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1、2.4.1.計算機網絡系統設備安裝及調試2.4.6.1 網絡設備安裝（1） 工程實施流程（2） 到貨驗貨需要提前生疏發貨通知單和裝箱單，做好人員安排。需要安排隨工，并在裝箱單上簽字確認。（3） 硬件安裝1） 安裝流程2） 硬件安裝設備的長期、安全、穩定運行與硬件安裝工程的質量有親熱關系，確保安裝工程系統化、標準化，才能有效地削減因安裝緣由而造成的設備運行的不穩定因素，提高設備在網上運行的牢靠性及工作效率。安裝人員應認真閱讀現場勘測報告，了解設備在網絡中所處的地位和狀況， 明確線路傳輸設備接口類型、各種線纜的長度等等，并確認設備需求方對訂貨設備是否有重大原則轉變，以便能使工程順當進展。依據相關硬2、件安裝分冊， 合理安排業務處理板。嚴格依據工程組下發的板位圖文件進展單板位置的調整。輸入：機房平面圖，機房走線圖輸出：硬件安裝報告環境預備：機房滿足安裝條件，配套電源溝通、傳輸資源到位。3） 軟件調測軟件安裝：安裝各產品最軟件版本。數據配置：依據數據配置標準要求進展數據配置規劃，尤其是要留意數據配置的合理性、負荷分擔、易維護、安全性等。2.4.6.2 光纖熔接1） 嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質量的前提下，提高工藝標準要求， 確保施工質量。2） 管路兩端設備處導線應依據實際狀況留有足夠的冗余。導線兩端應依據圖紙供給的線號用標簽進展標識，依據線色來進展端子接線，并應在圖紙上進展標識，作為施工資3、料進展存檔。3） 開頭接續操作前，要生疏熔接產品制造商的規定。大多數熔接工具都供給了肯定程度的自動化，單光纖自動熔接的接續工具可以在 XYZ 軸上自動定位光纖并可以對接續損耗進展自動測量。4） 光纖融接或機械接續處應加以保護或固定，使用連接器以便于光纖的跳接。5） 光纖熔接 自動熔接主要有兩種不同類型：本地注入檢測方式和縱剖面校準系統方式。這兩種方式都遵守一樣的方式和步驟。 大多數熔接工具是由菜單驅動的，如下圖。它具有不同程度的自動化功能；這些方式都是基于全自動化的。大多數自動熔接工具制定了它們自己的光纖切割方法。 翻開熔接工具并將它連接到認可的電源上。有些接續工具裝備有內部電池或外接電池，通4、常能夠保證 8 個小時的操作。 按制造商的規定翻開熔接工具。大多數單元部件會進展自檢。不同的機器供電方式也不同，有些機器具有自動切換功能，可以將電源切換到電池供電方式。 大多數機器有某些參數設定力量。電纜布線員在開頭進展接續時，宜使用制造商的缺省設置。 工作方式可選擇全自動、半自動或手工操作。除非有特別的要求下，一般狀況下宜使用全自動方式。 工作時要確信按要接續的光纖類型使用了正確的 V 形槽，如下圖 在用異丙基酒精 (99的純度)中浸泡過的軟麻綿紙擦去附著在光纖上的混合 物。6） 熔接前處理： 假設要使用熱縮管對完成的接續進展機械保護，需將熱縮管滑動到要進展接續的兩根光纖中的一根上。 使用電5、纜制造商推舉的光纖剝離器將光纖涂覆層或緩沖層剝去所需長度。對于 250m 涂覆層的光纖，最通常使用的工具是銑工工具。對于900m 緩沖光纖，可以使用銑工工具或 No-Nik 工具，如圖 所示。依據使用的熔接工具和切割器來確定適宜的剝離長度。一般狀況下， 2550mm(12in)就可以滿足全部的需要。 用在異丙基酒精(99的純度)中浸泡過的軟麻綿紙輕輕擦拭光纖，去掉存留在光纖上的臟物，如下圖。 利用切割工具將光纖切割為預定的接續長度，如下圖。 將損壞的光纖廢屑丟棄到適宜的地方。 翻開電極上面的墊板和支撐光纖的 V 形槽。 在與裸光纖相鄰的涂覆層局部抓緊光纖；將光纖放人熔接工具中。有些工具作了 V6、 形標記，V 形槽中放置涂覆層或緩沖層的末端。通常，光纖的末端放置在上部電極和底部電極之間，但不穿過電極。 關閉支撐光纖的 V 形槽墊板，但不關閉電極板。 對于要對接的其次條光纖，重復步驟(7)(16)，如下圖。留意：假設使用熱縮管進展保護，那么每一個光纖接續只需一個管子(即在其次根光纖上不需要管子。假設把第一根光纖插入到接續工具的左手那一面，那么其次根光纖插入到接續工具的右手那一面，反之亦然。 關閉電極上方的墊板。按下接續按鈕，接續光纖。在這種操作模式中，熔接工具將會清掃光纖端面(熔接前)，確定端面質量，在 X 軸和 Y 軸方向自動校準光纖，在兩根光纖間(Z 軸方向)設置適宜的開口距離，然后在光纖末端連在一起的時候進展熔接操作。最終，熔接工具會依據工具自帶的注入檢測或輪廓校正功能計算，并給出該接續的損耗值。有可能由于一些故障而使得熔接工具不能完成接續操作。一般狀況下，裝置會檢測故障并供給可行的訂正措施。