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1、化學水處理系統電氣設備安裝施工方案 一、編制依據 1l湖南電力勘測設計院湖南華菱湘鋼135MW工程化學水處理系統相關圖紙 1. 2電力建設施工及驗收技術規范電氣工程篇 1. 3電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程2021版 1. 4火電施工質量檢驗及評定標準電氣裝置； 15電力建設安全工作規程：火力發電廠DL 5009.1-2021 1. 6電力建設強制性條文2021版 二、工程概況 化學水處理系統電氣設備安裝工程主要魚趨叢學水制水系統電氣設備安裝。主要安裝工程量如下： MCC 5面 電纜橋架230米 電纜保護管300米（根據己到圖紙） 注：實際工作量按照實際施工圖紙核算 三、施工組織和進度計劃2、 人員配備： 施工負責人5名 技術負責人1名 電氣安裝工1 0名 起重工2名 焊工2名 配合普工若干名 安全員1名 質量員1名 施工進度計劃：根據設備到貨情況及業主最新計劃進度確定施工項目總進度控制目標和分進度控制目標，并編制其進度計劃。在施工實施的全過程中，進行施工實際進度與施工計劃進度的比較，出現偏差及時采取措施調整。協調與施工進度有關的單位、部門和工作隊組之間的進度關系，確保如期完成目標。 四、施工準備 4.1設備安裝前土建交付應具備以下條件： 4.1. 1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。 4.1. 2室內工作己結束，室內溝道無雜物、積水。 4.1. 3預埋孔洞及預埋件符合設計要求。 4.3、1. 4門、窗己安裝完畢。 4.1. 5有可能損壞己安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作己全部完成。 4.1. 6土建與安裝辦理完中間交接手續。 44.1. 7通道暢通無障礙，照明充足、門鎖齊全。 4. 2設備安裝前必須開箱檢查型號、規格是否與設計相符，設備在搬運過程中無損傷，附件、備件齊全，產品技術文件齊全，設備外觀檢查合格。 4. 3進盤運輸前，道路平整夯實，進盤口應布置平整。 4。4施工圖紙已會審，安全、技術交底己進行，作業指導書、方案己審核。 4. 5消耗性材料己開列并經批準； 46施工人員配備到位，機械工具配備到位，：主要包括： 25噸汽吊 1輛 20噸卡車 1輛 5噸叉車 4、1輛 電纜盤托架 2套 電焊機 3臺 臺鉆 1臺 液壓車 2輛 電動彎管機 1臺 電動套絲機 1臺 手拉葫蘆 2只 電錘 2把 角向磨光機 5把 力矩扳手 2套 套筒扳手 1套 1000V搖表 1只 萬用表 1只 電源盤 2只 砂輪切割機 1臺 對講機 2套 電纜液壓鉗 2把 接線工具 5套 各類扳手 若千 線號打印機 1臺 電吹風 2把 類螺絲刀 若干 水平尺 3把 五、施工步驟 5。1設備基礎安裝： 根據基礎定位測量記錄找出標高最高的土建預埋件，然后以此預埋件為標準進行基礎槽鋼敷設，要求槽鋼安裝哥度和中心偏差嚴格控制在附表規定范圍之內（5冊）。對于各個不同的盤柜系統，設備基礎安裝標高有不同5、的要求： 固定式開關柜盤柜基礎與地面標高差為+13冊； 圖紙設計或盤柜生產廠家有特殊要求時應按廠家技術要求執行。 預埋件與基礎間墊鐵應塞實，焊接必須牢固無虛焊。基礎槽鋼必須與室內接地網連通，每成排基礎接地點保證在2點或2點以上。基礎安裝完畢進行質量驗收。 5. 2設備搬運及開箱檢查： A設備的裝卸和運輸應由起重工負責指揮，電工配合； B設備搬運不宜在風雨天氣進行，以防設備傾翻及開箱后淋雨受潮； C設備開箱地點應選擇在離設備安裝地點最近的場地； D盤柜及變壓器在開關室內的搬運采用液壓小車與滾杠配合進行； E開箱主要檢查設備完整性，有否變形、銹蝕，核對型號、規格、數量； 5. 3低壓配電盤安裝 56、. 3.1盤柜的吊裝運輸一般采用汽車與吊機相配合的方式，在吊裝時應采用鋼絲繩，強度應足夠、吊裝應平穩不得傾斜；運輸時要求盤柜箱體在車上平穩、牢固，有防止箱體傾斜碰撞或滑出車外的措施。為使立盤工作的順利進行，在吊裝時應注意其它盤的運輸方便，進盤的次序一般是越靠里面的盤越先進，越靠近吊裝邊門口的盤越后進。 5.3. 2根據施工圖找正立屏位置，位置尺寸必須仔細檢查，、做到正確無誤。 5.3. 3按盤柜的間隔編號依次將盤柜用液壓小車拖到安裝地點，把盤柜放在基礎上。拖運時注意開關柜的重心，兩側應有專人扶持，小車行走要緩慢，避免柜體碰撞、搖晃。5.3. 4對于開關式盤柜就位后一般先從一側第一個柜依次開始找7、正，對設計有母線橋連接的開關柜，則首先要考慮從母線橋連接的那塊盤開始；對于控制保護盤柜則一般從成排盤的中間一塊開始，故要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準確。然后向兩側安裝，盤的水平高低調整可通過改變墊鐵的數量來實現。這樣的做法有利于減少各種誤差，提高立盤質量。 5. 3。5在配電盤柜位置找正之后，應與基礎型鋼焊死，連接應牢固，盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。 5；4母線安裝 5.4.1母線安裝前應先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整，鍍層不應有麻面起皮及未覆蓋部分，搭接面處理應符合以下規定：（一）銅和銅在干燥的室內可直接8、連接，若一個銅端已鍍銀或搪錫，則與之相連的一端也須搪錫。（二）鋁和鋁可直接連接。（三）銅和鋁，銅端必須搪錫。 5.4. 2母線連接前搭接面必須清理干凈，并涂以電力復合脂，具有鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。 5.4. 3連接母線的螺栓，當母線平置時螺栓應從下向上穿，其余情況螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。 5.4. 4組裝連接部分，用力矩扳手緊固，螺栓的受力應均勻，母線接觸面應連接緊密并均勻涂摸導電膏，己緊固的螺栓應作好標記，防止未達到規定緊固力矩的螺栓存在。 5。4. 5對有要求套絕緣套的母線在套絕緣套前應進行一次全面的檢查、清理，并及時做好主母線隱蔽工序簽證。母線連接好后，絕緣9、套用鎖緊銷聯接緊密。 5.4. 6多段母線搭接必須核對各段母線相序的準確性（尤其在母線橋內搭接換相），要保證盤柜上母線相序符合廠家裝配圖規定。 5.4. 7檢查母線相色是否正確并貼相色標志。 5.4。8以上工作結束后仔細檢查一遍母線室及電纜室是否遺留雜物和孔洞，預留孔洞要甩董黑條紋鐵板掩蓋，遺留雜物及時清除、封堵，確認無誤后裝好開關柜后蓋板，將其封閉。 5. 4。9母線相間及對地最小安全距離 適用范圍 額定電壓kV 0. 4 13 10 帶電部分與接地部分間 20mm 75mm 125mm 不同相的帶電部分間 20mm 7 5nwn 125mm 斷路器與隔離開關端口兩端帶電部分間 5. 5盤、10、柜的靜態調試和查線見調試的相關程序。 5. 6電動機控制箱、檢修箱安裝 5.6. 1控制箱、檢修箱的安裝高度為中心距地面1.5m; 5.6. 2按箱柜的尺寸制作支架后焊接至鋼柱上或用膨脹螺栓固定至墻上； 5.6. 3箱柜與支架采用螺栓連接； 5. 7橋架及保護管安裝 5.7. 1橋架在搬運過程中，應避免碰撞，保證橋架不產生扭曲、凹凸等現象，確保橋架完好，如發生橋架扭曲，應及時校正調直。橋架可露天存放，電纜橋架應分類保管，不得因受力變形；現場橋架應安放整齊，不得堵塞通道。 5.7. 2根據施工圖紙標出的橋架走向，進行定位。如果橋架的走向與熱機等管道、設備相沖突時應盡可能早的發現并及時進行改正處理11、。橋架與熱（油）管道平行時距保溫層表面不少于1000mm，交叉時不少于500mm。 B，廠3豎開是橋架的一種特殊形式，同樣包括支架和橋梁曲部分，豎開用于連接不同層之間的橋架，豎井的安裝順序視實際情況而定，一般由上而下，橋架之間連接一定要牢固。在安裝豎井支架時，也應先定位上、下西遄邊塞架位置，裝好這兩點的支架，再在兩端支架的中間拉兩條線，然后在各定點間安裝支架。 5.7. 4電纜支架安裝時，總間距達到30米左右時應先定位好兩端支架，再拉一水平線后，再進行其他支架安裝；焊接時應先點焊，調整好垂直度，再焊牢。焊接工作應由合格焊工完成。支架應焊接牢固，無顯著變形-。圣擭撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于12、5mm。 5.7. 8埋設的保護管接長時，不允許對口焊接。對口焊接可能會造成錯口，一日鐵水流入就會使內徑減小。若有焊渣掉進，就會造成穿線困難，容易損壞電纜絕緣。接長保護管應采用加外套管焊接的方式。接長時兩連接管的管口要對緊，接口處應處在套管的中間部位。 5.7. 9保護管彎曲處表面無裂紋、無凹陷，切割面應垂直于管子軸線，管口應光滑，無毛刺，多根管子排列敷設時，高度應保持一致，力求布置的整齊美觀，管口應封堵，以免雨水和雜物落入保護管內，接線盒與保護管的連接孔，可用液壓開孔機開孔，保護管應可靠接地。 六、質量控制 6.1質量控制措施 6。1.1所有施工人員、技術員經常性接受質量教育，不斷提高質量意識。 6.1. 2開工前完成施工圖紙、技術文件會審、技術交底工作；質量標準應明確；測量用儀器儀表、量具需已校驗。 6。1. 3嚴格執行三級檢查制度，作好工序交接工作，施工人員和班組應主動向上級管理部門申請質量驗收。