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1、目錄一、工程概況2二、設備安裝質量保證措施22.1設備安裝的質量目標22.2保證措施2三、安裝前的準備3四、進入施工現場機械設備的基本條件4五、樁機進場安裝4六、樁機試運作5七、樁機拆卸撤場67.1樁機設備拆解67.2樁機裝車7八、旋挖樁機使用安全注意事項及保養措施78.1旋挖樁機施工人員要求78.2旋挖樁機拼裝時重點檢查項目要求78.3旋挖樁機行走時要求88.4旋挖樁機作業時要求88.5旋挖樁機停放要求88.6旋挖樁機保養要求8旋挖樁機進場安裝拆卸方案一、工程概況廈門軌道交通 1 號線董任站南側地塊(0.00 以下部分)配套項目在杏錦路西側、北臨計劃路二、南臨三南路、西側現實狀況為水泥路，未2、來計劃為30米寬城市綠化帶及北溪引水干渠。工程總用地面積23955.094，總設計建筑面積（含擬建地上部分）139144.70，其中：地上98897.26平方米，地下40247.44平方米。本工程地上部分為14#四棟高層及57#裙房建筑組成并設滿堂地下室，地下室為兩層，局部為一層，地下一層為配套用房及車庫，地下二層平時為車庫，戰時部分為人防，設置2個甲類六級二等人員隱蔽所。本工程支護樁及工程樁采取旋挖成孔灌注樁，其中工程樁設計兩種樁型。ZH-1：樁徑為800，關鍵高層建筑主樓，單樁豎向承載力特征值4600KN，豎向承載力標準值大于9200KN，預估有效樁長大于37M。ZH-2：樁徑為900，關3、鍵單層地下室及裙房，單樁豎向承載力特征值3300KN，豎向承載力標準值大于6600KN。ZH-2兼做抗拔樁時，單樁豎向抗拔承載力特征值1600KN，豎向承載力標準值大于3200KN，ZH-2樁為確保抗拔效果，其有效樁長應23M。支護樁設計樁徑0.81.0m，樁長為14.3m、15.8m、17.3m及20.3m。本工程工程樁1162根，圍護樁363根。二、設備安裝質量確保方法2.1設備安裝質量目標設備安裝完成后金屬結構全部連接點連接可靠，緊固符合技術要求，關鍵零部件和工作機構運轉正常，平穩無異常符合標準要求，安全保護裝置經調試后靈敏，有效，可靠。防護方法應該完好，液壓系統工作可靠無漏油現象。2.4、2確保方法（1）常常組織施工人員學習理論基礎知識，進行專業技術培訓，使施工人員知識水平和技術水平不停提升，完全勝任自己本職員作。（2）充足做發施工前準備工作，確保施工中所用機械工具、索具、安全用具等齊全完好，為安全生產發明條件。（3）使施工人員明確工程質量目標，安全生產方法和施工過程中各項技術要求和注意事項，為有之高效地完成生產任務打下良好基礎。（4）施工過程中要嚴格遵守安全技術操作規程嚴格根據安全施工方案和安全技術交底中技術要求和工藝規范進行施工，確保工程質量目標完成。（5）安裝驗收檢驗員要嚴格把關，根據國家驗收規范進行自檢，發覺不合格項目立即要求整改，至達成驗收標準為止。（6）安全員對施工5、人員進行現場安全生產教育，檢驗安全生產方法落實落實情況，發覺不安全原因立即停工整改，消除小事故隱患。三、安裝前準備1、依據施工現場具體情況和設備技術性能要求編制切實可靠安裝施工方案。2、組織安裝人員認真閱讀設備使用說明書等資料及安裝施工方案，透徹了解使用說明書中要求安裝次序和方法。3、對安裝人員進行安全技術交底，明確質量要求，確保安全生產。4、依據安裝技工技術情況，安裝部位難易程序進行分工，做到各負各責，以達成工程質量目標要求。5、對所裝設備進行一次根本檢驗，保養，使回轉機構，變幅機構，起升機構，運行機構四大工作機構運轉正常無異響，金屬機構無變形及焊接缺點，做好統計。6、指派專員負責清點零部件6、和專用工具，確保零部件和專用工具配置齊全，完好。7、安裝前必需對所使用鋼絲繩，鏈條，卡環，吊鉤等多種吊裝索具嚴格檢驗，合格方準使用。8、對安裝人員所使用工具，安全帶，安全帽進項全方面檢驗，不合格者立即更換。9、配置監督檢驗必備儀器，如經緯儀，水準儀，絕緣電阻測量儀等，必需經驗定合格，且在使用期內。10、確定零件、構配件定位正確性。11、檢驗施工現場相關情況，如電源，運輸道路，作業場地等是否含有作業條件。12、安全技術方法制訂及安全方法落實落實必需符合要求，施工前必需對安全人員進行安全教育，安全人員含有要求資格并持證上崗。四、進入施工現場機械設備基礎條件1、嚴格制訂機械設備租賃單位準入條件。機械7、設備租賃單位必需是含有營業執照（營業范圍含租賃）等證照齊全、經濟技術實力較強、安全管理體系健全法人組織。2、設備必需是國家要求生產廠家，設備必需含有廠家制造許可證（生產許可證）及產品出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及相關檔案、技術資料。特種設備應有特種設備制造（生產）許可證，產品質量合格證實，安裝及使用維修說明，檢測合格證或判定匯報等文件。3、嚴禁使用國家明文要求淘汰、嚴禁使用、危及生產安全、達不到安全技術標準要求或安全保護裝置配置不齊全機械設備和施工機具4、進場機械設備必需完好，附件、隨機工具及備件應齊全，多種限位、安全保護裝置、儀器、儀表、報警和信號裝置等齊全、靈敏、有效。機械、電氣安全8、性能、安全保護裝置符合國家相關規范、要求和標準要求。5、自行研制用于特殊工程施工起重機械設備必需有設計圖、設計計算書和加工工藝圖，由企業技術部門組織教授論證和判定，符合安全技術條件經相關部門審核，企業技術責任人同意，方可投入使用。6、進場機械設備，應由租用雙方責任人（委托代理人）簽署機械設備租賃協議。協議應明確雙方安全生產職責。五、樁機進場安裝樁機進入工作現場由平板運輸車運輸，機械進入工地后，選擇平整堅實位置，放下跳板（跳板和地面傾角不超出15度）。開啟發動機，操縱行駛操縱桿，履帶對正跳板，將樁機緩慢開下平板車，樁機開下平板車過程中必需不停調整桅桿高度，以免動力頭觸地損壞機件。樁機開至地面后，9、即可進行樁機設備安裝。樁機設備安裝只須做兩種工作：展寬履帶板，然后將桅桿由運輸狀態立至工作狀態；安裝鉆桿（運輸狀態時，鉆桿是從樁機上拆下并單獨運輸。這么做關鍵目標是為了減低樁機運輸狀態高度）。1、將樁機開至平整、堅實、寬暢場地（鉆桿須卸至此處），拔出四個履帶固定銷，將履帶展至最大寬度，插上履帶固定銷。2、拔出上桅桿和主桅桿之間固定銷（運輸狀態時，須用此銷將折疊上桅桿和主桅桿固定在一起），將上桅桿連同起重吊錨架展至和主桅桿同一直線位置。用螺栓將上桅桿和中桅桿可靠地緊固在一起。3、用套鎖繩把吊錨架橫固定梁和加壓油缸活塞桿連接。操作手柄伸出加壓油缸活塞桿把吊錨架拉起。使吊錨架支座靠到上桅桿上端面，用10、螺栓將二者可靠地緊固在一起。4、將主卷揚鋼絲繩展至足以安裝起吊鉆桿長度。5、交替操縱邊幅操縱桿和桅桿操縱桿，將桅桿緩慢立至垂直狀態。6、在上述過程中，當中桅桿下端面和下桅桿上端面剛剛靠在一起時，須立即停止操縱桅桿操縱桿（不然將損壞機件），用螺栓將兩桅桿可靠地緊固在一起。7、取下下桅桿支承連桿。8、操縱加壓油缸，將加壓油缸活塞桿伸至動力頭托架支耳處，用銷軸將加壓油缸活塞桿和動力頭托架可靠聯在一起。9、將樁機縱向軸線和鉆桿調整在同一直線位置，并使鉆桿上端對向樁機。10、將主卷揚鋼絲繩和鉆桿上端回轉接頭用銷軸可靠地聯在一起，并用開口銷限制住銷軸。11、將桅桿調至前傾五度，緩慢開啟主卷揚，將鉆桿慢慢提11、起。并在一面提升鉆桿同時，一面移動樁機向鉆桿靠近。在鉆桿快要脫離地面，應使鉆桿處于和地面垂直狀態，以免在將鉆桿吊離地面時，鉆桿產生擺動。12、繼續將鉆桿吊至超出動力頭高度，停止起吊。然后須極緩慢地將鉆桿調整至垂直狀態（注意：動作必需極緩慢，不然擺動鉆桿可能撞傷機件和工作人員）。此時，需一個工作人員站在動力頭上，方便輔助安裝鉆桿。13、桅桿調整垂直后，繼續起吊鉆桿至鉆桿上支架導向座進入桅桿導軌上缺口，將鉆桿下放，使鉆桿上支架導向座嵌進桅桿導軌；繼續下放鉆桿，在工作人員輔助下，將鉆桿向下穿過動力頭至需要長度后，停止下放鉆桿，樁機安裝完成。六、樁機試運作樁機安裝好以后，需進行試運轉工作后方可進行樁機12、施工作業(1)主卷揚機試運轉用駕駛室內相關手柄操縱主卷揚機升降鉆桿，松開操作手柄后，鉆桿應立即停止運動，并鎖定位置。要以慢速度運行樁機。預防發生操作失靈，避免危及人員和設備事故發生。(2)桅桿傾斜試運轉起升桅桿到垂直位置，使桅桿緩慢傾斜，桅桿側傾斜角度和前傾角度為5，超出該角度將收到機械限位。桅桿后傾角為90。檢驗動作是否正常。(3)桅桿變幅機構試運轉起升桅桿到垂直位置，提升和下降桅桿變幅機構油缸和動力頭升降油缸。檢驗動作是否正常。(4)副卷揚機試運轉用駕駛室內對應手柄操作副卷揚機，升降重物(如鉆頭)，松開操作手柄后，重物應立即停止運動，并鎖定位置。做完上述試運轉工作后無異常情況后即可投入樁機13、施工。七、樁機拆卸撤場樁機撤離工作現場，須用平板運輸車運輸。其過程和進入工作現場相反。將樁機開至平整、堅實、寬暢場地，進行樁機設備拆解。7.1樁機設備拆解樁機拆解須做兩部工作：拆卸鉆桿；將桅桿收至運輸狀態，并將履帶收至運輸寬度。(1)操縱主卷揚，將已拆下鉆具鉆桿上提，使其下端相繼脫離動力頭，上端支架導向座脫離桅桿導軌，并緩慢將桅桿前傾5(注意此過程須緩慢操作，以免擺動鉆桿撞擊機件。)(2)急需緩慢地下放鉆桿，至鉆桿下端觸地后，須一面下放鉆桿、一面同時向后移動樁機，直至鉆桿整體落地。(3)取出主卷揚鋼絲繩和鉆桿上端回轉接頭聯接銷，使主卷揚鋼絲繩和鉆桿脫離。(4)將主卷揚鋼絲繩收至適合運輸長度，并14、將繩頭固定住。(5)將動力頭放至桅桿底端，拆下動力頭和加壓油缸連接銷，收回加壓。(6)調整桅桿傾角，方便于安裝下桅桿支撐聯桿。(7)拆下主桅桿和下桅桿聯接螺栓。(8)將桅桿收至水平狀態，并將其支撐在桅桿支架上。(9)使用起重設備將吊錨架吊住，拆下吊錨架和上桅桿聯接螺栓；放下吊錨架，并用懸掛繩(或懸掛桿)將吊錨架吊住。(10)拆下上桅桿和主桅桿聯接螺栓，將上桅桿連同吊錨架折至主桅桿側面，用銷軸將二者固定在一起。(11)拔下履帶固定銷，將履帶收至運輸狀態寬度，插上履帶固定銷。樁機收機完成，即可進行樁機裝車。7.2樁機裝車將樁機和平板運輸車調至同一軸線位置。須使樁機導向輪靠近平板車一側，驅動輪遠離平15、板車一側。并使動力頭和驅動輪在同一側，即應使樁機以向前行駛方向爬上平板車。將平板運輸車車輪可靠鎖住并放下跳板，跳板和地面傾角不應超出15。在指揮人員指揮下，將樁機緩慢開上平板車。此過程一定要緩慢、小心，務必使樁機停放在平板中部，不要使其偏離平板車軸線。上車后，用合適繩索將其固定。此爬車過程須隨時調整桅桿高度，以免動力頭觸地損壞機件。八、旋挖樁機使用安全注意事項及保養方法8.1旋挖樁機施工人員要求（1）進入現場必需遵守安全生產十大紀律；（2）樹立“安全第一，預防為主”意識，做到不傷害她人、不傷害自己、不被她人傷害；（3）操作人員必需了解設備結構和性能，熟悉操作方法和保養要求；（4）正確規范操作機16、械，謹慎駕駛，確保機械無損。（5）嚴格把守駕駛關，工作時間嚴禁喝酒，嚴禁酒后登機操作，不得隨意讓非本機駕駛員登機操作；8.2旋挖樁機拼裝時關鍵檢驗項目要求（1）各行走裝置和動力裝置完好；（2）各連接件（螺絲、插銷）牢靠無松動；（3）拔桿安裝垂直，連接牢靠無松動；（4）鉆桿料斗安裝正確，連接牢靠無松動；8.3旋挖樁機行走時要求（1）應在平坦堅實地上行走；（2）應和溝渠、基坑保持安全距離，預防傾翻；（3）履帶響聲異常或卡住時應立即剎車，停車行走；8.4旋挖樁機作業時要求（1）應在平坦堅實地面上作業、應和溝渠、基坑保持安全距離，預防傾翻或下滑；大雨和六級以上大風等惡劣天氣時應停止作業。（2）預留足夠17、機械操作作業面（機身旋轉半徑范圍內），操作時必需注意周圍是否有些人和障礙物，在機械回轉半徑范圍內嚴禁人員逗留，聽從專員指揮；（3）檢驗護筒位置是否正確、護筒是否垂直，檢驗鉆孔位有沒有地下障礙物（基礎、管線），鉆孔中注意保護地下相關設施等；（4）鉆孔前應檢驗機械是否有障礙，嚴禁機械帶病作業；（5）應依據地質情況選擇鉆頭和料斗，并依據鉆進情況更換；（6）成孔時應依據地質和鉆進情況加壓，不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。（7）鉆孔時若機架搖擺、移動、偏斜或鉆頭內發生有節奏響聲時，應立即停鉆，經處理后方可繼續施鉆，未查明原因不得強行開啟；（8）按要求做好施工統計，并和下一班做好交接；8.5旋挖樁機停放要求（1）應在平坦堅實地面停放，盡可能停放在無其它機械作業和行駛地方，應和基坑保持安全距離，預防傾斜；（2）應關好電源、鎖好門窗，預防機械失盜；8.6旋挖樁機保養要求（1）切實管理好機械零配件設備，不得隨意丟失。（2）要正常為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。（3）定時清洗機械外殼，以保持機身潔凈美觀。（4）發覺損壞應立即修復，無法修復時應立即通知廠家。