空壓機安裝施工方案(4頁).doc
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上傳人:正***
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2023-12-26
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1、空壓機安裝施工技術措施一 概況 山西晉煤集團澤州天安岳圣山煤業(yè)有限公司副立井鑿井施工期間使用一臺螺桿式SG750-1050A空氣壓縮機為井下風動設備提供動力。二 施工順序 設備基礎檢查及放線開箱檢查及保管找平找正設備清洗檢查試車運轉加蓋空氣壓縮機機房。三 施工方法1設備基礎驗收及放線11 設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求應符合國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,并有驗收記錄。設備安裝前應按下列規(guī)定對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢。 縱、橫軸線: 20mm; 標高: -20mm; 平面外形尺寸: 20mm; 預留螺栓孔:深度:+20mm 中心: 10mm; 孔壁鉛垂度: 10/10002、mm; 預埋地腳螺栓:標高:20mm;中心: 2mm;12 施測設備安裝,中心結標高采用標板式中心。2設備開箱檢查和保管2 1 設備開箱檢查應由安裝和建設單位有關人員共同參加下,按下列項目進行檢查,并作相應記錄。(1) 箱號、箱數以及包裝情況;(2) 設備的名稱、型號和規(guī)格;(3) 裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具;(4) 設備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等;(5) 其它需要記錄的情況;22 設備開箱檢查后,由安裝單位負責保管直到工程驗收為止,并做好防止變形、損壞、銹蝕或丟失的工作。工程驗收后安裝單位應將設備備品、專用工具和檢具移交建設單位。3 找平找正31 地腳螺栓在預留中無傾斜,且3、距孔壁距離大于15mm;32 基礎混凝土強度達到設計強度75以上時,方可擰緊螺栓;33 每個地腳螺栓至少有一組墊鐵,每組墊鐵數量不應多于5塊;34 墊鐵在不影響灌漿情況下,應盡量靠近地腳螺栓;35 墊鐵組堆放整齊平穩(wěn),接觸良好,用手錘輕擊聽音檢查,并用0.05mm塞尺檢查;36 空壓機中心偏差不大于5mm,標高10mm。37 空壓機縱橫水平偏差應符合設備技術文件要求,且在機身滑道面或其他基準面上測量;38 聯軸器徑向、軸向傾斜及端面間隙符合設備技術文件要求;39 空壓機附屬設備中心、標高偏差可參照空壓機。水平、鉛垂度不大于1/1000mm;4 設備清洗檢查41 應對空壓機活塞、連桿、氣閥和填料4、進行清洗和檢查;42 組裝前對防銹油封零件進行脫脂,氣缸鏡面、活塞桿表面不應有銹跡存在;43 氣缸填函組裝后其冷卻水系統應按設備技術規(guī)定的壓力進行嚴密性試驗,并應無滲漏現象;44 函組件的各處間隙,應符合設備技術文件的規(guī)定;45 承環(huán)與氣缸鏡面的間隙,支承環(huán)與環(huán)槽端面的間隙均應符合設備技術文件的規(guī)定;46 采取內部冷卻的活塞桿,其冷卻液進、排管路應暢通,管接頭應裝配牢固;47 檢查軸瓦與主軸之間的徑向和軸向間隙是否符合技術文件規(guī)定;48 曲軸軸線對滑道的垂直度不應大于0.1/1000mm;49 檢查曲柄之間上下、左右位置距離是否符合設備技術文件規(guī)定;410 十字頭滑履與滑道接觸面積不應小于滑履5、面積的60;411 十字頭滑履與滑道間隙在行程的各位置上均應符合設備技術文件規(guī)定;412 十字頭銷的連接螺栓和鎖緊裝置,均應擰緊和鎖牢;5 試運轉51 試運轉前檢查(1) 檢查氣缸蓋、氣缸、機身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件是否緊固;(2) 儀表和電氣設備應調整正確,電動機轉向應與空壓機轉向一致;(3) 潤滑冷卻系統經試運轉符合要求;(4) 進、排水管路暢通,冷卻水試運轉符合要求;(5) 進、排氣管路應清潔和暢通;(6) 各級安全閥經校驗、整定,其動作應靈敏可靠;(7) 盤車數轉,應靈活無阻滯現象;52 無負荷試運轉(1) 應將各級吸、排氣閥拆下;(2) 啟動冷卻系統、潤滑系統,其運轉應正常;6、(3) 檢查盤車裝置,應處于空壓機啟動所要求的位置;(4) 點動空壓機,檢查各部位無異常現象后,再依次運轉5min、30min和2h以上;(5) 運轉中各磨擦部位溫度、油溫均符合設備技術文件規(guī)定;(6) 運轉中各運轉部件應無異常聲響,各緊固件應無松動;53 負荷試運轉(1) 負荷試運轉前,應先裝上空氣濾清器,并逐級裝上吸、排氣閥,再起動空壓機進行吹掃,從一級開始,逐級連通吹掃,每級吹掃不小于30min,直至排出的空氣清潔為止;(2) 吹掃后應拆下各級吸、排氣閥清洗干凈,如無損壞隨即裝上復原;(3) 升壓運轉的程序、壓力和運轉時間應符合設備技術文件規(guī)定;升壓運轉過程中,應在前一級壓力下運轉無異常7、現象后方可進行下一級升壓運轉;(4) 運轉中活塞桿表面溫度、各級排氣溫度、排液溫度均應符合設備技術文件規(guī)定,無油冷卻液供應正常;(5) 運轉中活塞桿表面的刮油情況良好,曲軸箱和十字頭的潤滑嚴禁帶入填函和氣缸內;(6) 在逐級升壓過程中,應待排氣溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)、填函密封良好、無卡阻等現象后,方可將壓力逐級升高;(7) 各級排水溫度應符合設備技術文件規(guī)定;(8) 空壓機負荷試運轉后,應清洗過濾器和更換潤滑油;6 質量及安全保證措施61 施工前組織有關人員熟悉圖紙、設備技術文件、施工方案,做好技術交底工作;62 基礎驗收時應將基礎表面預埋螺栓孔的油污、雜物清理干凈,以利于灌漿強度;63 指定專人負8、責設備清點,保管工作;64 做好自檢、專檢工作及記錄;65 編制試車方案,做好試車前準備及檢查工作;66 做好試運轉記錄及交工驗收工作;67 加強施工人員“安全第一”的安全意識;68 做好施工現場文明施工;69 試運轉期間,設定專人統一指揮,設定試車專區(qū),確保試車安全;7搭建壓風機房7.1搭建空氣壓縮機房材料為阻燃雙層彩鋼板,彩鋼板夾心使用阻燃泡沫填充。7.2空氣壓縮機房建筑面積為20平方米,長寬4m5m。7.3螺桿式空氣壓縮機運行受氣溫環(huán)境影響較大,機房內設置2臺排風扇。7.4機房內排風扇應安置在較高的位置以方便散熱排風。7.5搭建機房所選門窗的氣密性應保證良好。7.6機房一側的墻壁距地面100200mm處預留處管道穿孔位置。7.7機房內預留出45個交流電插銷位置,以便將來可采用電暖氣對機房內加熱。7.8機房外圍地面做混凝土硬化和排水溝,方便雨季排水。附示意圖: