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1、xx區(qū)第二實(shí)驗(yàn)幼兒園工程 鋼筋制作與安裝方案 一、工程概況1.基本概況工程名稱：xx區(qū)第二實(shí)驗(yàn)幼兒園工程地點(diǎn)：xx區(qū)鐘宅畬族社區(qū)工程規(guī)模：本工程為xx區(qū)第二實(shí)驗(yàn)幼兒園，工程位于xx區(qū)鐘宅，總建筑面積6234.42,地下1層地上4層的 5層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度19.468m。2、各參建主體如下：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：xx二、鋼筋工程施工工藝1、現(xiàn)澆梁柱墻受力鋼筋連接方式：a、框架柱：一、二級(jí)框架柱和三層框架柱的底層，宜采用機(jī)械連接接頭，也可采用綁扎搭接或焊接，其余框架柱可采用綁扎或焊接。B、框支梁、框支柱宜采用機(jī)械連接。C、框架梁：一級(jí)宜采用機(jī)械連接，二、三、四級(jí)可采用2、綁扎搭接或焊接。d、剪力墻豎向分布筋可采用綁扎搭接。1、施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備A、 綁扎鐵絲：22號(hào)綁扎絲。B、 墊塊：用水泥砂漿制成的50見方、厚度等于保護(hù)層的墊塊，用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋22號(hào)綁扎絲。C、 鋼筋支撐筋：為保證柱鋼筋骨架尺寸，可用6-10鋼筋焊制成支撐筋，間距為600-1000見方布置底板厚度應(yīng)用10-14做馬凳支撐。作業(yè)條件A、加工好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)檢記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別架墊木堆放。B、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。C、熟悉圖紙按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。D、 做好抄3、平放線工作，標(biāo)明柱梁等部位的水平標(biāo)高并彈好尺寸線。E、 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。F、 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出混凝土上表面的搭接鋼筋標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如遇有混凝土、砂漿要剔除、清理干凈。2、鋼筋制作 凡進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定見證取樣，送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能用于工程施工。 根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖翻樣制作料單。 安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對(duì)制作工人的書面技術(shù)交底。 鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用。 鋼筋表面必須保持潔凈，有污泥時(shí)在使用前必須認(rèn)真清除干凈。 4、10以下的盤圓鋼筋下料使用前要進(jìn)行調(diào)直，采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)械調(diào)直，調(diào)直冷拉率4%。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識(shí)，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、作用部位，并堆碼整齊。3、鋼筋綁扎 柱筋綁扎A、 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。B、 從上往下套箍筋，將其主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。C、 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確，梁保護(hù)層墊塊為25mm，板保護(hù)層墊塊為15mm，基礎(chǔ)保護(hù)層塊為35mm。5、D、主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 板筋綁扎A、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。B、畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。C、鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。D、綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（全部綁扎）。如板為雙層雙向鋼筋，應(yīng)滿扎兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。E、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊塊。梁鋼筋綁扎1）.底筋和支座加筋穿入與梁相鄰的墻內(nèi)備用。2）.面筋綁扎：將兩側(cè)柱子拉到位，面筋留夠錨固長6、度，然后與柱子用雙扎絲綁扎固定（打完混凝土柱子不移位）。3）.梁箍筋加密區(qū)為梁高的1.5倍（次梁交主梁處次梁不加密，主梁在兩端加密3道），起步5公分畫點(diǎn)，根據(jù)畫出的點(diǎn)拿取相應(yīng)個(gè)數(shù)的箍筋。（箍筋截面大小、直徑、間距、由鋼筋帶班標(biāo)注在梁底，勞務(wù)公司工長檢查注寫是否正確）4）.將箍筋與面筋綁扎固定（采用八字扣，否則箍筋收踩踏后會(huì)逐漸扭轉(zhuǎn)）。5）.將底筋穿到合適的位置，然后和箍筋綁扎固定，最后再穿入支座加筋（否則手伸不進(jìn)去，無法綁扎底部箍筋）。6）.對(duì)于直徑較小，且沒有貫通筋的梁，應(yīng)加強(qiáng)搭接區(qū)與支座處綁扎強(qiáng)度，避免受踩踏后面筋移動(dòng)，帶動(dòng)箍筋傾倒。（架立筋搭接長度無特殊要求時(shí)為150mm）7）.綁扎梁的7、順序：先大后小，先密后疏，先拐頭后直錨（部分與其他工序有沖突的梁先綁，如單元間伸縮縫處深梁，造型突出部位的邊梁等，一旦合上模板，鋼筋綁扎難度將大大提升）。8）.連梁腰筋大小及間距同墻體水平筋；KL和CL當(dāng)腹板高度450時(shí)增設(shè)腰筋，腰筋間距200mm（圖紙有要求時(shí)，以圖紙為準(zhǔn)）。有腰筋時(shí)需配置拉筋，梁寬350mm時(shí)，拉筋直徑6mm；梁寬350mm時(shí)，拉筋直徑8mm(當(dāng)有多排腰筋時(shí)，向下兩排錯(cuò)開設(shè)置)9）.腰筋分構(gòu)造腰筋和抗扭腰筋，構(gòu)造腰筋錨固15d，抗扭腰筋錨固LaE。10）.懸挑梁伸出支點(diǎn)長度為L，伸入支點(diǎn)長度大于等于L和1/3相鄰凈跨的較大值；作為其他梁支點(diǎn)時(shí)，梁兩側(cè)最邊緣處面筋需做成牛頭拐8、（向下到梁底同時(shí)12d；底部平直段次梁寬度+50mm和10d的較大值；斜段45，到面筋下留夠一個(gè)保護(hù)層后彎折成直段 ，長度20d。）11）.梁夠直錨長度的直錨，不夠直錨的彎錨，直段為0.4La（同時(shí)過梁中或柱中5D） 然后打15D拐頭；次梁的支點(diǎn)為梁時(shí)，底筋伸入支點(diǎn)12d（圓鋼15d）。12）.支座加筋：一排在凈跨1/3處斷開，二排在凈跨1/4處斷開，且在鄰跨上對(duì)稱伸入相同長度（凈跨取本跨和鄰跨較大者）。13）.吊筋底部平直段=次梁寬+100mm ，梁高度800時(shí)斜段45，梁高度800時(shí)斜段60，上部平直段20d。 樓梯鋼筋綁扎A、樓梯段底模上畫主筋、分布筋的位置線。B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布9、筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。C、底板筋綁完，待踏步模板吊綁完成后再綁扎踏步鋼筋。D、主筋接頭數(shù)量和位置均要滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D、鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門的規(guī)定。 基本項(xiàng)目A、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。B、彎鉤的10、朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。C、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度應(yīng)為10D（梁為12D）D、鋼筋對(duì)焊接頭、級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏差不大于0.1d且不大于2mm。 成品保護(hù)A、柱子鋼筋綁扎之后，在準(zhǔn)踩踏鋼筋。B、樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工負(fù)責(zé)修理。C、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞模板。D、模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。E、安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)不能任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。3、施工11、注意事項(xiàng) 綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸壁板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 鋼筋骨架入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 柱子箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開放置，綁扎前后都要進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 同截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)進(jìn)行檢查，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。三、 鋼筋工程施工方法1、鋼筋施工流程鋼筋施工流程為：提取鋼筋出廠合格證每批按樣品進(jìn)行原材料檢驗(yàn)按施工圖先后次序翻樣加工交班組12、對(duì)號(hào)安裝隱蔽工程驗(yàn)收簽證交接施工鋼筋看護(hù)。2、鋼筋制作和安裝1、本工程采用級(jí)、級(jí)、級(jí)鋼筋三種，鋼筋在現(xiàn)場機(jī)械加工成型，現(xiàn)場人工綁扎，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工設(shè)備二套，鋼筋提前加工好。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鋼筋放現(xiàn)場加工，采取流水加工、綁扎方法施工2、鋼筋進(jìn)場要求：鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋立即進(jìn)行報(bào)請(qǐng)監(jiān)督部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼13、筋加工全部采用機(jī)械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135彎鉤，直鉤長度大于10d。4、鋼筋綁扎、安裝：施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對(duì)料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯(cuò)亂移動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用20鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長度級(jí)鋼不少于35d，級(jí)鋼不少于42d。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.5倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對(duì)檢查，鋼筋綁扎完成應(yīng)及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層。5、鋼筋焊接：鋼14、筋焊接是鋼筋工程的重要工藝，本工程焊接量大，質(zhì)量要求高，要求焊工必須是經(jīng)過培訓(xùn)的操作，熟練，且考試合格的方可上崗，本工程梁主筋全部用閃光對(duì)焊連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。1）鋼筋對(duì)焊前首先清除鋼筋端頭的鐵銹、污泥，調(diào)直切除端頭彎曲部分。對(duì)焊端有毛刺的需切平，焊接完畢后，待接頭處變?yōu)榘导t色后松開夾具取出慢慢放置，以免把氧化物夾在里面，影響連接質(zhì)量。2）電渣壓力焊：墻柱立筋豎向連接采用該工藝，電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電陰熱將鋼筋端部溶化，然后施焊壓力使鋼筋焊接。施焊前，先將鋼筋端部銹處理干凈，再把鋼筋裝進(jìn)夾具鉗口內(nèi)，兩根鋼筋接頭處放鐵絲小球然后在焊劑相溶化，形成焊池，維持?jǐn)?shù)秒后用操作15、壓桿將鋼筋緩慢擠壓下降，熔化量達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，切斷電路再用力迅速頂壓，擠出金屬熔渣和熔化質(zhì)量，形成堅(jiān)實(shí)的焊接接頭，質(zhì)量檢查，接頭周邊鐵漿飽滿均勻沒有裂縫，上下鋼筋的軸線一致。其最大軸線偏差不能超過2mm，每批切取3個(gè)試件做抗拉試驗(yàn)。6、鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖要求的厚度提早預(yù)制墊塊，梁筋保護(hù)層在綁扎前墊好，墻、柱預(yù)制插鐵絲的專用保護(hù)層掛墊，樓板鋼筋保護(hù)層在綁扎完成后統(tǒng)一墊好。3、鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋工程按設(shè)計(jì)圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)圖和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)后16、方可安排混凝土澆筑。 鋼筋加工、安裝的允許偏差按下表控制項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10受力鋼筋的鋼筋間距5箍筋、橫向鋼筋間距20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度+30受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、墻34、鋼筋保護(hù)在混凝土施工中，由于混凝土澆搗、預(yù)埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)操作道，對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行施工交底，并派責(zé)任心強(qiáng)的鋼筋工跟班看護(hù)，及時(shí)整修，墊好鋼筋保護(hù)層。四、質(zhì)量控制4.1 嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范施工及11G101-3/03G101-24.2 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1、HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的17、2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400E級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.3除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2、箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；3、箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于18、箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4.4 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)的鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級(jí)、HRB400E級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件；檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。4.5鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不就少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。表4.5 鋼筋加工的允許偏差19、項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸54.6 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.7 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。4.8 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀20、察，鋼尺檢查。4.9 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.10當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積在分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的21、比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在受拉區(qū)不宜大于50%；2、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察22、，鋼尺檢查。4.11同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（5.11）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百23、分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查4.12在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍：2、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于24、搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4、當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，就抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。五、鋼筋安裝5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量25、：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表5.5.2 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，排 距5取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼26、尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并到其中的較大值；3表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。六、安全技術(shù)措施1、新工人進(jìn)場未經(jīng)三級(jí)安全教育不準(zhǔn)上崗。2、要針對(duì)本工程特點(diǎn)、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)環(huán)境等提出有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并落實(shí)實(shí)施。3、鋼筋工應(yīng)熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保27、護(hù)用品。4、高空作業(yè)所用的人工具袋，不準(zhǔn)上下拋投傳遞。5、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，立體交叉作業(yè)要設(shè)置防護(hù)棚。6、電焊機(jī)的用電線路應(yīng)架空拉設(shè)，嚴(yán)禁在板面上拖拉。班組人員應(yīng)經(jīng)常檢查線路是否破皮、老化、裸露，發(fā)現(xiàn)電線裸露、破皮等進(jìn)行包扎或更換。施工照明線路禁止隨地拖拉，照明碘鎢燈應(yīng)做接地保護(hù)措施。電焊機(jī)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，并做好接地保護(hù)措施，電焊機(jī)的接線端應(yīng)設(shè)防護(hù)板，防止鋼筋碰到接線端，發(fā)生觸電事故。用電線禁止綁扎在鋼筋或鋼管上，應(yīng)采用絕緣子連接。7、施工操作人員采用井架拉運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)按井架電鈴?fù)ㄖ?，?yán)禁采用不正確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或不使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8、嚴(yán)禁操作人員乘坐吊籃上下，嚴(yán)禁攀登井架。吊籃運(yùn)行，28、嚴(yán)禁人員站在吊籃下面。9、班組長應(yīng)經(jīng)常對(duì)班組工人進(jìn)行安全教育、安全交底，嚴(yán)格做到每個(gè)工人未經(jīng)安全教育、安全交底不準(zhǔn)上崗施工操作。10、工人進(jìn)場必須與班組簽定安全協(xié)議，班組應(yīng)負(fù)全部的安全責(zé)任（包括經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任）。11、鋼筋班組應(yīng)經(jīng)常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)整改，及時(shí)消除，防患于未然。12、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊、制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。13、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2M區(qū)域禁止行人，拉直區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，掛設(shè)警示標(biāo)志。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接推桿，并緩慢松解，不得一次松開。14、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用29、腳踩緊。15、人工切斷，工具必須牢固。切斷小于30CM的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落17、在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。高空作業(yè)必須佩戴安全帶。18、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4M以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4M以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。19、綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。20、焊接鋼筋時(shí)，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥30、的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓， 發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。21、電焊操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。22、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。23、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。24、工人進(jìn)場辦好務(wù)工證、勞務(wù)上崗證、暫住證等有關(guān)勞務(wù)管理手續(xù)，做好勞資關(guān)系，若班組長不給予發(fā)工資時(shí)，工人應(yīng)及時(shí)反映給項(xiàng)目部。25、若鋼筋工違章操作、違章指揮，不按安全技術(shù)操作規(guī)程安全規(guī)范及安全管理規(guī)定要求進(jìn)行施工操作，發(fā)生安全事故，則責(zé)任后果自負(fù)。26、使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天31、放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。27、電纜必須絕緣良好，連接牢固，絕緣性能不良的電纜禁止使用。28、濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。29、作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。30、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工，在細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。31、場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。32、焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。33、溫天氣施工時(shí)，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。34、下雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。35、場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。36、用電渣壓力焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。37、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。38、嚴(yán)禁電焊工違章操作，違章指揮，不按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的安全管理制度、規(guī)定。若工人不按安全操作規(guī)程、安全規(guī)范及現(xiàn)場的安全管理制度進(jìn)行施工，違章操作、指揮，發(fā)生安全事故，則責(zé)任與后果均自負(fù)。19