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1、xxxx公司1#、2#燒結余熱回收裝置整體水壓試驗方案一、總則1. 本方案針對xxxxxxx公司燒結余熱回收裝置設備及系統組焊安裝完畢階段，進行整體水壓試驗而制訂。2. 本試驗方案的制訂遵照該產品的設計圖紙、設計安裝操作使用說明書以及參照鍋爐壓力容器水壓試驗技術條件、蒸規制訂。3. 本系統由2組獨立的壓力系統組成，中壓蒸汽部分（蒸汽壓力2.06MPa）、低壓蒸汽部分（蒸汽壓力0.4MPa），分別進行獨立試壓。中壓蒸汽部分（水壓試驗壓力壓力2.84MPa）、低壓蒸汽部分（水壓試驗壓力壓力0.68MPa）。二、水壓試驗前的準備工作1、水壓試驗應在承壓設備及系統組焊安裝完畢，經無損探傷合格以后進行。2、2、試驗現場應有可靠的安全防護設施，并應經單位技術負責人和安全部門檢查認可。水壓試驗過程中不得進行與試驗無關的工作，無關人員不得在試驗現場停留。3、對汽包、水預熱器、蒸汽發生器、外部管路的外部進行檢查，被試設備各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全，緊固妥當。4、對汽-水循環系統、外部管道進行沖洗。5、按照系統壓力等級分別在汽包上裝設，符合該壓力等級的2個校驗合格、量程為0-6、0-1.6MPa的壓力表，精度等級1.56、裝設排水管道和排氣、泄壓閥門裝置。7、水壓試驗應在周圍環境溫度高于5時進行，目前氣溫條件下，采取在鍋爐最低點處加裝放水閥門，確保試壓后試壓水的排凈。8、保證水壓試驗用水的水質潔凈，3、(可以使用潔凈的工業自來水)三、水壓試驗過程1、在試壓范圍內，裝置的各層平臺應至少有一人負責觀察，無關人員不得在試驗現場停留。2、注水：打開汽包放空閥，開啟水泵進行注水，直至放空閥有水溢出，觀察管道各點閥門法蘭連接處是否漏水、焊縫有無明顯滲漏并視情況做處理。滯留在器內的氣體必須排除干凈；被試設備的外表面應保持干燥。3、檢查無異常后，關閉放空閥。4、切換水泵，啟動試壓泵。水應先流進緩沖水罐再進入被試壓系統。5、升壓：應緩慢進行升壓；當該試壓系統升至工作壓力時停止升壓，檢查是否有泄漏或異常現象。試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。6、第5步檢查無異常后，略微開啟排氣閥，讓未排凈的空氣排4、出，開關排氣閥的動作要迅速，可反復2至3遍。繼續緩慢升壓至工作壓力，關閉試壓泵。再次全面檢查整個系統，確認無漏水和變形等異常情況后，關閉就地水位計。7、啟動試壓泵，繼續升壓直至規定的試驗壓力，在試驗壓力下保持20分鐘，期間不允許有壓力下降現象。8、略微開啟放水閥，使壓力下降至工作壓力進行全面檢查。9、水壓試驗檢查合格的標準是：1、在承壓部件金屬壁和焊縫上沒有水珠或水霧；當降至工作壓力后脹口處不滴水珠。2、水壓試驗后，用肉眼觀察不到殘余變形。3、壓力表指針穩定不變。4、試驗過程中無異常的響聲。10、檢查期間，不得采用連續加壓方式來維持壓力不變。11、試壓完成后，應緩慢泄壓，壓力泄至0.3MPa時，加大排污閥的開度，集中排放到排污水井。11、試壓過程中，應將實事求是地認真填寫試壓記錄，并由各位責任人簽署確認。xxxxxxxxx公司2012-3-28xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司1#、2#燒結機余熱發電工程水壓試驗方案編制： 審核： 批準： xxxxxxxxxxxxxxxx公司2012-3-28