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1、目 錄一、概述2二、編制依據2三、氨區設備一覽表2五、設備安裝方法及技術規定3六、設備的吊裝6七、安全文明施工措施及規定6附件：危險因素辨識與評價表一、概述工程概況本工程為貴州華電桐梓發電有限公司2600MW機組煙氣脫硝裝置工程，氨區為脫硝工程的儲氨區域，液氨由液氨槽車運送，運用卸氨壓縮機漿液氨由槽車輸入液氨儲罐內儲存，通過液氨供應泵或液氨儲罐中的壓力和自重輸送到液氨蒸發器。液氨在液氨蒸發器內與熱水進行熱互換蒸發為氣氨，進入氨氣緩沖罐，氨氣緩沖罐出來的氣氨通過管道到達SRC反映區。二、編制依據1、脫硝系統設備安裝圖2、廠家資料3、火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術規程DL/T5257-20234、2、電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-20235、工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2023年版6、本工程施工組織設計7、電力建設施工質量驗收評價規程第2部份：鍋爐機組 DL/T5210.2-2023三、氨區設備一覽表序號設備名稱尺寸材質數量（臺）單重（T)1液氨儲罐DN3200，H=11100（直段）Q345R431.32液氨蒸發器DN1200,H=2600Q235-B31.73氨氣緩沖罐DN1200,H=1400Q345R30.974氨氣稀釋罐DN1600,H=3000Q345R12.55廢水泵20.346卸氨壓縮機組合件2077氨卸料臂10.5四、施工必備條件：4.3、1施工圖紙已到位并會審，待裝設備運至施工現場，且設備及材料經甲方或監理確認完好、符合規定；4.2施工機具，施工人員到位，具有安裝能力4.2.1勞動力組織：安裝班長1名、安裝作業2名、起重工1名、電工1名、鉗工1名、電焊工1名。4.2.2施工機械、工器具的配備序號施工機具名稱單位數 量備注170t汽車吊臺1225t汽車吊臺13電焊機臺145t手拉葫蘆個253t手拉葫蘆個26水平尺把27水準儀部1830米盤尺把195米盒尺把310磁力表座、百分表套111塞尺把112鉗工工具套14.2.3凡影響設備安裝的建筑施工已竣工，施工現場清潔、無雜物，并辦理完土建交付安裝中間驗收交接書；4.2.4設備基礎上已4、做好了安裝基準線與基準標高；五、設備安裝方法及技術規定5.1施工準備5.1.1所有施工人員必須參與技術交底，并熟悉圖紙。5.1.2工器具準備。5.1.3設備及材料清點、檢查，按照裝箱清單對機器進行下列項目檢查，并作出檢查記錄：5.1.3.1檢查包裝箱號、箱數及包裝狀況； 5.1.3.2核對機器的名稱、型號、規格； 5.1.3.3清點隨機文獻、專用工具； 5.1.3.4進行主機、附屬設備及零、部件外觀檢查，并核算零、部件的品種、規格、數量等。5.2基礎驗收、劃線 5.2.1根據圖紙對土建移交的基礎進行復查。5.2.1.1復查地腳螺栓孔的位置、尺寸。5.2.1.2復查預埋鐵板的位置、尺寸。5.2.5、1.3復查基礎縱橫中心線和標高。5.2.1.4基礎復查、劃線規定：縱橫中心線偏差10mm、標高偏差10mm。5.2.2具體作好各項復查記錄。5.2.3設備安裝前應對基礎做如下解決： 5.2.3.1鏟出麻面，麻點深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米內有3個5個點為宜，表面不應有油污或疏松層； 5.2.3.2放置墊鐵或支持調整螺釘用的支撐板處（至周邊約50mm）的基礎表面應鏟平； 5.2.3.3地腳螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈； 5.2.3.4預埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈，并進行妥善保護。5.3墊鐵安裝5.3.1墊鐵組布置應符合下列規定： 5.3.1.16、在地腳螺栓兩側各放置一組，應使墊鐵靠近地腳螺栓，本地腳螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵； 5.3.1.2相鄰兩墊鐵組的間距，可根據機器的重量、底座的結構型式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500 mm1000 mm； 5.3.1.3對于帶錨板的地腳螺栓兩側的墊鐵組，應放置在預留孔的兩側。5.3.2 墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25m，斜度宜為1：201：10，對于重心較高或振動較大的機器采用1：20的斜度為宜。5.3.3墊鐵直接放置在基礎上，應整齊平穩、接觸良好，接觸面積應不小于50%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，各墊鐵7、組頂面的標高應與機器底面實際安裝標高相符5.3.4設備找平后，墊鐵組布置應符合下列規定： 5.3.4.1每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好，并應露出底座10mm30mm； 5.3.4.2地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓； 5.3.4.3機器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部；5.3.4.4配對斜墊鐵的搭接長度應不小于全長的3/4。5.3.5設備用墊鐵找平、找正后，對墊鐵組應做如下檢查： 5.3.5.1用0.25kg或0.5kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊限度，應無松動現象； 5.3.5.2用0.05 mm的塞尺8、檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不應超過墊鐵長（寬）度的1/3。5.3.6墊鐵組檢查合格后應在墊鐵組的兩側進行層間定位焊焊牢，墊鐵與機器底座之間不得焊接。5.4地腳螺栓安裝放置在預留孔中的地腳螺栓，應符合下列規定： 5.4.1地腳螺栓的光桿部份應無油污或氧化皮，螺紋部份應涂上少量油脂； 5.4.2地腳螺栓在預留孔中應垂直； 5.4.3地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm； 5.4.4擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出長度宜為2個4個螺距； 5.4.5螺母與墊圈、墊圈與底座間均應接觸良好。5.5就位、找平及找正5.5.19、 設備安裝就位時，基礎的強度應達成設計強度的75%。5.5.2 設備就位后，作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高允許偏差應符合表3的規定。5.5.3 設備安裝基準的選擇和水平度的允許偏差應符合機器技術文獻的規定。無規定期，橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m，縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m。機器找平時，不應用松緊地腳（支腳）螺栓來調整機器水平。 5.5.4設備找平及找正時，安裝基準測量點應在下列部位中選擇： 5.5.4.1機體上水平或鉛垂方向的重要加工面； 5.5.4.2支承滑動部件的導向面； 5.5.4.3轉動部件的軸頸或外露軸的表面； 5.5.4.4聯軸器的端面及10、外圓周面； 5.5.4.5機器上加工精度較高的表面。5.6灌漿5.6.1 一次灌漿工作，應在機器的初找平、找正后進行。二次灌漿工作，應在隱蔽工程檢查合格、機器的最終找平、找正后24h內進行。5.6.2 在搗實地腳螺栓預留孔中的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。5.6.3與二次灌漿層相接觸的底座底面應清潔無油垢。 5.6.4 二次灌漿層的高度宜為30mm70mm。5.6.5二次灌漿的基礎表面應用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于2h，灌漿前1h應吸干積水。當環境溫度低于5 時，灌漿層應采用保溫或防凍措施。5.7轉子軸對中5.7.1 無間隔軸的聯軸器調整兩軸對中時，應符合下列規定： 5.7.11、1.1轉子軸的對中調整宜采用雙表找正法和多表找正法； 5.7.1.2表的量程和精度等級應滿足對中找正的規定； 5.7.1.3表架應有足夠的剛性，并符合機器技術文獻的規定； 5.7.1.4兩軸應同步轉動，并應克服軸向串動的影響。5.7.2 有間隔軸的聯軸器調整兩軸對中時，應符合無間隔軸的對中外還應符合下列規定： 5.7.2.1轉子軸的對中調整也可采用單表找正法； 5.7.2.2計算調整量時應考慮找正架自身撓度對表值的影響。六、設備的吊裝氨區場地寬敞，到場的小的設備采用25噸汽車吊直接卸在設備基礎上，采用滾杠配合手拉葫蘆就位，根據現場情況四臺液氨儲罐離道路比較近，吊車可以靠近吊裝，選用70噸汽車吊12、可滿足吊裝規定。七、安全文明施工措施及規定7.1安全施工措施及規定7.1.1使用角磨、氣割、電焊時，戴好防護眼鏡或面罩。7.1.2非焊工或沒通過焊接培訓合格的工種不允許施焊。7.1.3大件設備運送過程中應用倒鏈鎖牢，防止翻落。7.1.4設備吊裝時的綁點應選擇好，綁扎應牢固，以防翻轉或脫落。7.1.5設備吊裝過程中應有人全程監護，下落應緩慢，防止設備因碰撞導致損壞。7.1.6起吊設備時，嚴禁有人在重物下站立或行走。清理設備底面時，把設備墊起適當高度后方可進行，嚴禁施工人員直接站在下方進行清理工作。7.1.7使用電器前檢查是否漏電后，確認安全后方可使用。7.1.8蓋好工作場地的孔洞，掛好警示牌。713、.1.9設備安裝過程中的清洗應盡量用煤油，必要時使用汽油。清洗后的廢布應妥善收起，扔入垃圾箱或集中銷毀，不得隨地亂扔、清洗后的廢油應倒入松散的泥土堆中，不得亂倒而導致地面、基礎或設備的污染。清洗區域嚴禁煙火。7.1.10在設備上進行焊接工作時，電焊機地線必須接到被焊接部件上，以免電流通過軸承導致設備損傷。7.1.11夜間作業必須有良好的照明。7.1.12施工用腳手架搭設好后應通過驗收后使用。7.1.13有計劃的運送設備到施工現場，并堆放整齊，天天下班前對施工區域進行清掃、整理，將邊角料堆放到指定地點，設備開箱后的裝箱板應在開箱后立即清理，做到工完料盡場地清。7.2文明施工的措施及規定7.2.114、施工區域嚴禁流動吸煙，亂扔煙頭。7.2.2對施工中的各種薄弱環節，針對性地制定對策，安全、質量責任貫徹到人，加強執行力度，獎罰分明；由專人定期檢查，發現問題及時提出。施工中分步檢查，分步驗收。7.2.3設備劃線及安裝劃線必須認真，嚴格按圖紙尺寸進行，各種標記要清楚、準確。7.2.4施工記錄必須認真填寫，涉及設備劃線記錄、工具領用記錄、設備清點運送記錄、尺寸復查記錄、設備安裝記錄、工程驗收記錄等規定及時填寫，內容詳實，數據真實可靠。7.2.5所有設備未經批準，嚴禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關手續，在取得批準后方可施工，工作完必須恢復及打磨。7.2.6設備安裝要注意外觀工藝，所有設備要清理干凈方可吊裝。7.2.7堅決杜絕習慣性違章，對于經常違章人員，要加強教育和加大處罰力度。7.2.8天天對檢查出的問題當天解決，決不遲延。實行全員質量管理，嚴格檢查、嚴格把關，對所有缺陷填寫申報單，嚴格按程序辦。7.2.9工程驗收執行三級驗收程序，加強班組自檢、工地聯檢，保證三級驗收一次合格。