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1、阿回轉窯筒體安裝方案第二章 1、吊裝機具的選擇：最大單件重量：80T。最大吊件組合可能重量：69.2+46=115.2T所以選用我公司120T吊窯專用龍門吊，該龍門吊動態(tài)設計起重力120T，靜態(tài)起重力160T。完全能符合吊裝要求。 2、龍門吊的組安：（1） 軌道基礎施工：基礎槽寬1.5m，挖深500-1000mm，素土夯實至地平面。（2） 軌道輔設：軌道跨度13.5m,鋼軌為50kg/m，枕木間距為500mm，枕木下鋪設300-400mm石渣，石渣規(guī)格為2-4cm。兩鋼軌間每隔15-20m要設一道擋軌裝置，可用30左右鋼筋或型鋼做擋軌材料，兩軌道標高要一致，相差30mm以內。同一鋼軌標高相差32、0mm以內，兩軌跨度偏差10mm以內。（3） 龍門吊本體安裝：用25T汽車吊配合吊裝底梁、立柱，用50T汽車吊吊裝大梁（8T）。底梁安裝時要保證標高相同，水平度及對角線；立柱安裝時要保證垂直度，所有聯(lián)接處均要用10.9級高強螺栓，卷揚機固定選用8.8級高強螺栓。本門吊起重部分配備四臺5T慢速卷揚機。8套50T六輪滑車，控制柜一個，操作箱一個。3、龍門吊的試車：第三章 試車前要將行走電機減速器內及四臺卷揚機減速器內加足潤滑油；大車行走輪，50T滑車要加好黃干油。第四章 檢查電源系統(tǒng)，控制系統(tǒng)及電機的聯(lián)接與絕緣情況，點動大車行走，確保兩行車電機轉向一致。第五章 開動大車行走，檢查軌道情況，必要時對3、軌道進行修復。第六章 吊重試行，一般先吊50T-60T重物，行走大車，檢查軌道上下起吊檢查卷揚機，滑車及鋼繩情況。4。筒體的吊裝：(1) 障礙物處理：窯尾三次風管混凝支架有兩根橫梁已施工，影響龍門吊吊裝筒體就位，要將這兩根梁中部切斷，保留鋼筋接槎，待吊裝完成后重新接好鋼筋并重新澆注混凝土梁。具體切口位置現(xiàn)場放線確定。（2）吊裝支架準備a) 在窯尾預熱器平臺上設置鋼支架一個。b) 在二檔三檔之間利用鋼走臺架設鋼橋一個，上部搭道木垛做為臨時支架。c) 在一、二檔之間設置垂直鋼支架一個。（3）吊裝順序a、 自窯尾段開始，逐節(jié)向窯頭吊裝，次后吊裝窯頭節(jié)，最后再一二檔間吊裝合攏。窯尾最短節(jié)在地面預接后一4、起吊裝。b、 運窯順序符合吊裝順序，帶輪帶節(jié)的筒體，要在地面應進行輪帶套裝，輪帶套裝用龍門吊進行。c、 筒體的接口螺栓應焊接12組，接口螺栓使用M48500規(guī)格；聯(lián)接座焊接要牢固，吊裝前可點焊好，對口筒體單側的聯(lián)接座，對口后再焊好另一側聯(lián)接座。d、 筒體吊裝中應注意：筒體的縱向焊縫相鄰兩節(jié)應錯開800mm以上。筒體對口時應夾2mm鋼墊，以保證焊縫縫隙。在套裝大齒輪時應注意窯的旋向，彈簧板是有方向的，在運轉中彈簧板承受拉力。（4）、筒體的找正第七章 筒體對口找正，用壓絲或楔鐵調整錯邊量不大于2mm，對口后用接口板聯(lián)接。第八章 筒體吊裝完成后，設立轉窯卷揚拖動裝置 地錨設置50t拉力，設備5t卷揚5、機兩臺，50t滑車四個，轉窯大繩一個。 二臺5t卷揚第九章 筒體的找正采用窯外測點圖解分析法 將測點圈周8等份并編號，各截面的同一編號應位于同一條母線上。盤動筒體，用劃針量處每個截面在編號處的徑向跳動。作出記錄，用圖解法分析各截面的偏心和變形，利用窯內接口螺栓等調整筒體的同心度。第十章 筒體跳動允許偏差依據(jù)水泥機械安裝工程施工及驗收規(guī)范JCJ03-90，窯頭、窯尾處：5mm，大齒輪處4mm，其他處12mm。第十一章 筒體找正完成后，將聯(lián)接板焊牢，則可進行窯體焊接工序。 5、人員組織該項工程為回轉窯系統(tǒng)的核心內容，因此我單位派出主要技術力量現(xiàn)場指揮，人員安排如下：現(xiàn)場總指揮： 崔嘯林起重總指揮：6、 張國安人員總調度： 王洪強技術負責人： 張灤生專職安全員： 史金龍電工： 吳振山起重工： 4人 焊工： 6人鉗工： 12人力工： 15人 6、安全及文明施工技術措施 （1）. 本工程工期緊，難度大，高空作業(yè)多，必須樹立安全第一，預防為主的思想，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以保證工程的順利進行。（2）. 進入現(xiàn)場的施工人員，必須嚴格遵守安全規(guī)章制度。配戴好安全防護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶，電工、電焊工必須穿好絕緣鞋。（3）. 高空作業(yè)施工設置好安全網(wǎng)，腳手架搭設應牢固、可靠，腳手架綁扎要按規(guī)范施工，跳板要封頭，嚴格檢查架桿、跳板，銹腐、裂紋、不合格禁止使用，以防塌落，高空作業(yè)禁止穿硬底鞋7、。（4）. 高空作業(yè)工器具要放在安全地方，上下傳遞采用工具包，不得隨意從高處向下扔或墜落任何物品。（5）. 對使用電焊機把線必須完好無漏電破皮現(xiàn)象，氧氣、乙炔瓶必須設專人管理，無漏氣現(xiàn)象發(fā)生，如漏氣立刻處理好以防火災爆炸事故發(fā)生。（6）. 對使用的電動工具，電源必須設觸電保護器。照明燈必須安全可靠，電工維護嚴格管理，不準他人移動，防觸電傷人。進入容器內照明燈要加裝觸電保護器。（7）. 現(xiàn)場吊物要專人指揮，旗哨齊全，哨音清楚，閑人免進。吊裝時要先轉桿到吊物放置位置，然后試吊，再起吊到相應高度轉桿就位。（8）. 對使用的吊裝工器具、繩索必須嚴格檢查，符合安全要求，不符合嚴禁使用。（9）. 使用電焊，氣焊割必須預防火災發(fā)生，對有油垢的地方施工必須采取安全措施，如滅火器等。氧乙炔氣瓶定點放置，并保持安全距離。（10）. 在施工中嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，不可亂動運轉設備。（11）. 現(xiàn)場要設安全標語，“四口”要設防護欄及醒目標志等措施。（12）. 參戰(zhàn)人員必須聽從指揮，遵章守紀，對違規(guī)違制者，按安全獎罰制度嚴格處罰。（13）. 在施工過程中必須做到安全施工、文明施工。嚴格按施工方案中的平面布置方案布置機具，隨時清理廢料及現(xiàn)場衛(wèi)生，同時做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。