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1、液化氣站儀表安裝調試方案中國石油第二建設公司西藏石油銷售項目部2013年9月17日一、 編制說明原中國石油拉薩液化氣站儀表系統現已使用近20年，所有儀表包括溫度、壓力、可燃氣報警器都已老化，無法使用。中國石油拉薩銷售公司委托我單位對此進行改造，改造工程主要的工作包括改造現有的5具球罐的溫度、壓力本地顯示及遠程顯示儀表；更換20臺可燃氣探測器；安裝PLC操作控制臺。現場儀表設備在石油、化工、電力、制藥、冶金等行業應用廣泛，其特點是隨工藝流程布局分散，而且易損易失精密元器件較多。隨著現代科技的進步，儀表設備產品向多樣化、智能化方向發展，安裝方式更趨靈活，對施工現場設備防護也提出了更高要求。為了提高2、施工現場儀表設備安裝、防護質量，向業主提供優良工程產品，履行我公司的質量承諾，特編制本方案。二、編制依據1、工程承包合同或協議。2、儀表設計施工圖及其它設計文件。3、施工組織設計。4、國家現行的自動化儀表施工及驗收規范。5、國家現行的自動化儀表質量檢驗評定標準。6、我公司質量體系程序防護程序CX/HJ15.02-98。7、儀表設備制造廠提供的技術文件。三、工程概況3.1、概述工程名稱：中國石油拉薩液化氣站儀表系統改造范圍：1更換液化站5具球罐的溫度、壓力顯示儀表。2液化站20臺可燃氣探測器更換3拆除舊的儀表控制臺，安裝新的儀表控制臺及控制系統。地點：中國石油拉薩液化氣站3.2、主要實物工程量：3、主要實物工程量表序號儀表設備名稱單位數量規格型號備注1溫度儀表臺5拆除5臺舊設備2壓力儀表臺5拆除5臺舊設備3可燃氣探測器儀表臺20拆除20臺舊設備4現場儀表PLC控制柜套1拆除舊設備5改造舊的電伴熱及保護電路套1改造舊設備四、現場儀表設備安裝4.1、一般規定：、儀表安裝前應按設計位號核對其型號、規格及材質。其外觀應完好無損，附件齊全。、儀表安裝前應進行單體試驗和校準。設計要求脫脂的儀表應在脫脂檢驗合格后安裝。、現場儀表安裝時，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應安裝在便于觀察、維修的位置（儀表中心距地面高度宜為1.21.5米）。、儀表宜安裝在遠離機械振動、強電磁場、介質腐蝕、高溫、潮濕的場所。4、儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正，不承受配管或其它機械外力。、安裝在工藝管道的儀表或測量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝，儀表標定流向應與被測介質流向一致。儀表或測量元件的法蘭軸線應與工藝管道軸線一致，固定時使其受力均勻。、儀表設備上的接線盒、進線孔的引入口不應向上，以避免油、水及灰塵進入盒內，當不可避免時，應采取密封措施。、儀表設備標志牌上的文字及端子編號等應書寫或打印正確、清楚。、儀表設備（盤、箱、柜、臺等）嚴禁用非機械加工方法開孔或切割。、對有特殊要求的設備，安裝時應嚴格按照安裝使用說明書進行。4.2、溫度儀表安裝：、就地指示溫度儀表安裝時，應便于觀察。、溫度儀表（5、熱電阻、熱電偶等）連接螺紋應與其配合使用的連接頭螺紋應匹配。、安裝在工藝管道上的測溫元件插入方向宜與被測介質逆向或垂直，插入深度應處于管道截面1/32/3處。、溫度儀表應在工藝管道、設備施工完畢后，壓力試驗前安裝。、表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固。、安裝在含固體顆粒介質中的測溫元件，應采取防磨損的保護措施。4.3、壓力儀表安裝：、測量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致。、集中安裝的壓力表或壓力變送器應布局合理，排列整齊美觀。、壓力儀表不宜安裝在振動較大的設備和管線上。、被測介質壓力波動大時，壓力儀表應采取緩沖措施。、測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜6、距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護罩，防止萬一發生泄露傷人。、測量粘度大、腐蝕性強或易于氣化的介質時，壓力儀表安裝應加隔離缸或采用隔膜式或密封毛細管膜片式壓力表。、測量液體或蒸汽壓力時，應優先選用變送器低于取壓點的安裝方案。測量氣體（特別是濕氣體）壓力時，應優先選用變送器高于取壓點的安裝方案。4.4、可燃氣體檢測報警器：、可燃氣體檢測器探頭的安裝位置、標高應根據所測可燃氣體密度確定，用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器應安裝在距地面0.30.6m的位置；用于檢測密度小于空氣的氣體檢測器應安裝在可能泄露區域的上方位置。、可燃氣體檢測儀表的報警單元應安裝在便于觀察和維修的儀表盤或操作臺上，其周圍不7、應有強電磁場。4.5、儀表操作臺控制柜的安裝：4.5.1、成排的儀表盤的安裝除應符合單臺儀表安裝規定外，還應符合下列規定：a、相鄰兩臺頂部高度允許偏差為2mm。b、當臺間連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5mm。c、相鄰兩臺接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。d、當臺間連接超過5處時，正面平面度最大允許偏差為5mm。e、相鄰兩臺間接縫的間隙，不大于2mm。4.5.2、根據甲、乙雙方商定的標識方法，在現場安裝的儀表盤、箱、柜、臺上設立醒目標識牌。五、現場儀表設備防護現場儀表設備防護應遵循以下原則、措施和方法。5.1、現場儀表設備防護適用于本承建項目中，儀表設備到達施工現場至工程中間交接前8、的物資和儀表工程產品的防護。5.2、防護過程貫穿了儀表設備搬運、貯存、單體調校、二次運輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調試等主要施工工序。5.3、儀表設備應存放在防雨、防塵的儀表庫房中，如在嚴寒地區應有防凍措施。5.4、儀表設備應根據工程特點分類或分區擺放，并設立儀表標識牌。5.5、儀表單體調校應按儀表說明書進行，調校后線路、部件復位，表殼密封。5.6、儀表設備在搬運、吊裝、安裝過程中應文明作業，輕裝輕卸，輕拿輕放，并有防振動、防碰撞措施。5.7、對已安裝在施工現場的儀表設備應進行護、包、封、蓋，派專人值班看護。5.8、現場儀表控制室等重要部位在安裝調試階段設立防護專區。5.9、在工程中間交接9、前應做好日常防護工作，如需越冬，應有相應的防凍、保暖措施。5.10、儀表元件、精密儀表及易損、易失的小型元件，應妥善保管，并宜在廠房封閉后或中間交接前安裝。5.11、帶毛細管的儀表安裝時毛細管的敷設應采取保護措施，在設計確認后可采用角鋼、管槽等材料制作保護支撐，彎曲處，彎曲半徑不應小于50mm，多余的毛細管應綁扎、盤繞在儀表箱內。5.12、溫度儀表直形連接頭、保護套管安裝后，宜用膠布或塑料布等材料密封接口，保護其內螺紋連接絲扣，同時防止雜物掉入。5.13、應保證在工藝管道、設備接口法蘭上焊接的直形連接頭中心軸線與法蘭平面相垂直，且與法蘭連接短管同軸心，防止安裝時產生機械應力損傷溫度儀表測溫元件10、。5.14、就地安裝的泵出口壓力指示儀表應在工藝單體泵試運行前配合安裝，如長時間不進行聯動試運或化工投料應及時將儀表拆回或移交業主生產車間保管，防止在現場丟失損壞。5.15、不帶儀表保護（溫）箱的變送器不應過早安裝于施工現場。如領用儀表在現場敷設導壓管路后，應及時將儀表拆回儀表庫房存放。5.16、工藝管線吹掃前應檢查確認測量儀表配管的一次切斷閥處于關閉狀態。測量管路吹掃時應斷開儀表與測量管線的連接，以保護儀表測量部件不受沖擊。5.17、孔板、噴嘴等節流裝置應在良好環境條件下存放，防止銹蝕或機械損傷。5.18、直接安裝在工藝管道上的各類流量儀表，在工藝管道吹掃前應配合工藝專業拆除連線和表體。 511、.19、需外供220V交流電的流量儀表在單體校準或回路調試時應檢查確認接線正確無誤。防止接線錯誤送電時損壞儀表或造成人身觸電事故。5.20、浮筒液位計等物位儀表重量較沉，應有相應的安裝防護措施，使用適當的吊裝工具，精心吊裝，防止與設備發生機械碰撞。5.21、安裝玻璃管液位計時，填料應用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。5.22、因分析儀表構成較復雜，造價高，宜在工程后期安裝。安裝后用包裝物包蓋。樣品、樣氣等按說明書要求妥善存放。5.23、可燃性氣體檢測器和有毒氣體檢測器宜在工程后期安裝，如環境條件惡劣，征得設計確認后，應有相應的防雨雪、防凍措施。5.24、旋轉機械狀態監視儀表為大型機械動力轉動設備12、的監控保護裝置，設備機殼各部件安裝時應小心操作，防止對探頭、專用電纜造成機械傷害。5.25、運輸調節閥時應有防振、防碰撞措施，宜使用木塊、泡沫塑料等材料襯墊、限位。5.26、應及時拆除安裝在現場的調節閥本身配套的儀表風、信號風壓力表，接口宜用膠布密封，達到防水防污物進入氣動管路的目的。5.27、使用吊車等機具吊裝大型調節閥時，應注意對調節閥輔助設備的保護。如無可靠保障措施，應及時拆除氣、電信號管電路和電氣轉換器、定位器、電磁閥等配套器件，避免吊裝時損壞。5.28、調節閥存放時，其法蘭口應用臨時密封。工藝吹掃管線拆除的調節閥也應及時用塑料布等包住法蘭口，防止異物進入調節閥內。5.29、工藝管道吹13、掃前，應配合工藝拆除調節閥氣動管路、電路連接，待工藝管道吹掃合格后再復位。5.30、有可能接觸到危險電壓的儀表盤、箱、柜、臺應有良好的保護接地，接地電阻應符合設計要求。5.31、控制室內儀表盤、柜、臺安裝后應及時用塑料布包覆。5.32、就地儀表保護（溫）箱安裝后及時上鎖，并用塑料布包蓋。5.33、儀表電纜敷設并校線后應使用絕緣膠布包上裸露的金屬芯線，防止現場施工危險電壓電流串入。控制室儀表盤、柜接線前應斷開儀表回路與盤、柜內儀表設備、器件、模件的連接。六、PLC控制機柜安裝6.1、PLC系統安裝必須在控制室的土建、電氣、空調工程、機柜型鋼基礎及接地系統總線全部完工后安裝。 6.2、控制室已具備14、封閉式管理條件,且室內的溫、濕度均達到系統要求。6.3、在搬運時應注意對PLC系統機柜的保護,應保持平穩，防止劇沖擊，并在甲方有關人員的監督下進行。6.4、隨機電纜的型號、尺寸及附件應齊全，且其外部絕緣層應無損壞，絕緣電阻應符合制造廠標準。6.5、系統模件之間、節點之間及相關終端之間的電纜應連接正確，網絡通訊電纜、總線電纜之間的連接應符合制造廠及系統的設計要求。6.6、安全接地、工作接地應按設計圖和系統設備技術條件要求進行檢查。6.7、安全柵機柜內部的安全柵接地應符合設計規定和本安系統要求。6.8、在端接電源線路前,應仔細檢查電源分配器的輸出、輸入回路至各系統設備電源控制開關的正確性，并檢查電15、源的極性是否正確。6.9、對所有的外圍設備進行外觀檢查。6.10、相鄰兩機柜或操作臺頂部高度允許偏差為2mm,當連接超過兩處時，其頂部高度最大偏差不應大于5mm。相鄰兩機柜或操作臺正面接縫處的平面度允許偏差為1mm，當連接超過五處時，正面的累計平面度最大偏差不應大于5 mm。機柜間的接縫間隙不應大于2 mm。6.11、PLC機柜與型鋼基礎之間應墊一層橡膠墊，與基礎固定用的螺栓應加絕緣套，從保證PLC機柜處于“浮空”狀態。6.12、系統安裝后應經常保持控制室內的清潔衛生。 6.13、系統送電前施工單位應會同監理、業主、設計、制造廠代表等有關人員對系統的安裝、電源、接地、系統電纜及配線進行檢查確認16、。 七、PLC控制系統調試7.1、 PLC配電柜送電之前應將配電盤和全部機柜內的所有電源開關置于“OFF”狀態。7.2、在確認所有接線正確的情況下，分別將電源開關置于“ON”狀態。檢查電源指示燈是否正常。7.3、在PLC設備硬件工作正常后, 啟動操作站，下裝系統軟件、應用軟件及資料軟件。7.4、向各臺設備下裝系統軟件及數據庫文件。在系統狀態顯示畫面上確認控制站“OK”。7.5、檢查區域名、單元名組態及控制站I/O卡的分配地址是否正確。7.6、根據PLC回路圖或接線圖進行回路實驗應,檢查輸入點、輸出點、控制點、運算點在控制站中的運行狀態。7.7、模擬輸入420mA DC信號至相應位號的模擬輸入卡17、，增大、減小輸入信號，確認在細目、組、流程圖中PV值的響應情況。7.8、輸入信號高、底報警值，確認流程圖顯示畫面上PV值變化及顏色變化。7.9、輸入超量程信號和切斷輸入信號，確認在流程圖畫面上PV值是否有“”或“BAD”狀態信息。同時確認在報警總貌畫面上的報警信息和報警打印機的打印結果以及警笛音響效果。7.10、輸入420mA DC信號至相應位號的模擬輸入卡進行單回路控制功能檢查，通過精密數字電流表監測回路電流，確認被實驗控制點的位號、PV值和SP值。7.15、將主調節器控制方式置于“自動”，增加、減少主調節器的設定值，確認副調節器的作用方式是否符正確。7.16、做好PLC系統調試記錄。八、施18、工質量保證措施8.1、組織施工人員培訓施工技術及規范，提高質量意識，全過程強化質量管理。8.2、安裝調試專業技術人員充分吃透相關技術文件，以正確的工序，科學的方法指導現場作業。8.3、儀表調校人員應及時反饋在儀表單體校準過程中發現的技術問題，以指導、修正、優化現場安裝方案。8.4、建立有效的儀表設備保管、發放、領取制度。儀表領用應按位號核對技術參數，防止出錯。8.5、儀表發放有記錄，安裝后及時自檢并填寫相應的工程質量單，然后交專職質檢人員確認。九、施工安全技術措施9.1、施工前向班組做詳細的分項工程安全技術交底。9.2、現場用電設備、機具必須可靠接地，線纜絕緣良好。9.3、大型設備（如盤、柜、19、臺）應有方案指導，專人指揮。9.4、現場使用電氣焊應配備消防器材，專人防護。9.5、嚴禁施工用電源線、電焊把線等帶電線纜搭掛在儀表設備上。9.6、儀表電纜校線后，應采取絕緣保護措施，嚴禁現場電纜金屬芯線裸露在外，防止施工現場危險電壓、電流串入造成對人身、設備的意外傷害。9.7、由工藝專業安裝的玻璃板液位計、調節閥、流量計等大型、笨重的儀表設備，應有儀表專業人員密切配合，做好相應的設備安全防護措施，防止損壞設備的事故發生。9.8、大型盤、箱、柜、臺安裝時使用的龍門架、倒鏈、鋼絲繩等材料，禁止綁扎在設備上，避免產生機械應力損傷設備。十、執行的規程、規范、標準和質量指標10.1、執行國家現行的自動化20、儀表工程施工及驗收規范； 執行國家現行的自動化儀表工程質量檢驗評定標準。10.2、質量指標：工程儀表校、檢率100%；工程儀表質量狀態標識率100%；工程儀表設備完好率100%； 十一、環境保護與職業健康要求u 嚴格執行環境保護方針，珍惜資源，預防污染，實施可持u 續發展戰略；科學管理，依法治理，施工全過程保護環境。u 對有害廢棄物及時回收，分類堆放，對目前無力處理的廢棄物分類存放容器內，以后處理。與銷售商/生產廠或其他有資格的機構聯系，使廢棄物再生或重新利用。u 按時進行監測、測量并填寫“環境監測記錄表”。u 按時向上級有關部門報出“環境監測記錄表”。u 收集所有監測、測量記錄，并且保存好。21、u 監測、測量監督過程中，發現不符合的按不符合糾正與預防措施程序執行。十、施工機具配置計劃序號機具名稱規格型號單位數量備注1客貨兩用車臺12汽車吊臺13運盤小車臺14吊裝小車臺15水準儀臺16基礎槽鋼校準儀臺17開孔器臺18倒鏈臺19電錘臺110萬用表臺111接地表臺112磨光機臺1十一、安全措施 11.1、自控專業臨時用電的動力配電箱, 下班前由施工班長負責切斷總電源，以確保施工用電安全。11.2、系統調試及試車各方人員應統一指揮。11.3、配電盤及現場帶電設備在送電后應掛“有電危險”標識，系統送電應由專人負責。11.4、現場和控制室的儀表設備未經允許不得拆卸、接線。11.5、進入施工現場的人員必須帶安全帽，高空作業必須攜帶安全帶。11.6、為確保安全施工，現場焊接要通知有關單位監督動火情況。11.7、對現場舊設備的拆除，在高空作業時必須注意施工安全。