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1、廣州市新光大橋吊桿、系桿安裝工程施工組織設計編制：校核：審核：批準：柳州歐維姆工程有限公司2023年4月一. 工程概況新光快速路工程起于廣州市珠海區新崗東路與石榴崗路交叉處，終點位于番禺區橋鎮光明北路的北橋頭，全長約16800米。新光大橋是新光快速路跨越珠江的一座大型橋。主橋為177米+428米+177米三跨連續剛架鋼桁架系桿拱橋。主跨吊桿間距為12米，邊跨吊桿間距為8米。主拱吊桿采用鍍鋅高強低松弛7-139、7-187鋼絲束，Rrb=1670MPa,相應配以PESM7-139和PESM7-187型冷鑄墩頭錨；邊拱吊桿采用鍍鋅高強低松弛7-313、7-187鋼絲束，相應配以PESM7-313和2、PESM7-187型冷鑄墩頭錨。主拱系桿采用鍍鋅高強低松弛PES（FD）7-199鋼絲束，Rrb=1670MPa，相應配以7-199型冷鑄墩頭錨。全橋吊桿數量約179.6噸，系桿數量16根約345.5噸。二編制依據1 廣州市新光大橋上部結構施工圖2 廣州市新光大橋招標文獻3 預應力施工技術標準4 公路橋涵施工技術規范三施工工藝流程1施工準備a. 組建項目部，組織相關人員了解、學習施工內容，掌握相關技術資料，編制施工方案。b. 重要施工機具設備選用、檢修和采購。c. 施工輔材選用和采購。d. 張拉選用的千斤頂檢修和標定2勞動組織表序號名稱人數備注1項目經理12項目副經理13項目總工14質量安全員3、15技術員46焊工27電工28起重工29特種工人810普通工人403重要機具設備表序號名稱單位數量備注1YCW650千斤頂臺4配張拉附件2YDCS5500千斤頂臺4配張拉附件3YCW400千斤頂臺4配張拉附件4ZB4-500油泵臺85OVM15-12工具錨套4牽引系桿用6電焊機臺27PE焊槍臺18攪拌機臺19注漿泵臺1108T卷揚機臺1112T卷揚機臺212手提砂輪切割機臺11325鋼絲繩米1500搭設便道用1415鋼絲繩米720搭設便道用4系桿安裝、張拉及防護全橋共有16根系桿，系桿索采用鍍鋅高強低松弛PES（FD）7-199鋼絲束，Rrb=1670MPa，相應配以7-199型冷鑄墩頭錨。準4、備搭設便道索體、索盤就位釋放鋼絲繩卷揚機牽引防腐安裝減振器、保護罩結束千斤頂牽引張拉系桿41.系桿穿索安裝、張拉工藝流程如右圖42制作放線架系桿索在廠家制作，制作成品索后卷在索盤上，因此施工現場須根據索盤尺寸大小制作一個放線架。43.搭設便道系桿的安裝在橋面系形成之前完畢，因此系桿索的安裝需要搭設施工便道。施工便道采用25鋼絲繩為承重索，沿鋼絲繩長度方向上每隔1.5米鋪設一道勁性肋，通過u型螺栓把鋼絲繩固定在勁性肋上，以約束鋼絲繩橫向移動，在勁性肋上安裝滾輪。然后在鋼絲繩上鋪設鋼絲網，在兩側1.5米高處拉一道15鋼絲繩作為防護欄，在側面圍安全網，形成三面封閉的施工便道。44穿索穿索總的方案：成5、品索及索盤放在主拱腳的一側(后端拱腳)，牽引設備放在另一側的主拱腳邊(前端拱腳)。穿索分兩次牽引，第一次以8t卷揚機為牽引動力，第二次以千斤頂為牽引動力。a. 牽引鋼絲繩釋放，鋼絲繩從拱腳(前端拱腳)預埋管穿進去，通過施工便道上的滾輪，再從另一側的(后端拱腳)預埋管出來，然后通過特制的連接頭把牽引鋼絲繩與系桿索體連接。b. 開動卷揚機收緊鋼絲繩，牽引索體。c. 索體依次從后端預埋管進去，在施工便道上通過，當索體前端牽引至前端拱腳的預埋管前，停止牽引，撤去牽引鋼絲繩。轉換牽引系統，改用千斤頂為牽引動力。d. 安裝千斤頂牽引系統，牽引系統涉及千斤頂、電動油泵、張拉支座、兩套工具錨板、鋼絞線束、張拉6、桿、鎖緊螺母、連接頭。安裝程序為：張拉桿通過連接頭與系桿索體的錨杯連接，鋼絞線束從錨墊板前端進去穿過預埋管，然后用連接頭與張拉桿連接，安裝張拉支座、千斤頂。e. 啟動油泵運營千斤頂收緊鋼絞線束，把系桿索牽引入預埋管。當系桿索后端錨具進入后端拱腳錨墊板之前扭上螺母。繼續運營千斤頂牽引索體，直到張拉桿露出前端錨墊板，扭上工具螺母，然后放松千斤頂，撤掉鋼絞線束，用新的張拉桿取代，繼續運營千斤頂牽引索體直到索體的錨杯露出錨墊板，鎖上工作螺母，即系桿索體安裝完畢。45安裝張拉設備索體牽引到位后，即可安裝張拉設備，張拉設備涉及張拉支座、千斤頂、張拉桿、工具螺母。46系桿張拉系桿張拉采用兩端張拉，張拉規定對7、稱同步。張拉設備位YDCS5500千斤頂及電動油泵，張拉采用應力和伸長值雙控。47系桿防護系桿索張拉完畢后，進行系桿索的防護。安裝系桿減振器，安裝系桿錨具的防護罩，在防護罩內灌注防腐油脂。5吊桿安裝、張拉a. 吊桿安裝、張拉工藝流程如圖準備裝船、運送防腐釋放牽引鋼絲繩安裝減振器，保護罩牽引吊桿索就位結束張拉吊桿循 環 b. 準備吊桿安裝、張拉準備工作:涉及吊桿運送、起吊位置的選定，張拉操作平臺布置,操作平臺規定能承受張拉用的千斤頂、油泵、張拉組件及操作人員的重量,周邊布設欄桿及安全網。安裝吊桿所用設備檢修，安裝吊桿牽引動力設備的布設。c. 放索吊桿拉索由工廠制作卷盤成捆，然后運至施工現場，安裝8、之前須把索放出來。放索的目的一是檢查吊桿拉索在制作及運送過程有否損傷;二是把卷盤時產生的應力釋放掉。d. 吊桿安裝吊桿的安裝方案：用船運送，卷揚機做牽引安裝。卷揚機定位位置根據現場實際情況而定。可以設在拱腳附近，牽引鋼絲繩通過導向引至拱肋吊桿錨箱處，在拱肋上弦桿預理孔上方設立吊點，在吊點上掛導向。安裝環節：吊桿索裝船、運送 牽引卷揚機啟動釋放牽引鋼絲繩 鋼絲繩穿過工作螺母、拱肋端錨墊板、上導管 鋼絲繩通過特制的牽引頭與吊桿錨頭連接 開動牽引卷揚機收緊鋼絲繩，把吊桿牽引進上導管，然后從拱肋端錨墊板穿出 擰上工作螺母 放松牽引鋼絲繩，解除鋼絲繩與吊桿錨頭連接。則吊桿上端安裝完畢，下端吊桿的安裝借助9、起重設備，把下端吊桿提起，放進下端導管，穿出下端錨墊板，然后扭上工作螺母。繼續安裝下一根吊桿。e. 吊桿張拉吊桿安裝完畢后，根據設計規定對吊桿進行張拉，張拉設備為YCW650千斤頂和YCW400千斤頂及電動油泵。吊桿張拉力由設計給定或者由現場監控根據實際工程概況而定，吊桿張拉須對稱進行，張拉順序考慮拱肋的變形以及吊桿橫梁標高控制而定。f. 吊桿的防護吊桿索力調整至最終索力后，可進行減震器，錨具保護罩的安裝，最后進行錨具保護罩內灌注防腐油脂。四質量，安全保證措施1制定質量指標，開展創優良工程活動。2切實開展全面質量管理活動，把質量問題控制在施工的每一個工序過程中。3建立質量管理制度，交接班制度和計量器具檢查制度。4施工過程中，應對各個環節加強檢查和監督5加強機械設備的管理，強化機械保養和維修制，提高機械設備的完好率和運用率。6特殊工種須持證上崗；7施工現場張貼醒目的安全宣傳標語、標牌；8現場電纜布設，各種電器控制，須設漏電保護裝置；9電器維修須斷電進行，并掛警示牌；10進入施工現場，戴安全帽，高空須系安全帶，嚴禁高空拋物；11經常檢查各種轉動、升降、電器、機械系統以及吊臂、吊繩、吊鉤等部位的安全性、牢固性，發生隱患及時排除。