電子塑膠五金制品廠廠房宿舍樓工程物料提升機安裝與拆除施工方案(19頁).doc
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上傳人:Le****97
編號:861970
2023-12-26
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1、目 錄第一節、工程概況和物料提升機安裝概況1一、工程概況1二、物料提升機安裝概況1第二節、編制依據1第三節、物料提升機基礎計算、驗算1第四節、物料提升機安裝及拆除方案5一、安裝、拆除技術措施5二、安裝及調試7三、安全防護裝置及要求13四、電氣及卷揚機安裝要求14五、使用前的試驗14六、安全防護措施15七、物料提升機拆除16八、文明施工17九、安裝驗收17第五節、安全使用要求17附圖:物料提升機安裝示意圖 第一節、工程概況和物料提升機安裝概況一、工程概況本工程名稱為xxxxxx電子塑膠五金制品廠廠房、宿舍-宿舍工程,工程位于xx市xxxx工業園,本工程使用功能是宿舍,建筑占地面積為平方米。本工程2、建筑結構類型為框架結構,建筑層數為六層,建筑高度為米。二、物料提升機安裝概況采用SSD100A4物料提升機。物料提升機的塔架截面尺寸(尺寸)31002100mm,塔架節距為1.8米,吊籠尺寸(長寬)為28001800mm, 吊籠質量為650 kg,立柱角鋼規格為L80,每節重量為325 kg。額定起重重量為1000kg。最大安裝高度為23米。第二節、編制依據1、xxxxxx電子塑膠五金制品廠廠房、宿舍-宿舍工程設計圖紙2、建筑施工手冊(中國建筑工業出版社1999年1月出版)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001)4、實用建筑結構工程師手冊、(建筑工程出版社1997年123、月出版)5、物料提升機廠家說明書一. 第三節、物料提升架計算、驗算根據中國建筑工業出版社出版2006年第2次印刷鋼結構設計手冊有關規定以及中國工程建筑標準強制性條文規定要求。查P872-875表17-10名稱型號截面面積(cm2)回轉半徑(r.cm)抗拉力(t)抗壓力(t)重量表P610 13-1立桿L808水平拉桿L565斜拉桿L505 每根立桿承受構件荷載:架高31.5m,步高1.5m,托數=31.5/1.5=21。水平拉桿:3天門橋架:120吊籃導軌:50平衡塊導軌:502平衡塊重量與施工料重量相符:1000/2+1000/4=750kg421)吊籃重量:180/4=45kg鋼絲繩:404、42物料提升架外圍防護:2:(2528.8)2=115.32kg。累計總力:2392.72kg。 風荷載計算:根據中國建筑工業出版社出版施工手冊、荷載規范。風荷載的線標準值wk =lawk(離地10米時)擋風系數:風壓高度變化系數uz風荷載體型系數us基本風壓值wom2 風荷載標準值:zuswom2 風荷載的線標準值:wk= lawk=117.74=8.87 KNm2 單根立桿承受風荷載 單根立桿承受壓荷載=構件荷載+風荷載N1N2=2 物料提升架角柱單根軸心受壓、受拉強度、軸心受壓穩定驗算:查P38表3-7得軸心受壓、受拉強度計算:=(N/AJ) (3-22式)軸心受壓穩定強度計算:=(N/5、A) (3-23式)AJ2A2鋼材受拉、受壓、受彎的容許應力:1550kg/cm2長細比受壓受拉構件的容許長細比150,L0=180=L0/ 150(符合規定要求)軸心受壓、受拉強度:=N1/AJ 21550kg/m2(安全)軸心受壓穩定性:=N2/21550kg/cm2 (安全) 物料提升架基礎和卷揚機基礎計算:地基采用換土分層夯實、地基承載力:fk=80KPa=8000kg/cm22 物料提升架基礎采C20砼,厚度300mm,規格24002400300mm,埋深-0.9m。地基反力:Bt=N/A=3344.703/(702 u02在這個截面上單位寬度的剪力Q= Bt(a-a2)/2-h026、驗算:C20砼,按 2.5計,ka=85kg/cm202852(安全) 卷揚機基礎計算受外拉力(作用荷載kg):施工使用限1000kg,鋼絲繩安全系數2.3,滑輪功率系數0.95,卷揚機總重524kg,N=(1000+1244.8)基礎規格尺寸:332400=37681513 (滿足要求)第四節、物料提升機安裝及拆除方案一、安裝、拆除技術措施1、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律,安裝拆卸工人必須取得省級建設主管部門頒發的建筑施工特種作業人員操作證書,方可上崗。2、一般規定(1)安裝與拆除作業前,應根據現場工作條件及設備情況編制作業方案。對作業人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定安7、全警戒區域并設監護人員,排除作業障礙。(2)提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。(3)安裝作業前檢查的內容一般包括:a金屬結構的成套性和完好性;b提升機構是否完整良好;c電氣設備是否齊全可靠;d基礎位置和做法是否符合要求;e地錨的位置,附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢;f提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。其最小安全距離見下表。外電線路電壓等級(kV)1以下1103 35110220330500最小安全操作距離(m)1015(4)安裝精度應符合以下規定:;多次使用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應超過8、3,并不得超過200mm;(b)井架截面內,兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3;(c)導軌接點截面錯位不大于;(d)吊籃導靴與導軌的安裝間隙應控制510mm以內;(5)拆除作業前檢查的內容一般包括:(a)查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況;(b)查看提升機架體有無其他牽拉物;(c)臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況;(d)地梁和基礎的連接情況。3、架體的安裝與拆除(1)安裝架體時,應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝個2標準節(一般不大于8m),應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩定時,方可繼續作業。(2)安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝2節,除將單肢柱進行9、臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連接成一體。(3)利用建筑物內井道做架體時,各樓層進料口處的停靠門,必須與司機操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖。陰暗處應裝照明。(4)架體各節點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔更不得漏裝或以鉛絲代替。(5)裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:a把桿不得裝在架體的自由端處;b把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;c把桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝設限位裝置;d把桿與水平面夾角應在4570之間轉向時不得碰到纜風繩;e隨工作面升高扒桿需要重新安裝時,其下方的其他作業應暫時停止。(6)在拆除纜風繩或附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得10、大于2個標準節(一般不大于8m)。(7)拆除龍門架的天梁前,應先分別對兩立柱采取穩固措施,保證單柱的穩定。(8)拆除作業中,嚴禁從高處向下拋擲物件。(9)拆除作業宜在白天進行,夜間作業應有良好的照明,因故中斷作業時,應采取臨時穩固措施。3、卷揚機安裝(1) 卷揚機應安裝在平整堅實的位置上宜遠離危險作業區,視線應良好。因施工條件限制卷揚機安裝位置距施工作業區較近時,其操作棚的頂部應按規范要求架設。(2)固定卷揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。(3)當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直,否則應設置導向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。(4)提升鋼絲繩運行中應架起,使11、之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時,應挖溝槽并加保護措施,嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。二、安裝及調試1、施工前的工作:(1)物料提升機安裝前應對安裝人員進行安全技術的培訓。對質量及安全防護要求詳細交底。(2)對安裝的提升機、架體配件、桿件的規格質量和場地環境進行全面檢查,確認符合規范和產品說明中的有關要求。(3)安裝班組人員要有明確的分工,確定指揮人員,設置安全警戒區,掛設安全標志,并派監護人員排除作業障礙。(4)根據設計要求核對安裝高度。(5)安裝作業前檢查的內容包括:1)金屬結構的成套性和完整性; 2)提升機構是否完整良好; 3)電氣設備是否安全可靠。 4)基礎位置和做法是否符12、合要求。5)附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。6)必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。7)人員組成為: 項目部安全管理人員組成名單管理人員姓名年齡學歷職稱專業工齡項目經理30專科助工8技術負責人46本科高級工程師20安全員30本科助工8安全員26本科助工4指揮司機、電工28中專/5電工、焊工48初中/6物料提升機安裝32初中/7物料提升機安裝32初中/7物料提升機安裝30初中/7施工安全管理機構組織結構圖: 2、物料提升機的安裝(1)鋼塔基礎鋼塔底座四個角相應固定在同一水平高度的四個砼墩上,鋼塔周邊300mm范圍內搗C25素砼150mm厚。并做好排水設施。(2)鋼塔安裝程序:基礎施工13、底座安裝立柱橫桿斜桿標準節外導軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。(3)鋼塔地基要水平,按鋼塔基礎圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結,置于基礎平面上,校正水平及方框四角908,將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質、規格、預埋尺寸應符合提升機使用說明書的要求。(4)立柱分左右兩種規格,安裝時應注意其上部連接板的方向,不得亂裝。(5)立柱用M18螺栓連接,其余均用M16。(6)安裝鋼塔前,檢查底架與基礎的緊固。鋼塔首節安裝,將各立柱連接在底座上,橫桿、斜桿、道軌繼而連接好,所有連接螺栓暫不擰緊,校正立柱垂直度,框架平面908角校正,邊校正邊緊固連接螺栓,每個桿件螺栓應采用扭矩板手掃緊牢固、可靠,不得松動和漏14、裝。(7)設置作業人員上下爬梯,操作前,應鋪好木枋,不得鋪設探頭枋(板)。(8)第二節按第一節方法安裝。(9)外導軌、塔頂大梁,頂滑輪有偏邊安裝要求;1)外導軌安裝外導軌安裝時以塔中為基準偏離建筑物方向。2)塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪安裝參考圖四以塔中為基準偏離建筑物方向。(10)鋼塔的錨固和附墻鋼塔未附墻前必須按規范10m范圍設一度纜風繩,附墻后鋼塔的最大自由高度為15m。附墻從第二層開始,每隔二層附墻一道。附墻桿與鋼塔的聯接點一定要在立桿的聯接板上。詳見鋼塔附墻圖。(11)安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150mm。架設時應9m高驗收一次垂直度和四角908,15、并填寫驗收表。當鋼塔四角為菱形時,應松開塔身螺絲矯正再緊固。(12)塔底作防雷接地,接地電阻不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。3、拽引機的安裝(1)、曳引機安裝在C25砼墩上。(2)、安裝曳引機應校正水平,確保曳引輪子兩側面的垂直度誤差在2mm內。機座與砼墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙,以防螺栓將機座壓變形。(3)、曳引機安裝好后,應搭設防護欄柵保護,防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內造成鋼絲繩脫槽。范圍內.4、控制電箱的安裝(1)、控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上,并注意防水,用不小于6mm2三線電纜接上電源(電機額定工作電壓不能低于350伏),把控制按扭的三個接頭接到箱內三個相應的接線號碼柱上。(216、)、控制箱及曳引機均應接地,接地電阻不大于4歐。(3)、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方,并有電鈴、對講機上下聯系。5、鋼絲繩的安裝與調試。 鋼塔全部安裝完畢,檢查各部件安裝無誤后,在地面安好吊籠,吊籠內暫不裝門、側板等附件,以減輕吊籠重量,便于下一步的安裝。 先在地面把平衡架套入外導軌,并裝上四塊平衡鐵。接上電源,試運行主機。 以上工作完成后, 架頂,跨過兩個頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方,繩端固定在張力調整螺栓上。注意:鋼絲繩跨過兩個頂滑輪和固定在張力調整螺栓時,均要放在對應繩槽上,不能錯槽,以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設。(2)、點動曳引機確認其轉動方向,兩人拉緊鋼絲繩后點動曳引機,將17、平衡架提升到距架頂2米,把人拉的鋼絲繩端固定在機架座或塔身上。(3)、按圖六繞繩方法,平行鋪設其它三條鋼絲繩,要求三條鋼絲繩拉緊程度一致,繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調整螺絲上。(4)、松開第一條原固定在機架上的鋼絲繩,與后三條一樣固定在吊籠頂上,拉緊程度應與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后,應互相平行,不交叉。(5)、開動曳引機使平衡架下降至地面,裝上全部平衡塊。(6)、反開吊籠下降至地面,裝好未裝的門及側板等。(7)、全部裝好后進行鋼絲繩張力的調整。在鋼塔內、外導軌涂上潤滑黃油,試運2-3次后,將平衡架升至離地面約,檢查四根張力調整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時,調整張18、力調整螺栓的螺母,確保四條彈簧壓縮一致,使鋼絲的張力平衡。(8)、鋼絲繩調整完畢,調節好斷繩保護裝置。塔架分多次安裝時,剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定,以便下次加高時使用。9、安裝過程安全技術措施:(1)、物料提升機安裝作業下方10m范圍內應設置警戒和危險標志,禁止行人通過;(2)、參加安裝作業人員和指揮人員,必須持架設登高物料提升機安裝專項作業證上崗,每天早上應量血壓,身體不適高處作業人員不準登高作業。(3)、登高作業人員必須戴安全帽,穿安全鞋,系安全帶,配工具袋;(4)、遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風,必須停止高處作業;(5)、架設前應先檢查桿件、配件是否符合質量要求,虛焊或焊縫脫焊19、裂縫、變形等,不準使用。三、安全防護裝置及要求1、安全停靠裝置。吊籃運行到位時,停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2、卸料平臺口設半自動安全門,保持常閉狀態。3、樓層卸料平臺兩側,設置高的常閉的欄桿。4、吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門。安全門應采用聯鎖開啟裝置,升降運行時封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。5、地面進料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。寬度接入至二層樓板底。其材料強度應能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用竹笆。6、聯絡信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置,其音量應20、能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。7、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源。8、吊籃兩側安全防護板(網)。該防護板(網)應采用木板或鋼網制作,固定于吊籃兩側,以防吊籃在運行過程中有物料從兩側掉出來。9、地面進料口防護門。該防護門裝設于架體底部進料口,應與吊籃聯動開啟,當吊籃著地時,防護門自動開啟,便于上卸料;當吊籃上升時,防護門自動關閉,防止吊籃上升后,工人誤入吊籃內造成危險。10、樓層卸料口必須掛設“嚴禁探頭、身、手,嚴禁乘吊籠上落,嚴禁超載”的安全標志。11、傳動部分的鋼絲繩不準接長使用(包括駁接、卡環等)。12、附著式物21、料提升機作業層至架體頂部的自由高度不小于6m,不大于8m。13、纜風繩式架體必須采用鋼絲繩拉設,并符合安全規程的要求。四、電氣及卷揚機安裝要求1、選用的電氣設備及電氣元件,必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求,并有合格證書。2、提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上,應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。;運行中必須大于1000/V。4、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼均應接地,其接地電阻不應大于4。5、提升機架體高度大于20m的,必須設避雷裝置和防雷接地,其接地電阻不應大于4。6、工作照明的開關,應與動力電源開關分設。當提升機主電源被切斷時,工作照明應不斷22、電。各自的開關應有明顯標志。7、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。8、提升機的電動機設備的卷筒支座,由于受力改變,必須加固處理。9、卷揚機的安裝:1)、架體底部的導向輪應與卷筒軸心垂直。2)、卷揚機頂應搭設防護棚,具有防雨和抗沖擊功能。五、使用前的試驗1、試驗條件應符合下列要求:a、 架體的基礎、附墻架等應符合規范規定;b、 環境溫度:-150C350C;c、 地面風速:不大于11m/s(六級)d、 電壓波動:5%;e、 荷載與標準誤差:3%;2、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作,在全行程范圍內,反復試驗不少于3次。同時應對各安全裝置進行靈敏度試驗。3、空載試23、驗過程中,應檢查各機構動作是否平穩、準確,不允許有振顫、沖擊等現象。4、吊籃加額定荷載試驗。按空載試驗的過程。5、超荷載的試驗,按額定荷載的5%逐級加荷,直至加到額定荷載的125%,荷載在吊籃中均勻布置,做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準確可靠,無異常現象,金屬結構不出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、試驗應有試驗記錄,記錄內容應有下面各條:1)、寫明試驗日期、場地環境、參加部門及負責人。2)、審查必備的技術文件及外購的合格證明書。3)、記載試驗情況和結果。4)、對試驗作出結論。六、安全防護措施1、安全裝置齊全有效,未經驗收不準投入使用。2、遇六級大風及其以上或24、臺風大雨天氣,應暫停作業使用。3、物料提升機自地面3m以上的外側三面(出料口除外),應使用安全網進行封閉,避免吊籃上的材料墜落傷人。4、應設置卷揚機作業棚,卷揚機的設置,應符合以下要求:1)、不會受到場地內的作業干擾。2)、卷揚機司機能清楚地觀察吊籃的升降情況。3)、吊籃不能長時間懸掛于物料提升機中,應及時落到地面。4)、吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料,以免材料墜落或長桿材料卡住物料提升機釀成事故。5)、吊籃的材料應居中放置避免載重偏在一邊。6)、卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查,發現問題及時加以解決,不得在有問題的情況下繼續使用。5、應經常檢查物料提升機的桿件是否發生變25、形和連接松動情況,經常觀察地基的牢固情況,發現問題并及時加以解決。6、物料提升機上方進行安裝作業時,其下方應暫停作業。7、司機應按說明書有關規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑。8、維修保養時,應將所有的開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時要專人監護。9、吊籃下降時,嚴禁自由下落。10、人員進入吊籠工作前,應打開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關閉停承保護裝置。11、鋼吊使用中,允許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口,但不能連續拆空二節,以確保鋼塔的穩定性。七、物料提升機拆除1、物料提升機的拆除應從頂至下的順序:外圍安全網天梁水平撐立桿、附墻件基礎。2、拆除前應搭好拆除平臺。拆26、除平臺不應大于3節高度。3、拆除作業中,嚴禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前,應先設置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標準節。5、拆除作業應在白天天氣好的時候進行。因故中斷作業時應采取臨時穩固措施。6、拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。7、拆除前作業下方10m范圍內必須設置警戒,禁止行人通過。8、裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業。八、文明施工1、安裝材料進場后應分規格編碼堆放,堆放要按規定場地整齊放好,做到一頭齊。2、施工現場要經常保持整潔衛生,安裝后應當把余下的材料運回堆放場地,把雜物清理干凈運走。3、四周安全網掛鉤要整齊27、。4、要定時檢查,清理場地,如有不符合安全文明施工的馬上整改。九、安裝驗收1、第一次安裝高程完成后,必須調試測定量化驗收,填寫驗收表。2、每接高一次安裝完成后也必須進行調試測定量化驗收,填寫驗收表。3、驗收過程中,發現問題,必須及時處理,不得留有隱患。4、驗收不合格,不準交付使用。第六節:安全使用要求1、作業人員必須經省級建設行政主管部門考核合格,取得建筑施工特種作業人員操作證書,方可上崗。2、物料提升機卷揚機部分應符合龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ 882010和建筑施工安全檢查標準JGJ 5999,并遵守卷揚機安全操作規程。3、物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求,并牢固28、可靠。4、使用前應對吊籠(籃)的安全門、鋼絲繩、安全停靠裝置、限位保險裝置、聯絡信號系統進行檢查,并保證齊全完好,靈敏可靠。5、纜風繩必須使用直徑不小于9.3mm圓股鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。6、與建筑結構連接的附墻桿應符合說明書或規范要求,附墻桿不得與腳手架連接。7、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。8、禁止任何人乘吊籠(籃)上下。不得超載,物料在吊籠(籃)內應均勻分布,不得超出吊籠(籃)。9、各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。10、物料提升機發生故障或維修保養必須停機,切斷電源后方可進行。11、物料提升機必須經驗收合格方可使用,驗收內容應做到量化,參與驗收人員應簽名。12、操作司機應在班前做日常檢查和做空載試運行。13、物料提升機電器控制部分應有接零保護、失壓保護功能。14、物料提升機必須安裝斷繩、停靠、上極限位裝置,吊籠(籃)禁止使用單根鋼絲繩。15、物料提升機基礎應有良好的排水措施,并根據周邊情況,采取避雷安全措施。16、操作人員離開崗位或下班時吊籠(籃)必須停放在地面,不允許停在空中,并應切斷電源,鎖好開關箱。