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1、金屬結構及電氣安裝施工方案一、工程概況 平和華美水庫在平和縣安厚鎮華美村，水庫樞紐由土壩、溢洪道、輸水涵洞等組成，壩址以上集雨面積10.0km2，總庫容323萬m3，大壩為均質土壩，壩頂高程121. 60m。壩頂長136.0m，壩頂寬5.0m，最大壩高30.0m。大壩正常蓄水位117.60m。 此次金屬結構及電氣安裝工程關鍵包含:手電兩用啟閉機安裝、電氣接地裝置安裝、電氣照明裝置安裝、電纜線路安裝、低壓配電設備安裝。金屬結構及電氣安裝劃分為一個分部工程。 依據施工組織設計及工期要求，金屬結構及電氣安裝分部工程擬于3月22日開工，4月15日完成，工期24天。 二、施工方法 金屬結構及電氣安裝工程2、關鍵包含手電兩用啟閉機安裝，電氣接地裝置安裝、電氣照明裝置安裝、電纜線路安裝、低壓配電設備安裝等。2.1手電兩用啟閉機安裝啟閉機檢驗手電兩用啟閉機安裝步驟圖運輸啟閉機安裝啟閉機調試啟閉機充油接地焊接基礎處理啟閉機和閘門連接啟閉機、閘門作無水操作試驗啟閉機、閘門作靜水操作試驗啟閉機、閘門作動水操作試驗啟閉機除銹啟閉機安裝方法 1、啟閉機基礎建筑物安裝必需穩固安全。機座和基礎構件混凝土，按圖紙要求澆筑，在混凝土強度未達成設計強度時，不準拆除和改變啟閉機臨時支撐，更不得進行調試和試運轉。 2、安裝啟閉機依據起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超出+3mm，高程偏差不超出+5mm。 3、啟閉機電氣3、設備安裝，符合圖紙及說明書要求，全部電氣設備均可靠接地。 4、每臺啟閉機安裝完成，對啟閉機進行清理，修補己損壞保護油漆，灌注潤滑脂。啟閉機調試 1、啟閉機在無荷載情況下，確保三相電流不平衡不超出+10%，并測出電流值。 2、啟閉機主令控制器調整，必需確保閘門升降到上、下限位時誤差不超出Icm.閘門起吊軌道安裝 1、軌道安裝前，對鋼軌形狀尺寸進行檢驗，發覺有超值彎曲、扭曲等變形時，進行校正，經檢驗合格后方可安裝。 2、吊裝軌道前，測量和標定軌道安裝基線。軌道實際中心線和安裝基準線水平位置偏差:當跨度小于或等于10m時，不超出2mm;當跨度大于10m時，不超出3rnm。3、軌道頂面縱向傾斜度小于14、/1000，每2m測一點，在全行程上，最高點和最低點之差小于10mm。 4、軌道安裝符合要求后，全方面復查各螺栓旋緊情況。 5、軌道兩端車擋，在吊裝起重機之前裝好。 2. 2電氣設備安裝 基礎要求(1)本工程電氣設備包含用電控制配電箱，電纜線安裝及接地照明工程等項目。上述設備均從有資質、信譽、質量好工廠或商店購置，并按設計和規范要求檢驗合格證，進行質量檢驗，符合要求者方許可在本項目中使用。 (2)本工程電氣設備均由持證電工按設計和規范要求施工。 (3)所購電氣設備必需妥善保管，預防雨淋、受潮和損壞，搬運和安裝過程中嚴禁野蠻作業，亂撬、亂拉、亂摔傷設備、電纜、電線照明等電氣設備情況出現。(4)本5、工程電氣設備在對應土建工程基礎完工，砼達成要求強度，室內抹灰，涂飾基礎完成，對應管、溝、埋件己完成條件下進行。 (5)安裝前，認真學習熟悉圖紙，明確需安裝設備技術要求，安裝位置和高程，排列和連接方法，檢驗埋件、溝、管位置、數量和質量，清掃潔凈安裝場地，確保安裝場地清潔、干燥，準備好所需安裝材料工具。 工藝步驟 開箱清掃、檢驗(1)控制配電箱柜安裝工藝步驟施工準備盤上儀表繼電器、小母線安裝立盤 基礎埋設施工準備(2)電纜敷設工藝步驟剝電纜施工準備基礎預埋電纜架掛裝電通纜道走清向理電纜整理綁扎中終間端頭頭和制作回拴路回查路線標、志預熱(3)照明設備安裝工藝步驟事故照明盤安裝、調試電纜、電線管路預埋6、燈具基礎預埋、照明盤基礎預埋施工準備管路穿線燈具安裝照明盤、分電端子箱安裝(4)接地系統施工工藝步驟施工準備和對應土建施工親密配合埋件、接地線、地極埋設埋件、接地線、地極制作地線、地極埋設電氣設備和地線連接接地系統檢驗、接地電阻測試施工控制關鍵點 . 1管、箱、盒安裝 (1)配電管沿最近線路敷設埋入梁柱、墻內電管，外壁和墻面凈間距不得小于15mm，埋地、樓板內采取G管，在土層內暗埋配管時，需刷瀝表漆防腐，應避免三管于一點交叉。 (2)管路在穿越構筑物基礎時應加保護套管(不得穿過設備基礎)，穿越伸縮縫時應增設伸縮盒，用金屬軟管過渡。 (3)電管拗彎不許可有折皺凹癟和裂縫，拗變后橢圓應不得大于外7、徑10%，彎頭半徑大于6倍管徑(暗配管大于10倍):一個彎時，長度不得超出20m，兩個彎時，長度不得超出15m，三個彎時，長度不得超出8m，不然，應加裝接線盒。 (4)鋼管配線應在下列各處設金屬軟連接管: 1)電機進線口.。 2)鋼管和電氣設備直接連接有困難處。 (5)管端和彎頭兩側需有管卡固定鋼管，不然穿線時易造成鋼管移位和穿線困難。 (6)配電箱（板），盒應安裝牢靠，其垂直偏差不應大于3mm;暗裝時，照明配電箱 (板)四面應無空隙，其面板四面圍緣應緊帖墻面。箱體和建筑物、構管物接觸部分應涂防腐漆。 (7)照明配電箱底邊距地面安裝高度應符合設計要求，當設計無要求時，安裝高度為1. 5m，配電8、板底邊距地面高度不宜小于1. 8m。 (8)配電箱(板)內，應分別設置零線和保護地線（PE）匯流板。.2管內穿線 (1)導線穿管依據所穿根數多少確定管徑，導線絕緣電阻測量值不應小于0.5m。不一樣系統、不一樣回路導線嚴禁穿在同一根保護管內，導線在保護管內不得有接頭和扭結。中間連接和分支連接可采取熔焊、線夾、壓接、接線柱和搪錫在接線箱（盒）內進行。 (2)設備接地線，專用接地線必需采取多膠銅芯導線。 (3)全部合股導線應壓接線端子，標明相色或回路編號，如有差錯立即糾正。 (4)導線校直綁扎成束，到最高(遠)處，看不到交叉線，備用線不用切斷，端子接線旋緊無松動，每個端子接線不得超出二根，并備有余量9、。 (5)當配線采取多相導線時，其相線顏色應易于區分，同一建筑物，構筑物內導線，其顏色選擇應統一保護地線（PE）線，應采取黃/綠顏色相間絕緣導線，零線宜采取淡藍色絕緣導線。 (6)導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線，在不進入接線盒(箱)垂直管口，穿入導線后應將管口密封。 .3電線、電纜敷設 (1)導線連接應符合下列要求: 1)線在箱、盒內連接宜采取壓接法，可使用接線端子及銅(鋁)套管、線夾等連接， 銅芯導線也可采取纏繞后搪錫方法連接;單股鋁芯線宜采取絕緣螺旋接線鈕連接，嚴禁使用熔焊連接。 2)導線和電氣器具端子間連接。 單股銅(鋁)芯及導線截面為2.5及以下多股銅芯導線可直接連接，但多股10、銅芯導線線芯應先擰緊、搪錫后再連接。 多股銅芯導線及導線截面超出2.5多銅芯導線應壓接端子后再和電氣器具端子連接(設備自帶插接式端子除外)。 3)銅、鋁導線相連接應有可靠過渡方法，可使用銅鋁過渡端子、銅鋁過渡套管、銅鋁過渡線夾等連接，銅、鋁端子相連接時應將銅接線端子做搪錫處理。 4)使用壓接法連接導線時，接線端子銅(鋁)套管、壓模規格和線芯截面相符合。 5)銅芯導線及銅接線端子搪錫時不應使用酸性焊劑。 (2)線路中絕緣導體或裸導體顏色標識: 1)交流三相電路: Ll相為黃色; L2相為綠色; L3相為紅色:中性線為淡藍色:保護地線（PE為黃綠相間顏色線）。 2)綠黃雙色線只用于標識保護接地不能11、用于其它目標。淡藍色只用于中性或中間線。 3)顏色標志可用要求顏色或用絕緣導體絕緣顏色標識在導體全部長度上，也可標識在所選擇易識別位置上(如端部可接觸到部位)。 (3)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，杜絕電費中段有接頭。 (4)在帶電區域內敷設電纜，應有可靠安全方法。 (5)電力電纜在終端和接頭周圍宜留有備用長度。 (6)電纜各支持點間距離應符合設計要求。當設計無要求時，長度小于表6-15 所列數值。 電纜各支點間距離(mm) 電纜種類敷設方法水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外中低壓電纜800150035kv及以上高壓控制電纜1500控制電纜80010012、0注:塑型電力電纜水敷設沿支架能電纜固定時，支持點間距離許可為800mm.電纜最小彎曲半徑應符合表要求 電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D注:表D為電纜外徑。 (8)電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除機械損傷。 (9)電力電纜接頭部署應符合下列要求: 1)并列敷設電纜，其接頭位置應相互錯開。 2)電纜明敷時接頭，應用托板托置固定。 3)直埋電纜接頭盒外面應有預防機械損傷保護盒(環氧樹脂接頭盒除外)。 (10)電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加13、以固定，并立即裝設標志牌。 (1l)標志牌裝設應符合下列要求: 1)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內，電纜上應裝設標志牌。 2)標志牌上應注明線路編號.當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點:并聯使用電纜應有次序號。標志牌字跡應清楚不易脫落。 3)標志牌規格應統一。標志牌應能防腐，掛裝應牢靠。 (12)在下列地方電纜應加以固定: 1)垂直敷設或超出450傾斜敷設電纜在第個支架處上:橋架上每隔2m處: 2)水平敷設電纜，在電纜首末兩面三刀端及轉彎、電纜接頭兩端處:當對電纜間距有要求時，每隔5-10m處: 3)單芯電纜固定應符合設計要求。 (13)在下列地點，電纜應有一定機械強度保護管或14、加裝保護罩: 1)電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處。 2)從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人輕易靠近處，距地面高度2m以下一段。 3)其它可能受到機械損傷地方。 保護管埋入非混凝土地面深度不應小于100mm;伸出建筑物散水坡長度不應小于250mm。保護罩根部不應高出地面。 (14)電纜防炎陰燃應采取下列方法: 1)在電纜穿插過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜孔洞處，用防火堵料密實封堵。 2)在關鍵電纜溝按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。 3)對關鍵回路電纜，可單獨敷設在專門溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。 4)在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2-3長區段施加防火涂料或防火15、包帶。5)采取耐火或阻燃型電纜。 6)設置報警和滅火裝置。 (15)在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有顯著裂縫和可見孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。 .4燈具、開關、插座安裝 (1)多種型號規格燈具、開關、插座必需系統檢驗和試驗，熟悉性能和安裝方法、方法、尺寸定位，標高按圖紙標注統一一致。 (2)金屬鹵化物燈安裝，其燈具安裝高度應符合設計要求，當設計無要求不宜小于地面以上5m。導線應經接線柱和燈具連接，且不得靠近燈具表面。燈管必需和觸發器和限流器配套使用。 (3)采取鋼管作燈具吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管壁厚不應小于1. 5mm， 吊鏈燈具燈線不應受拉力，燈線應和吊鏈16、編叉在一起。 (4)燈具固定牢靠可靠，每個燈具固定螺釘或螺栓不應小于2個。同一室內場所成排安裝燈具其中心線偏差小于5mm。開關、插座并列安裝高度差小于1mm。同一室內高度小于5mm。 (5)螺口燈頭中心線彈簧片接相線，螺口接零線，其螺口深度確保燈泡絲扣全部旋入。軟線吊燈相線要作標識。挽好保護扣。 (6)板把開關向上“合”向下“斷”:插座接線依次次序為：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零線和PE線全部在根本上，相互間用顏色區分開；用黃綠色專接PE線。 .5防雷、接地裝置安裝 (1)防雷接地板利用基礎柱、基礎抗拔樁及混凝土底板鋼筋組成引下線利用柱內兩根主鋼筋引下。接地線采取17、16圓鋼和40mm*4mm鍍鋅扁鋼敷設。 (2)明敷接地線安裝要求 1)明敷位置不應防礙設備拆卸和搶修，且便于檢驗。 2)接地線應牢靠地固定在支持件上，支持件間距離在水平直線部分通常為 0.5-1.5m，垂直部分為1.5-3m，轉彎部分為0.3-0.5m。 3)在接地線和建筑物伸縮縫交叉時，應加裝賠償器，賠償器可用接地線本身彎成弧狀替換。也可用多股軟銅線(截面應和主接地網匹配)。4)接地線應按水平或垂直敷設，亦可于建造物傾斜結構平行敷設。 5)接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250mm-300rnm。 6)接地線和建筑物墻壁間間隙宜為l0mm-15mm。 (3)明敷接地線及其固定零18、件通常均應涂以用15-100rnm寬度相等黃綠相間條紋。每個導體全部長度上或每個區間或每個可接角到部位上宜作出標志。當使用膠帶時，應使用雙色膠帶。中性線宜涂藍色標志。埋設于地中接地體不應涂漆。在接地線引向建筑物入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色記號，其代號為“”。 (4)接地線和接地體，接地線和接地線連接均應采取搭接焊，其搭接長度應必需符合下列要求: 1)扁鋼為其寬度2倍（且最少3個棱邊焊接) 2)圓鋼為其直徑6倍 3)圓鋼和扁鋼連接時，其長度應為圓鋼直徑6倍。 4)扁鋼和鋼管、扁鋼和角鋼焊接進，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成弧形(或直角形19、)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形)和鋼管(或角鋼)焊接。 5)接地線和接地極或接地極和接地極之間焊接點，應涂防腐材料。 (5)交流電氣設備接地能夠利用自然接地體，如和大地有可靠連接構筑物金屬結構，金屬管井等。 (6)接地線接于電機，電氣外殼和可移動金屬構架等上面時，應以螺栓可靠連接。在有震動地方采取螺栓連接時，應加設彈簧墊圈等防震方法。 (7)接地網接地電阻要求小于I 。 (8)全部引上屋頂接地扁鋼均應和屋頂鋼筋結構焊成一體，組成電氣通路。 三、施工計劃 1、施工進度計劃 依據招標文件對總工期及分項工程進度要求，金屬結構及電氣安裝工程計24天完成。 2、施工設備計劃 按上述進度計劃，所需配置機械設備見表5.1。表5. 1關鍵機械設備表序 號設備名稱型號及規格單 位數 量備 注1自卸汽車東風系列輛82蛙式打夯機HW-280臺23砼攪拌機JDY500臺14砂漿攪拌機JN250A臺15計量磅稱TGT-1000臺16風鉆ED-3310臺27雙膠輪車輛108經緯儀J2臺19水準儀S3臺13、勞動力計劃按上述進度計劃、機械設備配置及作業制勞動組合，所需勞動力見表5.2。表5.2 勞動力計劃表工 種人 數管理干部4技術人員2資料員1電工5砼工5普工6累計23