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1、目錄：第1節 編制依據第2節 工程概況第3節 施工準備第4節 資源配置第5節 施工項目第6節 施工進度計劃第7節 主要項目施工方法及技術措施1、 風管及部件制作2、 風道及部件的安裝3、 設備安裝4、 風機盤管安裝5、 通風機安裝6、 空調水管道安裝第8節 工期保證措施第9節 工程質量要求第10節 安全文明施工要求第11節 施工資料目標設計邢臺某商廈通風空調施工方案第一節 編制依據1.1 與工程有關的建設文件 1.2 施工規范技術標準 有關施工規范 類別名稱編號國家通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002制冷設備安裝工程及驗收規范GBJ66-84機械設備安裝工程施工驗收通用規范G2、B50231-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98制冷、空氣分離設備安裝工程及驗收規范GB50274-98工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89通風與空調工程質量評定標準GBJ304-88工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97采暖通風與空氣調節設計規范GBJ19-2001現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GBJ236-82建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 主要圖集 國家建筑標準設計圖集供暖通風 T 類 98N4(一) 工藝管道及供回水管道安裝標準圖集 91SB3 98N4(二) 1.3 國家頒布的有關法律法規 類別3、名稱編號國家中華人民共和國建筑法建設工程質量管理條例行業建筑工程施工現場管理規定建設部令1991 第15 號1.4 其他管理制度 序號名稱 1ISO9002質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式和公司質量保證手冊、程序文件2ISO9002環境管理體系規范及使用指南和公司環境管理手冊3OHSWSI8001國家貿易委職業安全衛生管理體系試行標準：1999和公司職業安全衛生手冊、程序文件第一節 工程概況2.1 總體簡介 序號項目名稱1工程名稱2建設單位3承建單位4設計單位5質量要求優良2.2 建筑結構概況 序號項目內容1建筑供能四層以下商業樓、四層以上住宅樓2建筑面積77430m23建筑層數地下2 4、層、地上18 層4結構形式框支剪力墻2.3 專業設計概況 暖通空調工程專業概況 序號項目內容1通風系統負二、負一、一、二、三、四層設通風系統2空調系統一、二、三、四層設空調系統3動力系統十八層頂、負一、負二設動力加壓排煙系統4防排煙系統負一、負二、一、二、三層設防排煙系統第一節 施工準備3.1 技術準備 組織管理人員熟悉現場場地情況 領到圖紙后，技術人員立即組織各部門有關人員進行圖紙會審，同時取得各項有關技術資料、規范、規程標準等，參加設計交底，并與業主、設計單位、監理單位辦好一次性洽商。 依據質量目標，編制質量計劃，并認真貫徹實施。制定完善的崗位責任制，形成配套的技術力量。 熟悉設計圖紙，明5、確設計意圖，對現場施工人員做好施工組織設計交底。 對圖紙中存在的問題及疑問，認真做好記錄，準備好設計交底。認真進行分項工程技術交底，并有文字記錄及交底人、被交底人簽字。 施工圖中機房、節點等部位設計不詳時，為了在施工中專業之間能協調有序的施工，應繪制交點詳圖，共有關單位審批，指導各專業隊伍配合作業。 3.2 物資準備 指定各種型號管材、閥門、電線、電纜等材料的供應計劃，加工各種半成品及配件。 制定大型設備的訂購進場計劃。 各種周轉材料的進場計劃。 3.3 勞動力準備 管理人員、特殊公眾作業人員必須經過培訓，掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。并做好施工人員技術交底、季節性施工交底，使操6、作人員做到心中有數。 對勞務人員進行進場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。 3.4 現場準備：根據施工總平面布置圖和總體規劃，安排好作業區。 3.5 專業配合措施、公共關系協調。 整個工程施工由總承包責任人統一對外、統一組織指揮、統一施工部署、統一施工總平面布置。 此項工程涉及到通風、水、電、消防等各個專業，因而在施工前要認真做好各專業圖紙會審工作，做好各專業綜合管線排布圖，及時發現問題并采取相應措施。 在施工過程中，各專業施工單位應相互協調，明確該哦給你做界面，建立工序交接手續，做好接口銜接工作，保證連續施工。避免發生安裝位置的沖突；互相平行或交叉安裝時，必須保證安全距離的要求，不能滿7、足時應采用相應的保護措施。 在施工過程中，我方將根據現場情況，建立一套各方工作配合的制度，總包及分包都將各方對其他方的要求提前列出，并建立監督體系，以保證各階段質量及工期目標的實現。 定期參加各專業協調會，有甲方、設計、監理及各專業主管技術的專業技術人員參加，在會上不僅可以解決設計方面的問題，還可以就施工現場的技術及工期問題進行現場拍板。 在調試階段，成立專門的調試小組，統一指揮各系統的綜合調試。 第一節 資源配置4.1 主要材料、設備用量表（見附表） 4.2 主要勞動力計劃一覽表（見附表） 4.3 主要施工機具及用量一覽表（見附表） 主要材料設備用量表序號名稱規格數量使用部位1角鐵441.58、 噸吊架2槽鋼10101 噸風機吊架3螺絲8501.5 萬套連接1280300 套風機吊裝4吊筋102000m管道吊裝20500m風機吊裝5防火密封條3000m接口密封主要勞動力計劃一覽表項目經理1名技工10名電工1 名材料員1 名電焊工1 名安全員1 名技術員1 名主要施工機具及用量一覽表 序號名稱型號功率數量1電焊機BN50038KW1 臺2切割機UY1001.5KW1 臺3臺鉆1 臺4電錘8250.25KW2 把5手電鉆6210.6KW2 把6配電箱4 個第一節 施工項目5.1 通風管道 5.2 閥類和風口類 5.3 風機箱 5.4 空調水管道安裝 第一節 施工進度計劃見施工總進度計劃。9、第一節 主要項目施工方法及技術措施1.1.1 風管及部件制作 風管采用無機玻璃鋼材料制作，法蘭接口墊片為不漏氣、不產塵、彈性好的，并具有一定強度的橡膠阻燃膠條，風管和配件的壁厚按GB502432002施工及驗收規范進行制作；按國家現行通風施工標準圖集安裝，其質量要求如下： 通風風管尺寸與壁厚（mm） 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸b 長度偏差（mm） 壁厚（mm） D(b)300 10 2.53.5 300 D(b)500103.54.5500 D(b)1000104.55.51000 D(b)1500105.56.515002000107.58.5無機玻璃鋼外形尺寸（mm） 直徑或大邊長矩形10、風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度300333301500343501100045410011500465150120005752000685 通排風風管及配件不得扭曲，內表面應平整光滑，外表面應整齊美觀，厚度均勻一致，且無邊緣毛刺；并不得有殘缺、分層現象。 法蘭與風管或配件應形成一個整體，并應與風管軸線垂直，以免螺絲緊固時，損壞法蘭，法蘭的螺栓孔的間距不得大于120mm， 矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。通排風風管法蘭材料規格符合下表規定： 風管直徑或長邊尺寸D(b)(mm)法蘭規格螺栓規格D(b)400304M825400 D(b)1000406M811、301000360100081000160010180012.3 吊架吊桿應平直，螺紋應完整、光潔，所有吊桿均不得拼接。 .4 支、吊架不宜設置在封口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。當水平懸吊的主、干風管超過20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1 個。 .5 矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm 或低壓風管單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施，無機玻璃鋼風管的加固，應為本體材料或防腐性能相同的材料并與風管成一整體。 .6 通風管路支吊架不得作為其他專業的承重及支撐點12、。 7.2.2 風管安裝 （1） 風管安裝前應可檢查現場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現象。 （2） 本工程圖紙中圓形風管標高為管中心標高；矩形風管為管底標高。安裝前要到現場實測，保證風管安裝軸線和標高準確。 （3） 明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差不超過3mmm，總偏差不應大于20mm。垂直安裝，垂直度的允許偏差不超過2mmm，總偏差不應大于20mm。 （4）暗裝風管位置應正確、無明顯偏差。 （5） 風管連接應嚴密、牢固，連接螺栓應均勻緊固，螺母方向應在同一側。風管法蘭墊料按設計要求選用，墊料不得漏墊或凸入管內。 （6） 風管路檢查門應開啟靈活，關閉嚴密，與風管或空氣處13、理室的連接處應采用密封措施，不得滲漏。供人員進出的檢查門尺寸不應小于600400mm。檢查門位置與設計協商后定。 （7） 本工程風管穿沉降縫處用涂塑布軟管。風管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。 （8） 風管和設備連接采用柔性軟連接，軟管長度應為150250mm， 其接合縫應牢固、嚴密、松緊適度，并不得作為異徑管使用。 （9） 空調系統的風管采用無機玻璃鋼風管，通風柜、排風管道及連箱采用無機玻璃鋼。 閥部件安裝 （1）風管和部件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板內。 （2） 系統中部件與風管連接主要采用法蘭連接形式，其連接要求和所用墊料與風管連接相同。 （3） 各種閥14、門在安裝前應檢查其結構是否牢固，調節裝置是否靈活。安裝時手動操縱機構應放在便于操作的位置。 （4）閥門安裝完畢后，應在閥體外部明顯的標出開關方向及開啟程度。 （5） 防火閥安裝方向、位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應作動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。防火閥執行機構安裝方向應正確。 （6） 風口安裝應與裝修配合進行，保證質量的美觀。風口位置待裝修時定，位置、標高應準確；風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形、無損傷；攜帶調節裝置的風口應保持啟閉調節靈活；同一房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。 （7） 消聲器安裝均應單獨設置支、吊架，不能15、由與其連接的風管承受其重量。（消聲器運至現場后，若不急于安裝，應做好封堵，并有防潮、防雨措施）。 （8）風管漏光、漏風量測試按國標GB502432002。 1.3.1 設備安裝 一般要求：設備安裝工程必須按設計施工圖、設備技術文件（含翻譯本）、設備使用安裝說明書（含翻譯本）、裝配圖等進行施工。在施工中，施工人員若發現設計中有不合理或不符合實際之處，應即使提出意見或修改建議，經施工技術人員與設計、監理、甲方研究決定后，才能按修改后的方案施工。 設備安裝中，應精心操作，防止設備受損。 設備在安裝過程中，應按自檢，互檢和專業檢查相結合的原則，對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經檢查合格，甲乙雙方簽字認可方可16、隱蔽并做好原始記錄。 安裝過程中所需的儀器、儀表、量具必須是計量合格的產品，合格方可使用，并定期檢查。 采用的規范與設計技術條件或產品說明書發生矛盾時，應以技術條件和說明書為準。 設備開箱必須嚴格執行開箱制度。 設備定位：根據施工圖紙進行設備定位。 設備基礎檢驗：根據土建提供的基礎交工資料進行中間檢驗，對軸線為，基礎混凝土標號、標高，平面幾何尺寸，地腳螺孔深度等逐一檢查。 設備找平找正：按有關規范和設計要求、技術文件愛女進行。 設備的起吊遵守有關規范的要求，要特別注意保證設備、人員安全。 設備的裝卸、運輸：設備由甲方、廠家運至現場時，應本著到場卸車后即進行安裝就位的原則。對于不能一次就到位的設17、備要妥善保管，漏天臨時堆放的設備應有防雨覆蓋物（蓬布），對于冷水機組等大型設備的現場運輸應另行編制方案。 設備開箱與檢查 .1 設備開箱檢查應在設備安裝就位前進行，盡量避免在二次搬運前開箱，以免造成設備的損壞及零部件的丟失，如設備開箱檢查后不能及時安裝，必須將設備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及監理均需有人員參加，甲乙雙方及監理共同驗收并記錄。 .2 開箱與檢查要求： （1）開箱檢驗，有甲方、監理、廠家及有關人員參加。 （2）檢查箱號、箱數及包裝情況。 （3）按定貨合同或定貨詳細技術參數檢查設備的名稱、型號和規格。 （4）按設備裝箱單清點，設備附帶的技術文件、資料、專業工具及零部件。 （5）設18、備外觀有無損傷，表面有無損壞和銹蝕等。 （6）設備不受損傷，附件不能丟失。 （7）盡量減少包裝箱板損失。 （8）開箱前應事先查明設備型號、箱號，以免開錯箱。 （9）開箱前應事先將頂板上的塵土打掃干凈，以免塵土散落在設備上。 （10）開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明后，再采取適當方法拆除其他箱板，如無法從頂板開箱，可在側面選擇適當的位置拆開少量箱板觀察內部情況確定方法后，再繼續開箱。 （11）檢查時應確認設備型號、規格是否與設計相符，設備外觀和保護包裝情況是否良好，如有缺陷、損傷和銹蝕等應如實作出記錄，雙方簽字認可。 （12）按照裝箱清單清點零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其他技19、術文件是否齊全，并作出記錄。 （13）檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具等是否齊全，并作出記錄。 （14）檢查時如發現設備有重大缺陷或傳動部分大面積腐蝕，除做好書面記錄外，建議同時做好照片記錄。 （15）檢查完畢后，甲乙雙方及時辦理中間移交手續。 .3 運輸及保管 （1）設備進場后，應本著開箱檢驗合格后就安裝的原則。 （2）對于一次不能就位的，應將設備重新封好箱，用帆布蓋好，妥善保管。 （3） 二次搬運時要注意保護，不得野蠻搬運，要熟悉路況，不應出現磕碰現象，也要注意保護他人成品。 （4）設備及其零部件和專用工具均設專人妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、混亂或丟失。 （5） 從開箱驗收合格后20、直到工程驗收為止的整個安裝過程，均應做好設備的保管工作。 .4 設備基礎 （1） 設備基礎的位置，幾何尺寸和質量要求，應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范里的規定，施工人員做好驗收記錄。 項目允許偏差(mm)坐標位置（縱、橫軸線）20不同平面的標高20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸20凹穴尺寸+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設備的部分)每米5全長10垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓標高（頂端） +20 中心距(在根部和頂部測量) +2 預埋地腳螺栓孔中心位置 10 深度 +20 孔壁鉛垂度每米 10 預埋活動地腳螺栓錨板標高 +20 中心位置 5 水平度(帶槽的錨板)每米 521、 水平度(帶螺紋孔的錨板)每米 2 （2） 設備基礎表面和地腳螺栓干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母要保護完好，損壞的要提前更換。地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜。 （3）設備墊鐵或減震墊的部位應鑿平。 （4） 預留孔灌漿前，灌漿處應清理干凈，預留孔中的油污、臟水及雜物要清理，灌漿時要搗實，以免地腳螺栓傾斜影響設備的安裝強度。灌漿層的厚度不應小于25mm。灌漿使用的混凝土標號比基礎高一級。1.4.1 風機盤管安裝 材料要求：所采用的風機盤管應具有出廠合格證或質量鑒定文件。風機盤管的結構型式、安裝型式、出口方向、進水位置應符合設計規定，并具有出廠合格證。 作業條件：風機盤管和主、輔材料已運抵現場，安22、裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。建筑結構工程施工完畢，安裝位置尺寸符合設計要求，空調系統干管安裝完畢，接往風機盤管預留管口位置標高符合要求。 操作工藝 .1 風機盤管安裝前應檢查每臺電機外殼及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。.2 風機盤管應每臺進行通電試驗，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 .3 風機盤管應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5 倍，定壓后觀察23min，壓力不得下降。 .4 臥式吊裝風機盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動。 .5 吊桿與托盤相連應用雙螺母緊固找平找正。 .6 要保證風機盤管機組安裝的水平度，絕對不能有倒坡，影23、響凝結水的排放，造成漏水。 .7 冷熱媒水管與風機盤管連接宜用承壓金屬軟管，軟管承壓能力與風機盤管相同。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞管道。凝結水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300mm。材質宜用透明膠管，并用候箍緊固，嚴禁滲漏，坡度應正確，凝結水應暢通地流道指定位置。凝結水盤不得倒坡，應無積水現象。 .8 風機盤管同冷熱媒管連接，供、回水管道上應安裝閘閥或截止閥，以調節水量及檢修切斷水源，且應在管道系統沖洗排污后進行連接，以防堵塞熱交換器。 .9 暗裝臥式風機盤管，吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。.10 與風機盤管連接的管道均需保溫，避免能量損失和夏季出現結露現象。 24、.11 安裝結束后，手動盤車，轉動平穩且沒有機械摩擦等雜音、供應電源正確后方可送電運轉。 .12 在水系統的最低處安裝泄水閥，最高處安裝放氣閥。系統運行前，先將系統和設備內空氣放空。 7.4.3.13 試運轉前先作幾次“點動”，判斷一切正常后，方可正式啟動。試運轉持續時間不應小于2 小時。 7.4.3.14 試車過程如發現異常現象,應立即停車,并進行檢查和修理,這種檢查和修理必須是在排除機內壓力和卸掉負荷后進行. 7.4.3.15 試車結束后要求做好以下幾項工作： （1）斷開電源和其他動力來源； （2）消除壓力和負荷（包括放水、排氣、放空等）； （3）檢查和復查各緊固部分； （4）清洗設備，清25、理現場； （5）記錄、整理好試車各項記錄。 7.4.4 質量要求：風機判官安裝必須平穩、牢固。風機盤管與進出水管的連接嚴禁滲漏，與風口及回風室的連接必須嚴密。凝結水管的坡度必須符合排水要求。 7.4.5 成品保護：風機盤管運至現場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨措施。冬季施工時，風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設備。風機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業時要注意成品保護，防止碰壞。1.5.1 通風機安裝7.5.1 材料要求：通風、空調的風機安裝所使用的主要原料、成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級的混凝土灌注。 726、.5.2 作業條件：施工現場環境，除機房內的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。風機安裝應按照設計要求進行，并有施工員書面的質量、技術和安全交底。 7.5.3 操作工藝： 7.5.3.1 工藝流程 基礎驗收開箱檢查搬運清洗安裝、找平、找正試運轉、檢查驗收 7.5.3.2 風機安裝： （1） 風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。 （2） 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環上。（3） 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩27、側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。 （4） 風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。（5） 風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 （6） 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。 （7） 通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。 （8） 通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊28、密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內，防止發生事故。 （9） 風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其他安全裝置。 （10）通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的直段距離大于或等于風口出口長邊尺寸l.52.5 倍。如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。 （11）風機試運轉：經過全面檢查手動盤車，供應電源順序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查風機減震基礎有29、無移位和損壞現象，做好記錄。 7.5.4 成品保護 （1） 整體安裝的通風機在搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 （2） 通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量。 1.6.1 空調水管道安裝（1） 空調水系統設計為由空調機房到負一層頂，再由四個管道井將管道分別接至各層的風機盤管及吊頂式空調機。夏天供冷水，冬天供熱水。所有空調供回水管，DN150 時采用國際熱鍍鋅鋼管，DN100 時溝槽式卡箍連接，DN150 時，選用無縫鋼管焊接；所有空30、調冷凝水管均采用UPVC 管，粘接。（2）空調水系統有壓管道均為2坡度，無壓管道（冷凝水管）的坡度均為3 坡度，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質量及坡度。（3） 空調管道系統安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。水壓試驗必須符合設計及規范要求。供回水管道在系統最高處便于操作部位設置排氣閥，最低處應設置泄水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管作沖水試驗。（4） 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產品合格證明及質量鑒定文件等有關資料，報監理方驗收合格后，方可使用于本工程。（5） 空調供回水管及設備保溫采用20mm 厚橡塑海棉保溫，加絲鋁箔保護層，做法詳見98S4（一）、（二）。第一節 工期保證措31、施本著將該項目列為重點項目，從管理力量、技術力量、作業隊伍、機具設備等方面有限配置，及時調動內部資源和力量，采取有力措施，確保工期目標的實現。 8.1 強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經理負責制，對施工全過程負責，統一組織，確保工期。 8.2 應用微機網絡計劃進行施工進度控制，根據現場情況調整施工進度計劃，確保工期目標的實現。 8.3 項目部根據工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設備投入，科學管理和引進先進技術相結合，加快工程進度。 8.4 做好施工前技術準備工作，認真熟悉圖紙，做啊好哦圖紙會審、技術交底工作，把技術問題解決在開工之前。 8.5 提前落實材料及成品和半成品32、計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，不得因材料供應不及時、質量不合格影響進度。 8.6 加大預制深度，做好各工種間交叉作業的協調，充分利用空間和時間。 8.7 優化生產要素配置，組織專業隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發揮職工的積極性，提供勞動生產率。 第一節 工程質量要求9.1 認真貫徹公司質量方針，作到工程質量分級管理，嚴把質量關，不合格產品決不放過，及時處理，嚴格按照操作規程及施工質量驗收規范，在竣工驗收時達到一次性交驗合格。 9.2 加強現場施工質量檢查，作到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結合。明確質檢人員的職責，配備專職檢查人員作好檢查記錄。 9.3 加強現場材料及33、設備的進場檢驗工作，作好記錄，對設備、材料作到無合格證或無檢驗報告一律不許進入現場，堅持不合格產品不施工的原則。 9.4 凡是隱蔽工程者要經有關部門驗收，并作好記錄；凡是有關設計變更、洽商，必須要有明確具體交底，方可施工，必要時附圖示。 第一節 安全文明施工要求10.1 施工人員進入現場前必須經安全教育后方可參加施工，進入現場必須配戴安全帽，高空作業要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進入場地。 10.2 電氣設備的電源要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業腳手架必須牢固可靠，起吊時嚴禁管下站人。 10.3 空調機組、主機及風機運輸時，必須制定有效的安全措施。 10.4 所有人員在作業前和34、作業中不得酗酒。 10.5 風管加工需咬口時，手不準放在咬口軌道口，工件要扶穩于距滾軸不小于50mm 之間。 10.6 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施。 10.7 建立本專業質量管理體系，有體系化程序文件，制定各種作業指導書并健全管理，加強對施工隊伍的管理，保證文明安全施工。 10.8 服從項目經理部的統一管理，協調好與監理、設計、建設單位等各方的關系，保證工程的順利完成。 10.9 推廣應用新技術、新工藝、新設備和現代管理方法，提高勞動效率。 10.10 加強環境保護，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時清理妥善處置，作到工完場清。 第一節 施工資料目標設計11.1 技術管理要求 11.1.1 認真熟悉圖紙，嚴格按照建筑工程資料管理規程（2002） 編制、收集、整理本專業施工資料。 11.1.2 施工資料整編要及時、認真、清楚、填寫正確項目齊全，簽字完備。 11.1.3 各專業施工資料作到交圈，并與工程同步。 11.1.4 施工資料收集整理分工明確、責任到人。 11.1.5 驗收與移交執行建筑工程資料管理規程（2002）相應規定。 11.2 施工資料編制人員 11.2.1 專業技術負責人： 11.2.2 專業施工資料整編負責人： 11.2.3 專業施工物資資料收集負責人：