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1、鋼結構樓梯制作安裝工程施工方案 編制人：審核人： 審批人： xxx年xx月xx日目錄1編制依據32.工程概況32.1基礎情況32.2施工現場難點33.施工布署33.1工程質量目標33.2現場文明安全管理目標43.3施工組織管理機構43.4勞動力配置計劃43.5機械設備配置44.施工準備54.1技術準備54.2生產準備55.關鍵施工方案及技術方法55.1工程特點55.2關鍵施工方法及制作工藝56、承重架搭設安全防護方法117.質量確保方法128.施工進度確保方法129.安全生產文明施工確保方法1310.降低成本方法131編制依據1.1 圖紙： 1.2 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2、)1.3建筑鋼結構焊接規程JGJ81-1.4建筑安裝工程質量評定統一標準GB50300-1.5北京市建設工程現場管理環境保護工作基礎標準第126號京建施(1991)1.6鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS24:901.7建筑施工扣件式鋼管腳手管安全技術規范（GJG130-）1.8建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）1.9建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-99）1.10涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-1.11中國環境保護法主席令第22號1.12中國安全生產法主席令第70號2.工程概況2.1基礎情況 由xxxx建設xxx鋼結構樓梯制作安裝工程，現場已經含有室外樓梯基礎3、制作。室外和通用車庫樓梯采取鋼樓梯，樓梯頂部封陽光板。2.2施工現場難點 此次鋼梯安裝，現場吊裝難度通常，安裝時要嚴格根據安全規范進行施工。3.施工布署3.1工程質量目標 鋼梯工程驗收一次合格率100%。3.2現場文明安全管理目標 施工期間杜絕一切重大安全事故，認真做好施工區域內安全確保工作。3.3施工組織管理機構 為確保工程質量達標，我們將選擇有經驗、有責任心管理人員，根據管理層和作業層分開設置，統一指揮標準，建立現場管理班子，設置質量管理機構，相互配合，協調和甲方、設計等各方關系，確保安裝進度，實現質量目標。3.4勞動力配置計劃依據本工程特點，分為外加工場制作和施工現場安裝兩部分，全部勞動4、力由生產、技術責任人統一調配。施工人員配置表序號工程名稱人數 備 注1電、氣焊工2必需持證2起重、安裝工 4 負責鋼結構安裝3油漆工 14測量工 15普工 1現場搬運、打掃、清理3.5機械設備配置機械設備配置表序號名 稱單位數 量 備 注1電焊機臺22氣焊設備臺23砂輪切割機臺14角線磨光機臺3520噸吊車臺 16水平儀臺17折彎機臺14.施工準備4.1技術準備熟悉施工場地，熟悉鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-)、鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS24:90、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-、規范等。4.1.2組織相關人員進行圖紙會審和交底，落實設計存在問題和處理5、方法。4.2生產準備4.2.1和甲方協調，處理好現場用電、樓梯運輸等問題。4.2.2配置所需機械設備。5.關鍵施工方案及技術方法5.1工程特點地腳螺栓定位直接關系到鋼樓梯精度定位和節點處理。5.1.2必需采取合理安裝次序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。5.1.3鋼結構安裝過程，必需采取切合實際安全方法，確保人身安全。5.1.4鋼梯所用鋼材均采取Q235B鋼。焊縫質量等級為三級。踏步板采取5mm花紋鋼板，樓梯梯臂采取20A槽鋼，樓梯柱采取200*5方管，平臺鋼梁采取HM194*150*6*9型鋼。 5.1.5鋼梯在焊接時，踏步接頭處正面滿焊，后面斷焊，踏步和鋼梁焊縫高度為5mm，嚴格根據圖紙要6、求進行施工。5.2關鍵施工方法及制作工藝加工準備鋼梯下料折邊除銹總裝配焊接油漆、編號成品檢驗運輸放線安裝5.2.1下料5.2.1.1下料前，應對鋼材表面質量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必需看清、看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預留氣割損耗量及焊接收縮量。5.2.1.2鋼梁下料時采取氣焊切割措施。5.2.1.3鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時一定要雙面打坡口，雙面焊接。5.2.1.4折邊依據圖紙、附表，依據不一樣樓層需求，采取折彎機把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。5.2.2除銹 鋼結構制作前應進行拋丸除銹，除銹等級要求達成Sa2.5級； 表面沒有可見油脂、氧化皮、污物、油漆涂層7、和雜質，殘留物痕跡僅顯示條紋狀輕微色斑或點狀。并應滿足涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）要求。 5.2.2.1表面處理 鋼材及鋼構件表面處理應嚴格按設計要求除銹方法進行，并達成要求除銹Sa2.5級。加工構件和制品應經驗收合格后方可進行處理。鋼材表面毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應清除潔凈。5.2.2.2拋丸除銹施工關鍵點鋼構件經過拋丸除銹機，確保出口壓力5kg/cm2，噴頭距管件表面距離為0.5-1.0米，并保持一致噴涂移動速度均勻噴射。按圖紙要求達成Sa2.5除銹標準。鋼材經過表面處理后，完成涂裝底漆，按要求做好隱蔽統計。防腐油漆應和稀釋劑配制而8、成，其配制百分比應嚴格根據說明書進行配制，油漆要涂刷均勻，不得有流墜、起皮現象，直抵達成設計要求厚度為止。5.2.3總裝備5.2.3.1依據圖紙在鋼梁上放大樣，把折好邊踏步和鋼梁進行組裝焊接，焊縫高度為5mm。5.2.4焊接5.2.4.1預防焊接收縮，按鋼結構焊接規范JGJ81-附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。5.2.4.2熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。施焊前應檢驗焊工合格證使用期限，證實焊工所能負擔焊接工作。環境溫度低于0 0C，應預熱。5.2.4.3焊接材料應按施工圖紙要求選擇，其性能和質量必需符合國家和行業標準要求。5.2.4.4電焊條：選擇THJ422型焊條。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹9、焊條。5.2.4.5選擇適宜焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。5.2.4.6清理焊口：焊前檢驗坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢靠，焊縫周圍不得有油污、銹物。5.2.4.7焊接速度：要求等速焊接，確保焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內看溶池中鐵水和熔渣保持等距離(23mm)為宜。5.2.4.8焊接電弧長度：依據焊條型號不一樣而確定，通常要求電弧長度穩定不變。5.2.4.9焊接角度：依據兩焊件厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條和焊接前進方向夾角為60-75；二是焊條和焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條和焊件夾角均為45；當焊件厚度不等時，焊條和較厚焊件一側10、夾角應大于焊條和較薄焊件一側夾角。5.2.4.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢(包含外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉移地點繼續焊接。5.2.4.11立焊：基礎操作工藝過程和平焊相同，但應注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%-15%。采取短弧焊接，弧長通常為2-3mm。焊條角度依據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條和焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條和較厚焊件一側夾角應大于較薄一側夾角。焊條應和垂直面形成600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。5.2.4.12橫焊：基礎和平焊相同，焊接電流比同條件平焊電流小10%-15%，電弧長2-4mm。11、焊條角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700-800，預防鐵水下墜。依據兩焊件厚度不一樣，合適調整焊條角度，焊條和焊接前進方向為700-900。5.2.4.13仰焊：基礎和立焊、橫焊相同，其焊條和焊件夾角和焊件厚度相關，焊條和焊接方向成700-800角，宜用小電流、短弧焊接。5.2.4.14尺寸超出許可偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。5.2.4.15焊縫裂紋：為預防裂紋產生，應選擇適合焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要忽然熄火，焊縫接頭應搭10-15mm，焊接中不許可搬動、敲擊焊件。5.2.4.12、16表面氣孔：焊條按要求溫度和時間進行烘焙，焊接區域必需清理潔凈，焊接過程中選擇合適焊接電流，降低焊接速度，使溶池中氣體完全逸出。5.2.4.17焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除潔凈，操作中應運條正確，弧長合適。注意熔渣流動方向。5.2.4.18焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完鋼材澆水。低溫下應采取緩冷方法。5.2.4.19不準隨意在焊縫外母財上引弧。多種構件校恰好以后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位焊縫必需辦理完隱蔽驗收手續后，方可進行下道隱蔽工序。5.2.4.20低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。5.2.5、刷漆、編號5.2.5.1防腐油漆準備工作13、 防銹油漆選擇一般灰漆，油漆及輔助材料進廠后，應檢驗有沒有產品合格證和質量檢驗匯報單，如沒有，則不應驗收入庫。施工前應對油漆型號、名稱和顏色進行檢驗，是否和設計要求相符。同時檢驗生產日期，如超出貯存期，重新取樣檢驗，質量合格后才能使用，不然嚴禁使用。 依據油漆說明書合理調制鋅粉、固化劑、稀釋劑百分比。5.2.5.2防腐漆補漆施工 現場補漆應對接合部外露部位和緊固件等；安裝焊接時燒損部位；編號和漏涂部位；運輸和組裝時損壞部位；臨時焊上吊耳、連接板等割除后部位進行補漆： 補前應進行表面處理：將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗潔凈；用手動工具清理潔凈補漆部位。 補漆用手工刷涂法施工，質量14、應符合設計要求，和完好涂層部分一樣。 防腐油漆手工刷涂基礎操作法 使用漆刷時，通常應采取直握方法，用腕力進行操作； 涂刷時就應蘸少許油漆，刷毛浸入油漆部分應為毛長1/3到1/2； 對干燥較慢涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行； 對干燥較快涂料，應從被涂物一邊按一定次序快速連續地刷平和修飾，不宜反復刷涂； 刷涂次序，通常應按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易標準，使漆膜均勻、致密、光滑和平整； 刷涂走向，刷涂垂直平面時，最終一道應由上向下進行。刷涂水平表面時，最終一道應按光線照射方向進行； 刷涂完成后，要將刷子妥善保管，若長久不使用，須用溶劑清洗潔凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在15、干燥地方，方便再用。5.2.5.3為方便安裝，根據圖紙分別對鋼梯進行編號。5.2.6成品檢驗焊點須滿焊，焊縫厚度不應小于5mm、鋼梁變形應不超出3mm。5.2.7運輸 由工程科安排車次把車間已加工完成鋼梯運輸至昌平區中國人民解放軍96865部隊施工現場，根據編號進行布署。5.2.7.1運輸準備(1)、提前聯絡安排好運輸車輛，以防在運輸途中有不可預見原所以耽擱現場安裝。(2)、運輸時每臺汽車安排司機1名、裝卸工2名。(3)、運輸前應清點構件和確定構件裝運前后次序，包含構件型號和數量，運輸時按構件吊裝次序進行查對。(4)、運輸時還應準備以下工具和材料：鋼絲繩、倒鏈、卡環、備用輪胎等。 (5)、構件16、裝車檢驗無誤后應用鋼絲繩、倒鏈固定，鋼構件和鋼絲繩接觸棱角部位墊以木板條。5.2.7.2裝卸車和構件現場堆放構件運輸至現場后先存放在堆料場地，堆放在安裝位置周圍，以避免二次倒運。構件碼放應遵照以下要求： (1)、場地要求：地基平整、潔凈、牢靠、干燥、排水通風良好、無污染且高于地面10-20mm，預防雨水銹蝕。(2)、成品堆放控制。分類、分規格、堆放整齊、平直、下墊方木；疊層堆放，上、下墊木找平，位置上下應一致，預防變形損壞；側向堆放除墊木外應加撐腳，預防側覆。成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕方法。5.2.8運輸過程中注意事項(1)、裝車后車總高度不得超出4.0米。(2)、構件運輸應配套，應17、按吊裝次序方法組織裝運，避免混亂和盡可能降低二次倒運。(3)、裝卸車起吊構件應輕起輕放，運輸過程中嚴防碰撞和沖擊。運輸時要依據路面情況掌握構件車輛行駛速度，行車必需平穩。(4)、在堆置構件時，應采取三墊塊支墊，不使構件發生彎曲、扭曲和其它損傷性情況出現，而且應預留吊裝時操作空間。5.2.9放線對給定建筑物定位樁點，依據圖紙進行室內校算和室外校測。因為本工程施工場地狹小，所以要結合現場實際進行抄測，確定無誤后和土建辦理交接手續后方可施測。依據施工現場地面做法，使用水平儀查對高度，確保鋼梯上皮高度和地面一致。6、承重架搭設安全防護方法6.1把好材料、產品質量關，避免使用質量不合格架設工具和材料，腳18、手架材料架板、鋼管、扣件、必需符合要求，并經過試驗合格后才能使用。6.2確保腳手架含有穩定結構和足夠承載力。6.3認真處理腳手架地基，確保地基含有足夠承載能力，避免腳手架安全整體或局部沉降。6.4確保腳手架搭設質量，在搭設中應注意以下事項：（1）架子地基平整扎實，立桿根部墊砼墊塊，并抄平，不得在未經處理起伏不平和軟硬不一地面上直接搭設腳手架。（2）腳手板要鋪滿、鋪平和鋪穩，不得有探頭板。（3）搭設過程中要立即設置斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭拆過程中發生偏斜和傾倒。（4）搭設完成后應進行檢驗驗收，檢驗合格才能使用。6.5 腳手架搭設尺寸許可偏差：1）腳手架垂直度：腳手架沿墻面縱向垂直偏差應H/19、400及50mm（H為腳手架高度）；腳手架橫向垂直偏差應H/600及50mm；每步架縱向和橫向垂直度偏差應H0/600.2）腳手架水平度：底步腳手架沿墻縱向水平偏差應L/600(L為腳手架長度)。7.質量確保方法7.1在整個施工過程中我們將一直把質量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位全部必需是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個步驟、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有些人負責，凡事有些人監督，經過全方位、全過程質量動態管理來確保工程高質量。7.2針對施工中較常見質量通病，特定一系列預防方法，防患于未然，對微弱步驟關鍵防范，以達成提升工程質量目標。7.320、鋼材及焊接材料品種、規格、性能，必需符合現行國家產品標準和設計要求。7.4焊工必需經過考試合格，并取得合格證書，持證焊工必需在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。7.5涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應符合設計要求。7.6鋼結構制造須做好圖紙審查、技術標準、設計結構、技術洽商工作，對材料進貨、檢驗、表面質量、焊材規格、外觀質量要嚴把質量關。加工過程中放樣、下料須確定零件、實際尺寸，安裝過程中組裝、焊接、幾何形狀、焊接質量等步驟須正確控制。8.施工進度確保方法8.1認真編制施工計劃，按計劃組織施工。如遇特殊情況未能按計劃完成，應采取加班加點等補救方法。8.2材料確保：按施工圖所編制材料計劃，提前落實訂貨21、，依據施工需要立即采購，對于變更洽商所增加材料，必需立即編制增補計劃，立即供給。8.3機具確保：提前準備好一切機具、設備，做到招致即來。8.4施工人員確保：針對施工需要，必需時增加人員打突擊。8.5加強現場調解，適時召開碰頭會，立即處理施工中出現問題。9.安全生產文明施工確保方法9.1嚴格實施北京市要求建筑施工現場安全防護標準，確保施工生產在安全條件下進行。9.2安全員常常召開安全教育會議，有針對性地進行單項書面或口頭關鍵交底，加強自防、自保能力。9.3建立良好工作秩序，在施工生產同時，抓好工人素質教育，增強法制觀念，遵守勞動紀律和規章制度，每七天召開安全生產、文明施工分析會。9.4保持施工現22、場整齊，為施工人員發明一個良好工作環境?，F場機具、材料有序堆放，做到一頭齊、一條線。保持規范化、制度化。9.5吊裝由專員指揮，不得違章蠻干，不許可超負荷作業。吊件下嚴禁站人。9.6多種機械設備、電氣部件要常常檢驗，做到安全可靠。9.7施工現場焊接作業前應到項目部開取用火證后方可焊接作業。9.8各工種嚴格遵守安全操作規程。10.降低成本方法10.1做好勞動定額交底，使班組在工序、勞動力安排上有切實可行計劃。10.2施工人員嚴格按要求和圖紙要求施工，不隨意更改圖紙，增強質量意識，提升一次合格率，以免造成返工浪費。10.3施工中做到清楚每道工序具體用料數量，按要求用足材料，即不造成浪費損失，又確保質量。