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1、壓縮機機組施工方案版本時間發布原因編制人審核人批準人備注A口鉗工起重工 口電焊工管道工氣割焊工 口力工技術員合計口鉗工起重工 口電焊工管道工氣割焊工 口力工技術員合計6.主要施工機具及手段用料序號名稱規格數量單位備注量具類1框式水平儀200x200mm2塊精度 0.02mm /m2條式水平儀200mm2塊精度 0.02mm /m3百分表03、。5、010mm各4塊精度0.01mm4千分表。3、05、010mm各4塊5磁力表座8套6游標深度尺0 300mm2把精度0.02mm7游標卡尺0150、0250mm各2把精度0.02mm8塞尺4 6 8 10（18 片）各2把9卷尺3m、 5m各6把102、鋼盤尺30m1把11玻璃棍式溫度計03002個12測振儀1A13紅外線測溫儀1臺14對中找正儀百分表或電子式2套15水準儀1A工具類1克絲鉗200mm2把2臺虎鉗200mm1臺3梅花扳手10件組，英制、公制各1套序號名稱規格數量單位備注4卡口扳手10件組，英制、公制各1套5套筒扳手32件組，英制、公制各1套6重型套筒扳手46件組1套7活動扳手6、8、10、12 18各2把*機具設備1手槍電鉆可調速式13mm1臺2沖擊電鉆 19mm1臺3角向磨光機 125mm2A4小型臺式立鉆 19mm1A5濾油機1臺6電焊機1A四材料類1潤滑脂ZL-320Kg2二硫化鋁潤滑脂20Kg3銅皮0.03 0.05m3、m各5Kg0.1、0.15、0.2mm各8Kg0.25 0.3、0.35mm各10Kg4白鐵皮8=0.5 mm16m25銅棒20x300mm 030 0.5 1、2mm各1卷壓鉛1 .編制說明11.1 概況11.2 編制依據1.壓縮機機組安裝程序12 .設備安裝方法12.1 施工技術準備12.2 基礎驗收22.3 基礎處理22.4 設備到貨驗收22.5 設備吊裝就位22.6 設備初找正22.7 設備初對中32.8 設備一次灌漿42.9 設備找平42.10 二次灌漿42.11 設備精對中52.12 輔助設備安裝52.13 設備無應力配管5.質量管理52.14 質量管理體系52.15 質量管理措施4、62.16 成品保護措施6.擬勞動力計劃73 .主要施工機具及手段用料81 .編制說明概況廠區內共有高壓壓縮機機組3臺、低壓壓縮機機組1臺業主：監理：總承包商：為了平安、優質、高效地完本錢工程壓縮機機組的安裝工作，特編制本技術方案。1.1 編制依據 施工程序文件 質量檢驗計劃 設備隨機技術資料（廠家交工資料） 工程施工組織設計.壓縮機機組安裝程序施工方案編制審批、技術交底及其它施工前的準備一設備開箱驗收一設備基礎交接驗收一設備基礎 處理一墊鐵設置一壓縮機機組的吊裝就位及初找平找正一設備地腳螺栓一次灌漿一壓縮機機組的精找 正一設備二次灌漿一壓縮機機組的軸對中校驗一管道與設備連接一設備單機試運一交5、工驗收。2 .設備安裝方法施工技術準備1）壓縮機機組安裝施工方案已經編制完成；2）依據規范要求和已經編制的壓縮機機組安裝施工方案，在安裝機組前，技術人員應對施工班組 進行技術交底，使施工人員了解設備的原理、結構，熟悉施工規定，安裝程序、方法及要求；3）技術資料的準備A.設備隨機資料，其中應包括安裝、操作、維護、說明書及相關技術資料、產品合格證、原產地 證明等；B.壓縮機機組設備平面布置圖、安裝圖；C.機組裝箱清單；D.設備基礎圖；E. 土建專業基礎報檢資料；壓縮機機組安裝前應具備以上各種技術資料及圖紙（設備圖、安裝圖、基礎圖），以便參與施工人員 對這些資料認真領會。4）人力、物料的準備開始安裝6、前應將勞動力組織好，將施工機具、測量儀表和各種材料準備齊全;5）現場準備A.設備安裝前，應先接通電源，運輸道路暢通，設備安裝現場應干凈整潔；1.1 齊施工用機具及計量器具。計量器具應校驗合格，精度等級必須滿足測量要求；C.施工現場應具備材料及零部件的存放條件；D.設備正式安裝前，技術負責人或工程技術人員，對參加施工的人員進行技術交底；基礎驗收1）設備基礎移交時，土建專業應提供PMC已經批準的基礎驗收報告；2）基礎外表不允許有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎外表應平整、干凈，地腳螺栓孔內的 雜物應清理干凈；3）基礎外表應校平，保證基礎與設備底座間有適當的間距以便二次灌漿（二次灌漿層高度應根據 7、廠商安裝手冊上確定）；4）基礎上應明確標出標高、基準線、縱橫中心線、預留孔中心線；基礎處理1）基礎外表鑿出麻面，麻點深度宜為8-10mm,密度以每平方分米35點為宜，外表不應有油污 或疏松層，基礎外表的浮漿或灰塵要清理干凈；2）支撐調整螺釘用的預埋支撐板處和臨時墊鐵周邊50mm的基礎外表鑿平，支撐板和臨時墊鐵放 置后，其頂面水平度允許偏差不能超過2mm/m；3）地腳螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈；設備到貨驗收1）設備到貨后，開箱檢驗應由PMC的相關人員共同參加進行，在PMC接收后方可進行安裝；2）開箱檢驗完畢后，參與設備報檢的人員，包括PMC質量控制部、采購部要有簽字記錄；設備8、吊裝就位1）檢查壓縮機機組框架下外表有無臟物，如有必要，清洗設備聯合底座下外表，以便除掉銹蝕、 油污等；2）按設備平面布置圖及圖紙要求將壓縮機機組主體整體吊裝就位于臨時墊鐵組上；3）壓縮機機組由于設備標高不高，在充分考慮吊裝平安因素的情況下，可以用兩臺50t汽車吊對壓 縮機組行吊裝就位；4）壓縮機機組吊裝時按照廠家提供的吊裝點確定受力點，作業時盡量確保設備在水平狀態，嚴禁碰 撞；5）壓縮機機組安裝就位后，做好保護措施；設備初找正1）用設備自帶的調整螺栓和地腳螺栓進行固定（假設調整螺栓不夠長，可采用增加臨時平墊鐵的方法進行）。用臨時墊鐵和調整螺栓進行調平，使底座與基礎外表間的距離到達圖紙要求。在9、 縱橫兩個方向上找正機組，并仔細測量和調整底座標高。初找正時也要使設備底座縱橫中心線與基礎表 面上的縱橫中心線相吻合。2）根據廠家要求也可以以進出口法蘭和機加工面為基準面。3）設備中心線應與基礎中心線一致，其允許偏差不得大于2mm,機座標高不得大于3mm,縱、橫 水平度不得大于設備初對中1）在保證壓縮機機組中心線與土建基礎中心線相吻合的情況下，進行壓縮機機組的初對中，對中 精度要嚴格按照設備廠家提供的數據進行；2）檢查聯軸器間的實際距離，按聯軸器到貨實際長度，對軸端進行復測，聯軸器兩端軸頭距離按 廠家安裝說明書上的要求進行；3）設備軸的初對中采用三塊千分表進行，位于徑向位置的千分表測量軸的徑向10、偏差，位于軸向位 置的兩塊千分表測量軸的軸向偏差；千分表4）徑向偏差的測量方法 如圖，把與垂直面對應的徑向千分表調整到零位; 按照軸旋轉方向，轉動找正機組的兩軸，并每隔90度記下千分表的讀數; 垂直面的偏差值V=b/2b為轉動180度后千分表上的實際值； 水平面的偏差值Vl= （w-z） /2w、z分別是千分表旋轉90度與270度所測的值。5）軸向偏差的測量方法軸的軸向偏差是用兩塊支距180度的千分表進行測量，將表初始調到零位（如圖如示）;如上圖轉動兩軸并每隔90度記錄下千分表讀數（表從左向右讀數分別為e、d、c、f、g、h）； 垂直平面上的軸向偏差值：Av= （d-g） /2假設Av為負值，11、那么說明軸法蘭向下張口，反之，那么說明軸法蘭向上張口； 水平面上的軸向偏差值：Ao=（c-e） -（f-h）/2假設Ao為負值，那么說明軸法蘭向左開口，反之，那么說明軸法蘭向右開口。3.8設備一次灌漿1）在設備初次找正找平后，對各地腳螺栓孔內進行復檢清除雜物和污水以保證清潔，如果需要， 對各地腳螺栓的油污進行處理；2） 一次灌漿前應用干凈的水對地腳螺栓孔進行潤濕，并將孔洞中多余的水清除；3） 設備灌漿采用無收縮灌漿料進行灌漿，灌漿時要保證各地腳螺栓垂直；4） 一次灌漿完成后到達額定灌漿強度，即可對機組進行二次精找平。1.9 設備找平調整頂絲螺栓使其頂緊基礎上放置的墊板，撤除臨時墊鐵組，緊固地腳12、螺栓?？蚣苌蠙C加工面為基 準，進出口法蘭面為參考，如廠家對測量基準面有特殊要求，按照廠家要求測量。在基準面上用精度為 0.02mm/m的水平儀檢查水平度，縱橫水平度不大于（如果廠家對設備的水平度有特殊要求， 那么以廠家要求為準）。1.10 二次灌漿1）設備在精找正找平后，按照設計及廠家技術要求進行設備的二次灌漿；2）基礎二次灌漿前，應檢查復測以下工程，并做好記錄： 檢查地腳螺栓是否全部緊固；機組檢查復測合格后，必須在24h內進行灌漿，否那么應再次進行復測。3）在設備底座四周支好模板，地腳螺栓露出螺紋局部用塑料薄膜包扎好；4）二次灌漿前，基礎外表必須清除灰砂、雜物、油污等。采用水沖洗干凈時應提前13、進行，二次灌 漿的基礎外表必須干燥、整潔；5）二次灌漿必須在安裝人員配合下，連續進行一次灌完。灌漿時應不斷用棍棒或其它能伸入到設 備底座每個角落的粗鐵絲將灌漿料搗實，使灌漿料緊密地浸滿各部位，灌漿后要精心養護；6）當灌漿層強度到達75%以上時，撤除設備底座四周支設的模板，用小手錘敲擊檢查灌漿的密實 度，對于檢查處的空洞進行無收縮水泥填補；設備精對中1）在設備二次灌漿完畢后，進行設備聯軸器的精對中校驗；2）設備最終對中時，要進行機體的固定，并將支座固定螺栓對稱均勻地逐次擰緊。在擰緊支座螺 栓時，隨時檢查軸對中的變化，支座螺栓擰緊后，復測軸對中，應完全符合廠家的對中要求；3）設備廠家提供的具體精對14、中數據如下表：測量類別建議偏差（mm）允許偏差（mm）軸向偏差0.030.05徑向偏差0.050.104）由于設備最終找正的數據與環境溫度有關，原那么上以上午11： 00之前的數據為準。1.11 輔助設備安裝1）在壓縮機主撬定位完畢后，進行附屬設備的安裝： 輔助設備整體到場，假設無特殊要求不再進行拆檢；2）輔助設備的安裝找正及找平，允許偏差應符合下表要求：檢查工程允許偏差（mm）備注中心位置5標高5橫向水平度 縱向水平度0.1/10000.05/1000設備無應力配管1）管道與機組連接前，管道內部應清理或吹掃合格。設備向上連接的管口必須用盲板封閉，防止 管道安裝期間雜物進入機體；2）與設備連接15、的配對法蘭在自由狀態下應平行且同心，法蘭間距以自由狀態下能順利放入墊片的 最小間距為宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔；3）管線焊接完畢，除管道本身的支吊架外不得有任何外部臨時支撐，螺栓能在螺栓孔內自由穿動, 兩法蘭間隙應以能將墊片自由插入且接近于墊片厚度為準。配對法蘭在自由狀態下，應與設備法蘭平行 且同心；4）在管道安裝安裝完畢后，在條件允許的情況下對設備的軸對中進行復測，如果有數值有變化且 不能滿足技術要求需要重新校驗；.質量管理4.1 質量管理體系為了確保設備安裝施工質量，需要建立健全一個職責明晰、協調有力的管理體系，全方位對機組安裝施工質量問題進行跟蹤和監督檢查。壓縮機機組安裝質量管理體系16、如下表:質量管理措施1）抓好準備階段、施工階段、驗收階段及服務階段的全過程質量控制，確保質量到達預定的目標, 在質量管理過程中，嚴格貫徹相關質量管理制度及質量控制措施，預防為主，防止質量問題發生，確保 工程施工質量；2）實行質量責任制：工程經理是工程施工質量的第一責任人，各施工隊隊長是本隊施工質量的第 一責任人，質量保證工程師和各責任工程師是各專業質量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質 量職責，施工中嚴格按標準及規范、CPECC質量管理體系及本工程質量計劃的要求進行管理；3）設備就位前認真檢查地腳螺栓孔和灌漿外表的清潔度，灌漿時要進行過程監控及灌漿后灌漿層 外表處理；4）在設備安裝完成后17、對設備上的各部位螺栓進行抽檢；5）貫徹“技術交底”制：對關健工序的施工，在施工前，必須由技術QA/QC部門組織對施工隊進行 交底，一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底；6）聯軸器精對中為機組安裝過程中的重中之重，一定要嚴加控制；成品保護措施1）倉庫保管對于設備配套的電氣、儀表及主機零部件，假設暫不安裝，應按專業要求進行妥善保管，嚴防 變形損壞、銹蝕老化或喪失； 隨機技術資料、專用工具及計量器具，應妥善保管，保證使用；2）現場保護機組安裝前，提前完成基礎處理工作，在條件具備的情況下要及時將機組安裝就位，就位后 在安裝現場搭設臨時防護欄； 待安裝的精密零部件需將其下墊上5mm厚的橡膠板，洗凈后18、用潔凈的塑料薄膜蓋好，防止零 件被高處墜物砸壞；對現場安裝就位的機械設備搭設專門的防護棚，同時能保證正常施工。對機泵拆卸下來的精 密件要收入工具棚妥善保管；3）運輸吊裝過程中的保護設備吊裝和運輸時，不得將鋼絲繩、索具直接綁扎在機加工外表上，綁扎部位應適當襯墊， 或將索具用軟材料包裹，不得使硬金屬直接與設備外表相接觸，以免損傷設備外表； 機械設備的吊裝和運輸，應根據包裝標記或設備重心確定受力點，作業過程中，應使機泵及 主要部件盡量保持水平狀態；吊裝較大零部件時，必要時應使用平衡梁進行吊裝。設備倒運過程中要墊穩、封好車，嚴禁 踩踏零部件；5 .擬勞動力計劃勞動力計劃表月 崗底、21-2月3月4月5月鉗工起重工電焊工管道工氣割焊工力工技術員合計