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1、1風電機組安裝方案一（XX電氣設備方案）1.1設備配置表表6.1風機安裝設備配置表序號設備名稱單位數量用途備注1風機運輸安裝平臺艘1運輸和安裝風機計劃2012年2月建成2交通艇艘2接送施工人員租賃3lOOOt履帶起重機1碼頭風機部件組裝及卸船自有4200t汽車起重機臺1碼頭風機組裝及部件裝卸自有550t汽車起重機1碼頭輔助作業（工裝 轉運等）自有6平板車輛2碼頭風機部件運輸自有表6.2 XX電氣施工設備規劃序號規劃完成時間1初始設計2010.72詳細設計2010.123設備建造2012.2備注：1. 甲板機械（抱舉架等）由XX電氣依托XX集團的研發平臺進行開發;船體等設計與建造由國內具備設計能2、力進行開發；2. 設備擬選擇江蘇鹽城、南通等地區的大型造船企業進行建造。2.3 施工流程碼頭作業時，lOOOt起重機直接將風機部件安裝在3000t半潛駁上。半潛駁在2000HP拖輪的拖帶下到達風機安裝現場。2600t浮吊始終在風機安裝現場。碼頭作業吊裝作業僅在風速5級及以下時進行，降水、雷暴及大霧天氣嚴禁作業。1）利用平板車將2臺風機的塔筒、機艙、葉片和輪轂運送至碼頭前沿區域;2）采用lOOOt履帶起重機和200t汽車起重機聯合作業，依次按塔筒、機艙和 風輪的順序完成風機部件組裝；3）風輪和機艙先通過lOOOt履帶起重機和200t汽車起重機安裝在過渡工裝上, 然后采用lOOOt履帶起重機將其安3、裝在半潛駁上，并降低風輪的安裝難度，以提 供安裝效率。作業流程如下：3000t半潛駁起重機平臺棧橋靠船墩過渡工裝圖7.2塔筒安裝圖7.3機艙及風輪安裝海上運輸裝載2臺風機的3000t半潛駁通過2000HP拖輪拖帶至施工區域，并通過拋錨艇 下錨定位，完成初步工位調整。風機安裝風機安裝條件：風速小于10m/s,浪高小于lm。1）安裝準備a）用160t浮吊在風機基礎上安裝緩沖系統；b）2600t浮吊下錨定位，并完成初步定位。2）通過錨纜收放移動2600浮吊，使其移動到半潛駁前端與風機對位。起重 機預緊鋼絲繩后，拆卸塔筒與半潛駁的連接螺栓；3）2600t浮吊繼續提升風機使其底部離開半潛駁至安全高度；44、）通過錨纜收放移動2600t浮吊，使其移開半潛駁并移向風機基礎，調整船 位使其與風機基礎粗對中；5）浮吊平穩下降風機，使其風機底部的緩沖裝置和風機基礎上的緩沖裝置 完全接觸，并繼續下降風機實現軟著陸；6）預緊螺栓至目標預緊力；7）浮吊放下工裝，解扣，離開風機；8）160t浮吊將緩沖系統轉運至另外一個風機基礎。功效分析1）碼頭風機組裝3天，100臺風機共需3x100=300天;2）每2臺風機的安裝周期為：運輸1為一個工作日，安裝為2個工作日，返回 為1個工作日，共計4個工作日。由于運輸和安裝可同步進行，每2臺風機的安裝 時間為4天，100臺風機共需4x50=200天。由于施工設備為普通設備，其年5、有效施 工天數按171天計算，則風機機組的施工工期約為14個月。抱舉架抱舉架圖6.1風機運輸安裝平臺技術特點:1）一艘運輸船完成風機的碼頭裝船、海上運輸和海上安裝；2）采用風機整體安裝方式，海上一次提升完成風機安裝，安裝次數少；3）采用抱舉安裝方式，抗風載能力強，起重設備提升效率高；4）采用動力定位方式，不需要拋錨艇，定位效率遠高于錨泊定位方式，施 工窗口期長；5）采用數控定位系統實現風機快速定位，施工效率高；6）采用自航方式航行，設備機動性、安全性和海況適應性遠高于拖行方式。 基本參數：1）施工效率：一天連續安裝2臺風機（不含碼頭裝載及海上運輸）；2）最大安裝重量：lOOOt；3）航速：8-6、10節；4）作業水深：5m-30m；5）平臺升降海況：風速6級，波高3m,流速3.2m/s；6）風機安裝海況：風速7級，波高5m,流速3.2m/So1.2碼頭規劃1）施工臨時設施：a）機械保養及綜合加工廠機械保養及綜合廠用于承擔施工機械的小修、保養及臨時停放的功能，大中 維修則委托相關企業進行，總計占地面積約1500m2。b）倉庫布置本工程所需倉庫包括綜合倉庫及電氣設備專用倉庫。綜合倉庫僅包括臨時的生產、生活用品倉庫等，占地面積500m2,電氣設備專 用倉庫主要用于堆存電纜及電氣設備等，以堆放5臺風機相關設備物資為標準， 占地面積2500m2,倉庫占地面積共計3000m2oc）臨時辦公生活區域7、布置本工程施工分為后方組裝和現場基礎施工及風機吊裝2個區域。施工人員駐 地也分為2部分，陸上施工人員安排在陳家港內。施工期的平均作業人數為150人, 高峰時為180人。施工臨時辦公生活區建筑面積約1500m2o海上施工人員吃住在 船上，通過船舶自帶的生活和辦公設施生活和辦公，遇大風天施工人員下船住在 陳家港。2）風機堆場及部件組裝場地規劃：a）堆場規劃：安裝3MW風機的部件包括機艙、葉片、輪轂和塔筒。根據風機 的安裝作業強度及考慮一定的儲備，堆場考慮滿足5臺風機的堆放；b）風機預安裝場地：為滿足風機安裝作業強度，提高作業效率，部件組裝應 滿足1臺風機的部件組裝要求，風輪組裝時，葉片可伸到水面上8、；c）風機部件場內運輸道路：寬6m,用于平板車行駛。d）臨時基礎：2個臨時基礎，用于風機預安裝；e）在河岸線外修建1000t起重機墩臺及棧橋，墩臺尺寸為26mx26m,棧橋寬 14mxl8moi.:- B,nn lqk-x碧費it_蕾饕岡wiiH1冒2。宣61otnn1506葡M橐* 一 參aHr1.3施工流程碼頭風機部件組裝作業和海上風機運輸和安裝同時進行，可充分利用窗口期, 提高作業效率。風機部件組裝吊裝作業僅在風速5級及以下時進行，降水、雷暴及大霧天氣嚴禁作業。1）利用平板車將2臺風機的塔筒、機艙、葉片和輪轂運送至碼頭前沿區域;2）采用lOOOt履帶起重機和200t汽車起重機聯合作業，依9、次按塔筒、機艙和 風輪的順序完成風機部件組裝；3）風輪組裝在塔筒和機艙安裝的同時進行。圖6.3風機組裝風機裝船風機運輸安裝平臺到達預定位置后，平臺升起，然后運輸安裝平臺的抱舉系 統通過數控定位系統控制與風機快速對中，接著抱緊風機，此時松開風機與基礎 的連接螺栓。抱舉系統提升風機并移動至平臺預定位置，然后平臺下降，支腿升 起，完成一臺風機的裝載。重復以上步驟完成第二臺風機的裝載。圖6.4風機裝船海上運輸圖6.5海上運輸風機安裝圖6.6風機安裝1）平臺就位安裝平臺下錨固定后，通過動力定位系統快速調平臺位置，使風機基礎位于 安裝平臺開口內。然后支腿插入海床，平臺升離水面，使安裝平臺上表面略高于 風機10、基礎上表面。2）風機安裝抱舉架通過其升降系統提高風機至安全高度，然后通過數控系統控制風機的 平移（縱向和橫向）和旋轉，使風機移動到目標位置，快速完成基礎環與塔筒的 螺栓孔對中調節。通過升降系統使風機下降，將風機放置在風機基礎上。逐次預 緊螺栓，完成風機安裝。3）離場平臺下降，支腿上升，轉為漂浮狀態，通過動力定位系統使平臺開口位置離 開基礎。功效分析風機安裝分為碼頭風機組裝、風機裝載、海上運輸和風機安裝，其中風機組 裝和風機轉載、海上運輸、風機安裝同時進行。每臺風機安裝周期為：每2臺風機在碼頭的部件組裝時間為3個工作日，從碼 頭裝載到安裝平臺裝及碼頭至施工區域往返運輸為1個工作日，每2臺風機的安11、裝 作業周期為1個工作日，每2臺風機為一組，每組風機安裝時間為2個工作日。100 臺風機分為50個組進行安裝，共需2x50=100天。由于該設備的施工窗口期長，其 年施工有效天數為220天，則風機機組的施工工期約6月。2風電機組安裝方案二（浮吊方案）2.1設備配置表表7.1風機安裝設備配置表序號設備名稱單位數里用途備注12600t浮吊艘1安裝風機租用23000t半潛駁艘2風機整機運輸自有3150t浮吊艘1緩沖系統等構件周轉自有4拖輪艘2拖運施工船自有5拋錨艇艘2施工船拋錨自有6交通艇艘5接送施工人員自有71000t履帶起重機Za1碼頭風機部件組裝及卸船自有8200t汽車起重機臺1碼頭風機組裝及12、部件轉運自有950t汽車起重機1碼頭輔助作業（工裝轉運等）自有10平板車輛2碼頭風機部件運輸自有2.2碼頭規劃1）施工臨時設施：a）機械保養及綜合加工廠機械保養及綜合廠用于承擔施工機械的小修、保養及臨時停放的功能，大中 維修則委托相關企業進行，總計占地面積約1500m2ob）倉庫布置本工程所需倉庫包括綜合倉庫及電氣設備專用倉庫。綜合倉庫僅包括臨時的生產、生活用品倉庫等，占地面積500m2,電氣設備專 用倉庫主要用于堆存電纜及電氣設備等，以堆放5臺風機相關設備物資為標準， 占地面積2500m2,倉庫占地面積共計3000m2oc）臨時辦公生活區域布置本工程施工分為后方組裝和現場基礎施工及風機吊裝213、個區域。施工人員駐 地也分為2部分，陸上施工人員安排在陳家港內。施工期的平均作業人數為150人, 高峰時為180人。施工臨時辦公生活區建筑面積約1500m2o海上施工人員吃住在 船上，通過船舶自帶的生活和辦公設施生活和辦公，遇大風天施工人員下船住在 陳家港。2）風機堆場及部件組裝場地規劃：a）堆場規劃：安裝3MW風機的部件包括機艙、葉片、輪轂和塔筒。根據風機 的安裝作業強度及考慮一定的儲備，堆場考慮滿足5臺風機的堆放；b）風機預安裝場地：為滿足風機安裝作業強度，提高作業效率，部件組裝應 滿足1臺風機的部件組裝要求，風輪組裝時，葉片可伸到水面上；c）風機部件場內運輸道路：寬6m,用于平板車行駛。d）過渡工裝：2個過渡工裝，用于風機預安裝；e）在河岸線外修建1000t起重機墩臺及棧橋，墩臺尺寸為26mx26m,棧橋寬 14mxl8m。