新亞壓力容器安裝施工方案(12頁).doc
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2023-12-26
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1、江 蘇 新 亞 化 工股 份有限公司宿遷建設(shè)項(xiàng)目壓力容器安裝施工方案江蘇省化工設(shè)備制造安裝有限公司二零零一零年六月目錄第一章 基礎(chǔ)第二章 一般規(guī)定第三章找正與找平第四章 地腳螺栓與墊鐵第五章二次灌漿第六章壓力試驗(yàn)第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 試驗(yàn)壓力第三節(jié) 耐壓試驗(yàn)方法第四節(jié) 氣密性試驗(yàn)方法編制依據(jù)本施工方案編制主要依據(jù)和有關(guān)資料:1、GB50現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范2、GB15-199管殼式換熱器、HG2098中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范4、GB10-198鋼制壓力容器、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、37號(hào)令-特種設(shè)備安全監(jiān)察條例7、施工圖紙第一章 基礎(chǔ)1。 安裝施工前,設(shè)備基礎(chǔ)(包括其2、他預(yù)制構(gòu)件)須經(jīng)交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書,測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線,相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線;設(shè)計(jì)要求沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 設(shè)備安裝單位認(rèn)為必要時(shí),可按以下規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢察:一、 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;二、 基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過表1規(guī)定;表1設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值(毫米)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+020基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸2020+204基礎(chǔ)上平面的不水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分):每米3、全長(zhǎng)5105豎向偏差:每米全高20預(yù)埋地腳螺栓的:標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)+20-0預(yù)留地腳螺栓孔的:中心位置深度孔壁鉛垂度1+20-18預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的:標(biāo)高中心位置不水平度(帶槽的錨板)不水平度(帶螺紋孔的錨板)+205三、 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平,地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞和不生銹.3. 基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行修整。需灌漿抹面時(shí)要鏟好麻面;基礎(chǔ)表面不得有油垢或疏松層;放置墊鐵處(至周邊50毫米)應(yīng)鏟平,鏟平部位水平度允許偏差為毫米米;預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。4。 為保證高塔設(shè)備的正確安裝,基礎(chǔ)施工單位與設(shè)備安裝單位應(yīng)4、相互配合,待設(shè)備地腳螺栓與模板組裝定位后,再進(jìn)行基礎(chǔ)土建施工,模板中心線與基準(zhǔn)線的偏差數(shù)值不得超過5毫米。5設(shè)計(jì)圖樣上注明有特殊要求的基礎(chǔ),應(yīng)按其要求執(zhí)行。6。 基礎(chǔ)與設(shè)備之間的絕熱,應(yīng)按技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。第二章 一般規(guī)定1 設(shè)備的油漆、包裝、運(yùn)輸按壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸(JB25360)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備吊裝按化工工程建設(shè)起重施工方案(HGJ21-8)規(guī)定執(zhí)行;設(shè)備的絕熱和防腐分別按絕熱工程施工及驗(yàn)收技術(shù)方案(GJ2150)和化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收方案(HGJ22)的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管,應(yīng)符合以下規(guī)定: 一、交付安裝的設(shè)備及附件,必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有出5、廠合格證明書及安裝證明書等技術(shù)文件; 二、設(shè)備開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下,對(duì)照裝箱單及圖樣,按下列項(xiàng)目檢查與清點(diǎn),并填寫設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄: 1。箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況; 2。設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格; 3。設(shè)備外形尺寸及管口方位; 。設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量; 5表面損壞、變形及銹蝕狀況。三、設(shè)備安裝之前應(yīng)考慮下列條件,以確定存放、保管的地點(diǎn)和方法:1設(shè)備、內(nèi)件及附件的型式,材料的性能及標(biāo)面光潔程度,如有色金屬設(shè)備、襯里設(shè)備、搪瓷及其他易損設(shè)備應(yīng)避免與鋼制設(shè)備混雜堆放,場(chǎng)地應(yīng)保持平整、清潔等; 2.貯存時(shí)期和氣象條件; 3。環(huán)境條件,如有無灰塵、泥沙腐蝕性氣體等。3 設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列6、準(zhǔn)備工作: 一、安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記;對(duì)相互間有關(guān)連或銜接的設(shè)備,還應(yīng)按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn); 二、安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查,不得有損壞及銹蝕;要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn),對(duì)不符合安裝要求者,應(yīng)予補(bǔ)充; 三、有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備,在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線,基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直,以保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性。4。安裝時(shí)所使用的測(cè)量及檢查用儀器與量具的精度均需符合國(guó)家計(jì)量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。第三章 找正與找平.設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)7、整和測(cè)量;調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)規(guī)定如下: 一、設(shè)備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn); 二、設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn); 三、立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn);四、 立式設(shè)備的鉛垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn);五、 臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。 設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)宜在下列部位選擇:一、 主法蘭口;二、 水平或鉛垂的輪廓面;三、 其他指定的基準(zhǔn)面或加工面.3 設(shè)備找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定:一、 找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行;二、 高度超過2米的立式設(shè)備,為避免氣象條件影響8、,其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行;三、 設(shè)備找平市,應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵(或其它專用調(diào)整件)調(diào)整精度;不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差均應(yīng)符合第1.4。4條的規(guī)定。設(shè)備安裝找正與找平后,其允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表 設(shè)備安裝允許偏差(毫米)檢查項(xiàng)目允許偏差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D200,5200,0533標(biāo)高55相對(duì)標(biāo)高3相對(duì)標(biāo)高3水平度軸向,L100徑向,2D100軸向,0。6L/000徑向,D100鉛垂度h/000但不超過30h10方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D2,10D000,159、-沿底座環(huán)圓周測(cè)量5注:D設(shè)備外徑 L臥式設(shè)備兩支座間距離 h-立式設(shè)備兩頂端部測(cè)點(diǎn)間距離。 圖樣或技術(shù)有坡度要求的臥式設(shè)備,應(yīng)按其要求執(zhí)行;無坡度要求的臥式設(shè)備,水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。對(duì)于高溫或低溫設(shè)備,位置偏差宜偏向補(bǔ)償溫度變化所引起的伸縮方向。. 設(shè)備安裝調(diào)整完畢后,應(yīng)立即作好設(shè)備安裝記錄,并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。第四章 地腳螺栓與墊鐵1。 預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列要求:一、 地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長(zhǎng)度的5000;二、 地腳螺栓與孔壁的距離不得小于0毫米;三、 地腳螺栓底部與孔底的距離c不得小于80毫米;四、 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈,但螺紋外露部10、分應(yīng)涂油脂;五、 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好;六、 螺母上端螺栓螺紋部分應(yīng)露出個(gè)螺距。2。地腳螺栓上一般應(yīng)配一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈,高度超過0米的立式設(shè)備,考慮到風(fēng)載荷等因素的影響,宜增加一個(gè)鎖緊螺母;地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。3. 在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備,其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓應(yīng)先緊固,當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后,再松動(dòng)螺母留下0.1毫米的間隙,然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙.當(dāng)采用滑動(dòng)底板時(shí),設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理,并涂上潤(rùn)滑劑。4. 與震動(dòng)的機(jī)械相連接的設(shè)備,其地腳螺栓的緊固應(yīng)按圖樣或技術(shù)文件要求進(jìn)行。5。 設(shè)備用墊鐵的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:一、 非直接承受負(fù)11、荷的平墊鐵與斜墊鐵:二、 直接承受負(fù)荷的墊鐵,由下式計(jì)算出所需面積;C10(G1+G2)毫米nR式中 A 一組墊鐵的面積,毫米;C 系數(shù),C=2.3; 設(shè)備附件及物料等的重量,公斤力;G2 全部地腳螺栓緊固后,作用在墊鐵上的總壓力,公斤力;G2=d4do地腳螺栓根徑,厘米; 地腳螺栓材料的許用應(yīng)力,公斤力厘米;地腳螺栓的數(shù)量;n 墊鐵組的數(shù)量(視地腳螺栓的數(shù)量n及設(shè)備底座的剛性程度,現(xiàn)場(chǎng)選頂);R 基礎(chǔ)或地坪混濘圖的抗壓請(qǐng)度(可采用混凝土世紀(jì)標(biāo)號(hào)),公斤力/厘米;. 直接承受負(fù)荷的墊鐵組,其位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求:一、 每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓;二、 相鄰兩12、墊鐵組的間距,視設(shè)備底座的剛性程度確定,一般應(yīng)為50毫米左右;三、 有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座,墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下.7。采用平墊鐵或斜墊鐵找平時(shí),一般應(yīng)符合下列規(guī)定:一、直接承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,兩墊鐵的斜面要相向使用,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度不超過;斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵;二、應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù),一般不超過四塊,并應(yīng)少用薄墊鐵;放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間,調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢,但鑄鐵墊鐵可不焊;三、每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好;墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈;設(shè)備找平后,各組墊鐵均應(yīng)被壓緊,可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查;四、 中小13、型設(shè)備的墊鐵組高度一般為3060毫米,大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為000毫米;五、設(shè)備調(diào)整后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣12毫米;墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡;五、 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后,其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚應(yīng)焊牢,但用帶孔墊鐵可不焊。第五章 二次灌漿1. 設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后,方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作;預(yù)留孔灌漿后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7以上時(shí),方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作;設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格,在隱蔽工程記錄完備的情況下,方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。2。 灌漿前,灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透;環(huán)境溫度低于0時(shí),應(yīng)有防凍措施;14、基礎(chǔ)表面的積水應(yīng)吹凈。3. 灌漿前一般應(yīng)安設(shè)外模板,外模板至設(shè)備支座邊緣的距離b應(yīng)不小于60毫米.一臺(tái)設(shè)備應(yīng)一次灌完,不得分次澆灌;地腳螺栓預(yù)留孔也必須一次灌滿至基礎(chǔ)毛面高度,不得分次澆灌;設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)平整美觀,上表面應(yīng)略有向外的坡度,高度應(yīng)略低于設(shè)備支座底板邊緣的上表面.4 地腳螺栓預(yù)留孔及二次灌漿層的灌漿,一般宜用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高出一級(jí);灌漿時(shí),應(yīng)搗固密實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜或影響設(shè)備的安裝精度。. 灌漿層的厚度,對(duì)于中小型設(shè)備一般為300毫米,對(duì)于大型設(shè)備一般為5010毫米;對(duì)只起固定墊鐵或防止水、物料流入等作用的灌漿層,且灌漿無困難是,可放寬要求15、.6 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí),應(yīng)采取防凍措施;要求早強(qiáng)的混凝土,可在混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)劑。7。 對(duì)有特殊要求的基礎(chǔ),灌漿及抹面按圖樣或技術(shù)文件要求執(zhí)行.第六章 壓力試驗(yàn)第一節(jié) 一般規(guī)定1。中低壓設(shè)備的壓力試驗(yàn)包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn).2。 耐壓試驗(yàn)用以驗(yàn)證設(shè)備無宏觀變形(局部膨脹、延伸)及泄露等各種異常現(xiàn)象。耐壓試驗(yàn)的同時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,同時(shí)應(yīng)作嚴(yán)密性檢測(cè)以驗(yàn)證設(shè)備無微量滲透。 耐壓試驗(yàn)以清潔水(或設(shè)計(jì)圖樣指定的無危險(xiǎn)液體)進(jìn)行試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱水壓試驗(yàn))。對(duì)有特殊要求,不宜作水壓試驗(yàn)的設(shè)備,可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱氣壓試驗(yàn)),但氣壓試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備主要焊16、縫進(jìn)行0%無損探傷檢驗(yàn),要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件,要有可靠的安全措施,并經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察部門檢查、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。4 對(duì)盛裝劇毒介質(zhì)和設(shè)計(jì)要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的設(shè)備.在耐壓試驗(yàn)合格后尚應(yīng)作氣密性用以驗(yàn)證設(shè)備無微量介質(zhì)泄漏.5. 壓力試驗(yàn)項(xiàng)目按表3要求。表3 壓力試驗(yàn)項(xiàng)目工作介質(zhì)耐壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)一般液體一般氣體劇毒介質(zhì)作作作作6。 壓力試驗(yàn)前須對(duì)下列資料進(jìn)行審查:一、設(shè)備出廠合格證明書;二、設(shè)備附件及內(nèi)件合格證明書;三、設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)記錄;四、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝設(shè)備還應(yīng)審查;。材質(zhì)合格證;設(shè)備組裝記錄;3。焊接工藝記錄;。熱處理記錄;。無損檢驗(yàn)報(bào)告。 設(shè)備在壓力試驗(yàn)前,均應(yīng)進(jìn)行外部17、檢查,要檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求,管件附屬裝置是否齊備,操作是否靈活、正確,螺栓等緊固件是否已緊固完畢。試驗(yàn)前,要檢查內(nèi)部是否清潔、有無異物,對(duì)有封閉記錄確認(rèn)無問題者,可不揭開檢查。圖樣上注明不耐試驗(yàn)壓力的部件,試驗(yàn)前應(yīng)拆除或用盲板隔離。8.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要在無損檢驗(yàn)后進(jìn)行壓力試驗(yàn);需熱處理的設(shè)備要在熱處理后進(jìn)行壓力試驗(yàn),但允許在熱處理前進(jìn)行嚴(yán)密性檢測(cè);在壓力試驗(yàn)前,還應(yīng)以壓縮空氣檢查開孔補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫質(zhì)量,氣體壓力取該處可以承受的壓力最高壓力,但不應(yīng)超過5公斤力厘米。9. 對(duì)在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)、且有完備的證明文件的設(shè)備,安裝前可不做耐壓試驗(yàn);但對(duì)于由法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱18、器等,在運(yùn)輸過程中容易引起泄露者,應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測(cè)其嚴(yán)密性,以確認(rèn)無危及安全的泄露問題 設(shè)備試壓過程中,不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理。試壓缺陷要在卸壓后消除;消除后應(yīng)重新試壓。1. 如果設(shè)備運(yùn)行時(shí)所需要的密封件不屬于設(shè)備的供貨范圍,則為了使設(shè)備壓力試驗(yàn)?zāi)軌蛎芊?可以采用輔助部件來完成,入法蘭、盲板、端蓋、螺栓、墊片和輔助焊接接頭等。輔助部件的材料及尺寸應(yīng)滿足壓力試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的符合要求。12.對(duì)壓力試驗(yàn)中可能承受外壓的殼體或部件,圖樣注明有壓差限制者,在整個(gè)試驗(yàn)過程中(包括升壓、穩(wěn)壓和卸壓),應(yīng)使兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計(jì)壓差。列管式換熱器壓力試驗(yàn)的程序應(yīng)按鋼制列管式換熱氣技術(shù)條件(JB1119、480)規(guī)定執(zhí)行。13.進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),各部位的緊固螺栓必須裝配齊全。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表。壓力表應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備的最高處與最低處,且避免裝設(shè)在加壓裝置進(jìn)口管路附近。試驗(yàn)壓力以裝設(shè)在設(shè)備最高處的壓力表讀準(zhǔn)為準(zhǔn).壓力表須校驗(yàn),對(duì)低壓設(shè)備其精度應(yīng)不抵2。5級(jí);對(duì)中壓設(shè)備應(yīng)不低于1.5級(jí);量程為最大被測(cè)壓力的。5倍。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)安全防護(hù)措施,試驗(yàn)準(zhǔn)備工作、進(jìn)行全面檢查。14。壓力試驗(yàn)過程中,如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生鼓掌等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因。1。 壓力試驗(yàn)完成后,所有應(yīng)拆除的輔助部件應(yīng)立即全部差掉,或者作上清楚的標(biāo)記,以免運(yùn)行時(shí)誤用。1. 壓力試驗(yàn)完成后,20、應(yīng)核對(duì)記錄,并填寫“設(shè)備壓力試驗(yàn)記錄”。第二節(jié) 試驗(yàn)壓力1 試驗(yàn)壓力應(yīng)符合圖樣要求,且不小于表4規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度的內(nèi)壓設(shè)備,其耐壓試驗(yàn)壓力為:PTP=P,公斤力/厘米tt式中 之比值最高不超過1。8;tT 試驗(yàn)溫度下內(nèi)壓設(shè)備的試驗(yàn)壓力,公斤力厘米;T -按表.21規(guī)定的試驗(yàn)壓力,公斤力/厘米;試驗(yàn)溫度下設(shè)備材料的許用壓力,公斤力/厘米;t-設(shè)計(jì)溫度下設(shè)備材料的許用應(yīng)力,公斤力/厘米;超載系數(shù)(按表4)表4 設(shè)備的試驗(yàn)壓力設(shè)備種類受壓形式設(shè)計(jì)壓力P(公斤力/厘米)耐壓試驗(yàn)壓力TP(公斤力厘米)氣密性試驗(yàn)壓力(公斤力/厘米)水(液)壓氣壓鋼制設(shè)備內(nèi) 壓低壓(P161.P且不小于P+1。21、20PP中壓(1601.5P1.15P外 壓(帶夾套)中、低壓1。2P(夾套內(nèi))11P外 壓(不帶夾套)中、低壓150(內(nèi)壓試驗(yàn))115P-鑄鐵設(shè)備內(nèi)壓低壓(P6)1.0P且不小于2-外壓低壓(P8)鋁制設(shè)備內(nèi)壓低 壓。5P且不小于11.20中 壓.5P1。15PP外壓中、低壓。25(夾套內(nèi))1.15P搪瓷設(shè)備內(nèi)壓中、低壓1。00P1.00P外壓中、低壓1.2P(夾套內(nèi))1.1P注:其它材料的中低壓設(shè)備的試驗(yàn)壓力按圖樣或技術(shù)文件要求;常壓設(shè)備按鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件(JB28081)或圖樣規(guī)定;真空設(shè)備;不論真空度大小,均以公斤力/厘米的壓力作水壓試驗(yàn); 表4.。1不適用于以舊代新的設(shè)備,此22、類設(shè)備的試驗(yàn)壓力應(yīng)適當(dāng)降低,但不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力;立式設(shè)備臥置進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為立置時(shí)的試驗(yàn)壓力加水柱靜壓力;位差較大的設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備最低點(diǎn)的壓力不得超過設(shè)備受壓元件及內(nèi)件的承載能力; 設(shè)備的鑄鐵內(nèi)件與附件的水壓試驗(yàn)壓力,按鑄鐵設(shè)備的要求。第三節(jié) 耐壓試驗(yàn)方法1。 設(shè)備的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:一、水壓試驗(yàn)一般應(yīng)在涂漆、絕熱之前進(jìn)行。設(shè)備的支承應(yīng)牢固可靠;立式設(shè)備臥置進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),支承的布置和形式應(yīng)能防止設(shè)備產(chǎn)生局部變形,并應(yīng)考慮土壤的耐壓強(qiáng)度。設(shè)備必須充分放空,使能充滿水;二、水壓試驗(yàn)的水溫,對(duì)碳素鋼和MnR鋼設(shè)備,不得低于5;對(duì)其它低合金鋼設(shè)備(不包括低溫設(shè)備),不得低23、于15。如因板厚等因素造成脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,還要相應(yīng)提高水溫。其它鋼種設(shè)備水壓試驗(yàn)的水溫應(yīng)按圖樣規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)溫度大于200的高溫設(shè)備,應(yīng)特別注意試驗(yàn)水溫,可適當(dāng)提高,但不可超過水的沸點(diǎn);三、任何非危險(xiǎn)性的液體,在低于其沸點(diǎn)溫度下都能用水壓試驗(yàn)。當(dāng)采用石油蒸餾產(chǎn)品進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溫度必須低于油品的閃點(diǎn);四、水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備外壁應(yīng)是干燥的。試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5以上進(jìn)行,否則應(yīng)有防凍措施.對(duì)低壓大型設(shè)備,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)防止因溫度驟變或設(shè)備泄露引起內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓的情況發(fā)生;五、奧氏體不銹鋼制設(shè)備用水進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取措施,防止氯離子腐蝕;否則,應(yīng)限制水中氯離子含量不超過25ppm;六、設(shè)備充滿水,待設(shè)備壁溫24、與試驗(yàn)水溫大致相同后,緩慢升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓30分鐘,然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持30分鐘同時(shí),檢查有無損壞、宏觀變形、泄露及微量滲透;七、水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)將水排凈;排水時(shí),不得將水排至基礎(chǔ)附近;排水后,可用壓縮空氣或其它惰性氣體將設(shè)備內(nèi)表面吹干。2。 設(shè)備的氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:一、氣壓試驗(yàn)時(shí)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣,氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w;對(duì)要求脫脂的設(shè)備,應(yīng)用無油氣體。氣體溫度不低于5;二、有鑄鐵附件、內(nèi)件的設(shè)備,如進(jìn)行氣壓試驗(yàn),有試驗(yàn)要求的鑄鐵件應(yīng)預(yù)先經(jīng)水壓試驗(yàn)合格;三、氣壓試驗(yàn)時(shí),先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保持1分鐘,然后對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行出次檢查;合格后,25、繼續(xù)升壓到試壓壓力的50%,其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力10%的逐級(jí)升壓到試驗(yàn)壓力,保持0分鐘,然后再降到設(shè)計(jì)壓力至少保持30分鐘,同時(shí)進(jìn)行檢查。3. 設(shè)備耐壓試驗(yàn),符合下列情況為合格:一、設(shè)備的各部焊縫無滲漏;二、設(shè)備無可見的異常變形;三、經(jīng)返修、焊補(bǔ)深度大于毫米或大于壁厚一半的高強(qiáng)鋼設(shè)備,焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷;四、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行殘余變形測(cè)定的設(shè)備,其合格標(biāo)準(zhǔn)為徑向殘余變形率不超過003,可用位移千分表或貼電阻應(yīng)變片在設(shè)備外壁進(jìn)行測(cè)量。4. 對(duì)要求在基礎(chǔ)上作水壓試驗(yàn)且容積大于100米的設(shè)備,耐壓試驗(yàn)同時(shí),在充水前、充水時(shí)、充滿水后、放水時(shí)尚應(yīng)按預(yù)先標(biāo)定的測(cè)點(diǎn)作基礎(chǔ)沉降觀測(cè),詳細(xì)記錄基礎(chǔ)下沉和回升情況,并應(yīng)填寫“沉降觀測(cè)記錄”。第四節(jié) 氣密性試壓方法。 氣密性試驗(yàn)前,設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件均應(yīng)裝配齊全,并經(jīng)檢查合格。2. 氣密性試驗(yàn)所用 氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣,氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w;對(duì)要求脫脂的設(shè)備,應(yīng)用無油氣體。氣體溫度不低于5。3氣密性試驗(yàn)時(shí),緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力,至少保持3分鐘,同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查有無微量氣體泄露(對(duì)于小型設(shè)備,也可以浸入水中,進(jìn)行檢查).4。 對(duì)作氣壓試驗(yàn)的設(shè)備,氣密性試驗(yàn)可在氣壓試驗(yàn)降到設(shè)計(jì)壓力后進(jìn)行檢查時(shí),一并進(jìn)行。
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