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1、鍋爐安裝改造維修施工方案昆明神農匯豐化肥有限責任公司Q170/950-50-3.82/450鍋爐維修、改造施工組織設計地址：昆明市金實小區金秋路182號（簽章）電話：08715729418傳真：08715729053編制：余國璽審核：王松批準：丁云海D千和QIAN HE 昆明千和鍋爐工程有限責任公司目錄一、施工方案二、鍋爐檢修工程執行的規范、標準目錄三、鍋爐檢修施工安全技術措施四、參加本工程施工的項目負責人和主要技術人員表五、工具機配置昆明神農匯豐化肥有限責任公司Q170/950-50-3.82/450鍋爐維修、改造施工方案一、概述1、維修依據根據建設單位施工委托書。2、鍋爐相關技術參數型號：2、Q170/950-50-3.82/450三廢混燃余熱鍋爐額定蒸發量：50th，設計工作壓力：3.82MPa，蒸汽溫度：450制造廠家：鹽城市鍋爐制造有限公司二、工程內容：1、對過熱器進口換熱管進行更換，共計28排。(383.5，12Cr1MoVG)2、鍋爐原水冷段拆出，按改造設計圖紙進行更換、安裝。(組件整體更換)3、焊縫無損檢測、鍋爐水壓試驗。三、開工準備：1、根據工程內容進行施工材料、機具及人員組織，本次維修工程全部主材均由建設單位提供（施工單位只承擔人工、機具、焊絲焊條及氧-乙炔氣費用）。所供材料應有材質證明書，設備應有合格證，其中承壓部件需有當地監檢部門出具的監檢證書。2、對進場人員做3、好工程內容、工程技術交底，并進行安全培訓。3、指定施工現場各責任人員，并明確其權責。4、對施工現場進行實地勘察，與建設單位協商材料堆放位置等工作。5、整理相關資料，辦理告知手續，獲批準后進行施工。四、拆除工作：1、首先由筑爐施工單位對過熱器部位及水冷段部位相關墻體、保溫層進行拆除。2、對需要進行更換的過熱器管、水冷段及金屬構件采用氧氣乙炔焰割方式進行拆除。過熱器管拆除時，按規范留出80100mm接管座。3、拆除時，注意安全文明施工，嚴禁落物傷人或損害機械設備。4、及時將拆除的物件及廢料搬運至建設單位指定的地點。五、恢復安裝前的準備工作：1、對建設單位提供的材料進行清點，檢查核對材料名稱、數量、4、材質（資料）是否與技術要求相符。若有不符，及時告知建設單位。2、對施工中所用的過熱器管做表面質量檢查，不應有重皮、裂縫、嚴重銹蝕等缺陷。當管子表面有刻痕、麻點等其它缺陷時，其深度不應超過管子公稱壁厚的10。3、檢查管屏、蛇形管、自然組件有關外形尺寸，是否有嚴重變形、擠傷或劃傷。若有超標缺陷應進行校正或修復。4、所有受熱面管均應進行通球試驗。通球直徑按標準選取，過熱器管的通球直徑為16mm。通球后的管子應有可靠的封閉措施。5、施焊前，對集箱管孔管頭進行打磨至金屬光澤，長度為25mm，檢查管孔、管頭內外表面質量應符合規范要求。6、對管頭進行坡口打磨，坡口形式為“Y”型坡口，坡口單邊角度為3035，5、鈍邊0.51mm。8、對新的過熱器管系（合金材料）進行100%的光譜分析檢查，對需更換的原過熱器管系按10%比例進行光譜分析檢查，同時對焊接用的合金焊絲也按10%比例進行光譜分析檢查，并出具報告。六、受壓元件的組對焊接1、焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則進行考試，取得焊工合格證后，可從事考試合格項目范圍內的焊接工作。2、施焊時，焊工必須按本單位經評定合格的焊接工藝指導書進行。3、本次維修工作中，過熱器管(12Cr1MoVG)與集箱接管座(12Cr1MoVG)為同種鋼對接，采用全氬焊接，焊接材料選用TIG-R31氬弧焊絲，直徑2.6、5mm，焊前預熱150左右，焊后適當緩慢冷卻降溫。水冷段管與集箱為整體更換（廠家供貨為整體組件）。水冷段集箱(20#)與引出管(20#)為同種鋼對接，采用氬底手工焊蓋面焊接，焊接材料選用TIG-50碳鋼氬弧焊絲，直徑2.4mm及CHE422焊條，直徑3.2mm，焊前、焊后無需預熱及熱處理。4、焊接設備的電流表、電壓表、氣體流量計等儀器、儀表及規范參數調節裝置應完好有效。5、點固焊的焊接工藝應同實際施焊時一致。6、對焊接所使用的焊絲應確保清潔，無污物。7、角焊接所使用的CHE422焊條，使用前應進行檢查，藥皮不得有脫落，焊芯不得有鐵銹，并進行150烘烤，保溫1小時，放入經預熱的保溫桶內隨用隨取。7、8、按圖紙尺寸及技術要求進行過熱器管的組裝焊接及水冷段管束、集箱就位安裝和組對焊接。9、按技術要求進行本體管道的恢復安裝。10、全部承壓部件安裝完成后與鍋爐本體一起做水壓試驗。七、焊縫檢驗1、焊縫的外觀檢驗（1）焊縫外形尺寸應符合設計圖樣和工藝文件的規定，焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應平滑過渡，角焊縫焊角高度82mm，對接焊縫余高2mm，坡口一側增寬1mm。（2）焊縫及其熱影響區表面無裂紋、氣孔、夾渣、弧坑。（3）焊縫咬邊深度不超過0.5mm，管子焊縫兩側咬邊總長度不超過管子周長的20。2、焊縫的無損探傷（1）進口過熱器管對接焊縫及水冷段集箱接管座與159連接管對接焊縫按25抽檢比例進行8、X射線探傷。（2）水冷段集箱與219連接管對接焊縫按100比例進行X射線探傷。（3）對接接頭的射線探傷應按JB/T4730-2005承壓設備無損檢測，射線照相的質量要求不應低于AB級，對接接頭的質量不低于級為合格。（4）角焊縫按不低于25的抽檢比例進行表面滲透探傷，執行標準JB/T4730-2005，以無級以上的超標缺陷為合格。（5）無損檢測工作應由持證的無損檢測人員擔任。3、過熱器管系安裝完成，對焊縫按10比例進行光譜分析檢查。4、焊縫的檢驗應有記錄和出具相關報告。5、焊縫做無損探傷抽查時，如發現有不合格的缺陷，應做抽查數量的雙倍數目的補充探傷檢查。如補充檢查仍不合格，應對該焊工焊接的全部對9、接接頭做探傷檢查。八、鍋爐水壓試驗1、鍋爐受壓元件全部安裝焊接完畢，在受壓元件上焊接的結構件焊接完畢、焊縫檢驗合格，同時鍋爐的汽、水系統及其附屬裝置安裝完畢后，必須對鍋爐進行水壓試驗。2、水壓試驗必須有質檢部門、建設單位及施工單位相關人員參與，由質檢部門指揮、建設單位配合施工單位實施。3、水壓試驗前，應對鍋筒、集箱等受壓元件進行內部清理和表面檢查，檢查受壓元件管子及其它管子應暢通。4、裝設的壓力表不應少于兩只，其精度等級不應低于1.5級，壓力表經校驗合格，并在有效期內，其表盤量程應為試驗壓力的1.53倍，應裝設排水管道和放空閥。5、試驗應在環境高于5時進行，進水溫度應高于周圍露點溫度，同時不高10、于70。當初步檢查無漏水現象時，再緩慢升壓，當升到0.3MPa0.4MPa時，應進行一次檢查，必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭等螺栓。當水壓上升到額定工作壓力（鍋筒：4.2MPa）時，應暫停升壓，檢查各部份應無漏水或變形等異常現象，繼續升到試驗壓力（5.25MPa），并保持20分鐘，其間壓力下降不應超過0.05MPa，然后回降到額定工作壓力進行檢查，以達到下列標準為合格：（1）升壓至試驗壓力、并在試驗壓力條件下20分鐘內壓力下降不超過0.05MPa。（2）焊縫處不允許有泄漏現象。（3）金屬目測無變形。6、水壓試驗后應緩慢降壓至零，之后將水全部排出，不應在鍋爐本體和其它部件內留有積水。九、焊縫返修111、焊縫經檢驗或水壓試驗發現不合格時，應對焊縫進行返修。2、返修前應分析缺陷產生的原因，制定詳細的返修方案，返修時應徹底清除缺陷。3、返修后應對焊縫進行外觀及無損探傷檢查，合格后方可進行水壓試驗。十、工作完成后，辦理工程驗收及交工手續。擬定單位：昆明千和鍋爐工程有限責任公司2009年9月23日鍋爐檢修工程執行的規范標準目錄一、編制方案的依據及執行標準1、特種設備安全監察條例20032、蒸汽鍋爐安全技術監察規程96版3、工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273984、電力建設施工及驗收技術規范鍋爐機組篇DLT5047955、火力發電廠焊接技術規程DLT8692004二、施工、檢驗執行的工藝標準12、1、工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273982、工業爐砌筑工程施工及驗收規范GB5021120043、鍋爐管子技術條件JBT1611934、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235975、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236986、中低壓鍋爐焊接管孔尺寸7、碳鋼焊條GB5117858、焊接用鋼絲GB1300779、氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB9858810、鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708200011、鍋爐受壓元件焊接技術條件JB/T16139312、承壓設備無損檢測JB/T4730200513、電力建設施工及驗收技術規范火力發電廠13、焊接篇DL50079214、電力建設施工及驗收技術規范管道篇DL503194鍋爐檢修施工安全技術措施為確保鍋爐檢修工程人身、設備、材料的安全及工程的順利進行，特編制鍋爐檢修施工安全技術措施。1、嚴格各級人員的安全責任制度，施工隊長全面負責施工中的安全生產行政管理工作，是第一責任者，必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。2、在施工中要處理好“三個關系”、即安全與經濟效益的關系、安全與工程質量的關系、安全與施工進度的關系。在這三個關系中，凡與安全發生矛盾時，都必須以安全生產為主體。3、施工現場指定安全員，負責日常安全工作，公司管理人員應經常深入現場，進行有關安全生產的指導工作。4、施工過程中的事故14、預防（1）防止高空墜落事故：高空作業者，必須身體健康；穿軟底鞋；嚴禁酒后高空作業；搭好腳手架，系好安全帶；防止落物傷人；立體交叉作業應盡量錯開；嚴禁隨手用木桶、木箱、磚頭臨時鋪板代替腳手架。（2）防止起重機械傷害事故：起重工作由專人統一指揮；各種起重機械不得超過銘牌規定的最大起重量；嚴禁使用有缺陷的起重機械；起吊時應認真檢查被吊物件是否綁牢，防止物體在高空中脫物傷人；嚴禁在吊物下停留或行走。（3）防止觸電事故：嚴格遵守電業安全工作規程，在光線不足及夜間工作場所應有足夠的照明，主要通道應裝設路燈；潮濕、金屬容器內工作行燈不得超過24V。（4）防止其它意外事故：大錘和手錘完好，使用大錘和手錘不準帶15、手套，周圍不得有人靠近；砂輪要完好無裂紋，并裝有防護罩，用砂輪磨工具時，應使火星向下，不準在砂輪側面研磨；在汽包內打磨時，工作人員必須戴防護鏡。使用鉆床，須把被鉆物體安裝牢固，才可開始工作，使用鉆床不準戴手套；氧氣瓶乙炔瓶應符合國家現行“氣瓶安全監察規程”要求；嚴格使用不合格的減壓器；氧氣瓶、乙炔瓶應距明火、切割地點10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶安全距離不得少于5米；金屬容器內焊接和切割，通風良好，入口應設專人監護；對從事電氣起重、司爐、焊接、高處作業、架子工、機動車司機、機械操作工等特殊工種人員，必須進行專業學習；堅持八小時工作制，注意勞逸結合。5、鍋爐受熱面安裝安全技術措施：搬運傳遞管子人員足16、夠；運輸道路暢通，清理拆除防礙通行的障礙物；安裝時使用的腳手架應選用5cm厚的優質木板，鋪設平穩、牢固；綁扎管子應牢固；上層工作人員應系好安全帶，使用工具材料要擺放穩妥，不得高空落物。在汽包內工作使用行燈電壓不得超過24V，夜間工作場所應有良好的照明。6、水壓試驗安全技術措施：水壓試驗在隊長的統一組織下進行，分工明確，各負其責；壓力表必須檢驗合格，并同時投入兩只以上壓力表；試壓泵周圍應設置圍欄，非工作人員不得入內；鍋爐周圍所有人員全部離開后方可升壓，在此過程中，應停止試驗系統上的一切工作；水壓試驗時，不得站在焊接接頭的對面或法蘭盤的側面；鍋爐進行超壓試驗時不得進行任何檢查工作，應待壓力降至工作壓力以下方可進行。擬定單位：昆明千和鍋爐工程有限責任公司2009年9月23日