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1、電纜橋架施工方案一、 施工準備1、 技術準備1.1按照已批準的施工組織設計（施工方案）進行技術、安全交底。1.2施工執行工藝標準、圖集、規范齊全。1.3電纜橋架施工前，應檢查橋架敷設有無與其它設備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應與各工種、監理或建設單位及設計單位協商好，并做好記錄，以保證施工順利進行。2、施工機具2.1主要安裝機具電錘、切割機、臺鉆、磨光機、電焊機、鋼鋸、手錘、活扳手、合梯、單梯、卷尺、線錘、尼龍線等。2.2主要檢測工具卷尺、線錘、尼龍線等。3作業條件3.1配合土建的結構施工或土建按圖預留的孔洞保護管等已按圖施工完成。混凝土強度已滿足設計要求。3.2橋架安裝沿線主體工程2、已全部結束，模板等設施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通。3.3室內電纜橋架的安裝宜在管道及空調通風工程基本施工完畢后進行。4、材料進場驗收4.1電纜橋架規格及型號必須符合設計要求，附件齊全；橋架與配件、附件、緊固件及各種型鋼均應采用標準件。4.2各種規格橋架及附件應有產品合格證及出廠檢驗報告。橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現象。托盤、梯架板材厚度應滿足下表的規定：托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架寬度（mm）允許最小厚度（mm）8002.54.3熱浸鍍鋅的托盤橋架鍍層表面應均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部為鍍鋅等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤，螺紋的鍍層應光滑；螺栓連接件應3、能擰入。噴涂橋架應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。4.4各類彎通及附件規格，應適合工程布置條件，并與托盤、梯架配套；支吊架規格選擇，應按托盤、梯架規格配置，并應滿足荷載的要求。二、施工工藝1、工藝流程定位放線 預埋鐵件或膨脹螺栓 支吊托架安裝 橋架安裝 保護接地安裝2、根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。3、支吊架安裝3.1支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內，切口4、處應無卷邊、毛刺。3.2鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔凹陷、漏焊等缺陷。3.3、根據支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；所選鉆頭長度應大于膨脹套管的長度，打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后為標準，表面平齊為宜。應先清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然后再用木錘將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后，用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3.4支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，支架與吊架的規格一般不應小5、于扁鋼30mm*30mm;角鋼25mm*25mm*3mm。本工程采用的支吊架應符合下表3.4.0的規定：支、吊架規格托盤、梯架寬度（mm）支吊架規格（mm）400通絲吊桿12角鋼40mm*40mm*4mm地下室水平線槽吊架做法見圖3.4.1，3.4在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設固定支持點。3.5嚴禁用電氣焊切割支吊架；嚴禁用木磚固定支、吊架。4、橋架安裝4.1橋架水平安裝時，支撐跨距一般為1.53m，垂直敷設時固定點間距不易大于2m。4.2橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。4.3橋架接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，6、無翹角，出線口的位置準確。4.4在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。4.5橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續導體，并做好整體接地；每段橋架之間的接地跨接采用編織銅線。4.6橋架經過建筑物的變形縫時，橋架本身應斷開，槽內用連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線應留有補償余量。直線段鋼制橋架超過30m時，應設置伸縮節。4.7橋架直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固。橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、三通等進行變通連接。4.8水平橋架與支架之間用螺栓固定見4.8.1圖：豎井內的橋架與支架之間的固定見4.8.27、圖，橋架與支架間的螺栓、橋架連接板螺栓應緊固無遺漏，螺母位于橋架外側，接地孔部位應消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側的平墊應使用帶爪的專用接地墊圈4.9橋架與配電箱之間的連接方法見4.9.1圖和4.9.2圖 4.10鋼管及金屬軟管進出橋架的連接方法見4.10.1圖和4.10.2圖4.11金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬導管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規定：4.11.1金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地或接零干線相連接。4.11.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。4.11.3鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個有8、防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4.12電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃。4.13 橋架穿越人防分區時，橋架應斷開，在混凝土墻內暗敷設帶密勒肋的密閉套管。三、安全措施 1、項目負責人在整個施工過程中，應遵守下列規定： 1.1應認真執行安全施工規章制度加強對施工人員管理，落實安全施工技術措施，檢查和督促施工人員安全作業，做到安全、文明施工。1.2組織施工人員學習施工標準和熟悉施工圖紙，嚴格按照設計及有關規定、規范、標準要求進行施工，隨時檢查施工質量，發現問題及時整改。1.3對施工現場搭設腳手架、并架和施工現場使用的電氣、機械設備、安全防護裝置應符合相關安9、全規定并驗收合格后才能使用。 2、施工人員在整個施工過程中應遵守下列規定：2.1必須遵守和執行相關的安全生產、文明施工的管理制度并應接受建設單位監理人員的檢查監督。 2.2必須戴安全帽進入施工現場，高空作業必須系好安全帶。2.3在控制室、開關室工作必須要有監護人員在場，并在斷電的情況下進行作業，應摘下手表、鑰匙、打火機、鋼筆等金屬物品，并戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 2.4需要整理排放電纜時，事前應征求監護人員的同意，并在監護人員監護下進行。 2.5施工完畢后，應將施工現場清理干凈。四、安全施工管理制度1、進出工作區域一定要登記時間、人數和工作內容。 2、施工人員進場施工要佩戴工作胸卡，頭戴安全帽，10、身穿工作服。 3、進入工作區域施工，嚴禁吸煙。 4、帶電操作區域必須允許工作時，穿戴絕緣手套和絕緣鞋，取下隨身帶的金屬物品。 5、在電器設備附近不準使用鐵尺、鐵卷尺等。 6、在電器設備附近，手持工具，物體不得超過頭部。 7、不準在電器設備上掛靠任何工具物體。 8、不準隨意進入止步、高壓危險的場地，不準隨意堆放物品。 9、不準擅自挪動警示標記。 10、休息、吃飯要在指定集中的、遠離電器設備的安全地方進行。 11、遇到雷電下雨時，在露天的電氣設備附近的施工人員要立即撤離 現場。 12、施工機械設備不準擅自安裝在電氣設備附近進行施工。 13、施工工具在當天施工完畢后應集中堆放在遠離電氣設備的安全地方11、。 14、用完水要關閉水龍頭，機械設備當天使用完后要切斷電源。 15、角鋼切割、焊接等產生金屬火花的施工，須經項目部同意并辦理許可證。 16、施工前對施工作業班組所有人員進行書面和口頭安全技術交底，并培訓考核，不安排末經安全教育及考核不合格人員進入作業現場，有關技術人員應經常到現場檢查，確保施工質量。五、安全文明施工措施1、必須嚴格執行有關規定以及有關安全文明施工及環境管理規定。保證施工現場的各項配置達到有關安全文明施工的規定標準。 2、該工程項目負責人為安全生產負責人，負責該工程項目的日常安全管理工作，指定專人負責監管安全施工作業。 3、嚴格遵守安全生產規章制度，自覺接受安監部門的安全監督，12、管理和指導及糾違執罰，做好安全、文明施工作業。 4、對復雜的危險性較大的特殊分項工程，應制訂單獨的安全技術措施，經審查合格后貫徹實施。 5、按國家規定要求使用合格的勞保用品、標準化的安全設施，執行安全文明施工及環境管理工作。對施工中的安全隱患、違章作業和不安全因素、環境影響因素提出限時整改，同時在施工過程中進行安全檢查、監督。 6、施工現場必須建立安全管理組織機構，明確職責，配備專職安全人員，教育和監督所屬人員未經許可，不得隨意進入非該施工作業項目區域外的場所及觸摸、啟動機械、電器等設備。 7、施工過程中每周不少于一次安全教育，做到時間、內容、人員效果的落實。 8、在施工中必須嚴格現場安全監督13、，并制定適合本施工現場的有關措施、條例、規定等，對違章者給予重罰，杜絕人身、設備事故以及環境污染事故的發生，同時做好文明施工及環境管理工作，做到工完、料凈場地清。 9、發生人身事故或生產運行的不安全情況，應立即報告單位隸屬主管部門及相關安監部門，同時調查分析事故原因，保證工程安全優質高效按期完成。 六、成品保護措施 1、對已經施工完工部位，應豎立警示牌。 2、如確實要進行其他項目的作業施工，應避免撞擊或踩踏在橋架內部。 3、施工管理人員應經常巡視已施工完畢的場所。 4、發現有被撞擊或踩踏損壞的部位，應及時進行修補，以保持橋架的完好，達到良好的效果。 七、本方案編制依據1、GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范2、DBJ14-032-2004建筑工程施工工藝規程 安裝篇3、04D701-3電纜橋架安裝圖集4、建筑安裝工程施工圖集 第二版5、公司的管理手冊及相關程序文件和三級文件6、工程設計圖紙