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高速公路改擴建路面工程拌和站場地建設施工方案(17頁)
高速公路改擴建路面工程拌和站場地建設施工方案(17頁).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號:862256 2023-12-26 17頁 87.03KB

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1、xx至xx高速公路改擴建工程路面工程06標段項目經(jīng)理部拌和站場地建設施工方案編制人:復核人:審準人:編制單位: 拌和站場地臨建方案一、編制依據(jù)1、合寧高速公路招標文件、06標投標文件。2、合寧高速公路項目標準化管理指南。3、交通運輸部高速公路施工標準化技術(shù)指南(工地建設標準)。4、安徽省高速公路項目標準化管理指南(工地建設標準)。5、現(xiàn)場調(diào)查資料。二、工程概況項目起自xx縣周莊(皖蘇界),接合寧高速公路周莊至xx段,經(jīng)十字、大墅、石塘,止于肥東縣店埠鎮(zhèn)隴西樞紐互通式立交,接合寧高速公路隴西至大蜀山段和xx繞城高速公路隴西至路口段,全長89.323公里,基本沿既有公路改擴建,其中xx互通式立交段2、2.740公里已納入在建的滁州至馬鞍山高速公路建設規(guī)模,本項目實際建設里程86.583公里。全線采用八車道高速公路標準改擴建,設計速度為120公里/小時,路基寬度42米。本標段為06標合同段,自K580+000K594+532,全長14.532km,級配及水穩(wěn)材料約50萬噸,AC-25C上基層及AC-20C中面層約15萬噸,SMA-13上面層約6萬噸。三、拌合站布置 拌合站擬定在安徽省肥東縣蕪合高速公路王鐵收費站出口S331向西500米處設瀝青、水穩(wěn)拌和站,距合寧高速主線樁號K583+000約18km,便道路寬約7-10m水泥砼路面,擬征地面積約109.3畝。水源距離拌合站約200m。計劃203、17年5月25日完成場地平整,5月31日完成場地硬化。場站設立一套800型的水穩(wěn)站和一套4000型瀝青站。四、拌和站建設方案場地硬化計劃全部采用商品混凝土。具體布置詳見附圖1合寧高速項目經(jīng)理部拌和站平面布置圖。4.1拌站臨建機械設備配置:序號設備名稱設備型號單位投入數(shù)量備注1水穩(wěn)拌和站800型臺12瀝青拌和站4000型臺13裝載機-臺64運輸車-臺105挖掘機220臺46振動壓路機臺44.2拌站臨建人員配置:設置站長2人、調(diào)度2人、質(zhì)檢人員4人、試驗3人等管理人員,見下表主要施工隊人員表拌合站人員配置工種名稱人數(shù)備 注拌合站站長2拌合站調(diào)度2試驗質(zhì)檢工程師1試驗員2材料員3操作手4機械司機144、車輛司機10電工2修理工2其 他10拌合站建設完成后,由相關(guān)單位進行標定,標定證書及實地卷標排放至明顯位置。組織機構(gòu)圖站長質(zhì)檢員試驗員材料員調(diào)度拌合工班運輸工班修理工班電工雜工4.3白站拌和樓的設置配備(1)根據(jù)工程情況及進度計劃,我部水穩(wěn)站拌合站配置一臺800型拌和設備,(施工高峰期供應不足,可采用外租當?shù)匕韬险荆┊a(chǎn)量滿足700噸/小時。(2)按照拌和樓基礎圖尺寸立模澆筑鋼筋混凝土基礎,基礎向下挖1米深度,基礎內(nèi)扎鋼筋網(wǎng)后用C25混凝土澆筑。拌和樓和基礎各銜接點及支撐點安放預埋鐵,安裝設備時與設備銜接。4.4 瀝青站拌和樓的設置配備根據(jù)工程情況及進度計劃,我部黑站拌合站配置兩臺拌和設備(405、00型),(施工高峰期供應不足,可采用外租當?shù)匕韬险荆┊a(chǎn)量滿足320噸/小時。4.5儲料區(qū)的設置(1)白站拌和站分隔成4個儲料區(qū),各區(qū)面積詳見場地建設平面布置圖,各區(qū)之間采用2.5米高,厚0.5米磚砌擋墻進行分隔。(2)黑站拌和樓分隔成5個儲料區(qū),各區(qū)面積詳見場地建設平面布置圖,各區(qū)之間采用2.5米高,厚0.5米磚砌擋墻進行分隔。(3)白站拌和站和黑站拌和樓場地應予以平整并采用15cm厚水穩(wěn)基層和15cm厚20水泥砼面層進行硬化。(4)料倉要搭設鍍鋅彩鋼瓦雨棚(面積不小于12000平方米),雨棚采用PVC集中排水。4.6場區(qū)道路的設置場區(qū)道路采用15cm厚水穩(wěn)基層和20cm厚30水泥砼面層進行6、硬化,行車道寬度不小于6m。進站口處應配備輪胎沖洗設備及沖洗平臺。對進場車輛進行沖洗,防止攜帶泥土進入拌和站場地內(nèi)(施工現(xiàn)場場地硬化須做到中間高四周底,以方便站內(nèi)大部分雨水流入排水溝內(nèi))。4.7黑白拌合站用水設置拌合站用水在距拌合站200m處河道用水泵抽取,經(jīng)檢驗合格后用于生產(chǎn)。4.8黑白拌合站及砼拌合站用電設置擬在拌和站處安裝315KVA變壓器、600KVA變壓器、400KVA變壓器三臺。拌和站還配置800KW發(fā)電機一臺,避免意外停電影響生產(chǎn)。4.9其他布置(1)場區(qū)門口設立20平方米的地磅房,瀝青站設置一座150噸地磅,水穩(wěn)拌和站旁設置一座150噸地磅。(2)在拌和站用地周邊設置排水溝,排7、水設施設立于材料隔墻下側(cè)和場區(qū)道路旁,場地所設置排水溝所排出的水最終匯入河道。(3) 道路排水設置為明溝/暗邊溝,場區(qū)排水設置盲溝,詳細可見圖紙。(4)拌和站場區(qū)四周采用圍墻及隔離柵隔離,確保工程施工安全隱患。(5)拌和樓控制室外放置消防滅火設施。五、拌合站安裝施工(一)瀝青拌和站安裝工藝流程 拌合站基礎 主樓大腿 主樓底梁 基座加熱鍋爐傾斜皮傳送機引風機瀝青、加熱管道 安裝 煙囪 橫梁瀝青罐 冷料倉 連接 干燥筒礦粉、熱料提升機 上料帶 拌合缸除塵箱大腿 拌鍋 積塵絞籠 熱料倉 除塵箱 振動篩(二)瀝青拌合站吊裝1、吊裝方法及技術(shù)措施(1)吊裝基本程序1)吊車進場就位;按方案要求選取索具,做8、好吊裝前準備工作;2)試吊、檢查;3)正式吊裝;(2)吊裝工藝1)吊車按計算選用配置的要求和主吊臂臂長,主配重總量,將主吊車安裝好,吊索按吊裝要求掛設好;2)正式起吊前,檢查吊車站位,接桿是否符合要求,支腿的枕木是否牢固,起重索具穿繞掛設和工具安裝是否符合規(guī)范要求等,全部檢查無誤,經(jīng)現(xiàn)場負責人批準后進行試吊;3)試吊拆除臨時固定索具,指揮吊車緩慢將鋼結(jié)構(gòu)吊離支撐約200mm,停車檢查吊車的受力情況,吊車支腿處地基沉降情況,工索具受力情況,起重指揮信號聯(lián)系是否暢通無誤,如無異常情況,將鋼結(jié)構(gòu)緩慢落回原位準備正式吊裝;4)正式起吊指揮吊車緩慢起吊,鋼結(jié)構(gòu)離支撐物約200mm,停車按試吊要求檢查各部9、位,如無異常,開始正式起吊,在吊裝過程中,隨時檢查吊車配合作業(yè)過程中吊車滑輪組是否垂直受力,吊車支腿的墊設及地基沉降情況等;5)吊車緩慢將鋼結(jié)構(gòu)就位,就位時應密切關(guān)注吊車吊臂是否與鋼結(jié)構(gòu)抗桿,檢查確認操作半徑6)確認鋼結(jié)構(gòu)安裝符合要求后,摘除吊索,吊車轉(zhuǎn)場,吊裝結(jié)束。3、主要部位吊裝方法及技術(shù)措施以吊裝工藝為準,進行吊裝。首先,進行主樓底梁的吊裝,主樓底梁安裝完畢后安裝主樓支柱,采用旋轉(zhuǎn)法,主要過程包括綁扎 起吊 對位 臨時固定 校正 最后固定。待主樓支柱吊裝、固定完畢并檢測合格后,在旁安裝礦粉提升機和熱料提升機,固定連接。后進行主樓系統(tǒng)拌和缸的吊裝。首先檢查拌和缸的吊耳狀況,有無變形、開裂。10、吊裝采用對稱吊裝法四點吊裝,吊耳與鋼絲繩以5噸承重的卡環(huán)連接;進行初提、調(diào)整鋼絲繩及索具位置,保證拌和缸中心與拌和缸頂部平面垂直;徐徐升鉤,將拌和缸吊至柱頂以上50厘米,緩緩落鉤,用溜繩旋轉(zhuǎn)使其對準立柱頂,然后落鉤就位,在拌和缸剛接觸立柱頂時剎車并對準螺栓孔,將螺栓插入孔內(nèi),初擰作臨時固定,待垂直校定后擰緊螺栓作最后固定。吊裝主樓系統(tǒng)的熱料倉及振動篩,采用50t汽車吊吊裝,吊裝半徑為6米、高度分別為18.5和25米。吊裝方法同主樓系統(tǒng)拌和缸吊裝方法。吊裝到預定高度后,徐徐轉(zhuǎn)動吊機到達安裝垂直位置、人工輔以溜繩旋轉(zhuǎn)安裝定位,落鉤、校正、螺栓固定。在吊裝振動篩之前要以單榀吊裝振動篩減震柱,減震柱安11、裝完畢后,吊裝振動篩。振動篩吊升至安裝的垂直位置時要極精確地定位、落鉤,在下落的過程中微調(diào)至要求精度。主樓支柱吊裝完畢后,進行熱料提升機及礦粉提升機的吊裝。第一節(jié)熱料提升機用25t汽車吊采用滑移吊裝法單榀吊裝,兩點綁扎進行吊裝。吊裝至預設的位置后進行校正,與預留孔對接,達到要求的垂直度后用螺栓固定。第一節(jié)熱料提升機用50t汽車吊采用滑移吊裝法單榀吊裝,兩點綁扎進行吊裝。吊裝至預設的位置后進行校正,與預留孔對接,達到要求的垂直度后用螺栓固定。其余的熱料提升機和礦粉提升機與主樓系統(tǒng)安裝在一塊,整體吊裝。根據(jù)熱料提升機及預留孔的位置對干燥筒進行吊裝、安裝,吊裝前采用單榀吊裝干燥筒支腿,吊裝半徑10米12、高度11米,現(xiàn)對支腿進行高程測量、調(diào)整高度后使用螺栓固定。用50t汽車吊采用對稱吊裝法吊裝干燥筒,固定方法為四點綁扎。吊裝至預設的位置后與熱提料機、干燥筒支腿進行對接,對接過程吊機必須一直處在剎車狀態(tài)提供必要的輔力,連接完畢后,撤掉吊鉤。吊裝除塵系統(tǒng)。用50t汽車吊采用對稱吊裝法將慣性除塵器吊起,固定方法為四點綁扎,吊裝起高度12米、吊裝半徑為6米。吊起至指定高度后組裝慣性除塵器支腿、輔腿,支腿6個、輔腿八個。組裝過程中要檢查支腿的完好性,避免整體安裝時高程、平面位置達不到要求。組裝完畢后,沿著干燥筒的縱軸線移動,調(diào)整與干燥筒的高度不小于50厘米,到達預定位置后,徐徐落鉤,人工配合拉扯溜繩調(diào)13、整機位,位置校準后,用螺栓固定。用50t汽車吊采用對稱吊裝法吊裝布袋除塵器,固定方法為四點綁扎,吊裝起高度18米、吊裝半徑為6米。吊升至慣性除塵器頂面以上50厘米時,平移至預定位置后,徐徐落鉤,人工配合拉扯溜繩調(diào)整機位,位置校準后,用螺栓固定。傾斜皮帶傳送機采用單榀吊裝,兩點綁扎。吊裝高度10米、吊裝半徑為10米,吊裝至預定高度后與干燥筒線接口對接、緊固預留孔螺栓。引出皮帶傳送機采用單榀吊裝,兩點綁扎。吊裝高度7米、吊裝半徑為10米,吊裝至預定高度后與傾斜皮套傳送機銜接,調(diào)整銜接高度后以螺栓固定。吊裝冷料倉時,吊裝順序為由靠近主樓系統(tǒng)側(cè)開始逐個吊裝。用25T汽車吊采用對稱吊裝法吊裝,固定方法為14、四點綁扎,吊裝起高度11米、吊裝半徑為10米。吊升至基礎頂面以上50厘米時,平移至預定位置后,徐徐落鉤,人工配合拉扯溜繩調(diào)整料倉,平面位置校準后,用螺栓固定。煙囪以滑移吊裝法單榀吊裝,吊車型號為25t汽車吊,兩點綁扎的方法。吊裝高度19米、吊裝半徑為6米,吊裝至預定預定平面位置后以螺栓固定。排風機用25t汽車吊吊裝,采用單榀吊裝、兩點綁扎的方法。吊裝高度7米、吊裝半徑為10米,吊裝至預定高度后與布袋除塵器、煙囪銜接,調(diào)整銜接高度后以螺栓固定。(三)水穩(wěn)拌和站安裝1、安裝步驟(1)成品料膠帶輸送機的安裝將成品料膠帶輸送機從折彎處展開,將后框架放在其基礎上,連接好前后框架,再將前、后支腿與輸送機連15、接好,斜撐與機架上的吊耳連接好,然后將輸送機前部吊起,連接好前后支腿與斜撐,最后將前后支腿的地腳螺栓緊固。(2)攪拌主機與粉料配料系統(tǒng)的安裝吊起主機機架,放在其基礎上,將其地腳螺栓緊固。(3)成品儲料斗的安裝將成品儲料斗吊起,將支腿立起,將走臺、梯子與成品料儲料斗連接好。(4)粒料配料系統(tǒng)的安裝吊起粒料配料系統(tǒng)放在其基礎上,將插板連接好,將兩側(cè)加高板收起與插板連接好,再將原集料輸送機展開,將前、后機架連接好,使電動滾筒對準攪拌機頭罩孔中心,最后將地腳螺栓緊固。(5)水泥倉的安裝將水泥倉各部件在地面逐一裝配好,吊起水泥倉,并將下倉體支架少橫撐一側(cè)朝向粉料配料系統(tǒng),固定好上下倉體,最后固定好地腳螺16、栓。(6)螺旋輸送機的安裝吊起螺旋輸送機,將螺旋輸送機球鉸與水泥倉出料口連接好,使出料口對正粉料斗進料口,然后用鋼絲繩將輸送機與水泥倉吊耳連接好,最后將地腳螺栓固定好。(7)吊起水泵放在合適的位置上,連接好輸出水管。(8)將空壓機放在成品料斗一側(cè),用氣管將空壓機出口與氣控箱進口連接好,將氣控箱出口引向水泥倉破拱的氣管連接好。2、電氣系統(tǒng)安裝(1)操作臺(包括微機等)、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi),各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤(或電子螺旋秤)上。在外部接線前,先檢查各部分電器元件是否完好無損,固定是否牢固等;接線螺釘不得松動,焊接處不得脫落、腐蝕。(2)根據(jù)電氣布線圖敷17、設走線槽。根據(jù)電器接線圖連接操縱臺、電器柜、各電機、電磁閥、行程開關(guān)、料位計等電器件之間的連線,并根據(jù)電器原理圖進行復查。確保接線正確。要求接線頭處用絕緣膠布包好,以防外露;多根線處用尼龍線扎捆扎成束;電纜線的連接及布線應依據(jù)電氣布線圖的有關(guān)要求及相關(guān)標準。(3)系統(tǒng)采用接地保護作為安全保護,要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護措施。根據(jù)接地安全標志示意圖,接好接地電纜,掛好各種標志牌。電機電纜的保護線、電器箱的外殼、水泥倉等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,且保護線不允許串聯(lián)。如果外部電源允許接零保護,保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓連接。設備主接地18、端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線,可采用滿足接地線相應要求的導線或扁鋼等裸露導體,由用戶自行安裝。(4)設備安裝完成后,安裝人員應檢查接地電阻不大于4和設備等電位接地,達不到要求時應立即進行整改。(5)外部接線布置應合理、美觀、大方,動力線與信號線不得平行敷設,各部分走線排列要整齊,不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。所有布線和給攪拌站的電源配電應符合GBT5226.1-2008和工廠電力設計技術(shù)的有關(guān)規(guī)定;有特殊要求的產(chǎn)品應符合本行業(yè)或部門的規(guī)定。(6)根據(jù)設備使用當?shù)氐牡乩怼⒌刭|(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律,按GB50057-2010建筑物防雷設計19、規(guī)范及其他要求安裝防雷裝置。3、設備調(diào)試a、調(diào)試前準備工作設備調(diào)試前,先檢查以下部件:(1)檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍。(2)檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油(脂),各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。(3)檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。以上檢查完成后,進行調(diào)試。(三)地基承載力驗算(四)拌和站電量計算五、拌和站建設實施計劃:拌和站計劃從2016年11月15日開始建設,計劃至2017年5月30日前完工。(1)11月15日12月30日:場地土石方工程完工,站區(qū)域初步完成硬化、白拌合站及砼安裝完成20、。(2)1月15日3月15日:場地硬化及儲料分隔墻建設完畢。(3)2月25日4月15日:搭建白站拌和站圍墻及開始安裝用電設施。(4)3月15日之前:白站拌和站安裝并調(diào)試完成,開始備白料。(5)3月1日5月20日:黑拌合摟安裝完成,并搭建黑站拌和站圍墻及開始安裝用電設施等等。(6)5月10日開始備黑料。六、安全防護和保障措施:(1)堅持“安全第一,預防為主”的方針,明確安全目標,成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員,堅持安全交底、持證上崗制度,組織經(jīng)常性的安全檢查,創(chuàng)建安全標準工地建設,最終實現(xiàn)安全目標。(2)做好安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術(shù)交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。(3)施工過21、程中要堅持自檢,互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(4)施工過程中,必須明確施工人員分工和職責,在整個吊裝過程中,要切實聽從命令,服從指揮,不得擅自離開工作崗位。(5)在吊裝作業(yè)中,應有統(tǒng)一的指揮信號,各操作崗位應協(xié)調(diào)動作,起重工要持證上崗。(6)登高作業(yè)要佩帶安全帶,并系掛在安全可靠的物體上,進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽。(7)施工作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。(8)沉淀池周圍用隔離柵封閉,并樹立安全警示牌。(9)各罐體應連接成整體,并安裝纜風繩和避雷設施。(10)施工現(xiàn)場應設置滅火器、臨時消防給水系統(tǒng)和應急照明等臨時消防設施(11)室外消火栓應沿在建工程、臨時用房和可燃材料堆場及22、其加工場均勻布置,與在建工程、臨時用房和可燃材料堆場及其加工場的外邊線的距離不應小于5m。(12)消火栓的間距不應大于120m;消火栓的最大保護半徑不應大于150m,滅火器的類型應與配備場所可能發(fā)生的火災類型相匹配;七、文明施工和環(huán)境保護措施:7.1 文明施工措施文明施工是企業(yè)管理水平的標志,爭創(chuàng)文明施工企業(yè),執(zhí)行文明施工條例,為搞好本工程的文明施工,我方將采取以下文明施工措施:(1)建立以拌合站站長為組長,各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。拌合站站長是文明施工的第一責任人,全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。(2)加強職工文明23、施工素質(zhì)教育,加強職工的精神文明教育,認真學習國家的法律法規(guī)。(3)施工現(xiàn)場設備、機具、材料、倉庫、辦公室、消防設施等,根據(jù)施工總體布置,合理布局,井然有序,并布置必要的橫幅、彩旗、口號及工地宣傳欄。(4)場區(qū)周邊邊坡進行適當綠化。(5)嚴格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工,堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。(6)泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒,違者調(diào)離施工現(xiàn)場,并以經(jīng)濟處罰。(7)進入拌和站應設置標語,如:修平高速路面BP1標段1號拌和站、修平高速路面BP1標段2號拌和站、山西運城路橋有限責任公司等字樣,確保一目了然。場區(qū)內(nèi)道路標線用白色箭頭指引。7.2 環(huán)境保護措施環(huán)境保護是為保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止污染和其他公害,保障人體健康。我們將采取有效措施,防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。(1)噪音控制:不在夜間安排噪聲很大的機械施工,避免一切非施工的噪聲。(2)防塵措施:為防止揚塵飛散,場區(qū)內(nèi)灑水控制揚塵。(3)廢物處理:將施工及生活中所生產(chǎn)的廢物集中堆置并及時處理。(4)污水處理:對施工和生活中產(chǎn)生的污水和廢水經(jīng)沉淀池后方可排放。(5)防火措施:加強工地現(xiàn)場防火意識教育,現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的防火設備,杜絕火患。
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