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1、平涼海螺水泥有限責任公司水泥設施安裝施工方案編制：審察：贊同：中國機械工業第五建設有限公司施工方案本施工方案只適用于平涼海螺水泥有限責任公司的設施安裝工程。一、編制依照：依照設計圖紙及技術要求、國家標準規范進行施工和查收，所采用的規以下：壓力容器安全技術監察規程工業金屬管道工程施工及查收規范G1350235-97壓力管道安全管理及監察規定二、工程大要：1、儲氣罐 33 臺，需要進行整體安裝。2、設計參數：RZQ22 ，設計壓力，最高工作壓力設計溫度250，最高工作溫度 220，三、主要施工人員及施工機具的組織：1、施工人員組織：施工負責人：李均技術負責人：戴紹林技術員：李秀月電焊工：2人鉗工：2、1人2、施工工具：電焊機 2 臺、氣割炬 2 套、電動試壓泵 1 臺、倒鏈 3t 的 1 個、倒鏈 5t的 2 個、臺角向砂輪機2 臺、內圓磨光機1 臺、無齒鋸 1臺及各種小件工具。四、施工方案（一）、施工程序及監檢1、安裝前設施安裝負責人向現場所有施工人員及質檢員進行工程項目交底，并移交圖紙、技術性檔案和現場施工方案、記錄表格、安裝標準、規范要求的。2、安裝施工負責人質檢員組織全體施工人員熟悉圖紙數據、安裝工藝流程、施工方案等。3、安裝前施工負責人應組織現場施工人員對使用單位供應的設施進行全面清點，其他零部件規格、數量應正確齊全；對零部件作詳細的檢查，并做好記錄；質檢員參加監察檢查， 如發現3、弊端應做好現場記錄并及時報告甲方（必要時上報技術監察局監察機構），并與有關單位商討辦理方法，保證安裝工作的質量。4、依照設施平面部署圖、建設單位供應土建的基礎施工圖對土建施工質量進行全面的實地測量、復檢，做好記錄，發現問題及時向使用單位提出，共同協商辦理，使設施基礎吻合安裝要求。5、質檢員對基礎設施的查收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術參數及時認真地做好現場記錄， 填寫有關的登記表， 有些應適用戶及有關單位代表簽字認可的表格，必定由用戶及有關單位代表簽字認可。（二）、施工的安全措施1、 施工負責人對施工的安全全面負責。2、安裝施工全過程中必定貫徹執行公司擬定的設施安裝現場安全管理制度，確保安裝4、現場無事故，保證安裝工程順利進行。（三）、本體就位及水平調效該設施為立式容器設計部署正確就位后， 安裝應按基礎上的安裝基準線對設施上的基準點進行找正、找平，保證設施水平； 縱向找平，最大傾斜角度不大于（L/1000 ）；橫向找平，橫向傾斜角度不得大于2mm （2D0/1000）；以相應的基準點進行水平校正，并做好現場記錄。（四）、儲氣罐系統安裝1、管道及閥門附件材質、規格、型號、質量應吻合設計文件的規定，按國家標準進行外觀檢查，不合格者不能夠使用。2、各種受壓閥門安裝前必定進行客體耐壓試驗，其試驗壓力不得少于公稱壓力的 1.5 倍。嚴實性試驗其試驗壓力為公稱壓力的 1.25 倍，試驗介質為干凈5、水，時間很多于 5 分鐘，客體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。3、管路主要采用無縫鋼管，并有相應的材質證明書；管線采用焊接連接，焊接按焊接施工工藝進行；管線部署應合理，走向雅觀，閥門和儀表的操作、拆卸必定方便；安全閥、壓力表應在效驗合格后，方進行就位安裝。4、安全附件：裝設溫度表、液位計、壓力表時，應使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高贊同工作壓力和溫度紅線（壓力表考慮旋轉靈便， 不得漏油， 輸油應暢達）；壓力表管不得保溫。（五）、1、焊接資料：焊條： E4303，規格 3.2mm ；焊條烘干溫度14510，時間 2 小時，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。2、砂輪機把管子埠加工成“V”型坡口6、，角度 7050，鈍邊 1mm。3、焊接方法：手工電弧焊。4、焊件在焊接前，應將焊口表面及內壁10mm 的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無裂紋、夾層與弊端。5、焊接場所，應采用防風、防雨等措施。6、焊件對口應做到內壁平展，錯口單面焊不應高出壁厚的10%，對接收口端面應與管子中心線垂直，端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%。7、焊接引弧應在坡口內并用倒退引弧法，不得在受壓組件及管子的外焊接位置上引弧。8、施焊中，應特別注意接頭和收弧的質量，兩層焊縫的接頭應錯開，經自檢合格后方可進行第二層焊接。9、管子對接點固焊時，對89mm、 57mm 外徑管用四點固焊，點固焊長度為 5mm ；點固焊如有裂紋時，必7、定除去重焊。10、焊縫焊接完后，應將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫50mm 處打上焊工代號鋼印（鋼印數量應與焊縫垂直） 。11、對所有受壓管道的焊接，應由持相應合格項目的焊工負責現場施焊。焊縫外觀檢查合格，抽樣 5%進行 X 射線拍片探傷，其質量不低于 III 級片為合格。探傷合格后，才能進行液壓試驗； 探傷不合格的焊縫必定進行返修， 如仍不合格需進行第二次返修， 返修時先擬定返修方案， 經焊接負責人審察、 質保總負責人贊同后方能進行返修，返修后用同一方法進行探傷。同一焊縫只贊同返修三次。 （焊接焊縫部位及 X 射線探傷地址坐好記錄）（六）、水壓試驗所有設施、管道閥門儀表安裝達成后， 應進行有8、質檢員、 公司質檢員參加的水壓試驗自檢，做好記錄。自檢認可合格后， 報請壓力容器查驗所及建設單位派員參加進行水壓試驗。水壓試驗前對付蒸發器和水管路進行空氣吹掃。空氣出掃過程中，其流速不宜小于 20m/s 。當目測排氣無煙塵時，應在管道終點排氣口地址設置鋁制靶板上無鐵銹、塵埃、水分及其他雜物，即為合格。1、 將手動試壓泵給蒸發器和水管道緩慢加壓至 0.3MPa 時停止升壓，保壓 20 分鐘，進行升壓后第一次檢查， 發現問題及時辦理。 若正常時連續加壓至額定工作壓力，保壓 20 分鐘，進行第二次檢查；若無異常，則連續加壓至試驗壓力（1.5 倍=0.9MPa ），保持 20 分鐘，降回工作壓力進行全9、面檢查，期間壓力保持不變， 受壓組件金屬壁和寒風上沒有液珠和液霧， 無可見節余變形說明水壓試驗合格，可進行保溫。試驗合格后可進行保溫。2、試驗合格后，將法蘭聯接口盲板拆掉，壓力表安裝回原地址。3、整個系統水壓試驗結束，水壓試驗必定由壓力容器查驗所、建設單位派員參加，水壓試驗合格，各方代表應在安裝質量證明書上簽字認可。（七）、試運行、整體調試、運行查收1、調試正常、試運行合格后，報請質量技術監察局及建設單位派員與公司質檢員、安裝責任人一起進行整體查收。能保證以下項目安裝質量合格，則整體查收合格；a. 所有閥門啟閉靈便，無滲漏。b. 壓力表、溫度計指示清楚、正確。c. 液位控制器、報警系統矯捷、安10、全、可靠。d. 排污系統暢達安全，無震動。e. 電氣設施正確安全可靠。2、整體查收時對付各部件、隸屬設施進行認真觀察檢查，做好詳細記錄；查收達成后，將所有技術數據如實填寫入安裝質量證明書內，參加整體調試、驗收的有關單位代表簽字認可。（十）、手續移交工程完工后將安裝資料，一并移交使用單位入庫存盤，以備查驗。此方案由質檢員負責監察推行，公司質檢員、 質檢責任人全面檢查推行結果，以保證安裝工程按質按量完工。您好，歡迎您閱讀我的文章，您好，歡迎您閱讀我的文章，本WOR本WOR文檔可編文檔可編輯更正 ，也可 以直接 打印。 閱讀過 后，希輯更正 ，也可 以直接 打印。 閱讀過 后，希望您提 出保貴 的建議 或建議 。閱讀 和學習望您提 出保貴 的建議 或建議 。閱讀 和學習是一種 特別好 的習慣 ，堅持 下去， 讓我們是一種 特別好 的習慣 ，堅持 下去， 讓我們共同進步。共同進步。