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1、徐州生命醫(yī)藥科技服務(wù)平臺核心區(qū)建設(shè)項目靜壓樁機安、拆方案編制單位：深圳中海建筑有限公司編制人：審核人：目 錄一、 工程概況：2二、 編制依據(jù)2三、設(shè)備概況3四、施工計劃與部署3五、樁基安裝拆卸4六、安全技術(shù)要點4靜壓樁機安裝拆卸方案一、 工程概況：1.1 工程簡介1、工程名稱：徐州生命醫(yī)藥科技服務(wù)平臺核心區(qū)建設(shè)項目2、工程地點： 徐州產(chǎn)業(yè)園區(qū) 3、建設(shè)單位: 徐州艾博信投資發(fā)展有限公司 4、設(shè)計單位: 中衡建設(shè)集團股份有限公司 5、監(jiān)理單位： 江蘇建科工程咨詢有限公司 6、總承包單位： 深圳中海建筑有限公司8、勘察單位： 徐州中國礦大巖土工程新技術(shù)發(fā)展有限公司 1。2 施工概況（1)本工程標(biāo)高2、0。000=32.500，采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔空心方樁。（2)方樁施工設(shè)備采用一臺DTZ1018型靜壓樁機。（3）本方案為針對本工程DTZ10180型靜壓樁機實際裝、拆編制方案。二、 編制依據(jù)a 本工程地質(zhì)報告;b業(yè)主組織的答疑會及補充文件；c本工程建筑場地現(xiàn)場踏勘；d設(shè)計文件規(guī)定及現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);e業(yè)主提供的工程進度方面的資料；f本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗;g。 樁機使用說明書；h。 樁機操作規(guī)程；i.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；j.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012;k。 相關(guān)證件（已報審）;三、設(shè)備概況1、型號和重量序號名稱外形尺寸(長*寬高）m重量（t) 數(shù)量1DT3、Z-1018139008610*3300mm101812、勞動力配備序號名稱數(shù)量（人）備注1安裝指揮:12司 索 工:13安 全 員：24安裝人員：45拆裝人員46電焊工27起吊司機1四、施工計劃與部署1、施工計劃:施工進度計劃安裝日期為：2018年11月18日；拆除日期：2018年12月20日.2、現(xiàn)場勘察 經(jīng)過2018年11月現(xiàn)場勘察,勘察結(jié)論：1）施工現(xiàn)場道路暢通，場地較平整；2）場地條件較開闊，基底較硬。3）從現(xiàn)場較平整堅實中位置準(zhǔn)備進行樁機安裝工序，空中和周圍無高壓線影響。在安裝時一定按照說明書要求和操作規(guī)程進行拼裝,4）發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機修理，禁止機械帶病作業(yè)。5）停機一段時間后，應(yīng)先4、進行空機運行檢查，然后才能帶載運行。3、施工部署 根據(jù)現(xiàn)場情況,工期以及甲方要求。我公司將分批次調(diào)進一臺DTZ1018型液壓靜力壓樁機。五、樁基安裝拆卸（一)靜力壓樁機安裝步驟：1）、先將長船、短船安放自定位置,將機身底盤油缸與長船、短船滾輪座地盤連接.2）井架下部通過銷及支承座與底盤連成一體，整套壓樁系統(tǒng)裝在井架中心,通過卷揚機可以上下運動，壓樁垂直度主要有導(dǎo)向輪來保證.3)在安放配重前，必須對各緊固件進行檢查,防止因緊固件未擰緊而造成構(gòu)件變形.4）安放配重時注意均勻，防止單邊偏重。5）起塔時，先使井架緩緩上升15度左右,檢查油路及油壓正常后，再徐徐上升至垂直位置，撐起的速度應(yīng)該緩慢而均勻，5、以避免井架抖動。用卷揚機起塔時，同樣先使井架上升15度左右停下，檢查卷揚機制動是否安全可靠，往復(fù)二次無誤后再緩緩上升至垂直位置，起升過程中切忌猛剎、猛停。6）安裝完畢后，應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn)。(二)靜力壓樁機拆裝步驟：1）拆除樁機應(yīng)按照先裝后拆，后裝先拆的原則。2）樁機拆除前應(yīng)由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查與簽證，確認壓樁已施工完畢，方可拆除。3）拆除樁機要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負責(zé)指揮,操作人員必須佩戴安全帽.六、安全技術(shù)要點（一)、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點初步了解施工現(xiàn)場概況，確定設(shè)備堆放位置，樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全，做好基本準(zhǔn)備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢6、查；1、裝配前準(zhǔn)備工作(1）認真研究、掌握現(xiàn)場基礎(chǔ)資料；在作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌；(2）合理確定樁機設(shè)備的停放位置,根據(jù)現(xiàn)場情況，首先要遠離河塘、泥漿坑、高壓線、軟弱土層、周圍建筑物等；按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放停靠；（3）清理裝配現(xiàn)場障礙物、平整場地，必要時鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積；大噸位（靜力壓）樁機停置場地平均地基承載力應(yīng)不低于35kPa；(4）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全,如配重、電焊機、檢測儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理；（5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的7、距離，減少線路功率損耗：一般情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應(yīng)點距離控制在200米內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10%；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位；（6)非裝配人員應(yīng)遠離設(shè)備裝配現(xiàn)場。2、機械部件裝配檢查根據(jù)不同類型樁機特點，按廠家說明書要求順序裝配,注重以下幾點檢查事項： （1） 主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況：如鉆孔機導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度；振動類樁機立柱導(dǎo)軌變形影響振動錘滑行等；（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密；（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件；（4)鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹8、蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抹均勻；在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執(zhí)行報廢標(biāo)準(zhǔn),及時更換不合格的鋼絲繩;(5）電流(壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好;(6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損;（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓傳動系統(tǒng)綜合組成,完成機械桿件裝配后，應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況：(1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；(2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值9、不得超標(biāo)且工作正常；（3)傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，油脂涂抹均勻：如液壓缸、振動(錘)箱等部位;（4)檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠;液壓油經(jīng)過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。4、電氣控制線路檢查（1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng),嚴格執(zhí)行施工配電安全管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱柜線路和控制開關(guān),發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告并修復(fù)；(2)樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱,門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；（3）供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求,電纜線截面必須與樁機用電功率匹10、配：如DZ90振動樁機距離電力變壓器100米內(nèi)，變壓器功率應(yīng)大于200KVA，電纜線截面積大于120MM2;（4）電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大于0。5兆歐），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；（5）對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查：有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大于2兆歐）等；（6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉；電器主回路與機體間耐壓實驗合格；（7）配電箱內(nèi)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置;電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路通順良好，電阻值符合要求（如接地電11、阻應(yīng)小于4）；（8）其它電氣部件的絕緣、接觸良好、聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。（二)樁機施工及拆卸安全技術(shù)檢查要點裝配完畢的樁機設(shè)備在施工時，應(yīng)嚴格按相關(guān)工作流程操作，施工期間也應(yīng)經(jīng)常檢查、觀測其工作狀態(tài)，并按施工組織設(shè)計確定的樁位順序進行施工；開工前，技術(shù)人員應(yīng)向全體(機組操作）施工人員進行安全管理技術(shù)交底,配置專業(yè)安全管理人員。1、樁機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴格培訓(xùn)，合格后才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴禁無關(guān)人員進入操作(室）崗位；2、操作人員應(yīng)熟悉牢記樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標(biāo)、使用條件等內(nèi)容，操作應(yīng)準(zhǔn)確平緩，嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工；3、在正式施工前，應(yīng)對裝12、配完畢的樁機設(shè)備及輔助設(shè)備進行空負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)查看：各部件（位）動作應(yīng)正確平穩(wěn)，無異常響聲，控制儀表反映靈敏,電氣線路工作正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整修復(fù)；4、對施工可能造成鄰近房屋開裂、管線斷裂、漏水漏氣、路基下沉等不良情況，應(yīng)事先制定應(yīng)急搶險方案,報建設(shè)、監(jiān)理單位備案；5、加強現(xiàn)場周邊建筑物的安全監(jiān)測工作，定時做好書面沉降觀測記錄；在邊樁、角樁等特殊樁位施工時，注意對附近建筑物的不良影響；對靜壓、沉管等施工可考慮開挖地面防震槽、預(yù)先鉆孔等措施減少擠土效應(yīng)影響；6、樁位間移動時，不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂)位上，遠離其它施工機械，與高壓線保持安全距離（10米以上），行走中保持樁機設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要13、時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等;機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時，必須采取防止傾覆的應(yīng)急措施；為保持設(shè)備平穩(wěn)、保護液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞，液壓系統(tǒng)不能滿行程操作;7、遇地層阻力較大時，注意觀察電流值指標(biāo)或減慢沉樁(成孔）速度、或停機處理后再施工,避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機；遇地層阻力突然降低時(如洞穴),應(yīng)停機待查；8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應(yīng)立即停機檢查;施工及檢修時，打樁錘下、起吊機下嚴禁站人；已經(jīng)完工的樁孔應(yīng)加警示標(biāo)志，必要時（大孔徑樁）加蓋板防止人員墜落；9、遇雷雨、6級及以上大風(fēng)等惡劣天氣，必須采取加設(shè)攬風(fēng)繩、放倒機架等措施14、停穩(wěn)樁機、關(guān)閉電氣控制開關(guān)，防止傾覆;10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時切斷電源開關(guān)；休息或作業(yè)結(jié)束時應(yīng)停穩(wěn)樁機，落下樁錘，切斷電源;11、密切關(guān)注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化；12、冬季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位防凍保護措施:如水泵及時放水、采用耐低溫保護油（如120號齒輪油、46號抗磨液壓油）等；13、樁機施工有幾種常見的機械動作如吊樁起吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等，不宜同時進行2種及以上的機械動作;15、大修完或新購買的樁機第一次施工時，在其走（磨）合期內(nèi)應(yīng)逐漸平穩(wěn)加載,禁止?jié)M負荷運轉(zhuǎn);為保護設(shè)備，在走(磨）合期滿后,也不宜滿負荷運轉(zhuǎn)；1615、退場拆卸檢查完成施工任務(wù)的樁機設(shè)備，多數(shù)類型設(shè)備需在退場前進行拆卸以便分部轉(zhuǎn)運，為此應(yīng)做好以下幾點準(zhǔn)備工作：（1)平整場地、清理障礙物，便于拖運車輛安全進出、起吊設(shè)備順利停靠；（2）清洗、保養(yǎng)樁機設(shè)備,將其移到便于拆卸拖運的位置停穩(wěn)，切斷電源，準(zhǔn)備拆卸工具、起吊設(shè)備、拖運車輛;（3)按廠家提供的設(shè)備使用手冊規(guī)定順序，制定拆卸具體步驟；（4）做好拆卸人員安全防護交底工作，無關(guān)人員應(yīng)遠離拆卸現(xiàn)場；（5)拆卸、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備中的重要部件,嚴禁野蠻操作損壞設(shè)備. (6）在拆卸、吊運中應(yīng)注意遠離建筑物，嚴禁在有高壓線周圍拆卸、吊運。在拆卸、吊運中應(yīng)有專人指揮，專人看護，并設(shè)有防護區(qū)。 （7）嚴禁使用沒有資質(zhì)的起吊設(shè)備及拖運車輛的單位。 深圳中海建筑有限公司 2018年11月10日