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1、塔吊安裝專項方案“xxxx花園二期D1地塊4-11#樓及地下室（4-7#、9#樓地下室）”工程 目 錄一、工程概況21、工程概況22、建筑設(shè)計概況23、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況3二、塔式起重機型號及定位的選擇 3三、塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計方案與施工 5四、塔吊基礎(chǔ)驗算6五、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作19六、安拆步驟 19七、塔機對附墻部位的要求20八、安全技術(shù)措施21九、塔機安裝后的質(zhì)量要求22一、工程概況 1、工程概況本工程位于xx市新店鎮(zhèn)東園村，建設(shè)發(fā)展有限公司開發(fā)；xx省xx建筑設(shè)計有限公司設(shè)計；xx建設(shè)工程開發(fā)有限公司承建。2、建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況表工程類別二、三類建筑合理使用年限50年幢號結(jié)構(gòu)層數(shù)上2、部建筑面積(m2)建筑占地面積(m2)建筑高度(m)4#6 F1972.59395.3419.65#6 F1903.69384.0619.66#6 F1971.58389.2519.67#6 F197239419.68#6 F1972.59395.3419.69#6 F1972.42395.3419.610#4 F1609.4434.4712.4511#4 F1609.4434.4712.45地下室地下一層8421.393、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)體系基礎(chǔ)類型持 力 層4層框架沖孔灌注樁卵石層、強風(fēng)化花崗巖基礎(chǔ)安全等級乙級結(jié)構(gòu)環(huán)境類別一類、二（a）類抗震設(shè)防烈度7度使用年限50年抗震設(shè)防類別丙類結(jié)構(gòu)安3、全等級二級混凝土強度等級及抗?jié)B要求C35、C30、C30P6、C25、C25P6鋼 筋HPB300、HRB400E并符合GB50204-2011規(guī)定。1、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)使用年限為50年。混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為一類，屋面及地下結(jié)構(gòu)外露為二（a）類，與土接觸的為二（a）類。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度；框架抗震等級為二級。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，其地下室為一級。 工地四周臨近無高壓電線及其它障礙物，本工程工期為350日歷天（包括地下室），為確保該工程能按時、按量、優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，因工程施工需要安裝塔吊七臺，其型號為TC5612塔式起重機，現(xiàn)對T4、C5612塔式起重機的安裝與拆除進行編制施工專項方案，以便指導(dǎo)和控制施工。二、塔式起重機高度及定位的選擇1、塔式起重機高度的選擇：作為本工程結(jié)構(gòu)施工中主要的垂直運輸機械應(yīng)滿足以下要求：要求塔式起重機爬升高度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)施工要求。1.2、本工程要求7臺塔式起重機工作半徑應(yīng)為50米，基本能滿足平面覆蓋要求。1.3、本工程鋼筋、模板及各種構(gòu)件垂直運輸工作量大，要求塔式起重機的起重量大、提升速度快，工作效益高，能夠滿足工期要求。1.4、根據(jù)以上特點選用的塔式起重機應(yīng)費用合理，有利于降低工程成本，為此，經(jīng)研究決定使用七臺TC5612塔式起重機。TC5612塔式起重機臂長可達50 m，使用附著后最大起升高度5、超過140m，能夠滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且科學(xué)合理。根據(jù)項目經(jīng)理部的要求及公司機械設(shè)備的具體情況，決定給項目經(jīng)理部配備四臺由xx青平建筑設(shè)備租賃有限公司生產(chǎn)的型號為TC5612塔式起重機。其TC5612塔式起重機的性能詳見下表:機構(gòu)載荷率起升機構(gòu)M5運轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M4行起機構(gòu)M4起升高度倍率獨立固定式固定附著式a=239m140ma=439m80最大起升重量5噸幅度最大幅度56m最小幅度2.5m起升機構(gòu)倍率a=2a=4起重量(t)2.52.51.25552.5速度(m/min)8.540804.252040功率542424542424回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機型號YZR電機力矩電機速度(r/min)0.6、600.6功率5.5kw95N.m牽引機構(gòu)速度2040功率 22kw33 kw頂升機構(gòu)速度功率轉(zhuǎn)速0.55-0.7m/min7.5KW1500r/min平衡重臂長重量56m13.5功率32.80kw（不包括頂升電機功率）工作溫率-20402、塔式起重機定位的選擇：塔式起重機定位應(yīng)滿足以下要求：2.1、服務(wù)范圍廣，盡量滿足工作面的需要，避免服務(wù)死角。2.2、避開建筑物突起部位，減少對施工的影響。2.3、塔身附著桿件必須安全、方便。2.4、保證塔式起重機在拆除時有足夠的場地條件。三、塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計方案與施工1、塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計方案：本基礎(chǔ)根據(jù)機械安裝公司提供的說明書及承臺大樣圖施工，樁基7、礎(chǔ)與大型承臺相結(jié)合的形式，每部塔吊均另外打設(shè)4根D=800mm的沖孔灌注樁基礎(chǔ)。樁身砼強度等級為C30，樁身進入卵石層大于2.00m，樁頂分別為5.50m5.50m1.35m的大型鋼筋砼承臺，承臺頂面標(biāo)高為露出地面0.10m。承臺砼強度等級為C30，承臺與4根樁澆筑在一起（按圖集中樁與承臺連接詳圖施工），樁頂進入承臺0. 10m。塔式起重機即安裝在鋼筋砼承臺上(具體詳塔吊基礎(chǔ)圖)。2、塔式起重機基礎(chǔ)的施工：鋼筋砼承臺待樁基完成后進行施工，同時將塔式起重機的地腳螺栓予埋在承臺內(nèi)。在承臺砼達到設(shè)計強度后，開始安裝使用塔式起重機。其施工工序如下：2.1、塔式起重機樁基施工。2.2、鋼筋砼承臺基坑開挖8、砼墊層澆筑。2.3、承臺立模、扎筋，地腳螺栓預(yù)埋，砼澆筑。2.4、塔式起重機安裝調(diào)試（詳機械產(chǎn)品說明書）。3、塔式起重機的拆除： 在施工任務(wù)完成后，即著手拆除塔式起重機。此時起重臂朝向正東，逐節(jié)降機，在降到地面時，汽車吊將起重臂、平衡臂、駕駛室依次拆除。隨即對其基礎(chǔ)著手拆除，將凸出的砼破除。4、塔式起重機基礎(chǔ)施工的安全技術(shù)措施：4.1、樁身垂直度偏差不大于1/200，樁位偏差小于50 m m。4.2、樁基鋼筋伸入承臺35D。4.3、塔式起重機在使用過程中，要設(shè)專業(yè)人員定期觀測基礎(chǔ)沉降，并做好記錄。四、塔吊基礎(chǔ)驗算（一）、有關(guān)數(shù)據(jù)及來源1、TC5612自升塔式起重機參數(shù)：基礎(chǔ)荷載表（摘自TC59、612自升塔式起重機使用說明書）荷載名稱數(shù)值P1基礎(chǔ)所受的垂直荷載（KN）700P2基礎(chǔ)所受的水平荷載（KN）260P3基礎(chǔ)承臺自重（KN）P3=5.505.501.35251021M基礎(chǔ)所受的傾覆力矩（KN.M）1350MK基礎(chǔ)所受的扭矩（KN.M）200 M MK P2P1、P32、塔吊安裝位置地質(zhì)情況：根據(jù)巖土工程勘察報告書，確定塔吊安裝位置附近地質(zhì)狀況。（二）、樁基垂直承載力驗算：塔吊基礎(chǔ)樁承受最大豎向荷載計算：塔吊荷載：P1=650+50=700（KN）承臺自重：P3=1021（KN）1、承臺基礎(chǔ)樁承受最大豎向荷載計算1）對橫軸計算單位承受最大荷載工作狀態(tài)PX=+586.25kN/210、74.25kN非工作狀態(tài) PX=+536kN/60.72kN2）對斜軸計算單位最大載值 PX=+540.63kN/319.9kN非工作狀態(tài) PX=+466.3kN/130.2kN3、根據(jù)樁基設(shè)計圖紙說明，確定D=500單樁豎向極限承載力設(shè)計值為：2500 kN。 單樁豎向承載力最大值為：Pxmax=586.25 kN 2500kN 滿足要求。（三）、承臺承載力驗算 承臺外形尺寸5.50m5.50m1.35m，塔吊地腳螺栓預(yù)埋在承臺內(nèi)，支腳中心距1465 mm，承臺強度等級30，砼總量41立方米。1、依據(jù)規(guī)范 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20011、22、計算信息 （1）幾何參數(shù) 計算跨度: Lx = 5500 mm; Ly = 5500 mm 板厚: h = 1350 mm （2）材料信息 混凝土等級: C30 fc=14.3N/mm2 ft=1.43N/mm2 ftk=2.01N/mm2 Ec=3.00104N/mm2 鋼筋種類: HRB335 fy = 300 N/mm2 Es = 2.0105 N/mm2 最小配筋率: = 0.200% 縱向受拉鋼筋合力點至近邊距離: as = 20mm 保護層厚度: c = 50mm （3）荷載信息(均布荷載) 永久荷載分項系數(shù): G = 1.200 可變荷載分項系數(shù): Q = 1.400 準(zhǔn)永12、久值系數(shù): q = 1.000 永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值: gk = 46.540kN/m2 可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值: qk = 0.000kN/m2 （4）計算方法:彈性板 （5）邊界條件(上端/下端/左端/右端):簡支/簡支/簡支/簡支 （6）設(shè)計參數(shù) 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù): o = 1.00 泊松比: = 0.2003、計算參數(shù): 3.1.計算板的跨度: Lo = 5500 mm 3.2.計算板的有效高度: ho = h-as=1350-20=1330 mm4、配筋計算(lx/ly=5500/5500=1.0002.000 所以按雙向板計算): 4.1.X向底板鋼筋 1) 確定X向板底彎矩 Mx = 表中系數(shù)(13、Ggk+Qqk)Lo2 = (0.0368+0.03680.200)(1.20046.540+1.4000.000)5.52 = 74.604 kNm 2) 確定計算系數(shù) s = oMx/(1fcbhoho) = 1.0074.604106/(1.0014.3100013301330) = 0.003 3) 計算相對受壓區(qū)高度 = 1-sqrt(1-2s) = 1-sqrt(1-20.003) = 0.003 4) 計算受拉鋼筋面積 As = 1fcbho/fy = 1.00014.3100013300.003/300 = 187mm2 5) 驗算最小配筋率 = As/(bh) = 187/(14、10001350) = 0.014% min = 0.200% 不滿足最小配筋要求 所以取面積為As = minbh = 0.200%10001350 = 2700 mm2 采取方案d22150, 實配面積2689 mm2 4.2.Y向底板鋼筋 1) 確定Y向板底彎矩 My = 表中系數(shù)(Ggk+Qqk)Lo2 = (0.0368+0.03680.200)(1.20046.540+1.4000.000)5.52 = 74.604 kNm 2) 確定計算系數(shù) s = oMx/(1fcbhoho) = 1.0074.604106/(1.0014.3100013301330) = 0.003 3) 15、計算相對受壓區(qū)高度 = 1-sqrt(1-2s) = 1-sqrt(1-20.003) = 0.003 4) 計算受拉鋼筋面積 As = 1fcbho/fy = 1.00014.3100013300.003/300 = 187mm2 5) 驗算最小配筋率 = As/(bh) = 187/(10001350) = 0.014% min = 0.200% 不滿足最小配筋要求 所以取面積為As = minbh = 0.111%10001350 =2700 mm2 采取方案d22150, 實配面積2689mm25、跨中撓度計算： Mk - 按荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合計算的彎矩值 Mq - 按荷載效應(yīng)的準(zhǔn)永久16、組合計算的彎矩值 5.1.計算荷載效應(yīng) Mk = Mgk + Mqk = (0.0368+0.03680.200)(46.540+0.000)5.52 = 62.170 kNm Mq = Mgk+qMqk = (0.0368+0.03680.200)(46.540+1.0000.000)5.52 = 62.170 kNm 5.2.計算受彎構(gòu)件的短期剛度 Bs 1) 計算按荷載荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合作用下，構(gòu)件縱向受拉鋼筋應(yīng)力 sk = Mk/(0.87hoAs) (混凝土規(guī)范式 8.1.33) = 62.170106/(0.8713302715) = 19.790 N/mm 2) 計算按有效受拉混17、凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率 矩形截面積: Ate = 0.5bh = 0.510001350= 675000mm2 te = As/Ate (混凝土規(guī)范式 8.1.24) = 2715/675000 = 0.402% 3) 計算裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù) = 1.1-0.65ftk/(tesk) (混凝土規(guī)范式 8.1.22) = 1.1-0.652.01/(0.402%19.790) = -15.314 因為不能小于最小值0.2，所以取 = 0.2 4) 計算鋼筋彈性模量與混凝土模量的比值 E E = Es/Ec = 2.0105/3.00104 = 6.667 5) 計算受18、壓翼緣面積與腹板有效面積的比值 f 矩形截面，f=0 6) 計算縱向受拉鋼筋配筋率 = As/(bho)= 2715/(10001330) = 0.204% 7) 計算受彎構(gòu)件的短期剛度 Bs Bs = EsAsho2/1.15+0.2+6E/(1+ 3.5f)(混凝土規(guī)范式8.2.3-1) =2.0105271513302/1.150.200+0.2+66.6670.204%/(1+3.50.0) = 1.877106 kNm2 5.3.計算受彎構(gòu)件的長期剛度B 1) 確定考慮荷載長期效應(yīng)組合對撓度影響增大影響系數(shù) 當(dāng)=0時，=2.0 (混凝土規(guī)范第 8.2.5 條) 2) 計算受彎構(gòu)件的長19、期剛度 B B = Mk/(Mq(-1)+Mk)Bs (混凝土規(guī)范式 8.2.2) = 62.170/(62.170(2.0-1)+62.170)1.877106 = 9.386105 kNm2 5.4.計算受彎構(gòu)件撓度 fmax = f(qgk+qqk)Lo4/B = 0.00406(46.540+0.000)5.54/9.386105 = 0.184mm 5.5.驗算撓度 撓度限值fo=Lo/200=5500/200=27.500mm fmax=0.184mmfo=27.500mm，滿足規(guī)范要求!6、裂縫寬度驗算: 6.1.跨中X方向裂縫 1) 計算荷載效應(yīng) Mx = 表中系數(shù)(gk+qk20、)Lo2 = (0.0368+0.03680.200)(46.540+0.000)5.52 = 62.170 kNm 2) 帶肋鋼筋,所以取值vi=1.0 3) 計算按荷載荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合作用下，構(gòu)件縱向受拉鋼筋應(yīng)力 sk=Mk/(0.87hoAs) (混凝土規(guī)范式 8.1.33) =62.170106/(0.8713302715) =19.790N/mm 4) 計算按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率 矩形截面積，Ate=0.5bh=0.510001350=675000 mm2 te=As/Ate (混凝土規(guī)范式 8.1.24) =2715/675000 = 0.0040 因為21、te=0.0040 0.01,所以讓te=0.01 5) 計算裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù) =1.1-0.65ftk/(tesk) (混凝土規(guī)范式 8.1.22) =1.1-0.652.010/(0.010019.790) =-5.502 因為=-5.502 0.2,所以讓=0.2 6) 計算單位面積鋼筋根數(shù)n n=1000/dist = 1000/140 =7 7) 計算受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑deq deq= (nidi2)/(nividi) =72222/(71.022)=22 8) 計算最大裂縫寬度 max=crsk/Es(1.9c+0.08Deq/te) (混凝土規(guī)范式 8.1.22、21) =2.10.20019.790/2.0105(1.950+0.0822/0.0100) =0.0113mm 0.30, 滿足規(guī)范要求 6.2.跨中Y方向裂縫 1) 計算荷載效應(yīng) My = 表中系數(shù)(gk+qk)Lo2 = (0.0368+0.03680.200)(46.540+0.000)5.52 = 62.170 kNm 2) 帶肋鋼筋,所以取值vi=1.0 3) 計算按荷載荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合作用下，構(gòu)件縱向受拉鋼筋應(yīng)力 sk=Mk/(0.87hoAs) (混凝土規(guī)范式 8.1.33) =62.170106/(0.8713302715) =19.790N/mm 4) 計算按有效受拉混23、凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率 矩形截面積，Ate=0.5bh=0.510001350=675000 mm2 te=As/Ate (混凝土規(guī)范式 8.1.24) =2715/675000 = 0.0040 因為te=0.0040 0.01,所以讓te=0.01 5) 計算裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù) =1.1-0.65ftk/(tesk) (混凝土規(guī)范式 8.1.22) =1.1-0.652.010/(0.010019.790) =-5.502 因為=-5.502 0.2,所以讓=0.2 6) 計算單位面積鋼筋根數(shù)n n=1000/dist = 1000/14 =7 7) 計算受拉區(qū)24、縱向鋼筋的等效直徑deq deq= (nidi2)/(nividi) =72222/(71.022)=22 8) 計算最大裂縫寬度 max=crsk/Es(1.9c+0.08Deq/te) (混凝土規(guī)范式 8.1.21) =2.10.20019.790/2.0105(1.950+0.0822/0.0100) =0.0113mm 0.30, 滿足規(guī)范要求計算鋼筋砼承臺符合塔式起重機使用要求。(四)、附著支座和錨固環(huán)計算1、支座力計算 塔機按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)25、梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下: 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 Wk=W0zsz 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)： W0=0.50kN/m2； z 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定采用： z=2.030； s 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=0.065； z 高度Z處的風(fēng)振系數(shù),z=0.70 WK=0.502.030.0650.7=0.046 kN/m2 風(fēng)荷載的水平作用力 Nw=WkBKs 其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力,Wk=0.046kN/m2 B 塔吊作用寬度,B=2.50m Ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=0.20 經(jīng)計算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q=0.07kN/m 風(fēng)荷載實際取值26、 q=0.07kN/m 計算結(jié)果: Nw=74kN2、附著桿內(nèi)力計算 計算簡圖: 計算單元的平衡方程為: 其中:3、第一種工況的計算 塔機滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中從0-360循環(huán)，分別取正負兩種情況，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力： 桿1的最大軸向壓力為：139 kN 桿2的最大軸向壓力為：0 kN 桿3的最大軸向壓力為：86 kN 桿1的最大軸向拉力為：54 kN 桿2的最大軸向拉力為：53 kN 桿3的最大軸向拉力為：112 kN4、第二種工況的計算 塔機非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。27、 將上面的方程組求解，其中=45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為：96 kN 桿2的最大軸向壓力為：6 kN 桿3的最大軸向壓力為：76 kN 桿1的最大軸向拉力為：62 kN 桿2的最大軸向拉力為：7 kN 桿3的最大軸向拉力為：91 kN5、附著桿強度驗算 5.1、桿件軸心受拉強度驗算 驗算公式: =N/Anf 其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=112kN； 為桿件的受拉應(yīng)力； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是10工字鋼,查表可知 An=1430mm2； 經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=112/1430=78.32N/mm28、2。 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力216N/mm2,滿足要求!5.2、桿件軸心受壓強度驗算 驗算公式: =N/Anf 其中 為桿件的受壓應(yīng)力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=139kN；桿2:取N=6kN；桿3:取N=86kN； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是10工字鋼,查表可知 An=1430mm2； 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù)查表計算得, 桿1:取 =0.543,桿2:取=0.305 ,桿3:取 =0.487； 桿件長細比,桿1:取 =102.479,桿2:取=151.328,桿3:取=111.347。 經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力 =179N/mm2。 最大壓應(yīng)力不大于拉桿29、的允許壓應(yīng)力216N/mm2,滿足要求!6、附著支座連接的計算 附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定： 6.1、預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作； 6.2、附著的建筑物構(gòu)件混凝土強度等級不應(yīng)低于C20； 6.3、預(yù)埋螺栓的直徑大于22mm； 6.4、預(yù)埋螺栓的埋入長度和數(shù)量滿足下面要求： 計算得知符合要求。 其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長度（大于100mm）；f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強度（C20為1.5N/mm2，C30為3.0N/mm2）；N為附著桿的軸向力。 6.5、預(yù)埋螺栓數(shù)30、量，單塊支座不少于4根，雙塊支座不少于8根；預(yù)埋螺栓埋入長度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。 66、附著桿設(shè)置數(shù)量按產(chǎn)品說明書。7、附著設(shè)計與施工的注意事項錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點要滿足以下原則： 1、附著固定點應(yīng)設(shè)置在鋼筋砼的柱或梁上，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點處； 2、對于框架結(jié)構(gòu)，附著點宜布置在靠近柱根部； 3、在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上；4、附著固定點應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。五、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、塔機安裝必須同時要保證塔機能安全拆卸，及準(zhǔn)備好吊裝設(shè)備。2、塔機基礎(chǔ)已按設(shè)計施工完31、畢，經(jīng)有建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)部門驗收合格，并做好隱蔽工程驗收記錄，查檢砼試壓報告是否達到設(shè)計強度后方可安裝。3、安裝前向所有安裝人員進行全面的技術(shù)交底，確保在安裝或拆除時因技術(shù)問題而發(fā)生事故。4、根據(jù)塔機各組件重量合理選用吊車，并考慮好吊車作業(yè)處地基承載力是否能滿足要求。6、確定好塔機臂桿指向，并在塔機安裝位置圖中標(biāo)注。按規(guī)定架設(shè)專用電箱，作好裝塔前技術(shù)檢查工作。7、作好塔機的接地工作(接地電阻不大于4)。六、安拆步驟1、調(diào)整固定基礎(chǔ)節(jié)水平，保證垂直度1/1000，固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓螺母。2、安裝下塔身，將組裝好的塔身(式個高強度標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊裝到基節(jié)上用高強螺栓連接，注意塔身有踏步的一方要與確定的平衡臂32、方向一致。3、安裝爬升架。在地面上將液壓泵站、各種圍欄、引進架等組裝完畢，將爬升架吊起來，套在已裝好的塔身上，注意滾輪的調(diào)整及裝有油缸的一方要對應(yīng)塔身有踏步的一方。4、安裝回轉(zhuǎn)部分。在地面把平臺、司機室、回轉(zhuǎn)塔身安持在上支座上，使之成為一個整體再吊裝與塔身連接。5、安裝塔頂(尖)。6、吊裝平衡。將臂節(jié)I和II用銷軸連接起來；安裝好各種欄桿、走臺；檢查起升機構(gòu)、排繩裝置等安裝情況是否牢固；并拉好溜繩。吊裝平衡臂，然后再把拉桿與塔帽相聯(lián)。根據(jù)塔機需要，先吊裝一塊配重。7、吊裝起重臂。將起重臂在地面按所需長度組裝好；固定載重小車，組裝拉桿，并放在上弦桿的支架；穿繞變幅鋼絲繩；并在臂的前后端拉好溜繩二33、根。吊裝起重臂，用汽車吊與塔機起升機構(gòu)配合拉起起重臂拉桿，使起重臂拉桿與塔身聯(lián)板連接，并用銷軸固定好。以上吊裝過程電工工作穿插其中，提供所需的塔機配件。9、穿繞鋼絲繩，調(diào)整爬升架滾輪，并固定回轉(zhuǎn)塔身與爬升架的螺栓。10、檢查和試動轉(zhuǎn)。吊裝完畢，應(yīng)對各部件及部件的連接處銷軸保險片、開口銷作一次檢查，并檢查各處鋼絲繩是否進行試運轉(zhuǎn)，若正常、則進行下一步工作。11、塔機爬升工作：頂升過程中，風(fēng)速應(yīng)低于13m/s，油箱須加足液壓油；嚴(yán)禁塔臂回轉(zhuǎn)并調(diào)好平衡狀態(tài)。12、塔機的調(diào)試及各種限位，行程開關(guān)、避雷針、警報裝置的安裝。塔機拆卸原則上按立塔的逆程序進行。七、塔機對附墻部位的要求1、塔身附著框架的檢查134、.1附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合使用說明書中有關(guān)規(guī)定。1.2附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固。1.3各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動。2、附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊。2.1與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。2.2在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯動。2.3聯(lián)接桿應(yīng)齊全，可靠。八、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件作全面檢查；電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。2、參與作業(yè)人員必須持證上崗35、；進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。3、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人。4、及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上風(fēng)或遇有雷雨大霧時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。5、進入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試驗合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋上崗。6、嚴(yán)禁無防護上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣須做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。8、超重臂下禁止站人。9、所有工作人員不得擅自按動按鈕或拔動開關(guān)等。10、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；物體間孔對位使用扛棒找正，不能用36、力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。11、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。12、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。13、塔吊試運轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進行使用技術(shù)交底，并組織塔機駕駛員學(xué)習(xí)起重機械安全規(guī)程，經(jīng)抽檢合格后，方可上崗。14、每次開機作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)檢查各控制器轉(zhuǎn)動裝置有無毛病，制動器閘松緊程度，制動是否可靠，轉(zhuǎn)動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常，同時還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及天梁滑輪，導(dǎo)向滑輪的磨損情況，驗證一切正常后方可投入起重作業(yè)。15、塔吊工37、作時必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊，不得超載。16、司機必須聽從專人指揮信號進行操作，但對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，操作前必須按電鈴警告周圍作業(yè)人員。17、作業(yè)完畢，塔吊吊鉤上不得懸掛物料、工具，并應(yīng)上升到起重臂下側(cè)2-3m處。塔吊上所有控制開關(guān)扳到停止點(零位)，鎖上操作室，拉斷電源總開關(guān)。18、塔吊如發(fā)現(xiàn)火警首先應(yīng)拉開電源總閘，并用不導(dǎo)電的滅火器材撲滅之，嚴(yán)禁用水救火。19、塔吊嚴(yán)禁斜吊、拉吊和吊物時猛起猛落或拔除地下埋物。九、塔機安裝后的質(zhì)量要求塔吊安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗收和試運轉(zhuǎn)試驗，達到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程(JGJ34-86)和起重機械安全規(guī)程(GB6067-85)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、絕緣試驗須有專業(yè)人員測驗塔機是否處于帶電狀態(tài)，如發(fā)生漏電須及時進行絕緣處理，確保塔吊安全作業(yè)。2、空載試驗檢測設(shè)備零部件是否符合設(shè)計與施工要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性。3、載荷試驗3.1額定起升載荷試驗。檢測力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度。3.2超載靜態(tài)試驗。檢查起重機及其部件的結(jié)構(gòu)承載能力。3.3超載動態(tài)試驗。檢查起重機各機構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性。