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1、太原晉西春雷銅業有限公司液氨貯罐拆移安裝工藝處理及施工方案根據現場實際情況和甲方要求，本次拆移、安裝的液氨貯罐內有液氨，且與系統相連，不能對其進行徹底的置換處理，給整個過程中的工藝處理、拆移、安裝、幷系統運行提出了更高的要求，本著安全第一的原則，為確保整個拆移、安裝過程的順利進行，特制定如下的安裝、工藝處理、拆移、幷系統方案：一、 前期的準備工作：1、 工器具、吊裝工具必須好用、牢固可靠。2、 兩塊保證質量的篷布。3、 軸流風機三臺。4、 高壓膠管若干（保證質量）。5、 消防水源及消防水帶，必要時消防車待命。6、 長管面具、氧氣呼吸器、氨濾毒罐若干。7、 橡膠手套、膠鞋若干。 二、1#貯罐的安2、裝 根據實際情況，須先將1#貯罐安裝完成后，以3.6Ma水壓試驗幷置換合格（O33%）后，將1#貯罐并入系統。具體步驟：1、 在遠離臨時貯罐30m以外的安全地帶將1#貯罐所需的連接點用高精度法蘭預制好，然后用高強度螺栓進行連接，剩余少量焊點再現場焊接。2、 將1#貯罐安全運抵目的地，按要求安裝好，3、 用篷布將在用的2#貯罐有效隔離，如有泄漏點，用軸流風機向與施工點反向吹，必要時接水稀釋。4、 按管道布置圖給1#貯罐配管，并在出、入口管的合適位置各加一甩頭閥門。注意：配管動火時盡量遠離2#貯罐及液氨管線。三、1#貯槽幷系統的工藝處理方案 根據實際情況，系統必須停車做必要的工藝處理后，1#貯罐方3、可實現并系統運行，具體操作：1、 系統停車前盡量將2#貯罐內的液氨貯量降低。2、 停車后關死2#貯罐的出、入口雙閥，將液氨用戶的所有入口閥關死。3、 拆2#貯罐第一道入口閥前法蘭，第二道出口閥后法蘭，拆口過程必須小心謹慎，并佩戴必要的防護用品，以防液氨、氣氨傷人。4、 在拆口處接水稀釋液氨，此過程嚴禁非工作人員靠近，以免發生傷害。5、 待確認拆口處液氨揮發干凈后，拆所有液氨用戶入口閥前法蘭（條件允許可同時拆口），給出、入口管線灌水進行置換，分析合格（NH35%）后交出。6、 根據管道布置圖將1#貯罐的出、入口管線與系統相連，除2#貯罐出、入口管的兩拆口外其余拆口復位，檢測合格后，用2#貯罐殘存4、液氨對其進行置換、試壓（根據實際情況定），具體步驟： 、在2#貯罐出口閥后加合適的短節，在1#貯罐預留的出口甩頭閥后加合適的短節; 、用膠管連接兩短節，確保不發生泄漏； 、開1#貯罐兩出口閥、放空閥、甩頭閥； 、開2#貯罐兩出口閥（用第二道閥控制壓力）對1#貯罐進行間斷置換，閥門開度要小，壓力控制在0.3Ma以下（其間可開系統入口閥對1#貯罐的入口管線也要進行置換）； 、置換合格（O33%）后關2#貯槽出、入口雙閥、1#貯罐所有閥門； 、按正常開車將1#貯罐并入系統。 注意：置換過程要檢查各個拆口位置是否有泄漏發生。四、2#貯罐拆移方案 1、在遠離1#貯罐30m以外的安全地帶將2#貯罐所需的連5、接點用高精度法蘭預制好，然后用高強度螺栓進行連接，剩余少量焊點再現場焊接。2、2#貯罐內仍有液氨貯存，在吊裝、移動過程中一定要加倍小心，輕起輕落，不可劇烈晃動，不可碰到設備的任何一處（根據需要可先將放空管自閥后拆下，待移至目的地后再安裝）；3、將2#貯罐安全移到指定位置固定完成后，進行配管工作：將2#貯罐的出、入口管與預留的甩頭閥門配管連接（此時1#貯罐已并入系統運行，配管過程的動火作業要盡量遠離1#貯罐，必要時可用篷布隔離）；3、將噴淋水按要求接好；4、配管結束進行試壓檢查（方法同上）后，對2#貯罐的出、入口管進行置換；5、合格后根據實際需要按正常開車將2#貯罐并入系統。后附簡易流程圖：說明：1、圖中紅色設備與紅色線條表示現在流程圖； 2、圖中黑色設備與粗線條部分表示完成后流程圖；3、兩甩頭閥門位置根據現場實際情況定；4、圖中未標示出其他閥門及輔助管線位置；5、箭頭所示為拆口位置。以上方案妥否請各位領導和專家給予指正。 2013年5月4日