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1、xx6#高爐熱風爐煤氣管道、煙氣管道改造及擋雨棚安裝工程專項安全方案編 制:XXX審 核:XXX 日 期:XXXXXXXXX集團有限責任公司目 錄一、編制依據3二、工程概況32.1基本情況32.2施工目標4三、施工程序4四、施工準備44.1施工組織管理網絡44.2施工機具準備54.3勞動力準備5五、施工方案55.1煤氣管道打包方法55.1.1卷管制作55.1.2管道安裝65.1.3管道焊接75.1.4放散裝置安裝85.1.5冷凝排水器安裝85.1.6閥門安裝85.1.7管道碰口95.1.8防腐隔熱95.2廢煙氣管更換方法105.3雨棚安裝方法11六、安全施工措施116.1安全重點116.2危險2、源辯識及應對措施126.3煤氣動火作業安全措施126.4高空及臨邊作業安全措施136.5施工用電安全措施146.6文明施工的措施146.7安全事故應急預案15一、編制依據1.1工程合同（合同號XXXX）、技術協議及現場施工條件。 1.2國家現行的技術標準、規范及有關規定： 工業企業煤氣安全規程（GB62222005）工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）煉鐵機械設備工程安裝驗收規范（GB50372-2006）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）二、工程概況2.1基本情況施工單位：XXXXX建設單位3、：XXXX煉鐵有限公司工程地點：6#高爐熱風爐區及二分廠噴煤區工期要求：XXX內完成主要施工內容及范圍：煤氣管道水平中心線至管底部分采用8mm鋼板打包，打包前先將原管托拆除移位安裝，待打包結束后再恢復原位，管道規格1212*6約23m、912*6約12m，具體位置見圖紙516.4.63鐵11-3改、516.4.63鐵11-4改。將煤氣橫管在2#熱風爐后階段，加裝堵板，在3#熱風爐部位煤氣橫管向北延長一段1219*8.8（約9m）煤氣管道（端部安裝放散，159*5）和一段914*8（約32m）煤氣豎管，新增管道采用螺旋焊管，SY/T5037，出廠前需經100%無損探傷，支架、管托相應增加，具體位4、置見圖紙516.4.63鐵11-4改，截管與碰口涉及到抽堵盲板（DN1200）由乙方負責。新增煤氣管道上安裝排水器、煤氣眼鏡閥、電動調節閥等設備。將1#、2#、3#熱風爐煤氣支管在圍管處全部截斷，將2#熱風爐下半段煤氣立管與1#熱風爐上半段煤氣立管相接，將3#熱風爐下半段煤氣立管與2#熱風爐上半段煤氣立管相接，見圖紙516.4.63鐵11-4改。所有截管與碰口利用甲方車間間隙或定修時進行，施工先后順序由甲方指定。施工結束后，對打包及新增的煤氣管道除銹刷漆，用50mm厚巖棉保溫，外包0.5mm厚鋁皮。對1#2#3#熱風爐區域廢棄的煤氣管道拆除，切割成體積不超過800mm*800mm*800mm的5、小塊，拆下的廢鋼歸甲方所有。xx二分廠噴煤區主廠房及噴吹站增設擋雨棚，擋雨棚布置在每層四面立柱上，雨棚尺寸1200*670,坡度為1:10，詳見圖紙。xx二分廠噴煤熱風爐區廢煙氣管道更換，規格為820*8，約55m。以上所有內容除注明外，主輔材料、工機具均由乙供。工期為甲方通知進場施工后2個月內完成。2.2施工目標、杜絕死亡、重傷事故。、控制輕傷事故，負傷頻率為零。、創安全生產達標和文明施工現場。、工期按合同規定時間完成所有施工內容。、質量達標，符合設計、規范及技術協議要求。三、施工程序施工準備 材料驗收 打包管（管道）、鋼構制作 管道及鋼構安裝 管道及鋼構防腐 驗收交工四、施工準備4.1施工6、組織管理網絡專職安全員：XXXX項目主管：XXXXXX項目經理：XXX電話：XXX施工用電負責人：XXX作業隊XXX管工班普工班焊工班作業隊XXX管工班普工班焊工班作業隊XXX管工班普工班焊工班4.2施工機具準備序號機具名稱規格單位數量備注施工工機具1電焊機臺32割槍套23磨光機100臺34手拉葫蘆1t個253t個26鋼絲繩22根47活動腳手架付48角鐵L60*6M189木跳板塊610安全帶付811安全繩m3012滅火器5kg個613安全標識牌若干14勞保用品若干15警戒線M3016煤氣報警器個217盲板DN100 t=6個2安全器具1安全帶付102警戒線m603滅火器個64煤氣報警器個25氣7、體檢測儀個16安全標識牌若干4.3勞動力準備工種管工鉚工電焊工電工起重工輔工合計數量541021527五、施工方案5.1煤氣管道打包方法5.1.1卷管制作放樣：卷管的規格、尺寸應符合設計文件的規定；鋼板放樣應以90直角線找正；卷管的同一筒節上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱向焊縫間距應大于200mm。鋼板兩端圓弧壓頭利用無縫鋼管壓制，用校圓樣板檢查弧度。打包半圓管先在制作廠下料，卷制成弧形板，采用樣板測量圓度，應符合以下標準：公稱直徑800800-12001300-16001800以上周長偏差57911圓度偏差外徑的1%且4468卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管道外徑的1%，且不大于3mm。平8、直度偏差不大于1mm/m。在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。坡口加工采用割槍斜割，破口形式為V型，角度為60度，并用磨光機打磨光滑。5.1.2管道安裝管道制作好，運至安裝現場進行安裝。安裝前，施工區域拉好警戒線。高空作業部位必須保證有平臺，無平臺的須搭設臨時平臺。安裝現場氣割和焊接前，應進行煤氣濃度檢測，確保在安全范圍下方可動火作業，并安排專人監護。同時要規范焊機搭接，接地線隨焊把同時轉移，接地線不得隨意搭接在離焊接點較遠的部位上。將原有煤氣管道管托前后用千斤頂或手拉葫蘆臨時固定（根據現場實際情況定），保證管托抽9、掉后管道受力平衡。將卷制好的弧形板吊裝至煤氣管道平臺，采用手拉葫蘆進行安裝。弧形板應緊貼煤氣管道，調整好中心線后可以對接，焊件不得強行對接。管子對拉焊縫組對時，管壁應齊平、管壁錯口量不宜超過管壁厚度的10。管道安裝的允許偏差表：項 目允許偏差mm坐 標架空及地溝室外25室內15埋 地60標 高架空及地溝室 外K20室 內K15埋 地K25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1005L，最大80立 管 鉛 垂度5L，最大30成 排 管 道 間 距15交叉管的外壁厚或絕熱層間距205.1.3管道焊接焊前準備焊條、焊劑在使用前應按規定進行烘干，并應在使用過程中保持干燥，焊絲使用前應清除其表面的10、油污、銹蝕等。焊接工藝要求（1）焊接采用手工電弧焊，焊條采用J422。（1）焊縫焊完后，應清除渣皮進行檢查，對發現的缺陷應消除后方可進行焊接。（2）多層焊焊完后，應立即對層間進行清理，并進行外觀檢查，發現缺陷消除后方可進行下一步層的焊接。（3）對規定無損檢驗的焊縫，無損檢驗應在外觀檢查合格后進行，表面無損檢驗應在射線照檢查及超聲波檢查前進行，經檢驗的焊縫在評定合格后，可繼續進行焊接。（4）對中斷焊的焊縫，繼續焊接前應清理并檢查，消除發現的缺陷并滿足規定后方可施焊。（5）雙面焊時，規定清根的焊縫應在清根后進行外觀檢查，消除缺陷后方可施焊。焊接后檢查（1）焊縫應在焊完后立即去除渣皮，飛濺物，清理干11、凈焊縫表面，然后進行焊縫外檢查。（2）焊縫外觀質量應符合以下規定。檢驗項目缺 陷名 稱質 量 分 級 級焊縫外觀質量裂 紋表面氣孔不允許每50mm焊縫長度內允許直徑0.3且2mm的氣孔2個，孔間距6倍倍徑表面夾渣深0.1 長0.3 且10mm咬邊0.05且0.5mm連續長度100mm且焊縫兩側咬邊總長10%焊縫長度未焊透不加墊并面焊允許值0.15且1.5mm缺陷總長在6焊縫長度內不超過5.1.4放散裝置安裝1、下列位置必須安設放散管a.煤氣設備和管道的最高處b.煤氣管道以及臥式設備的末端c.煤氣設備和管道隔斷裝置前，管道網隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內，可不設放散管，但超過0.512、m時，應設放氣頭d、放散管安裝位置不得超過隔斷裝置500mm，2、放散管口必須高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m，距廠房20m以內的煤氣管道和設備上的放散管，管口應高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經常使用，其管口高度可適當減低，但必須高出煤氣管道、設備和走臺4m。禁止在廠房內或向廠房內放散煤氣3、放散管的閘閥前應裝有取樣管，且不超過閘閥500mm5.1.5冷凝排水器安裝1、排水器嚴格按設計要求選用，若未明確時排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力加500mm2、排水器安裝位置應設在管道最低點，當圖中位置與現場實際不符時，應向業主、監理、設計人員到現場確認排水器安裝位置，排水器之間13、的距離一般為200-250m3、排水器上部與管道連接處應安裝漏斗，下部與排水器相連的第一道閥門前應裝有取樣管，且不超過閘閥500mm5.1.6閥門安裝本次安裝的閥門包括眼鏡閥、電動調節閥等。眼鏡閥不得單獨使用，應與調節閥配合使用，并且安裝在調節閥后面。閥門安裝前應檢查出場資料及試驗記錄，閥門流向與煤氣流向一致，軸頭上有開關程度標志。閥門安裝前應按照設計文件核對其型號，檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節余量，安裝時按介質流向確定安裝方向；如設計未明確閥門安裝位置時，應安裝在便于維修的位置；安裝時應將閥芯關閉；水平安裝閥門，其閥桿和手輪應放在上方或安裝在上半周范圍內。閥門安裝時，先與管道法蘭進行螺栓連14、接，然后與管道組對點焊。再將閥門吊出，滿焊法蘭與管道間焊道，最后連接閥門，與管道整體吊裝，閥門安裝位置應有支架。閥門安裝應調整水平度和垂直度，需符合規范要求。5.1.7管道碰口所有管道安裝完畢，并且經過相關部門檢驗合格后，碰口前，與車間進行協調，并編制碰口專項方案，確定碰口時間。碰口主要方法如下：關閉改造段煤氣管進口DN1200蝶閥，在蝶閥出口法蘭間插盲板，待施工結束后再將盲板抽出來。蝶閥關閉之后，并采用氮氣置換管道煤氣，經沙鋼煤氣防護站現場確認之后，專業人員進行盲板的加設。 準備工作都做好之后，各方監督部門均到位檢查確認后，我方安排人員進行盲板的加設（5人），每人佩戴好帶氧氣瓶的呼吸器，勞保15、用品穿戴整齊。首先關閉眼睛閥及DN1200的蝶閥，在高處放散。打開放散閥，并采用氮氣置換（置換業主負責操作），我方提前制作DN1200煤氣盲板一塊，并在靠蝶閥側加設密封墊。因DN1200蝶閥無法完全關閉，因此在盡量關閉之后，拆卸盲板法蘭螺栓，采用千斤頂將盲板法蘭頂開，然后佩戴呼吸器的操作人員進行盲板的加設。施工過程中，平臺下面安排急救人員、急救車輛等隨時待命，一旦有人員煤氣中毒，馬上進行急救。盲板安裝完之后，緊固螺栓，并要檢查盲板的密封狀況，確認之后，方可停止作業。抽盲板和加設盲板工序相反，但是安全操作基本一致，首先氮氣置換，然后抽盲板，再緊固盲板法蘭，檢查無泄漏即可。5.1.8防腐隔熱管道安16、裝完后要進行除銹防腐，具體做法為兩底兩面，底漆為醇酸防銹底漆，面漆為醇酸磁漆。施工過程中要注意油漆、稀料這類易燃易爆物品儲存要分類分隔，倉庫配置好滅火器，并有防火禁煙標志。涂刷過程中，注意與明火隔開作業，交叉作業時要做好協調，防止氣割焊接的火花漸入油漆或稀料中發生火災。煤氣管道采用巖棉制品進行保溫，保護層采用0.5mm鍍鋅鐵皮，保溫層厚度為50mm，管殼容重為120/m3且巖棉氯離子含量不得超過25ppm，采用中堿321密紋玻璃絲布帶斜繞兩層，方向相反。施工時應按管道絕熱后的外徑下料，鐵皮的縱橫向各一端均應壓出凸筋，安裝時未壓凸筋的一端插入壓有凸筋的里面，縱橫搭接長度為50mm。然后用繩索捆扎17、緊，手電鉆鉆孔，自攻螺釘固定（M4*12），自攻螺釘間距150-200mm。鍍鋅鐵皮保護層外殼施工必須由下而上，接縫處應上按下。外護層鍍鋅鐵皮的下料、卷弧、壓筋應在現場工作棚內進行，送至現場安裝過程中都要避免碰撞，以免變形，影響外觀質量。鍍鋅鐵皮外護層平整度用1m長度靠尺進行檢查，允許偏差不大于4mm，且不應有松脫，翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。5.2廢煙氣管更換方法xx二分廠噴煤熱風爐區廢煙氣管道更換，規格為820*8，約55m。管道中心最低標高4.5m，最高13.16m位于熱風爐平臺上面。采用分段拆除，分段安裝的方法，分段點位于管道支架前后。測量好構件對口尺寸，定好管廊就位點，以免接口位于18、管托處，無法對口。焊好臨時支架，做好準備工作，為吊裝作業提供保障。采用Q25t汽吊，22鋼絲繩和3t卡環，安全保險系數達到120%以上。由專業起重工指揮進行，不得強力碰撞破壞原有管線設施。吊裝就位的管道應固定好，以防滑落，并及時對口焊接。吊裝前，認真核算構件重量，嚴禁超負荷吊裝，并且起吊前進行預吊試驗。煙氣管道安裝時，嚴禁破壞現場結構設施，必要時，要經過業主同時后方可進行。 管廊支架吊裝煙氣管道管道管托底面25t吊車吊裝示意圖管道焊接參考煤氣管道焊接方法，此不詳述。5.3雨棚安裝方法雨棚安裝位于噴煤主廠房及噴吹站，每層平臺四面圍起連接。最高標高為23m。具體尺寸見下圖：雨棚在地面分段加工制作好19、，整體吊裝到安裝點進行安裝。每段最大件3t，采用Q25t汽吊吊裝。安裝部位用L63*6角鋼焊接1200*1200臨時平臺，并加設防護欄桿，安裝完畢后割除。六、安全施工措施6.1安全重點 煤氣管道位于老管網，在該區域作業，要采取防護措施，防止煤氣泄漏，引發起火、爆炸或中毒事故。本次改造部分鋼構及管道涉及到高空作業，最高標高為23m，作為本次安全的重中之重，必須做好防護措施，確保萬無一失。6.2危險源辯識及應對措施危險源辯識及應對措施序號主要危險源存在部位可能導致事故應 對 措 施責任人1施工用電配電箱、電氣設備及各種電氣線路火災觸電1、箱內及電纜規范配置、三方確認、掛牌管理；2、接地良好，驗收合20、格；3.每天上下班檢查。2機具、設備、材料作業現場人身、設備傷害1、機具、設備完好、可靠，上面標明機械安全使用操作規程；2、設專人監護，班前檢查、維護。3、焊機要嚴格接地, 接地電阻不大于4；4、使用砂輪機要戴防眼睛，防護罩完好,卷揚機和滑輪要檢修認可后方可使用并每班均有專人檢查。5、鋼材堆放要墊平放穩，要采取防止滾動措施；6、切割廢料要及時回收，保持現場整潔文明。3氧氣、乙炔作業現場燃燒、爆炸1、氧氣乙炔采用耐高壓帶、專用卡具,分段固定的防脫措施；2、作業區放置足夠滅火器材；3、兩種氣體安全距離5米，離明火距離10米。4動火作業作業現場火災、燒傷1、現場配置滅火器材和消防器具；2、采取防止火21、花飛濺隔離措施；3、打磨、氣割時戴好防護眼鏡；4、安排專人監護。5高空作業作業現場高空墜落，墜物傷人傷物1、高空作業人員采用雙繩安全帶，嚴禁低掛高用；2、立體作業應進行隔離，設置安全網；3、作業工具一律用工具包攜帶；4、平臺架子搭設牢固。6煤氣區域作業熱風爐區域易燃易爆易中毒1、現場配備滅火器材；2、攜帶煤氣報警器進行檢測，安排專人看護；3、兩人以上作業；4、撤離易燃易爆物品。5、對火花飛濺采取隔離措施；6、使用鼓風機進行通風。項目部安全員： 6.3煤氣動火作業安全措施本次煤氣管道改造涉及煤氣管道動火作業，開工前需編制煤氣危險作業專項方案，并到煤氣防護站辦理煤氣作業許可證（手寫）手續。煤氣區域22、作業時，安排專人并配帶CO報警器進行巡檢，煤氣防護、監護人員應站在靠近工作場所的安全地區，能看見作業人員的地方，并不得離開。煤氣管道安裝時，動火部位要有可靠接地和防靜電接地。動火作業前要帶好煤氣報警器，同時要規范焊機搭接，接地線隨焊把同時轉移，接地線不得隨意搭接在離焊接點較遠的部位上。 焊把線不應有裸露的部位，接頭處必須套絕緣膠管。防護人員監測作業現場CO等含量達標，確保在符合煤氣作業條件下進行作業。消防器材、防護器材、通訊器材、交通車輛、檢修工具到位并處入臨用狀態。檢修現場安全措施到位，有安全警戒標志；行人，車輛嚴禁通行。附近易燃易爆物全部撤走，高處動火有采取防止火花飛濺措施，風力大于5級時23、禁止動火。在運行的煤氣設備上動火，設備內部煤氣應保持正壓3Kpa，壓力保持相對穩定，嚴禁在負壓力情況下動火；動火作業人員必須持證上崗，必須持有效的焊工操作證，動火作業許可證；動火作業完畢后，動火作業人員、安全監護人應對現場進行全面檢查，清除殘余火種，消除火災隱患，并清點人數和工具；保持施工場所的文明、整潔，切實抓好工地消防保衛標準化管理，杜絕火災，維護良好的施工治安持續，確保檢修安全。在原煤氣管道上改造時，吊裝過程中不得碰撞原煤氣管道，安裝時不得用錘子敲擊煤氣管道，高處物料放置要牢靠，防止墜落砸到煤氣管道。6.4高空及臨邊作業安全措施本次高空作業部位主要是在熱風爐煤氣管網和噴煤區域，最高點為224、3m。開工前，需辦理三級登高證。懸空部位須搭設臨時平臺，鋪設好腳手板，并用鐵絲扎牢，腳手板上不得放置超負荷構件。作業區域用48鋼管焊接防護欄桿，上下作業時應由專人監護。無防護的高空區域，拉好安全纜繩（12白鋼絲繩），無論是高空作業還是行走都須將安全帶保險扣掛在纜繩上，保證萬無一失。高空作業前，應由專職安全員和班組長親自等高檢查，確認無安全隱患后方可安排作業人員等高作業。高處作業的工具、設施（直爬梯、吊籃及各種腳手架）、防護用品必須事先進行檢查，材料、物品必須堆放平穩，工具要系安全繩，用后放入安全袋，不得拋擲。不得在未經固定的結構上拴系繩索；高處作業穿戴要利落，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、硬底鞋、25、喇叭褲從事高空作業；不得在無防護的有安全危險構件上行走。對臨邊、臨口部位必須安裝防護欄桿和蓋板，拉好警戒線，掛好警示牌，并設專人監護。夏季合理安排休息時間，確保不在高空疲勞作業。班后進行檢查，施工用工機具及時帶回工具房，未用完的材料應該放置穩固。6.5施工用電安全措施(1)業主車間不得亂接亂搭，服從業主單位施工用電管理。本次施工配置電源負荷為15KW，電箱內設置漏電保護器，用電前須辦理臨時用電許可。(2)電工操作人員必須持證上崗，電氣控制箱上要掛牌,非電工操作人員禁止隨意合閘、拉閘、接線。(3) 所有漏電保護開關要靈敏可靠，電線應無破損，插頭、插座、電氣開關應完好，做到“一機、一閘、一漏、一箱26、”嚴禁用電線直接插入插座。(4) 各種施工用電動工具的金屬外殼必須按規定要求做接地或接零，臨時停電或停用期間必須拉閘斷，將電開關箱鎖好。嚴禁接地、接零混用、混接。(5) 電工要經常對配電箱、開關箱內漏電保護開關的靈敏可靠性進行檢查，對漏電保護器動作失靈的開關，必須及時進行更換。(6) 施工現場使用的各種電纜，電工應經常進行巡視檢查，發現破皮應及時做好絕緣包扎，對不符合安全用電要求的電線應及時回收更換。6.6文明施工的措施嚴格按經甲方批準的施工平面布置施工，暫設、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設及場地占用。施工現場設置施工標牌和各類防護標志，標牌上要有施工平面布置和該項目經理及技術負責人、安全27、負責人姓名。已安裝就位的設備與管線做到有防污染、防損傷、防盜措施。高空刷漆、抹灰或電焊施工時，不能四處噴灑濺落，施工者要負責對下層進行保護，不得使下層設備、材料受到污染或損傷。及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，氧氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。不得隨意占道施工，注意交通安全，安排專人監護。6.7安全事故應急預案由項目部牽頭組織二級項目部參與針對上述危險源，共同編制統一的安全事故救援預案。應急小組要熟悉了解施工現場布置，經常檢查現場通道的暢通狀況，并對事故可能產生的后果要有充分的準備，發生緊急情況時能直撲現場果斷處置。高空墜落事故：如果發生高空墜落事故，現場安全員應立28、即撥打醫護急救電話120，同時以最快的速度逐級上報。如有條件，須對傷員進行止血包扎。保持呼吸暢通，若發現窒息著，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸技能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。項目部應急領導小組在接到特大事故單位報告后，要及時趕赴事故現場，協助事故單位搶救傷員，配合醫院進行。觸電事故：首先切斷事故電源，或用干木棍等絕緣物挑起電線，然后格能搶救傷者， 同時撥打急救電話，并以最快的速度逐級上報。在救護人員未到達之前，先對病人進行診斷、查看，如發現有心跳無呼吸，應先清除口腔內異物后，對其進行口對口人工呼吸。項目部應急領導小組在接到特大事故單位報告后，要29、及時趕赴事故現場，協助事故單位搶救傷員，配合醫院進行。特大火災事故：發生特大火災事故的單位要立即報火警“119”，項目部應急救援領導小組要積極協助事故單位組織相應的人員、滅火器材進行救援工作，對傷亡人員要及時送往醫院。同時根據現場條件展開自救，火情現場的人員，應用衣服堵住口鼻，彎下腰，以最低的姿勢迅速撤離失火地點。專職電工負責切斷電源。非電、油引起火災，并組織人員就近用消防筒等盛水容器提水滅火，或用滅火器或用鐵鍬鏟土(砂子)滅火。電、油引起火災：采用滅火器滅火，或用鐵鍬鏟土(砂子)滅火，嚴禁用水滅火。用電引起的火災必須先切斷電源再滅火。發生煤氣中毒事故：不應立即上前搶救，應采用壓縮空氣對其吹掃30、，加強空氣流通。立即匯報車間及公司進行救援，保護好現場，劃出危險區，設立監護人，禁止無關人員進入，現場車輛應無條件服從調動指揮。搶救人員應佩帶空氣呼吸器，防止事故擴大。中毒者脫離危險區域后要放在空氣流通場所，同時解開中毒者的領扣，胸罩，腰帶，使其能自由呼吸空氣。中毒較重者，根據情況，要進行強制吸氧，對停止呼吸要作人工呼吸，對心臟停止跳動要采取心肺擠壓或電擊復蘇。向煤防專業救護隊呼救時，應將發生事故地點，中毒人數，中毒程度報告清楚，同時派人在路口接應。特大交通事故：在項目部所施工現場、辦公區域發生的交通事故，造成傷亡的，事故單位（肇事人）要立即報警，保護事故現場，應急領導小組要及時趕赴事故現場，配合交通部門組織搶救傷員，送往附近醫院，并通知保險公司介入。成立安全事故應急救援領導小組，小組成員如下表： 領導小組姓名職務聯系方式分工組長項目經理組織掄救并通知相關部門副組長施工負責人現場指揮成員專職安全員人員組織成員班長組織員工，實施搶救成員司機機動運輸緊急情況下的與相關部門的聯系（見下表）第 16 頁 共 16 頁