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1、光伏太陽板、支架安裝專項施工方案 1、編制依據 1）設計圖紙 2）公司現行質量、環境、職業健康安全綜合管理體系。 3）國家及電力行業頒布與本工程有關的其他各種現行有效版本的技術規范、規程和標準。 4）國家、電力行業及地方頒布與本工程環境保護、職業健康安全有關的各種法律、法規、標準和通知。 5）其他在設計文件中提出的需執行的規范和標準以及公司制定的有關工程質量管理規定等。 6）執行規范有 建筑結構荷載規范（GBJ500092021） 建筑抗震設計規范（GBJ500112021） 鋼結構設計規范（GB500172021） 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052021） 鋼結構工程質量檢驗評定2、標準（GB5022195） 鋼架結構設計與施工規程（JGJ791） 2、工程概述 本工程位陜西省定邊縣境內，距離梁圈鎮6公里，站總裝機容量為100MWp，全站共100個發電單元。光伏電池組件采用250Wp、255Wp和260wp多晶硅組件，核心發電區主要由太陽能電池陣列、防雷匯流箱、就地箱式變電站構成。 鋼結構框架的安裝作為本工程施工的關鍵環節，其安裝質量直接涉及工程的可靠度。本工程特點為鋼構件直接與土建獨立樁預埋件焊接。30MWp組串式單元方陣，44塊組件每組支架采用16根樁，22塊組件支架采用8根樁，南北排支架中心間距8.8m。255Wp組成10MWp,共895組支架，260Wp組成20M3、Wp,共1760組支架。70MWp集中式單元方陣，40塊組件每組支架采用14根樁，南北排支架中心間距8.8m。250Wp組成20MWp,共2021組支架，255Wp組成50MWp,共4900組支架。 根據太陽光直射要求，光伏陣列支架傾斜角度35度，抗震放烈度設計為6度，基本風壓設計為0.5kn/m2，基本雪壓設計為0.25kn/m2，所選用鋼結構主材材質均采用Q235B，多晶硅組件尺寸為165099150mm，工程建設地處鹽堿區，土地平坦開闊，風較大，支架必須安裝、焊接牢固可靠，包括光伏組件與支架連接更要堅固牢靠。 3、施工管理目標 3.1 質量目標 確保工程達到設計及使用要求，工程質量達到國4、家建安工程質量檢驗評定標準中的優良標準，一次驗收合格率為100%。 3.2 安全目標 確保無重大安全事故發生，輕傷頻率控制在千分之一以內。 3.3 進度目標 本工程計劃總工期為216天。計劃開工日期2021年3月28日，計劃竣工日期2021年10月31日。 4、施工準備 4.1技術準備 1）認真審核、熟悉施工圖紙，做好圖紙會審。 2）對施工班組進行有針對性的技術、安全交底。 3）根據工程實際情況劃分施工區域，并以此為依據確定勞動力，具體細化到每道工序的作業部位及作業時間。 4）根據工程的需要選派熟練工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。 4.2 施工機械設備準備 施工過程中實行機械化，可以減輕勞5、動強度，提高勞動效率，有利于加快施工速度，保證施工質量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊密相連的，所以，在選擇施工機具時，還要從現場施工角度考慮到：施工方法的技術先進性與經濟合理性的統一；施工機械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發揮施工機械的效率和利用程度。在此基礎上，施工過程中將選擇如下主要機具運用到工程施工中。 測量儀器選用 序號 名稱 數量 備注 1 經緯儀DJD2C 2 垂直度 2 水準儀AT32 4 測標高、找平 3 全站儀TC303 1 全站測量 安裝設備選用 序號 名稱 規格/型號 數量 備注 1 汽車吊 8t 1 2 專用工具 8付 3 氣割設備 一套 4 電6、焊機 逆變 5臺 5 鋼卷尺 若干 6 扳手 若干 7 電源及尼龍鋼絲繩 若干 8 千斤頂 2只 9 電鉆 1把 10 切割機 125型 1臺 勞動力計劃 序號 工種 人數 負責內容 1 施工隊長 5人 現場作業指揮 2 安全員 2人 現場安全監督 3 質檢員 2人 現場質量監督 4 安裝工 30人 鋼結構、光伏板安裝 5 測量工 6人 測量、校正定位 6 電焊工 8人 焊接 7 電工 4人 現場用電管理 8 起重工 1人 吊裝 9 輔助工 10人 搬運、電纜放線等 5、施工工序及主要施工工藝 5.1 施工工序 工藝流程：施工前的準備施工方案編制施工技術及安全交底軸線定位及測量放線鋼構尺寸復查7、鋼構架組合鋼構架驗收光伏組件安裝 成孔完成后經驗收合格后方可進入下道工序施工。 成孔驗收偏差要求 樁位偏差（mm） 孔徑（mm） 孔深（mm） 沉渣厚度（mm） 2030 0.1d且50mm 不小于設計孔深 100200 5.2 鋼構件安裝施工方法及工藝 主要抓好測量定位工作和節點連接工作。 5.2.1 測量 為了能滿足結構安裝的精度，又能滿足工程的施工進度，測量儀器的選擇和測量方案的簡便可靠至關重要。 1）檢查、放線、標高設置 復校定位應使用軸線控制點和測量軸線的基準點。 處理基礎表面雜物，在基礎表面彈出柱列縱橫軸線。 2）測量放線 對所需的控制線進行測放，并將其引出保證通視。 3）在安裝前8、對鋼構件應按有關規定進行外形尺寸的檢測。 4）縱、橫向軸線測量根據全站儀確定點位、控制點，經緯儀測放軸線。 5）標高測量根據提供的標高控制點，采用水準儀測試水平標高。 校對好鋼尺、經緯儀、水平儀及其它測量工具后，首先根據設計圖紙的位置定好底梁和光伏固定架的位置，然后放出鋼結構安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標出。 5.2.2 底梁、橫梁、固定架安裝 1）底梁、固定架的安裝分陣列組合完成，進行初步校直及固定。 2）在安裝固定架時，先依據底梁初步就位。就位后，再通過橫梁、橫擔調節螺栓調整其垂直度。 完成一個單排的光伏板支架安裝后，進行固定架的精確校正，固定架的校正方法為，先精確校單元的角柱，作為基準架，然后再以基準架為準校正。 3）基準架的校正，采用經緯儀成90o雙向校正，其它架的校正，采用拉鋼線和吊線墜法校正，校正時應同時滿足定位和垂直的要求。 4）固定架的校正標準為：