組織安全生產大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查。（4）施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安全員進行日常安全巡查，重點檢查用電設備、機械設備15、。（5）針對施工現場的重大危險源、特種作業安全、施工技術安全、大中型設備的使用、運轉、維修進行重點檢查。（6）施工現場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現場必須佩戴安全帽。（7） 現場管理人員、作業人員安全帽進行區分配戴，安全監察人員佩戴袖標。（8）施工現場及臨時設施內配備足量的消防設備。（9）嚴格選用符合技術和安全規定的施工機具，并堅持安全掛牌制。（10）起重機作業時下方嚴禁站人，待鋼材降落到距地面1m 以內方準靠近，就位支撐方可摘鉤。（11）人工切斷工具牢固。切斷小于 30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側設置防護箱籠罩。4、施工用電安全保護措施（1）施工現場臨時用電16、按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005的要求進行設計、檢查和驗收。（2）臨時用電做好安全技術交底及驗收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術培訓檔案。（3）施工現場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施，做到用電設備“一機、一閘、一漏電開關保護”；電器設備均設防雨棚防雨。（4）施工現場電線采取架空、掛設方式架設，并在使用過程中定期檢查，確保絕緣良好。（5）電焊機的一次線長度不大于5m，二次線使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。施工現場變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。施工現場電工值班室設有現場供電系統圖和值班記錄。施工現場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，非電工17、禁止私自亂動電器設備，電器設備出現故障由電工處理。5、消防保證措施（1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全規定，并有專人保管、發放、回收。（2）禁火區禁止動用明火；有焊割作業嚴格執行“焊割十不準”規定。（3）電氣線路、設備經常檢查維修，非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設備。（4）庫房、生活區有火源的地方，均配備滅火器材。（5）施工區域和生活區消防設施齊全有效，消防器材嚴禁挪作他用或隨意拆除，時刻保持消防道路暢通。（6）項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設施的合格性。6、施工機械安全操作規程（1）手持電動工具使用刃具的機具，保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接18、盤間的軟墊是否安裝穩固。凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區、金屬構架等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑；外殼、手柄不出現裂縫、破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具啟動后，空載運轉，檢查并確認機具聯動靈活無阻；作業時，加力應平衡，不得用力過猛。嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過619、0時，應停機，自然冷卻后再行作業。作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續進行作業；機具轉動時，不得撒手掌管。機械設備懸掛機械操作安全規定公示牌（即安全操作規程）和設備標識牌。 （2）鋼筋彎曲機、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，20、確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。、轉盤換向時，必須在停穩后進行。、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。（3）、電焊機、工作前必須清油漬和污漬，否則將嚴重降低電極的使用期限，影響焊接質量。 、焊接通電后應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電。 、應注意初、次級線不可接錯,輸21、入電壓必須符合電焊機的銘牌規定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分,初,次級接線處必須裝有防護罩。 、次級接頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。 、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚。并備有消防用品。焊接時,焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 、焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱件發出的輻射熱。 、長期停用的電焊機,使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5 兆歐,接地部分不得有腐蝕和受潮現象。 、焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,臉部應避開被清的焊縫。 、施焊現場10米范圍內22、,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。 、移動電焊機時應先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。 、作業結束后,清理現場、滅絕火種、清除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。 7、環境保護管理組織機構根據本合同段環境保護工作的需要，成立專職的環保組織機構（見下圖），加大工作力度，做好施工期間的環保工作。成立以項目經理為組長的環境保護領導小組，環保衛生部為日常的管理機構，環保衛生部部長專職抓環保工作，具體負責開展環保工作。各施工隊配環保監察員，負責施工過程中的環保工作。堅持“管生產必須管環保”的原則，建立健全崗位責任制。結合施工組織設計，制定實施性的環23、境保護措施，從思想、宣傳、組織、制度、措施、經濟等方面入手，形成嚴密的控制格局，確實將環境保護工作落到實處，使施工現場環境與生態保護工作滿足國家和各級環保部門的標準。環境保護組織機構組長：項目經理副組長:副經理副組長：總工施工隊長(兼環保監督員)生活營區環保監督員預制廠、拌合站環保監督員安質環保部部長1人，環保工程師1人各施工作業點環保監督員流動巡查環保監督員領導層管理層實施層環境保護組織機構圖8、水土及生態環境的保護措施（1）臨時用地范圍內裸露地表用植被覆蓋。（2）臨時占用耕地要施工完畢后及時復耕，裸露地表進行植草或種植樹木綠化。（3）在場地和生活區設置臨時衛生設施，每天清掃；同時,在生活區24、周圍種植花草、樹木、美化生活環境。（4）對有害物質(如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等)集中存放，通過處理后運至監理工程師指定的地點進行掩埋，防造成對環境的危害。9、固體廢棄物處理措施（1）施工營地和施工現場的生活垃圾，集中堆放，定期運至監理工程師指定的地點進行掩埋。（2）施工和生活中的廢棄物經當地環保部門同意后，運至指定地點，此外，工地廁所要派專門人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。（3）對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生，以保護自然環境與景觀不受破壞。10、降低噪音措施（1）合理安排工作人員輪流操作機械，穿插安排低噪音工作，減少接觸高噪音時間，并配備耳塞，同時注意機械保養，降低噪音的聲級水平。（2）合理安排施工作業時間，盡量避開夜間車輛出入頻率，在夜間施工不得安排噪音很大的機械。（3）運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養。（4）機械運輸車輛途經居住場所時應減速慢行,嚴禁鳴笛。