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1、大理市古城污水管冒井壓力管道應(yīng)急搶險(xiǎn)工程管道安裝專題施工方案編制 :復(fù)核 :審核:云南省建設(shè)投資控股集團(tuán)二零一七年十月一、工程介紹1.工程范圍本工程是洱海治理“七大行動(dòng)”工程繼續(xù)，本工程關(guān)鍵是處理古城段污水處理問題，本方案關(guān)鍵考慮古城段外排污水集中處理工程。關(guān)鍵有DN600螺旋焊管約200m，本工程關(guān)鍵焊接構(gòu)件螺旋焊管。2.本項(xiàng)目焊接施工難點(diǎn)及特點(diǎn)2.1施工環(huán)境復(fù)雜，沿管線四面均為當(dāng)?shù)孛缙栽苑N區(qū)域，協(xié)調(diào)管線施工范圍內(nèi)苗圃移栽是現(xiàn)場(chǎng)施工一個(gè)關(guān)鍵步驟。2.2施工區(qū)域無施工道路，施工機(jī)械及材料運(yùn)輸困難，需修筑施工便道，要大量移除苗圃，工程量大。 2.3管溝開挖棄土處理困難，只能靠人工背出棄土到大麗線2、上渣土車，運(yùn)往棄土處理場(chǎng)地。2.4本項(xiàng)目焊接作業(yè)為野外施工，焊接施工條件較差，焊接作業(yè)為溝下作業(yè)，焊接作業(yè)條件復(fù)雜，防風(fēng)、防雨、防潮及確保施焊安全方法是焊接工序一個(gè)關(guān)鍵。3.本項(xiàng)目管道吊裝施工難點(diǎn)及特點(diǎn)3.1工程工期緊（施工內(nèi)容包含管溝開挖、管道安裝、混凝土包管、檢驗(yàn)井砌筑等）。3.2引水管沿大麗路西側(cè)路肩下雨水溝外側(cè)開挖鋪設(shè)，管線兩側(cè)為苗圃栽種地，管溝開挖困難，需協(xié)調(diào)苗木處理問題。3.3因工程性質(zhì)決定，施工開挖管溝應(yīng)盡可能錯(cuò)開苗圃，降低對(duì)苗圃損壞和苗圃移栽工作量。 3.4經(jīng)過污水管1處，從污水管下部穿管采取倒虹吸方法鋪設(shè)管道，施工作業(yè)面較差，只能采取人工開挖管溝。3.5管道安裝后混凝土包管澆3、筑，泵車需占大麗路半副車道卸混凝土，用人工將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用，大麗線車流量較大，保通安全隱患大。二、編制依據(jù)1、焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程 GB/T3223；2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-； 3、設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊(cè) 4、25T汽車吊性能表5、起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢用規(guī)范GB5927-86三、施工工藝1.溝槽開挖溝槽開挖采取小型挖掘機(jī)開挖，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或因?yàn)槭┕そ邓仍颍绊懙鼗休d能力時(shí)，必需先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，再鋪設(shè)15cm碎石墊層，人工平整后鋪設(shè)管道。2.管道焊接現(xiàn)在關(guān)鍵應(yīng)用連接方法有三種：熱熔擠出焊接、熱收縮管（帶）連接、電熱熔帶焊接。1、熱熔4、擠出焊接 是采取專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融聚乙烯料，把鏈接縫兩端聚乙烯材料熔融接成一體連接方法。這是把聚乙烯材料熔融成整體連接方法，屬剛性連接。2、熱收縮管（帶）連接 是采取纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后和相鄰管端貼合緊箍連成一體連接方法。3、電熱熔帶焊接 是利用鑲嵌在連接處接觸面電熱元件通電后產(chǎn)生高溫連接方法，屬剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)：它是采取一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端外表面（覆蓋縫二厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸工具支撐牢靠后，再用電熱熔焊機(jī)電阻絲供電，電5、阻絲發(fā)燒熔融膨脹形成壓力，界面兩邊聚乙烯相互擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充足冷卻固化形成可靠連接。本工程關(guān)鍵采取熱收縮帶連接方法。 3.焊接設(shè)備及工具本工程使用關(guān)鍵焊接設(shè)備及工具見下表表3.1-1 焊接設(shè)備及工具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氧乙炔套52等離子切割LGK-80臺(tái)33空壓機(jī)2m3臺(tái)34角向磨光機(jī)100臺(tái)65角向磨光機(jī)150臺(tái)66軸流風(fēng)機(jī)SF5-4臺(tái)67焊接防風(fēng)棚組合型個(gè)68滅火器個(gè)154.連接工序熱收縮套連接施工步驟：熱收縮套施工環(huán)境溫度通常應(yīng)為-2060，若環(huán)境溫度低于0，應(yīng)對(duì)采取保溫方法；連接時(shí)必需根據(jù)熱收縮管帶工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟(從一端向另一端逐步加熱)以下：1)、檢驗(yàn)兩待連6、接管對(duì)接端面是否平整，要求兩端面合攏后局部間隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直抵達(dá)成要求為止。2)、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。3)、將熱縮管穿套在兩待連接管一端上，拉到距連接端面大于500mm位置（此時(shí)熱縮管內(nèi)壁防護(hù)紙層不能被破壞，必需完整，才能預(yù)防污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。4)、打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟全部要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷外形應(yīng)和波紋管外形一致（每一個(gè)規(guī)格配一個(gè)鋼絲刷）。5)、用清潔布，將打磨后管端部分擦潔凈。6)、將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，7、不能有錯(cuò)位。7)、用和被連接管相熔PE焊條，用小噴嘴小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長(zhǎng)部分為好），以將兩管連接處固定。8)、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對(duì)接端面三個(gè)波距)圓周面，使表面溫度達(dá)成40-50（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠軟化點(diǎn)溫度低15以上），可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。9)、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求最少繞過圓周一周以上并搭接牢靠。10)、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)成40-50。11)、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)位置大約是：從起始加熱處距對(duì)接端面距離大約為熱縮管長(zhǎng)度1/3左右（依據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)最終定各規(guī)格長(zhǎng)度），并去8、掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。用防粘材料做楔形隔支撐熱縮套另一端，使熱縮套和鋼帶波紋管同心，以確保熱收縮管和鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于提升熱縮管收縮均勻性和表面平整性。 12)、烘烤：從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留），待一端一周收縮好后，再逐步延伸加熱（注意一樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱，不然會(huì)造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應(yīng)立即用光潔滾筒（和波谷形狀尺寸相合筒或棒）或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷鋼帶波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面9、5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全方面均勻加熱（使熱熔膠充足熔化）至端部有熱熔膠溢出。5、管道包封管道鋪設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填（混凝土澆筑包管），除接頭部位處外露，密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即澆筑外露部位。澆筑前排出溝槽積水。澆筑時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，以確保管道不產(chǎn)生位移。6.檢驗(yàn)井砌筑（1）按設(shè)計(jì)要求砌筑，隨時(shí)檢測(cè)檢驗(yàn)井直徑尺寸2（2）砌筑檢驗(yàn)井是預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、安全技術(shù)方法1.危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)活動(dòng)作業(yè)作業(yè)工序危險(xiǎn)源傷害類型1高處作業(yè)臨邊作業(yè)臨邊無防護(hù)，無警示標(biāo)志高處墜落大型基坑無上下梯子、過橋洞口作業(yè)邊長(zhǎng)10、2550cm洞口無遮蓋墜落/打擊邊長(zhǎng)50150cm洞口無遮蓋邊長(zhǎng)超出150cm洞口無護(hù)欄、無安全網(wǎng)2焊接作業(yè)焊接操作焊機(jī)接線操作不慎觸電觸電線路、開關(guān)破損觸電熔融金屬引發(fā)怒災(zāi)火災(zāi)焊接線接頭發(fā)燒引發(fā)怒災(zāi)操作時(shí)氣瓶間距、距動(dòng)火點(diǎn)間距違規(guī)爆炸、火災(zāi)空載電壓觸電觸電氣瓶使用管理氣瓶烈日下暴曬爆炸爆炸、火災(zāi)氧氣、乙炔氣瓶貯存不符合要求運(yùn)輸、裝卸時(shí)拋、滾、碰撞、滑動(dòng)3施工用電接地防護(hù)設(shè)備未和接零保護(hù)線連接觸電電纜線路電纜穿越路面，無防護(hù)方法用電管理沒有施工用電設(shè)計(jì)和審批無維護(hù)人員或未認(rèn)真推行職責(zé)2.安全技術(shù)方法1）教育本單位參建職員，嚴(yán)格根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工防火管理制度進(jìn)行工程施工工作；2）溝槽開挖應(yīng)按規(guī)范放11、坡、并做好圍護(hù)。3）施工用電：根據(jù)安全要求用電，使用合格電箱、閘刀箱。嚴(yán)禁線路破損、一閘多用和違反用電要求。嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施建設(shè)，確保施工用電設(shè)備、線路不超載發(fā)燒，不停路起火。4）起重吊裝：吊裝過程要平穩(wěn)，指揮要統(tǒng)一，就位后要確定構(gòu)件已固定牢靠才能吊裝作業(yè)。5）射線探傷：射線探傷工作標(biāo)準(zhǔn)上安排在中午和夜晚休息時(shí)進(jìn)行（最好是夜晚休息時(shí)），若緊急情況下需工作時(shí)間探傷，則必需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部、業(yè)主/監(jiān)理同意。射線探傷時(shí)要設(shè)警戒線和警告牌，以免X-射線透照誤傷人。6)焊機(jī)在使用過程中，焊線（一次、二次線）不得有裸露現(xiàn)象；7)氧乙炔瓶應(yīng)保持安全距離5m，并離火源點(diǎn)10米以上；9)在施工位置需設(shè)警示牌12、，拉設(shè)警戒線，劃定施工區(qū)域，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。五、環(huán)境保護(hù)方法1）現(xiàn)場(chǎng)使用發(fā)電焊機(jī)時(shí)，在水面上作業(yè)前必需檢驗(yàn)有沒有漏油情況，必需處理至無油滲漏方可進(jìn)入水面作業(yè)，且作業(yè)全過程中，嚴(yán)禁將焊機(jī)和水體接觸。2）履帶式挖掘機(jī)在進(jìn)入水上作業(yè)前必需全數(shù)檢驗(yàn)各油管接頭處有沒有漏油情況，并處理合格方可進(jìn)入水面，且主機(jī)工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置圍擋，一旦油脂泄漏，不得流入水體中。3）現(xiàn)場(chǎng)配置橡皮劃廷，當(dāng)油脂漏入水體時(shí)，監(jiān)護(hù)人員必需采取棉布、海棉等物將油脂由水中吸起。4）現(xiàn)場(chǎng)配置少許石灰石，當(dāng)水體因?yàn)楣軠贤诰筮^程出現(xiàn)大面積渾濁時(shí)，加入少許石灰石進(jìn)行沉淀。5）挖掘機(jī)在工作時(shí)，盡可能小副度、小動(dòng)作、低高度進(jìn)行泥漿挖掘、轉(zhuǎn)移，預(yù)防水13、體大面積渾濁。6）施工前應(yīng)向相關(guān)政府部門提前通知，并取得對(duì)應(yīng)管理部門同意，遵守政府部門施工管理要求和行為準(zhǔn)則。7）為減緩對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞和影響，應(yīng)加強(qiáng)施工期間生態(tài)保護(hù)方法，加強(qiáng)施工期環(huán)境管理，強(qiáng)化施工人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)，規(guī)范施工。8）劃定并最大程度縮小施工帶寬，以降低影響范圍。9）施工機(jī)械、車輛及人員走固定線路，不得隨意開辟道路。10）在施工前，應(yīng)對(duì)河道兩岸植物采取遷地保護(hù)方法，不許可對(duì)保護(hù)植物造成破壞，教育職員珍惜環(huán)境，保護(hù)施工場(chǎng)所周圍一草一木，不隨意摘花、折木，嚴(yán)禁砍伐、破壞施工區(qū)以外作物和樹木。11）施工固體廢物和生活垃圾必需妥善處理，選擇不受洪水沖刷地段挖坑掩埋，要做到施工完成后，在管道沿14、線，只留下地面必需標(biāo)志，不再留下其它物體。六、安全管理方法4.1、根據(jù)建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。4.2、落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目安全責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人分管共抓。項(xiàng)目經(jīng)理分管專職安全員和材料設(shè)備員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全方法落實(shí)；技術(shù)責(zé)任人分管施工技術(shù)，從技術(shù)角度落實(shí)部門工作，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人，確保項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)施。4.3、和建設(shè)單位保衛(wèi)部門簽署“建筑施工工地治安保衛(wèi)責(zé)任書”，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，杜絕發(fā)生偷竊、打架、斗毆、賭博行為。4.4、抓好“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)）使用，搞好“四口”（樓梯口、井口、預(yù)留洞口、通道口）及臨邊防護(hù)工作。七、施工15、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全方法5.1、 依據(jù)用電設(shè)備，由專業(yè)技術(shù)員另行編制“臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)”，經(jīng)同意后實(shí)施，實(shí)施安全確保。5.2、按三級(jí)配電進(jìn)行用電管理，即總配電箱或配電室分配電箱用電設(shè)備（點(diǎn)）開頭箱。分配電箱在建筑物內(nèi)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)。5.3.配電線路5.3.1.架空線路實(shí)施三相五線制，架設(shè)在專用電桿上，正確選擇絕緣子，設(shè)置短路保護(hù)，遵守用電技術(shù)要求。5.3.2.電纜線路采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)。并遵守對(duì)應(yīng)技術(shù)要求。5.4.防雷和接地5.4.1.對(duì)電焊機(jī)、電器設(shè)備、照明器具、手持電動(dòng)工具、電力線路、起重機(jī)軌道作保護(hù)接零。5.4.2.施工現(xiàn)場(chǎng)全部用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必需在設(shè)備負(fù)荷線首端16、處理漏電保護(hù)裝置。5.5.配專業(yè)電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備及線路保護(hù)和維修。6.臨邊作業(yè)安全技術(shù)方法6.1、臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)方法6.1.1.基坑周圍無腳手架樓層和屋面周圍，均設(shè)置防護(hù)欄桿。6.2、洞口作業(yè)必需設(shè)置保護(hù)方法，預(yù)防人、物墜落。6.2.1洞口設(shè)置蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落防護(hù)方法。6.3交叉作業(yè)設(shè)安全防護(hù)棚6.4、嚴(yán)格遵守建筑防火方面相關(guān)要求，定時(shí)組織學(xué)習(xí)檢驗(yàn)。7、消防設(shè)施7.1.嚴(yán)格遵守建筑防火方面相關(guān)要求，定時(shí)組織學(xué)習(xí)檢驗(yàn)。7.2.按要求設(shè)置消火栓、滅火器，消防器材周圍不得亂放物料并設(shè)消防保衛(wèi)人員。7.3.易燃易爆物品按要求進(jìn)行堆放、保管，氧氣、乙炔氣應(yīng)分開堆放，且距離大于5米，距17、離明火距離大于10米，動(dòng)火區(qū)域配置能正常使用滅火器。乙炔氣使用時(shí)必需有回火保護(hù)裝置，使用中氧乙炔氣瓶必需用鐵絲捆在欄桿或柱子，預(yù)防拉動(dòng)皮管時(shí)將氣瓶拉倒，損壞減壓表造成安全事故。7.4.電氣焊必需集中設(shè)置，統(tǒng)一管理。8、生產(chǎn)和施工安全確保方法8.1 懸掛安全警示牌。8.2施工前對(duì)全部參戰(zhàn)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全防范意識(shí)。9、起重吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下標(biāo)準(zhǔn)：9.1 無證人員，非起重作業(yè)人員，嚴(yán)禁直接操作起重運(yùn)輸設(shè)備。9.2 機(jī)具嚴(yán)格檢驗(yàn)使用，不隨意取用機(jī)具繩索，不超載使用。9.3 重物起吊時(shí)，做到十不吊：9.3.1 超重不吊；9.3.2 信號(hào)不清不吊；9.3.3 吊物下方有些人不吊；9.3.4 18、吊物上有些人不吊；9.3.5 物件埋在地下不吊；9.3.6 斜拉牽物不吊；9.3.7 散物捆亂不牢不吊；9.3.8零雜物無容器盛裝不吊，雜物堆放或懸掛在重物上不吊；9.3.9 臨界重物、重量不明不吊；9.3.10 露天作業(yè)在6級(jí)風(fēng)以上不吊。八、關(guān)鍵施工設(shè)備、機(jī)具及勞動(dòng)力資源配置1.勞動(dòng)力資源配置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合我單位施工范圍，制訂勞動(dòng)力需用情況以下：勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量1焊工52管工53測(cè)量工24起重工15保通人員66普工357質(zhì)檢員18安全員29材料員21-12. 關(guān)鍵施工設(shè)備、機(jī)具依據(jù)吊裝要求，采取9輛25噸汽車吊作為架吊裝主吊機(jī)具，所需施工機(jī)具以下表：序號(hào)材料或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶式挖機(jī)臺(tái)12枕木200X200X個(gè)503氣割工具套54手拉葫蘆3t個(gè)65千斤頂16t個(gè)56經(jīng)緯儀T2臺(tái)17卸扣3t個(gè)68撬棍六角鋼把89鋼絲繩12 6371Fcm6010麻繩20m30011吊帶3t副3