供水系統電氣設備安裝施工方案(8頁).doc
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2023-12-26
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1、供水系統電氣設備安裝施工方案目 錄1、編制依據-2、工程概況3、施工組織和進度計劃4、施工準備5、施工步驟6、質量控制7、安全技術交底及文明施工8、附錄一i編制依據1. 1 湖南省電力勘測設計院供水系統相關圖紙1. 2 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB 50171。3電氣裝置安裝工程纜線路施工及驗收規范GB 501681. 4 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T 5161.15161。17-20021。 5 電力建設安全操作規程(火力發電廠部分)DL 5009卜20021。 6 電力建設強制性條文二、工程者既況供水系統電氣設備安裝工程幸璽氬括循還水泵屁機力通風塔等2、區域電氣逡備安裝,共設計低壓壓開關柜4面,電源取自380/220V廠用工作段.主要安裝工程量如下:低壓開關柜 4面注:實際工作量按照實際施工圖紙核算三、施工組織和進度計劃人員配備:施工負責人 1名 技術負責人 1名電氣安裝工 10名 起重工 2名焊工 2名 配合普工 若干名安全員 1名 質量員 1名施工進度計劃:根據設備到貨情況及業主最新計劃進度確定施工項目總進度控制目標和分進度控制目標,并編制其進度計劃。在施工實施的全過程中,進行施工實際進度與施工計劃進度的比較,出現偏差及時采取措施調整。協調與施工婆虐直羞的望垡、部門和工作隊組之間的進度關系,確保如期完成目標.四、施工準備4。1設備安裝前土3、建交付應具備以下條件:a屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。B室內工作已結束,室內溝道無雜物、積水。C預埋孔洞及預埋件符合設計要求。D門、窗已安裝完畢,e有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作已全部完成。F土建與安裝辦理完中間交接手續。G通道暢通無障礙,照明充足、門鎖齊全。4。 2設備安裝前必須開箱檢查型號、規格是否與設計相撾塑姿盤搬運過程中無損傷,附件、備件齊全,-產品技術文件齊全,設備外觀檢查合格。4。 3進盤運輸前,道路平整夯實,進盤口應布置平整.4。 4施工圖紙已會審,安全、技術交底已進行,作業指導書、方案已審核。4. 5消耗性材料己開列并經批準。4. 6施工人員配備到位,4、機械工具配備到位,主要包括:25噸汽吊1臺班20噸卡車1臺班 5噸叉車1臺班各類螺絲刀若干電焊機3臺臺鉆1臺液壓車2輛電動彎管機1臺電動套絲機1臺手拉葫蘆2只電錘2把角向磨光機5把力矩扳手2套套筒扳手1套1000V搖表1只萬用表1只L電源盤2只砂輪切割機1臺對講機2套電纜液壓鉗2把接線工具5套各類扳手若干水平尺3把電吹風2把五、施工步驟5。1設備基礎安裝:根據基礎定位測量記錄找出標高最高的土建預埋件,然后以此預埋件為標準進行基礎槽鋼敷設,要求槽鋼安裝平直度和中心偏差嚴格控制在附表規定范圍之內(5mm)。對于各個不同的盤柜系統,設備基礎安裝標高有不同的要求:固定式開關柜盤柜基礎與地面標高差為+15、3mm;圖紙設計或盤柜生產廠家有特殊要求時應按廠家技術要求執行。預埋件與基礎間墊鐵應塞實,焊接必須牢固無虛焊。基礎槽鋼必須與室內接地網連通,每成排基礎接地點保證在2點或2點以上。基礎安裝完畢進行質量驗收.A就地盤、柜安裝的型鋼底座應按施工圖或盤柜實際尺寸制作,直線偏差為每米不大于Inm,當型鋼底座總長超過5m時,全長最大偏差不得大于5mm;b盤底座的固定應牢固,頂面應水平,其最大水平高差不應大于3mm;c支架制作寬度、長度、對角線尺寸偏差不大于2mm;d支架制作組裝應橫平、堡連i勇定孔徑偏差不大于I則m;e焊接后焊口處需磨平,并凃銀粉漆;f焊接應符合焊接標準;油漆均勻、美觀。5。 3設備搬運及6、開箱檢查:A設備的裝卸和運輸應由起重工負責指揮,電工配合;B設備搬運不宜在風雨天氣進行,以防設備傾翻及開箱后淋雨受潮;C設備開箱地點應選擇在離設備安裝地點最近的場地;d盤柜及變壓器在開關室內的搬運采用液壓小車與滾杠配合進行,e開箱主要檢查設備完整性,有否變形、銹蝕,核對型號、規格、數量。5. 4低壓配電盤安裝A盤柜的吊裝運輸一般采用汽車與吊機相配合的方式,在吊裝煎檢查鋼絲繩強度是否足夠,吊裝應平穩不得傾斜,起吊鋼絲與柜頂的夾角不應小于60度;起吊前應檢查盤柜吊環是否牢靠,固定螺栓有無松動.運輸時要求盤柜箱體在車上平穩、牢固,有防止箱體傾斜碰撞或滑出車外的措施,不應損壞盤上設備和油漆。為使立盤工7、作的順利進行,在吊裝時應注意其它盤的運輸方便,進盤的次序一般是從里到外進。B根據施工圖找正立盤位置,位置尺寸必須仔細檢查,做到正確無誤。盤柜安裝前應做檢查,盤柜的表面應平整,內、外表面漆層應完好;盤柜的外形尺寸,盤裝毛設備的型號及規格等應符合設計規定。C按盤柜的間隔編號依次將盤柜用液壓小車拖到安裝地點,把盤柜放在基礎上。拖運時注意開關柜的重心,兩側應有專人扶持,小車行走要緩慢,避免柜體碰撞、搖晃.D對于開關式盤柜就位一般先從一側第一個柜依次開始找正,故要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準確.然后向兩側安裝,盤的水平高低調整可通過改變墊鐵的數量來實現。安裝尺寸誤差應符合下列要求:1)、盤8、正面及正面邊線的不垂直度應小于盤高的0.15%:2)、各盤問的連接縫隙不得大于2鋤n;3)、柜體垂直度姜L 5nm/m相鄰盤柜頂部水平度誤差:2mm成列5mm相鄰盤柜盤面誤差:lmrn,成列5mmE在配電盤柜位置找正之后,應與基礎型鋼焊死,連接應牢固,盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固,主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等否宜與基礎型鋼焊死。F盤內不應進行電焊和火焊工作,以免燒壞油漆及損傷導線絕緣土否則應采取防護措施。9安裝完畢應及時自檢并清理母線室內的雜物,自查完畢后通知上級質檢人員進行隱蔽前檢奩,做好隱蔽簽證.5. 5母線安裝A母線安裝前應先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整,鍍層不應有麻9、面起皮及未覆蓋部分,搭接面處理應符合以下規定:(一)銅和銅在干燥的室內可直接連接,若一個銅端已鍍銀或搪錫,則與之相連的一端也須搪錫。(二)鋁和鋁可直接連接。(三)銅和鋁,銅端必須搪錫。B母線連接前搭接面必須清理干凈,并涂以電力復合脂,具有鍍鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。C連接母線的螺栓,當母線平置時螺栓應從下向上穿,其余螺母應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母23扣。D組裝連接部分,用力矩扳手緊固,螺栓的受力應均勻,母線接觸面應連接緊密并均勻涂抹電力復合脂,已緊固的螺栓應作好標記,防止未達到規定緊固力矩的螺栓存在。E對有要求套絕緣套的母線套絕緣套前應進行一次全面的檢查、清理,并及時做好主母線隱蔽工10、序簽證。母線連接好后,絕緣套用鎖緊銷聯接緊密。F多段母線搭接必須核對各段母線相序的準確性(尤其在母線橋內搭接換相),要保證盤柜上母線相序符合廠家裝配圖規定。G檢查母線相色是否正確并貼相色標志。H以上工作結束后仔細檢查一遍母線室及電纜室是否遺留雜物和孔洞,預留孔洞要用黃黑條紋鐵板掩蓋,遺留雜物及時清除、封堵,確認無誤后裝好開關柜后蓋板,將其封閉。I母線相間及對地最小安全距離適用范圍額定電壓0。 41帶電部分與接地部分間20mm不同相的帶電部分20mm斷路器與隔離開關墟曰上兩端帶電部分間5. 6盤、柜的靜態調試和查線見調試的相關程序.5. 7電動機控制箱、檢修箱安裝A控制箱、檢修箱的安裝高度為中心11、距地面1.5m.B按箱柜的尺寸制作支架后焊接至鋼柱上或用膨脹螺栓固定至墻上.C箱柜與支架采用螺栓連接.5.8保護管安裝應符合下列要求:A保護管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內壁應光滑,保護管不應有嚴重的銹蝕.B保護管加工應符合下列要求:管口應無毛刺和尖銳棱角;保護管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現象,其彎扁程度不宜大于管外徑的10%;保護管埋在地下的焊接部分應涂防腐漆或瀝青漆,保護管鍍鋅層剝落處也應涂上防腐漆;保護管的選擇應根據電纜類型、規格,按照設計要求選擇。設計無規定時,保護管的內徑與電纜的外徑之比不得小于1。 5.C確定保護管的走向及支架位置。每根保護管的彎頭不應超過三個,直角彎不12、應超過兩個。D保護管應從架兩側引入,避免直接從底部穿入橋架。保護管應安裝牢固,保護管支持點間的距離,當無設計規定時不宜超過3m。保護管連接應牢固,密封應良好,兩管口應對準,但稚直接對焊;套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應小于電纜管外徑的2. 2倍。E引至設備的保護管管口位置,應便于與設備連接且不妨礙設備的拆裝和進出。并列的保護管口應排列整齊。F有螺紋的管接處,應用跳線焊接,再敷設電纜。保護管管口在電纜穿管前后都要封堵,以免雨水進入設備。5。 9電纜橋架安裝及要求一、電纜橋架安裝A、按需要量填表領取材料,領取材料時要檢查橋架、豎井的型號、規格應符合設計,外形應無扭曲變形B、支吊架切割時應采13、用機械方式,嚴禁氣割,割后的斷面應光滑無毛刺,并做防腐處理。支吊架固定采用焊接時,必須由合格焊工來施焊,且焊接工藝應縫合焊接規范要求。C、橋架的連接、變寬、轉角、變高應使用配套的連接配件,并用專用螺絲連接。D、不同高(寬)度的橋架連接、橋架與豎井的連接應平緩過渡。E、橋架對接應無錯邊,螺栓連接應禁固、螺母置于槽外。F、橋架、豎井安裝時:垂直誤差不得超過2mm/m 5Dmd總長,水平誤差小于2nm/m及10mm/總長。橋架與支吊架應固定牢固,且安裝完畢后,應將支吊架與主結構的焊接處涂上防銹漆。H、豎井與支架的連接應采取焊接的方式。I、豎井安裝時應考慮該層橋架的接口情況,包括橋架標高、橋架大小、走14、向等。電纜橋架安裝要求見下表工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法、及器具電纜架配置型鋼檢查外觀檢查一般無顯著扭曲,切口無卷邊、毛刺觀察檢查規格一般按設計規定對照圖紙檢查 電纜架電纜支架層間允許最小距離一般按GB50168-2006中表4。0. 2規定用尺檢查焊接主要牢固觀察檢查電纜托架配制一般按設計規定對照圖紙檢查預埋件布置一般按設計規定對照圖紙檢查固定強度主要牢固手扳動檢查電纜支架安裝布置及間距主要按設計規定對照圖紙檢查最上(下)層橫撐至溝頂或樓板距離一般按GB50168-2006中表4.0。 3規定對照規范檢查水平布置電纜支架高低誤差一般5mm用拉線和尺檢查1垂直布置電纜支架左右誤差一般用鉛墜15、和尺檢查在有坡度的電纜溝內或建筑物上電纜架布置一般觀察檢查電纜架固定主要扳動檢查電纜橋架安裝一般按設計規定對照圖紙檢組裝后的鋼結構豎井檢查垂直誤差mm一般0. 2%豎井高度用尺檢查支架橫撐水平誤差mm一般0。 2%豎井寬度對角線誤差mm一般o5%豎井對角線長度外觀檢查無損傷、變形觀察檢查其他電纜支架焊縫及豎井保護罩油漆一般完整觀察檢查電纜橋架全長接地一般牢固,全長導通良好對照規范檢查六、質量控制6。 1質量控制措施A所有施工人員、技術員經常性接受質量教育,不斷提高質量意識.B開工前完成滅王圖紙、技術文件會審、技術交底工作:質量標準應明確;測量廂儀器儀表、量具需已校驗.C嚴格執行三級檢查制度,作16、好工序交接工作,施工人員和班組應主動向上級管理部門申請廈量驗灶D發現設備缺陷應及時報告,并根據批準的處理意見和技術要求,積極消除缺陷,施工人員不應隱瞞缺陷不報,也不得擅自處理。E施工過程執行有關程序文件的要求,認真做好質量記錄、竣工資料。記錄應及時準確、實事求是。測量記錄應標明相應量具編號。F講究文明施工,嚴禁野蠻作業,設備材料嚴禁野蠻裝卸擴禁無圖紙設計盲目施工,禁止未經批準擅自修改施工圖紙和材料代用.G已安裝好的設備應注意保護,做好成品保護措施。6. 2工程質量檢驗及評定標準執行電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161。 82002相關要求,見下表:工序檢驗項目質量標準基 礎鋼安裝17、基礎槽鋼安裝允許偏差:不直度每米Imm,全長5mm基礎槽鋼安裝允許偏差:不平度每米Im,全長5rm基礎中心誤差5mm盤柜基礎與地面標高差符合設計或廠家要求基礎接地點數2點地線連接方式焊接接地線安裝符合設計要求柜體就位找正間隔布置符合設計要求柜體垂直度1. 5nm/成排柜頂部水平度誤差優良zhm,合格5irrmmmm柜面不平度:成排柜面優良4mm,合格5nm柜間接縫間隙優良1。 5mmm,合格2m盤柜固定固定方式焊接1固定強度牢固柜 體接地柜底與基礎接觸導通良好裝有電氣可開啟門的接地用軟導線可靠連接盤內設 備 險 查盤內設備型號、規格符合設計要求盤面油漆無脫漆設備外觀完好、無損傷次回路接線正確熔18、斷器熔絲配置符合設計要求回路名稱標志齊全、清晰母線安裝外觀檢查光潔平直,無裂紋扭曲搭接面長度符合電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程母線篇搭接面螺孔布置及規格符合電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程母線篇接觸面平直度平整無局部凹陷彎曲部分外觀無裂紋、無明顯折皺緊固件及金具表面涂層鍍鋅緊固件規格符合規范絕緣子外觀完好無損傷母線與絕緣子應力檢查無外應力搭接面涂層要求符合電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程母線篇母線連接緊力符合電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程母線篇螺栓緊固后露扣長度23扣螺栓穿入方向母線平置時蝦至上,其余均在維護側安全凈距,符合電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程母線篇相色及油漆符合電氣19、裝置安裝工程質量檢驗及評定規程母線篇七、安全文明施工1、進入施工現場佩戴好安全帽,上高空要系好安全帶,嚴禁酒后上崗。2、盤柜在吊運過程中須由專業起重工指揮,搬運過程中應統一指揮,防止擠傷或壓傷.3、施工電源盤使用前應檢查拖線盤的絕緣好壞,電源拉線有否損傷裸露,漏電保護器動作是否正常,使用時不要強拉硬插,擺放位置要干燥,插座應有防止被拉出的固定措施。4、切割施工材料前,應對使肛具進行檢查,應該有防止觸電措施,檢查合格的機工具才可使用.5、使用切割設備時,操作人員應站在側面。切割的對面應立隔離擋板,并嚴禁站人;切割片固定應牢固切割片應干燥無紋、無缺口,切割操作應戴防虎,電氣回路絕緣良好,外殼接地良20、好。6、使用電鉆、電錘禁止戴手套;用力應均勻,轉動部分未停止前嚴禁碰觸;使用前應檢查電氣絕緣良好,電源盤漏電保護器動作靈敏、可靠。7、葫蘆在使用前必須檢查合格后使用;使用千斤頂前應進行空載試驗,不漏液。8、設備運輸時要平穩盡量不要晃動,以免設備里的插件或配件松動、掉落。9、進料或進盤應該按順序。10、材料堆放應該按照預定的方案,進行定點管理,堆放要整齊,排列要有序。1 1、電焊機應放置于統一的管理場頭線應按規定路線行走,要平直敷設,盡量避免橫穿主通道,妨礙其他醇安全順利的進行。12、現場要做到隨手清,不可在現場留有施工增生品。13、在施工過程中做好對安繯保護及建筑物的整潔,做女好成品保護。八、21、附錄附錄強制性條文相關規定危險因素環境因素清單作業風險控制計劃(RCP表)強制性條文電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ 149199第2。4。 9條母線施焊前,焊工必須經過考試合格。電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB 501682006第4.2。 9條金屬電纜支架全長均應有良好的接地。第5.2. 4條電纜與熱力管道、熱力設備之間的猙距,平行時不應小于1同,交叉時不成小平0 5堋.當受條件限制時,應采取隔熱保護措施。旰鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門;當受條件限制時,應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道上部。第5。2。 6條直埋電纜在直線段每隔22、50100處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,應設置明顯的方位標志或標樁.第5。4. 3條:禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特愧應按下列規定執行:電纜與熱管道(溝)、油管(溝)、可燃氣體及易燃液體管道(溝)、,力設備或其他管道(溝)之間,雖凈距能滿足要求,但檢修管路可能傷及纜時,在交前后I范圍內,尚應采取保護措施;當交夯電纜管中,其凈距可減為同。25m。第5。4。 7條直埋電纜回填土前,應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。第6.2。 10條三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。第7.0. 1條對易受外韶響著火的電纜密集場靡戔可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜線路,必須按設計要求的23、防火阻措施施工.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 501692006第2.1。 1條電氣裝置的下列金屬部分,均應接地或接零:一、電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼,二、電氣設備的傳動裝置。三、屋內外屯裝置的金屬或鋼疑土構架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。四、配電、控制、保護用的屏(柜乏操作臺等的金屬框架和底座。五、交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。六、電線架和豎井。割電纜的金屬護層.八、配裝韻架構或屋頂上的避雷主接竣,并應在愛裝設集中接地裝置第2.2。 5條在地下不得采用裸鋁導體作為接24、地體或接地線。第2。 2。7條不得利用皮管、管道,層的金屬網以及電紛層作接地線。第2.3。 3條接地線應防止發生機械損傷和化學腐蝕。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能德搖地線遭受損傷處,均應用管子或角鋼等加以保護.接地線在穿過墻壁,樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套,有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施.第2。3. 4條接地干線應在不同的兩點及以上與接地網相連接。自接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網相連接。第2.3. 5條每個電氣裝置的接地應以單接地線與接地線棱,不得在一個接地線中串接幾個需蜀裝5第2。3. 11條當電纜憲過零莊電流互感器時,電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接25、地;由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電金屬護層和接地線應對地絕緣。第2.3. 15條高壓配硅間隔和靜止補償裝置的柵欄門絞鏈越更用軟銅線連接,以保持良好接地。第2。5. 2條建筑物上的避雷針或防雷金屬網應和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個整體。第2. 6條攜帶或備應用專用芯線接地,嚴禁利民:零線和接地線應與拙逐接。第2.6. 2條攜帶式電氣設備的接地線踩膿線,其截面不小于1.55mr冒。作業過程危險環境因素清單序號工序名稱危險環境因素綜合評價結果備注1供水系統電氣設備安裝高處行走和立體交叉作業時發生蕊空墜落和物體打擊嚴重2供水系統電氣設備安裝電動機工是焦耳丕當易傷人般3供水系統電氣設備安裝輕26、型電焊機使用不當,造成觸電及弧光短1路嚴重4供水系統電氣設備安裝用電接線不規范,易發生觸電、火災事件般5供水系統電氣設備安裝傳遞工具、物品易發生高處落物般6供水系統電氣設備安裝私拆腳手架釀成重大事故般7供水系統電氣設備安裝使用鉆類機具易發生傷害事故般8供水系統電氣設備安裝使用大錘造成人員傷害嚴重9供水系統電氣設備安裝進入帶電區域易發生觸電事故般10供水系統電氣設備安裝通風不暢的較封閉環境進行電焊作業傷害身體般11供水系統電氣設備安裝土石方開挖、回填時被工具碰傷般12供水系統電氣設備安裝坑、溝、孔洞等區域發生墜落般13供水系統電氣設備安裝火災嚴重14供水系統電氣設備安裝設備吊裝發生人身、設備事故27、嚴重作業風險控制計劃(RCP表)1使用電源拖線盤造成漏電觸電否以及短路電弧燒傷使用前應檢查拖線盤的絕緣州班:否損傷裸漏電保護器動作是否正常,使用土時不要啦硬插,擺放位置要干燥,插座應有防止被拉出的固定措施.班組班組2高空作業時發生墜落高空作業必須系好安全帶,安全帶應掛在上方1班的牢固可靠處;高處蓉便,鈞袖、即應扎緊,穿軟底鞋。班組班組3立體交叉施工時發生落物打發生交叉作業時,雙方應盡量錯開垂直方向交叉作業;無法錯開遷吐各方應商定安全注科事項,必要時搭設層間隔離設施。班組班組4設備吊裝發生人身、設備事故吊裝時應采用鋼絲繩,強度應足夠、吊裝應平穩不得傾斜;開關桓吊裝前必須先拉的小車,防止柜體變形;吊裝時應設專人指揮,起吊時施工人員不得站在吊臂J下方;吊裝時應輕移輕放,吊裝前不得開箱,吊運時不得傾斜或倒置,班組班組5帶電區域發生觸電事故嚴格執行工作票制度,現場施工須有監護人,I班不得操作帶電設備,設備帶電部位,嚴格執行工作票制度,現場施工須有監護入上不得操作帶設各施工前需接受安全技術交底班組班組6在禁火區域動火,引發火災人嚴格執行動火工作票制度2、專人監護3、工作過程及結束及時清掉火種班組班組