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1、 消防和噴淋管道施工方案 序言：生產車間、辦公樓、動力區等關鍵建筑，全部把預防火災做為最關鍵安保內容，采取自動噴淋滅火方法和人工消火栓滅火相結合消防方案，噴淋系統采取閉式噴頭。正常時水管內充滿一定壓力水，當火情時噴頭處溫度升高到一定溫度時如68、141時，做為止水塞子玻璃球或低熔點金屬球，會自動炸裂或熔化，而管內水自動噴出，撲滅早期火災。本方法含有很好選擇性，對早期非突發大火、爆炸后火災等全部火情均能有效控制和實現滅火，而消火栓系統做為人工滅火后備消防。本方案僅對生產區噴淋管路、消火栓系統管路安裝提出方案，依據國家消防系統對安裝工程技術要求和中國國家消防管理技術規范編制作為指導施工標準。本文不2、包含噴淋管路和消火栓系統管路以外內容，如消防水源、水泵、濕式報警閥、水流指示器等，那些內容將在中標后具體設備安裝中編制。1、 生產車間噴淋系統和消火栓系統組成噴淋系統全區共有多個區域，每個區域負擔30004500m2面積消防噴淋，噴水密度在潔凈區及夾層為810L/m2。Min，68動作；而化學品和燃油房間噴水密度為1012L/m2.Min，141動作；在技術夾層采取上噴淋，關鍵保護樓面夾層，而在潔凈區內為下噴淋，保護設備及吊頂。上噴淋頭和頂板距離在300以內，下噴淋頭子和吊頂高度相配合，并和裝潢板位置協調一致，以確保外表美觀、整齊，在設計圖上給出了全部噴頭間距、配管間距、配管標高、坡度及管徑。3、主供水管線依據設計要求配置，支管為DN50、DN40、DN32，噴頭為進口器件。消火栓系統，均在走道上設置消火栓箱，環路供水管徑依據設計要求配置，引到消火栓箱為DN65。全部消防噴淋和消火栓系統均使用鍍鋅管材，其中DN80以上用20#無縫鋼管成品管件焊接和法蘭連接型式，二次鍍鋅安裝，DN65及以下用無縫鍍鋅鋼管絲扣連接方法安裝，一次安裝到位。法蘭連接管路：使用鍍鋅螺絲緊固，采取3mm工業用硫化橡膠板(GB5574-85)做法蘭間密封墊片，螺栓數量和規格按國家標準，緊固后螺母外露3-5牙。絲口連接管路：使用機械化套絲機，標準鍍鋅管件變徑和接續，密封填料為白厚漆和線麻絲，緊纏絲扣后和連接件擰緊連接4、。依據施工經驗實踐，上述方法質量確保，運行良好。2、 噴淋和消火栓系統施工2.1 準備l 消防噴淋工程特點是量大，配管方法基礎相同，能夠實現系統化、標準化、機械加工。所以要求計劃正確，并經樣板試驗后，進行大批量預制加工。l 關鍵技術要求：l 管材內外表面鍍鋅層無脫落、銹蝕；表面無裂紋、重皮、折迭、縮孔；l 螺紋密封面完整，無損傷、無毛刺；l 法蘭密封面完整光潔，無徑向溝槽；l 密封材料，墊片質地柔韌，均勻，不折損，不老化，密封膠和金屬粘結牢靠，凝固時間短，不受溫度改變影響，堅韌不脆；l 消防噴淋工程組件、閥門、噴頭，應選擇柏克德認可消防產品質量監督檢驗確定，指定廠家生產產品，并含有檢驗合格證書5、。注意選擇組件規格和設計相符。如溫度指標、螺紋規格、管徑在安裝前對關鍵組件進行必需檢驗及抽查。閥門：耐壓和滲透漏試驗；噴頭：抽查1%進行密封性能檢驗，應無滲無損。2.2 管路安裝關鍵管路為鍍鋅鋼管，支管采取螺紋絲扣連接，一次安裝到位。大于80以上管路使用無縫鋼管，焊接成9M活動段法蘭連接，經二次鍍鋅后安裝。連接后管路不得減小通水斷面，不得有任何異物、垃圾； A、螺紋連接：l 螺紋施工使用機械斷管，常規使用砂輪切割機最為便捷。切割斷口平直，毛刺和飛邊清除潔凈。l 大面積施工使用專用車床、電動套絲機加工螺紋。不宜一次成型，依據管材粗細，分24次成型，這么，能夠確保螺紋不停絲，絲牙光潔不糙，密封效果6、好。l 噴淋管路變徑使用異徑接頭，通常不采取補芯，尤其在彎路上不準使用補芯變徑。能夠降低水阻。l 螺紋連接密封面，使用麻絲涂厚白漆，螺紋內外絲扣涂抹均勻，一次擰緊絲扣不得反擰，也不應在以后再扭緊。B、焊接連接焊接應遵照焊接施工程序，由合格焊工施焊。焊前按要求打好坡口，坡口兩側100mm內外壁清除油污、鐵銹、油漆，管口對準，留下對口間隙，注意預防歪斜和錯邊。施焊時焊條應烘干，電流適宜，焊縫均勻、飽滿，清除熔渣，焊縫略高于管壁，且無裂紋、氣孔、夾渣。關鍵用于主管路法蘭連接和變徑、分支處管件焊接。C、法蘭連接經過焊接法蘭連接供水管路，除遵照焊接關鍵點外，關鍵是確保法蘭面要和管路垂直，在焊接過程中，保7、護好法蘭端面密封，密封墊片中心和管中心對準，在擰緊螺栓時，用力均勻對稱，逐一分幾次加力扭緊。D、管路支吊架、防晃支架：管道支吊架除按圖紙要求設置外，在噴淋管路中還有以下要求要求：l 支架吊架和噴頭距離不宜小于300mm；l 支吊架和末端噴頭距離不應大于750mm；l 每一配水支管直管段，相鄰噴頭之間均應設置吊架，吊架間距小于3.6m；l 豎直管段應設置防震固定支架，其位置為距地面樓面1.51.8m；l 管路改變方向時，應增加固定支架。中間設置活動支架，固定支架用U型雙側螺紋固定，活動支架用單側螺紋固定。E、管路套管l 管路經過變型縫時，應設置專用金屬軟管，穿過墻壁樓面時應加套管，墻套管和墻厚度8、相同。樓面套管，樓面測高出地坪50mm，另一側和頂面平齊。l 管道焊接縫不得在套管中，其間隙用不燃材料填塞密實。在全部管網施工中注意管內清潔。尤其是不能將棉紗、焊條、鋸條、螺絲、螺帽、麻絲、油刷放在管中。要養成良好習慣，從每一個細微處預防隱患，不停增強職業道德，職員素質。在施工中止時將管網開口封堵，以防異物及小動物、鳥類進入。2.3 噴頭和消防箱安裝A、噴頭安裝是在管路試壓沖洗后進行，采取專用彎頭三通，使用專用扳手進行；不準隨意打開噴頭內部結構，安裝時噴頭應輕拿輕放，不得震動、拋擲。安裝噴頭時應嚴格注意噴頭溫度，比如本工程有68、141多種規格，不一樣場所有不一樣要求開啟溫度，也有些噴頭噴水方9、向如上噴、側噴、下噴等不一樣，也應嚴格注意。B、消防箱安裝：在管道安裝中已經有說明。2.4試壓和沖洗生產車間消防和噴淋系統管路要在完成一段或一個區域后，就進行試壓和沖洗，如噴淋可按每個區域進行，消防栓可按每層區段進行，千萬不要等到系統完成后進行試壓和沖洗，要完成一段就結束一段。試壓分二步進行，均以水為試壓介質，試驗用壓力表為二塊，精度1.5級，量程為2.5Mpa。對不能參與試壓設備、儀表、閥門應加以隔離或拆除，加設臨時短管或盲板，試壓沖洗后恢復原樣，并做好統計，以防遺忘。3.1耐壓強度試驗試驗壓力通常為1.5倍工作壓力，且不低于1.4Mpa。如設計另有要求，在施工中嚴格實施設計要求 壓力標準。10、試壓時，應先注水，高點閥門打開，以排出管內空氣，直到高點閥門有水流出時關閉。用電動泵升壓，升壓速度分四段，逐步加壓到試驗壓力1.4Mpa，即在25%、50%、75%、100%壓力時暫停加壓，觀察有沒有異常，檢驗有沒有漏點，有沒有變型，有沒有支架位移等情況。異常情況處理時應在泄壓后進行。在1.4Mpa試驗壓力下，穩壓30分鐘，壓力降小于0.05Mpa，即為強度試驗合格。3.2沖洗使用自來水進行沖洗，流速3m/s，直至流出水和進水無異時，即為沖洗合格。在沖洗時應拆除流量孔板、變送器、止回閥、報警閥等。3.3嚴密性試驗在沖洗后進行，試驗壓力為工作壓力，即消防水0.63Mpa，噴淋系統0.72Mpa，穩定壓力后經二十四小時應無泄漏，即為嚴密性合格。3.4嚴密性試驗組織試驗應由6-8人組成，關鍵用于加壓和觀察各段管路和支架情況，配有對講電話立即聯絡，水壓試驗無危險性，但預防大量泄水，影響場地衛生和積水。試驗合格后，應立即請管理企業確定簽字，填報好統計表格和相關程序文件。3.5防腐和標識防腐按管道安裝通常方案進行，并按設計要求統一要求做好標識。油漆標識要做到字跡清楚，美觀友好，不退色，不脫落。