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1、鋼結(jié)構(gòu)樓梯制作安裝工程施工方案 編制人：審核人： 審批人： xxx年xx月xx日目錄1編制依據(jù)32.工程概況32.1基本情況32.2施工現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn)33.施工部署33.1工程質(zhì)量目的33.2現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理目的43.3施工組織管理機(jī)構(gòu)43.4勞動(dòng)力配備計(jì)劃43.5機(jī)械設(shè)備配備44.施工準(zhǔn)備54.1技術(shù)準(zhǔn)備54.2生產(chǎn)準(zhǔn)備55.重要施工方案及技術(shù)措施55.1工程特點(diǎn)55.2重要施工方法及制作工藝56、承重架搭設(shè)的安全防護(hù)措施117.質(zhì)量保證措施128.施工進(jìn)度保證措施129.安全生產(chǎn)文明施工保證措施1310.減少成本措施131編制依據(jù)1.1 圖紙： 1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502052、-2023)1.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20231.4建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)估統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20231.5北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)第126號(hào)京建施(1991)1.6鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24:901.7建筑施工扣件式鋼管腳手管安全技術(shù)規(guī)范（GJG130-2023）1.8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）1.9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）1.10涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-20231.11中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令第22號(hào)1.12中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)2.工程概況2.1基本情況 由xx3、xx有限公司建設(shè)的xxx鋼結(jié)構(gòu)樓梯制作安裝工程，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具有室外樓梯的基礎(chǔ)制作。室外和通用車庫(kù)樓梯采用鋼樓梯，樓梯頂部封陽光板。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn) 本次鋼梯安裝，現(xiàn)場(chǎng)吊裝難度一般，安裝時(shí)要嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行施工。3.施工部署3.1工程質(zhì)量目的 鋼梯工程驗(yàn)收一次合格率100%。3.2現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理目的 施工期間杜絕一切重大安全事故，認(rèn)真做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。3.3施工組織管理機(jī)構(gòu) 為保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，我們將選擇有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的管理人員，按照管理層和作業(yè)層分開設(shè)立，統(tǒng)一指揮的原則，建立現(xiàn)場(chǎng)管理班子，設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，互相配合，協(xié)調(diào)與甲方、設(shè)計(jì)等各方關(guān)系，保證安裝進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的。34、.4勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)，分為外加工場(chǎng)制作和施工現(xiàn)場(chǎng)安裝兩部分，所有勞動(dòng)力由生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。施工人員配備表序號(hào)工程名稱人數(shù) 備 注1電、氣焊工2必須持證2起重、安裝工 4 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝3油漆工 14測(cè)量工 15普工 1現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、打掃、清理3.5機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名 稱單位數(shù) 量 備 注1電焊機(jī)臺(tái)22氣焊設(shè)備臺(tái)23砂輪切割機(jī)臺(tái)14角線磨光機(jī)臺(tái)3520噸吊車臺(tái) 16水平儀臺(tái)17折彎?rùn)C(jī)臺(tái)14.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工場(chǎng)地，熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2023)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24:90、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)5、 GB8923-2023、規(guī)范等。4.1.2組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和交底，貫徹設(shè)計(jì)存在的問題和解決方法。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1與甲方協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場(chǎng)用電、樓梯運(yùn)送等問題。4.2.2配備所需機(jī)械設(shè)備。5.重要施工方案及技術(shù)措施5.1工程特點(diǎn)地腳螺栓定位直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)解決。5.1.2必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，保證垂直度。5.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝過程，必須采用切合實(shí)際的安全措施，保證人身安全。5.1.4鋼梯所用鋼材均采用Q235B鋼。焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。踏步板采用5mm花紋鋼板，樓梯梯臂采用20A槽鋼，樓梯柱采用200*5方管，平臺(tái)鋼梁采用HM194*150*6*6、9型鋼。 5.1.5鋼梯在焊接時(shí)，踏步接頭處正面滿焊，背面斷焊，踏步與鋼梁焊縫高度為5mm，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行施工。5.2重要施工方法及制作工藝加工準(zhǔn)備鋼梯下料折邊除銹總裝配焊接油漆、編號(hào)成品檢查運(yùn)送放線安裝5.2.1下料5.2.1.1下料前，應(yīng)對(duì)鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工，擬定圖紙幾何尺寸，預(yù)留氣割損耗量及焊接受縮量。5.2.1.2鋼梁下料時(shí)采用氣焊切割辦法。5.2.1.3鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時(shí)一定要雙面打坡口，雙面焊接。5.2.1.4折邊依據(jù)圖紙、附表，根據(jù)不同樓層需求，采用折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。5.2.2除7、銹 鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹，除銹等級(jí)規(guī)定達(dá)成Sa2.5級(jí)； 表面沒有可見的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點(diǎn)狀。并應(yīng)滿足涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）的規(guī)定。 5.2.2.1表面解決 鋼材及鋼構(gòu)件的表面解決應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行，并達(dá)成規(guī)定的除銹Sa2.5級(jí)。加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行解決。鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應(yīng)清除干凈。5.2.2.2拋丸除銹的施工要點(diǎn)鋼構(gòu)件通過拋丸除銹機(jī)，保證出口壓力5kg/cm2，噴頭距管件表面距離為0.5-1.0米，并保持一致的噴涂移動(dòng)速度8、均勻噴射。按圖紙規(guī)定達(dá)成Sa2.5除銹標(biāo)準(zhǔn)。鋼材通過表面解決后，完畢涂裝底漆，按規(guī)定做好隱蔽記錄。防腐油漆應(yīng)與稀釋劑配制而成，其配制比例應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行配制，油漆要涂刷均勻，不得有流墜、起皮現(xiàn)象，直到達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度為止。5.2.3總裝備5.2.3.1依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽?，把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)行組裝焊接，焊縫高度為5mm。5.2.4焊接5.2.4.1防止焊接受縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-2023附錄六：焊接受縮余量考慮加長(zhǎng)量。5.2.4.2熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。環(huán)境溫度低于0 0C，應(yīng)預(yù)熱。5.2.4.3焊接材料9、應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定選用，其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.4.4電焊條：選用THJ422型焊條。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。5.2.4.5選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度。5.2.4.6清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合規(guī)定，定位焊是否牢固，焊縫周邊不得有油污、銹物。5.2.4.7焊接速度：規(guī)定等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(23mm)為宜。5.2.4.8焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而擬定，一般規(guī)定電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變。5.2.4.9焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度擬定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與10、焊接前進(jìn)方向的夾角為60-75；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。5.2.4.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(涉及外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。5.2.4.11立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%-15%。采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2-3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度擬定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面11、形成600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。5.2.4.12橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%-15%，電弧長(zhǎng)2-4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700-800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?00-900。5.2.4.13仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成700-800角，宜用小電流、短弧焊接。5.2.4.14尺寸超過允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度局限性，中心線偏離，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。5.2.4.112、5焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要忽然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10-15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。5.2.4.16表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，減少焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。5.2.4.17焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條對(duì)的，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向。5.2.4.18焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應(yīng)采用緩冷措施。5.2.4.19不準(zhǔn)隨旨在焊縫外母財(cái)上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防導(dǎo)致構(gòu)件尺寸偏差。13、隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。5.2.4.20低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。5.2.5、刷漆、編號(hào)5.2.5.1防腐油漆的準(zhǔn)備工作 防銹油漆選用普通灰漆，油漆及輔助材料進(jìn)廠后，應(yīng)檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢查報(bào)告單，如沒有，則不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)。施工前應(yīng)對(duì)油漆型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期，如超過貯存期，重新取樣檢查，質(zhì)量合格后才干使用，否則嚴(yán)禁使用。 根據(jù)油漆說明書合理調(diào)制鋅粉、固化劑、稀釋劑的比例。5.2.5.2防腐漆的補(bǔ)漆施工 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)對(duì)接合部的外露部位和緊固件等；安裝焊接時(shí)燒損的部位；編號(hào)和漏涂的部位；運(yùn)送和組裝時(shí)損14、壞的部位；臨時(shí)焊上的吊耳、連接板等割除后的部位進(jìn)行補(bǔ)漆： 補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行表面解決：將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈；用手動(dòng)工具清理干凈補(bǔ)漆部位。 補(bǔ)漆用手工刷涂法施工，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，與完好涂層部分同樣。 防腐油漆手工刷涂的基本操作法 使用漆刷時(shí)，一般應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作； 涂刷時(shí)就應(yīng)蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長(zhǎng)的1/3到1/2； 對(duì)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行； 對(duì)干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂； 刷涂順序，一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、15、光滑和平整； 刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行。刷涂水平表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行； 刷涂完畢后，要將刷子妥善保管，若長(zhǎng)期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。5.2.5.3為方便安裝，按照?qǐng)D紙分別對(duì)鋼梯進(jìn)行編號(hào)。5.2.6成品檢查焊點(diǎn)須滿焊，焊縫厚度不應(yīng)小于5mm、鋼梁變形應(yīng)不超過3mm。5.2.7運(yùn)送 由工程科安排車次把車間已加工完畢的鋼梯運(yùn)送至昌平區(qū)中國(guó)人民解放軍96865部隊(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，按照編號(hào)進(jìn)行部署。5.2.7.1運(yùn)送準(zhǔn)備(1)、提前聯(lián)系安排好運(yùn)送車輛，以防在運(yùn)送途中有不可預(yù)見的因素而耽誤現(xiàn)場(chǎng)安裝。(2)、運(yùn)送時(shí)每臺(tái)汽16、車安排司機(jī)1名、裝卸工2名。(3)、運(yùn)送前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件和擬定構(gòu)件裝運(yùn)的先后順序，涉及構(gòu)件的型號(hào)和數(shù)量，運(yùn)送時(shí)按構(gòu)件吊裝順序進(jìn)行核對(duì)。(4)、運(yùn)送時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)備如下工具和材料：鋼絲繩、倒鏈、卡環(huán)、備用輪胎等。 (5)、構(gòu)件裝車檢查無誤后應(yīng)用鋼絲繩、倒鏈固定，鋼構(gòu)件與鋼絲繩接觸的棱角部位墊以木板條。5.2.7.2裝卸車和構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后先存放在堆料場(chǎng)地，堆放在安裝位置附近，以避免二次倒運(yùn)。構(gòu)件碼放應(yīng)遵循如下規(guī)定： (1)、場(chǎng)地規(guī)定：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染且高于地面10-20mm，防止雨水銹蝕。(2)、成品堆放控制。分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊方木；疊層堆放，上17、下墊木找平，位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止側(cè)覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。5.2.8運(yùn)送過程中的注意事項(xiàng)(1)、裝車后車的總高度不得超過4.0米。(2)、構(gòu)件運(yùn)送應(yīng)配套，應(yīng)按吊裝順序方式組織裝運(yùn)，避免混亂和盡量減少二次倒運(yùn)。(3)、裝卸車起吊構(gòu)件應(yīng)輕起輕放，運(yùn)送過程中嚴(yán)防碰撞和沖擊。運(yùn)送時(shí)要根據(jù)路面情況掌握構(gòu)件車輛的行駛速度，行車必須平穩(wěn)。(4)、在堆置構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采用三墊塊支墊，不使構(gòu)件發(fā)生彎曲、扭曲以及其它損傷性的情況出現(xiàn)，并且應(yīng)預(yù)留吊裝時(shí)的操作空間。5.2.9放線對(duì)給定的建筑物定位樁點(diǎn)，依據(jù)圖紙進(jìn)行室內(nèi)校算和室外校測(cè)。由于本工程施工場(chǎng)地狹小，18、因此要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行抄測(cè)，確認(rèn)無誤后與土建辦理交接手續(xù)后方可施測(cè)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地面做法，使用水平儀核對(duì)高度，保證鋼梯上皮高度與地面一致。6、承重架搭設(shè)的安全防護(hù)措施6.1把好材料、產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料，腳手架材料架板、鋼管、扣件、必須符合規(guī)定，并通過實(shí)驗(yàn)合格后才干使用。6.2保證腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。6.3認(rèn)真解決腳手架地基，保證地基具有足夠的承載能力，避免腳手架安全整體或局部沉降。6.4保證腳手架的搭設(shè)質(zhì)量，在搭設(shè)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）架子地基平整夯實(shí)，立桿根部墊砼墊塊，并抄平，不得在未經(jīng)解決起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。（2）腳手板要19、鋪滿、鋪平和鋪穩(wěn)，不得有探頭板。（3）搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)立斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭拆過程中發(fā)生偏斜和傾倒。（4）搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才干使用。6.5 腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差：1）腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)H/400及50mm（H為腳手架高度）；腳手架的橫向垂直偏差應(yīng)H/600及50mm；每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)H0/600.2）腳手架的水平度：底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng)L/600(L為腳手架長(zhǎng)度)。7.質(zhì)量保證措施7.1在整個(gè)施工過程中我們將始終把質(zhì)量管理放在首位，規(guī)定每一道工序、每一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)20、崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。7.2針對(duì)施工中較常見的質(zhì)量通病，特定一系列防止措施，防患于未然，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)防范，以達(dá)成提高工程質(zhì)量的目的。7.3鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能，必須符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。7.4焊工必須通過考試合格，并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。7.5涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.6鋼結(jié)構(gòu)制造須做好圖紙審查、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、技術(shù)洽商工作，對(duì)材料進(jìn)貨、檢查、表面質(zhì)量、焊材規(guī)格、外觀質(zhì)量要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。加工過程中21、放樣、下料須擬定零件、實(shí)際尺寸，安裝過程中組裝、焊接、幾何形狀、焊接質(zhì)量等環(huán)節(jié)須精確控制。8.施工進(jìn)度保證措施8.1認(rèn)真編制施工計(jì)劃，按計(jì)劃組織施工。如遇特殊情況未能按計(jì)劃完畢的，應(yīng)采用加班加點(diǎn)等補(bǔ)救措施。8.2材料保證：按施工圖所編制的材料計(jì)劃，提前貫徹訂貨，根據(jù)施工需要及時(shí)采購(gòu)，對(duì)于變更洽商所增長(zhǎng)的材料，必須及時(shí)編制增補(bǔ)計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)。8.3機(jī)具保證：提前準(zhǔn)備好一切機(jī)具、設(shè)備，做到招致即來。8.4施工人員保證：針對(duì)施工需要，必要時(shí)增長(zhǎng)人員打突擊。8.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)解，適時(shí)召開碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。9.安全生產(chǎn)文明施工保證措施9.1嚴(yán)格執(zhí)行北京市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，保證22、施工生產(chǎn)在安全條件下進(jìn)行。9.2安全員經(jīng)常召開安全教育會(huì)議，有針對(duì)性地進(jìn)行單項(xiàng)書面或口頭重點(diǎn)交底，加強(qiáng)自防、自保能力。9.3建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時(shí)，抓好工人的素質(zhì)教育，增強(qiáng)法制觀念，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)、文明施工分析會(huì)。9.4保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，為施工人員發(fā)明一個(gè)良好的工作環(huán)境。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料有序堆放，做到一頭齊、一條線。保持規(guī)范化、制度化。9.5吊裝由專人指揮，不得違章蠻干，不允許超負(fù)荷作業(yè)。吊件下嚴(yán)禁站人。9.6各種機(jī)械設(shè)備、電氣部件要經(jīng)常檢查，做到安全可靠。9.7施工現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)前應(yīng)到項(xiàng)目部開取用火證后方可焊接作業(yè)。9.8各工種嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。10.減少成本措施10.1做好勞動(dòng)定額的交底，使班組在工序、勞動(dòng)力安排上有切實(shí)可行的計(jì)劃。10.2施工人員嚴(yán)格按規(guī)定和圖紙規(guī)定施工，不隨意更改圖紙，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高一次合格率，以免導(dǎo)致返工浪費(fèi)。10.3施工中做到清楚每道工序具體用料數(shù)量，按規(guī)定用足材料，即不導(dǎo)致浪費(fèi)損失，又保證質(zhì)量。