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1、泄洪閘工作閘門安裝施工方案一泄洪閘工作閘門基本概況泄洪閘壩段布置于河道兩側(cè)主槽，左槽布置14孔,右槽布置11孔，孔口凈寬20m，堰頂高程26。00m。擋水采用弧形工作門，由兩臺(tái)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)啟閉。1.泄洪閘金屬結(jié)構(gòu)剖面布置總圖泄洪閘金屬結(jié)構(gòu)剖面布置總圖2。泄洪閘工作閘門的主要參數(shù)泄洪閘工作閘門的主要參數(shù)表序號(hào)名稱參 數(shù)l閘門型式露頂式2孔口寬度20。0m3閘門高度14。0m4支承跨度18。40 m5設(shè)計(jì)水頭13。5 m6總水壓力19486kN7支鉸型式球 鉸8支餃高度lO36m9面板曲率半徑20.0 m10啟閉機(jī)容量2X2600 kN11吊點(diǎn)距離18。60 m12啟閉機(jī)型式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)13操作方式動(dòng)2、水啟閉14孔口數(shù)量253。主要閘門部件的重量第一節(jié)（底節(jié))門葉重量37。1t;第二節(jié)門葉重量22.3t；第三節(jié)門葉重量34。9t；第四節(jié)(頂節(jié))門葉重量17。7t；支臂下支臂重20.6t；支臂上支臂重11。1t（包括前連接板及筋板，每個(gè)臂柱的前連接板及筋板重約1。8t)。二主要施工依據(jù)1安裝工程遵循的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)安裝所用的材料、設(shè)備、安裝工藝和工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合下列國家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)本技術(shù)文件的內(nèi)容與所引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時(shí)，應(yīng)以有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定或監(jiān)理人指示為準(zhǔn)。GB3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程3、施工驗(yàn)收規(guī)范GB50221 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB11345 鋼焊縫手工焊超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB50221 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸GBJ17 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5039 水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范SL36 水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL105 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范DL/T5018 水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范SDJ2492 金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設(shè)備安裝工程(試行）SDZ014 涂漆通用技術(shù)條件JB3092 火焰節(jié)4、割質(zhì)量技術(shù)要求JB/ZQ4000.3 焊接件通用技術(shù)要求DL/T5358 水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備防腐蝕技術(shù)規(guī)程2。制造承包商提供的施工圖、技術(shù)資料、技術(shù)要求等。3。工程設(shè)計(jì)單位專項(xiàng)技術(shù)要求和各種技術(shù)文件。三.安裝泄洪閘工作閘門的工期根據(jù)水工土建施工情況和業(yè)主要求，該工作閘門安裝目標(biāo)工期如下:2011年11月開始安裝一期泄洪閘閘門，共11孔。2012年10月底安裝完畢，具備下閘條件；2013年10月開始安裝二期泄洪閘閘門，共14孔.2014年3月底安裝完畢，具備下閘條件；四施工前期準(zhǔn)備工作1施工人員必須熟習(xí)施工圖及技術(shù)要求，施工措施等。2。項(xiàng)目部向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做到施工人員心中有數(shù)，保5、證施工質(zhì)量。3.制定安全措施，防止發(fā)生人身、設(shè)備事故。4確定關(guān)鍵高程、坐標(biāo)控制點(diǎn)，保證安裝高程點(diǎn)、位置的正確性。5。清點(diǎn)制造商供貨的完整性、完好性和設(shè)備詳細(xì)數(shù)量。6. 安裝技術(shù)人員在安裝前準(zhǔn)備的以下資料：閘門和門槽總圖、部件圖等施工安裝用圖紙；安裝用測(cè)量控制點(diǎn)位置圖。7。 閘門部件的倒運(yùn)根據(jù)場(chǎng)內(nèi)交通規(guī)劃，閘門主要部件分別從左、右岸方向進(jìn)場(chǎng),經(jīng)左右岸壩肩公路、一、二期上游圍堰臨時(shí)公路進(jìn)入閘門底坎平面安裝地點(diǎn)。五泄洪閘工作閘門和埋件的安裝泄洪閘工作閘門采用弧形閘門。門葉結(jié)構(gòu)采用兩主橫梁型式,支臂為斜支臂箱形結(jié)構(gòu)，弧門支鉸支承在孔口左、右閘墩側(cè)墻懸出的混凝土牛腿上，支鉸布置高程40.00m.支鉸軸承6、采用自潤滑球面滑動(dòng)軸承。在支鉸軸承上設(shè)置密封裝置，保護(hù)軸承在泄洪期不會(huì)滲漏進(jìn)水.1. 泄洪閘工作閘門的主要安裝程序用8噸汽車吊吊裝泄洪閘工作閘門門槽底檻安裝,按照施工圖樣要求調(diào)整，焊接和修校合格完成后澆筑二期混凝土。用8噸汽車吊吊裝門槽側(cè)軌就位，按照施工圖樣要求調(diào)整固定，焊接和修校合格完成后澆筑二期混凝土。在閘門埋件安裝完畢后，用兩臺(tái)50噸汽車吊依次吊裝支鉸支架、閘門支鉸、閘門支臂。然后先將底節(jié)門葉運(yùn)輸?shù)轿唬闷嚨醯跹b起來后與閘門支臂連接安裝，隨后再依次運(yùn)輸?shù)诙?jié)至第四節(jié)門葉并安裝到位，在閘門各組成部分調(diào)整組裝完成。在分別檢測(cè)閘門各幾何控制尺寸符合鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL5018要求后，7、再進(jìn)行門葉工地焊縫的焊接與探傷。其具體安裝流程圖和工期見下圖底檻一期埋件檢測(cè) 1天側(cè)軌一期埋件檢測(cè) 1天支架一期埋件檢測(cè) 1天弧門門槽底檻安裝2天弧門支鉸座安裝 2天弧門門槽側(cè)軌安裝4天弧門支臂安裝 4天 基準(zhǔn)點(diǎn) 控制點(diǎn) 監(jiān)控點(diǎn) 記錄點(diǎn)弧門底節(jié)門葉安裝 1天第二至四節(jié)門葉安裝 2天支臂、門葉焊接探傷 3天弧門與啟閉機(jī)連接 弧門無水調(diào)試 1天弧門水封安裝 2天弧門試驗(yàn)驗(yàn)收 1天一套泄洪閘工作閘門直線安裝試驗(yàn)驗(yàn)收工期預(yù)計(jì)45天左右。2. 泄洪閘工作閘門安裝前準(zhǔn)備工作設(shè)置弧門安裝必要測(cè)控基準(zhǔn)點(diǎn)。如孔口中心、大壩橫軸線、弧門關(guān)鍵高程及支鉸中心等控制點(diǎn).埋設(shè)弧門安裝使用的預(yù)埋件.包括弧門吊裝的錨環(huán)、起重8、人員懸掛鋼絲繩的工作平臺(tái)埋件、調(diào)整支餃的工作平臺(tái)等。其中錨環(huán)沿支臂縱向中心軸線斷面內(nèi)不同高程、里程的閘墻上布置。安裝支鉸與支臂連接部位的工作平臺(tái)。準(zhǔn)備必要的工具、量具、器械及檢測(cè)設(shè)備。拉設(shè)安全警戒繩,在弧門安裝現(xiàn)場(chǎng)劃定一定的安全警戒區(qū)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施封閉式管理,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。3. 泄洪閘工作閘門的安裝建筑構(gòu)件部分的檢查根據(jù)業(yè)主提供的建筑構(gòu)件檢測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)建筑構(gòu)件部分進(jìn)行復(fù)查。閘門支鉸基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。兩支鉸基礎(chǔ)中心距。支鉸基礎(chǔ)預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓時(shí)中心線的偏離。 門槽底檻和側(cè)軌的標(biāo)高和與大壩軸線里程。檢查預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 安裝弧門門槽底檻和側(cè)軌放線：根據(jù)底檻在門槽基礎(chǔ)位置上放線9、，放出門槽中心線。放出弧門鉸座中心線的垂直線至底檻高程。根據(jù)側(cè)軌在門槽中心線相對(duì)位置放線，放出弧門鉸座中心線的垂直線至底檻高程。底檻和側(cè)軌的就位:用8噸汽車吊分別將調(diào)直的底檻和側(cè)軌吊裝到底檻基礎(chǔ)上，在所需位置，在底檻的底面用木方懸空支墊起來，以便后續(xù)作業(yè)。調(diào)整底檻和側(cè)軌：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，仔細(xì)調(diào)節(jié)底檻全長高度誤差在要求范圍內(nèi)。并特別注重水平度.在控制側(cè)軌板的垂直度和扭曲度的基礎(chǔ)上，還應(yīng)調(diào)整控制側(cè)止水中心至支鉸中心的半徑，其幾何尺寸的控制通過側(cè)放的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀與鋼盤尺配合調(diào)整到符合規(guī)范要求。.調(diào)整底檻中心線與弧門鉸座中心線的相互位置合圖。檢測(cè)兩側(cè)軌的距離應(yīng)在合格的范圍內(nèi)。 底檻和側(cè)軌與一期10、埋件進(jìn)行焊接。工地焊縫焊接，注意嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范,并對(duì)工地焊縫進(jìn)行表面打磨。待二期混凝土進(jìn)行澆筑。 弧門支鉸的安裝放線：根據(jù)支鉸座支鉸中心與大壩軸線相對(duì)位置放線，同時(shí)確定門槽側(cè)軌上弧面弧面邊線。將支鉸上臨時(shí)固定支鉸各另件，防止活鉸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。支鉸就位：用50噸汽車吊分別將支鉸座吊裝到基礎(chǔ)上,在所需位置上用多個(gè)手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)固定支鉸底面的傾斜度和中心位置。. 將地腳螺栓與一期埋件進(jìn)行焊接。地腳螺栓調(diào)節(jié)：根據(jù)所測(cè)支鉸中心標(biāo)高和里程尺寸，仔細(xì)調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆和地腳螺栓,讓各中心線誤差在要求范圍內(nèi)。檢測(cè)合格后,等待二期混凝土澆筑。閘門支臂的安裝閘門支臂由支臂褲衩及下支臂、聯(lián)系梁、上支臂四個(gè)部分分別制作而成。其11、吊裝順序及方法為:. 將支臂褲岔及下支臂直接吊于活動(dòng)支鉸座處用連接螺栓緊固，并用鋼絲繩臨時(shí)拴牢。待連接牢固后，用汽車吊緩慢提起下支臂即可松去支臂褲岔上拴掛的臨時(shí)鋼絲繩.之后緩慢落下放置到地面。 用汽車吊依次將聯(lián)系粱各部件吊于下支臂上，臨時(shí)加固后松鉤。 上支臂用汽車吊直接吊于支臂褲衩及聯(lián)系梁上，初步調(diào)整后用連接板臨時(shí)固定。. 待單片支臂全部加固為整體后，由汽車吊和千斤頂將單片支臂吊離地面懸掛于預(yù)埋錨環(huán)上.。 一片支臂固定之后，進(jìn)行另一片支臂的吊裝,其吊裝方法同上述吊裝方法相同。下節(jié)支臀調(diào)整時(shí)將上支臂用汽車吊或手動(dòng)葫蘆向上拉緊受力，用割炬將與下支臂相連的各個(gè)臨時(shí)連接板一側(cè)焊縫割除。下支臂的上游端直12、接與調(diào)整完畢后的門葉連接后，將下支臂的下游端用手動(dòng)葫蘆掛于上支臂處，即可調(diào)整下支臂的中心、里程及對(duì)角線等控制尺寸偏差,合格后用臨時(shí)連接扳焊接牢固。聯(lián)系粱與上支臂也是以門葉分別就位調(diào)整后為基準(zhǔn)按上述方法進(jìn)行調(diào)整。值得注意的是在調(diào)整支臂過程中直盡量按規(guī)范允許尺寸誤差將左、右支臀及活動(dòng)支座同時(shí)向孔口中心內(nèi)側(cè)或外側(cè)調(diào)整.以防止門體起升過程中，產(chǎn)生整體偏移.門葉的安裝泄洪閘工作閘門共分為四節(jié)門葉。用汽車吊將底節(jié)門葉吊到下支臂上，同時(shí)在底節(jié)門葉下緣放置兩臺(tái)50噸的千斤頂,分別門葉的調(diào)節(jié)。與支臂安裝聯(lián)接后臨時(shí)支護(hù)固定.分別吊裝其余門葉,并用臨時(shí)支撐加固。同時(shí)于左、右支臂上各掛一臺(tái)手動(dòng)葫蘆調(diào)整門葉傾斜,可使支13、臂頂端板螺孔與門葉主粱后翼扳螺孔對(duì)位并穿上螺拴。 門葉調(diào)整:下節(jié)門葉分別以支鉸中心和孔口中心為基準(zhǔn)點(diǎn)控制其曲率半徑及門葉水封座板與埋件止水面的尺寸，各幾何控制尺寸合格后可用連接板將門葉與門槽埋件臨時(shí)焊接加固,以防變形。其余各節(jié)調(diào)整應(yīng)綜合考慮控制節(jié)間間隙、定位板及曲率半徑之間的相關(guān)尺寸.其中,門葉受焊接收縮的影響、其曲率半徑與各節(jié)門葉間隙的調(diào)整宜為正偏差的較大值為佳。弧門的焊接與探傷弧門焊接主要分支臂和門葉焊接兩部分.并嚴(yán)格遵照特定的焊接工藝。支臂焊接過程中由合格偶數(shù)焊工采取多層多道、分段退步對(duì)稱焊.門葉焊接由四人對(duì)稱從下節(jié)向上節(jié)門葉依次分段退步施焊。并派專人對(duì)門葉的幾何控制尺寸進(jìn)行監(jiān)測(cè)，將監(jiān)測(cè)14、結(jié)果記錄。要求整扇門葉在焊接過程中各幾何控制尺寸與焊接收縮量符合規(guī)范要求。. 焊接技術(shù)要求按本投標(biāo)文件中有關(guān)專業(yè)技術(shù)要求執(zhí)行。. 對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷，由檢驗(yàn)人員按照標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),并出具檢測(cè)報(bào)告.弧門的無水調(diào)試與水封安裝弧門調(diào)試前將啟閉機(jī)吊桿同弧門兩吊耳分別聯(lián)接后，即可進(jìn)行弧門雙吊點(diǎn)調(diào)試工作。調(diào)試中應(yīng)注意弧門在啟閉過程中的水平狀態(tài),兩吊點(diǎn)受力的均衡性、門葉水封座板與止水面的間距及門體整體提升后，沿側(cè)軌處左右擺動(dòng)的偏移量等因素,通過啟閉機(jī)雙吊點(diǎn)異步升降操作及水平儀與經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)配合即可滿足調(diào)試要求.水封安裝的質(zhì)量好壞直接影響到弧門封水效果。安裝時(shí)以實(shí)測(cè)埋件止水面與門葉水封座板的間距為依據(jù)對(duì)水封橡皮壓縮量15、作適當(dāng)?shù)脑鰷p同時(shí)還特別注意處理了側(cè)水封與頂水封及底水封銜接角接頭部位,以保證其水封壓縮的良好性。 弧門水封安裝程序?yàn)椋寒?dāng)門葉提離地面約lm高安裝底水封；當(dāng)門葉提離檢修平臺(tái)以上安裝側(cè)水封.4。弧形閘門的試驗(yàn)閘門安裝完畢后,項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理人對(duì)弧形閘門進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查：。 無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況，應(yīng)做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封橡皮無損傷。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中,必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,以防損壞水封橡皮.。 在閘門全關(guān)位置,水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密.。 動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭應(yīng)盡量接近設(shè)計(jì)操作水頭。根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制16、試驗(yàn)大綱，報(bào)發(fā)包人轉(zhuǎn)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。動(dòng)水啟閉試驗(yàn)包括全程啟閉試驗(yàn)和施工圖紙規(guī)定的局部開啟試驗(yàn)，檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)、閘門振動(dòng)、水封密封等應(yīng)無異常情況。5。泄洪閘工作閘門的竣工驗(yàn)收弧門設(shè)備出廠前，制造廠已根據(jù)相關(guān)閘門專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了一系列的檢查，根據(jù)條件在廠內(nèi)己作了檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證明書。 為了確保弧門在使用現(xiàn)場(chǎng)的最后安裝的質(zhì)量符合要求,在投入使用前,仍應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗(yàn)收。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)之后，即辦理弧門的交工驗(yàn)收手續(xù).六安裝施工中使用設(shè)備和工具設(shè)備1.安裝過程中需要配備(但不限于）如下主要施工設(shè)備和儀器：50噸汽車吊 2臺(tái)8噸汽車吊 1臺(tái)20噸載重汽車1臺(tái)8噸載重汽車1臺(tái)500A直流電焊機(jī)17、4臺(tái)交流電焊機(jī)2臺(tái)50t千斤頂4個(gè)5t、10t手拉鏈葫蘆8個(gè)經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)小型空壓機(jī) 1臺(tái)2安裝過程中需要配備(但不限于）如下工具量具：檢測(cè)工具（含鋼板尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺等）2套電動(dòng)扳手4把梅花扳手1套活動(dòng)扳手2套各種榔頭 2把各種撬杠 5把角磨機(jī) 2個(gè)3. 安裝過程中需要配備（但不限于)以下起重工具:卸扣、繩卡 6套各種鋼絲繩 100米以上設(shè)備和工具需由公司組織或租用，另外還應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)安裝方案準(zhǔn)備足夠的勞保用品、防護(hù)物品、各種型鋼、枕木、墊木、工裝等設(shè)備、工具和材料。七人員的配備1。施工人員的組成管理人員:由項(xiàng)目經(jīng)理1人、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員1人、安裝工程師1人、安全員1人等若干人員組成。技術(shù)18、工人：由安裝鉚工2人、焊工4人、安裝起重工2人、起重機(jī)司機(jī)2人、汽車司機(jī)2人等若干名組成。普通員工：根據(jù)施工需要配備足夠的普通工人,在施工地區(qū)臨時(shí)招聘.2施工人員組織及要求1施工人員必須身體健康，作業(yè)人員精神不振，患有高血壓、低血糖、貧血等不適宜高空作業(yè)的疾病時(shí)應(yīng)停止其高空作業(yè)。2按照有關(guān)管理規(guī)定，施工人員的主要業(yè)務(wù)骨干不少于30。取得特種作業(yè)證,施工人員應(yīng)熟練掌握本工種技術(shù)，特種作業(yè)人員持有效證件上崗。3施工人員必須熟悉相關(guān)工種的作業(yè)指導(dǎo)書,必須掌握作業(yè)工序及工藝要求.八安裝文件管理1安裝文件應(yīng)妥善保管，不得隨意損毀、丟棄散失；2隨機(jī)圖紙、說明書等文件，在安裝過程中由安裝班組保管;3成本單、19、材料計(jì)劃表等安裝技術(shù)文件由技術(shù)人員保管；4技術(shù)文件更改應(yīng)由技術(shù)人員依照有關(guān)通知進(jìn)行，并簽署更改原因、姓名、更改日期，同時(shí)收回作廢文件。5檢驗(yàn)人員對(duì)質(zhì)量記錄的及時(shí)保存。應(yīng)收納包括質(zhì)量檢查卡、工藝更改通知單、設(shè)計(jì)更改通知單等質(zhì)量文件。6技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員提供工程各階段驗(yàn)收需要的文件.7安全監(jiān)督人員保管和收集吊裝方案、安全規(guī)劃等安全文件.九安全文明紀(jì)律1進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)之前,首先要對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境情況進(jìn)行了解，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求，在施工作業(yè)過程中作好火災(zāi)防護(hù),嚴(yán)格控制焊割火花的飛濺范圍，對(duì)焊割火花飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物要清除干凈，消除隱患。2施工作業(yè)開始前，要把影響施工安全的現(xiàn)場(chǎng)雜物進(jìn)行清除，如果施工現(xiàn)場(chǎng)的地面沒有硬化，則要特別對(duì)起吊設(shè)備的支撐基礎(chǔ)加以整平夯實(shí)后才能使用，確保起重機(jī)架設(shè)的安全.3在起重機(jī)高空架設(shè)施工作業(yè)過程中，要設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志或安排專人進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)防無關(guān)人員誤入施工現(xiàn)場(chǎng)。4在架設(shè)、裝配、調(diào)試過程中，在高處危險(xiǎn)邊沿作業(yè)的人員都要按要求系牢安全帶,戴上安全帽，并對(duì)著力、著腳點(diǎn)的可靠性進(jìn)行探測(cè)，確保不出工傷事故。5在高處施工作業(yè)時(shí)，要謹(jǐn)慎施工,防止工具或零部件的墜落，更不能從高處向下亂拋雜物及廢料，防止誤傷人員或砸傷地面設(shè)備,不損傷硬化地面。6安裝施工結(jié)束后，要做到工完、料凈、設(shè)備整潔場(chǎng)地清。