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1、醫院電氣安裝預埋期施工方案 醫院電氣安裝預埋期施工方案 本工程整個電氣部份線管采納金屬軟管和鋼管管暗敷。金屬軟管敷設在吊頂內，鋼管一般敷設在砼內。鋼管的彎曲半徑應為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時采納液壓彎管器施工。 b：PVC線管預留預埋施工工藝流程： 定位 測量下料 管路敷設 清理治理 以設計圖為依據，充分考慮風管、噴頭影響因素，使管線保持直線敷設。盡量削減管路彎曲狀況，的確不能避讓的線盒照圖預埋。對于成排線盒，采納縱橫拉線法對其定位。定位處作“十”字標記。墻體內的線盒標高按設計標高確定，留意橫向鋼筋的影響下作上下調整;線合水平距門邊、墻角的距離應保持全都。線盒緊貼模板，線管貼底2、層鋼筋16#扎絲固定，一次配管到位。墻體內的線盒處宜預留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處宜預留木箱，待后期作二次安裝時一并將線管敷設到位。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。 暗管與明管的連接處，宜預埋接線盒，作中轉連接。 測量尺寸及下料 線盒及電管線路定位后，依據管路走向和測量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采納專用剪刀切割或用細齒鋸鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建立單位認可，箱體采納厚度為20mm的木板制作，內撐木條。作條盒預留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高50mm。 治理敷設 墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設在墻內。配管作業時，先立管距箱盒200mm左3、右，再將箱、盒穩定好。再接短管，一次到位。作進入吊頂的配管，作業上端宜長，成90度進入吊頂。對現澆鋼筋混凝土內配管，管路敷設應敷設在鋼筋兩層之內，與鄰近鋼筋間用扎絲綁扎固定，其愛護層厚度應不小于30mm，配管時先找準燈位(或其它元件的位置)彈上“十”字線，線盒中心對準“十”字標記的中心，直接用元釘固定在模板上。當線管彎成“乙”字彎進盒時，應保證管進盒順直。對于較長和較多彎曲的管路，應穿好16#鋼絲。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。線合固定處周邊涂以紅丹標記，便于拆模后查找。 管路敷設時，以下狀況需加設轉線盒“在管長超過45米且無彎時;管長超過30米有一個彎時;管長超過20米有4、2個彎時，管長超過12米有3個彎時”。配管的彎曲采納屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采納專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底，并用紅漆標識，便于查找。 護理、清理管路 管路敷設好后，在土建澆注混凝土時，應派專人守護，以防施工時將管路損壞。土建拆模后，應將管路的管口和線盒找出，并穿16#鉛絲，必要時模擬穿線，發覺有堵塞狀況，作好記錄并準時處理。在管路進展檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴密，以防異物進入管路。 暗管敷設工藝流程： 彎管、箱、盒預制 依據施工圖加工好各種彎管、箱、盒5、支架。電線彎管可采納冷煨法及定型彎管。 冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器。馬上管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度;管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。 箱盒測位 箱盒測位：依據施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出箱、盒位置時，應掛通線或十字架。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，削減彎曲;埋入墻體或混凝土內的導管，與墻體或混凝土外表的凈距不應小于15mm。 箱、盒定向穩定 依據施工管路的要求，加工箱、盒時留意引出管的定向位。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于C10的水泥砂漿穩注;現澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵6、或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上;如為木模板時則可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。 管路連接 采有直管接頭連接，其連接長度應為管外徑的2-3倍，管的接口應在直管接頭內中心即二分之一處。依據配管線路要求采納90度直角彎管接頭，管的接口應插入直角彎管的承插口處，并應到位。 管路兩個接線點之間的距離在以下長度范圍內，應加接線盒。接線盒的位置應便于空線和檢修： 管路無彎時，不超過30m 管路有一個彎時，不超過20m 管路有二個彎時，不超過15m 管路有三個彎時，不超過8m 管入箱、盒內用入盒鎖扣接頭 使用專用搬子鎖緊，鎖扣護口要良好，使金屬箱、盒到達導電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一7、孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短全都，間距勻稱，排列整齊。 管道固定 鋼管混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。 留意事項 燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時，留意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝開關插座盒的標高能否保證全都。預埋木箱處切割鋼筋后，協作土建作加強。 建筑防雷及接地系統的安裝部份 1.本建筑按其次類防雷建筑設防雷愛護措施，其綜合接地體電阻實測不大于1歐，若達不到，另設人工接地體。建筑物作總等電位聯結，幫助等電位聯結和局部等電位聯結。 2.施工工藝流程： 3.接地極、接地網施工時，將插入樁基8、地的柱筋兩根鋼筋與樁根底四個角的護壁鋼筋用2根16圈鋼跨連通，形成接地極。并將根底梁內鋼筋與接地極鋼筋焊接連通。現依據接地施工平面圖的走向將根底梁內4角的鋼筋利用根底主筋用404鍍鋅扁鋼焊接連接通形成閉合接地網。 4.防雷引下線利用柱內16主筋作引下線。引下線選柱內兩根對角鋼筋與接地網中的鋼筋用2根16圓鋼跨接焊通，并對作為引下線的鋼筋作好標記。 5.全部的鋼筋跨接連接，未說明之處，均用2根16圓鋼作跨接連接線。焊縫長度為圓鋼直徑的6倍，施工時長度確定為110mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長度為120mm，且為三面焊。焊接質量保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現象，無虛焊，無假焊，保證電氣通路9、的暢通。 6.接地體利用建筑根底內全部鋼筋。按平面圖示，筒井根底，被利用作接地體根底內主筋之間連接用用焊接，樁基鋼筋體與承臺鋼筋體的連接，地梁與樁基節點連接作法詳參見99D562-P55、56。 7.在與防雷引下線相對應圖示，室外側距地坪面深1.0米處在用作為引下線的鋼筋上焊出一根404 1=1.5m熱鍍鋅扁鋼，并伸向室外，距外墻皮的距離為1.5m。 8.埋地的金屬管道在進出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作法詳見圖集99D562-P15。 9.豎直敷設的金屬管道在屋頂面應與避雷帶焊接連通。高層30米以上的鋼筋連接應符合建筑物防雷設計標準GB50057-94第3.3.5條的要求，層高30米以上10、外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連。 安裝施工期管路敷設 開關插座盒的安裝：清空開關插座盒處預埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個線盒的標高，作好標記。將線盒安入預留的孔洞中，固定好線盒。 管內穿線 依據施工進度安排，在管內穿線前應清理妥當全部預埋電線管路，在清理完畢管路內應穿上引線(如16#鉛絲)。穿線時，利用已穿引線，綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量(按技術交底留量)去掉多余的線，如此往復搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后馬上壓接連接，如芯線外表有氧化層時應用細砂皮或電工刀背去除。芯線剝削長度應與線帽內銅套深度相協作，不宜過長。連接時應考慮與燈11、器具的連接預留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內，并在盒內塞入廢報紙等封堵物做好成品愛護。 穿線前，檢查導線應完好無損，額定電壓不應低于500伏，導線截面與設計相吻合。導線應順直進入管內前，不得有折縐現象。對于管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可向管路中投入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內的導線外皮，留意滑石粉不宜過量。 導線采納壓接連接。壓接時應正確選擇線帽規格，以芯線塞滿接線孔為宜。當連接導線根數較少時，短節線填充，其線頭不應外露。壓線帽選擇如下表： 小截面導線冷態壓接壓線帽、壓接鉗選配表 壓接鉗口 (DG6型) 壓接帽規格 可放導線(根數截面) 第一道壓口 小號 31.5 41 3112、+11.5 其次道壓口 中號 41.5 61 31.5+12.5 21.5+31 第三道壓口 大號 42.5 81.5 31.5+2.4 22.5+24 131 注：可按套管內徑選配導線根數，截面不夠時短節線芯填充。 最終進展分支線路絕緣測試和試亮工作。絕緣應測試各線間、各線對地的絕緣阻值。并作好記錄。測試采納1000伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路，絕緣電阻值必需大于0.5M 留意：測試導線絕緣應用1000V搖表。由于目前導線耐壓等級已為450-750V。詳見GB50303建筑電氣工程施工及驗收標準第七頁第4條。 測量電力線路絕緣電阻時，將斷路器，用電器、用電設備和儀表要斷開。測試時，同監13、理甲方共同進展，并準時填寫渝建竣資料，存檔。 隨后進展試亮工作，以檢查線路無斷路現象。 為便利施工接線和日后修理查找，塑料絕緣導線宜按標準選配顏色：L1-黃色，L2-綠色，L3-紅色，工作零線N-藍色，愛護零PE-黃綠雙色線。 托盤、橋架及電纜敷設 水平部份的電纜采納托盤敷設，豎直部份電纜采納橋架敷設。托盤通常采納沿板、梁固定支架，每1.5m一個固定支架，支架采納505等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉角和過墻處需加密。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤有牢靠的電氣連接。 橋架按設計要求的國家標準圖集制作安裝。強電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需實行支架穿墻對拉固定14、措施。橋架應每三層與預留的接地連接板作牢靠的電氣連接。 橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差掌握在5mm內，安裝時須輔以廣線定位，吊線錘復位。 橋架托盤轉彎半徑應不小于其內最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料規劃或制作時留意此問題。 水平托盤由于是貼梁下口敷設，考慮受風管等影響，托盤可繞向敷設。 托盤橋架安裝完畢，經質檢員檢查無誤后則可敷設電纜電線。敷設前，按電纜不能穿插的原則，制定電纜排列、布放挨次方案。做到電纜規格、型號截面應與敷設要求一樣，外觀無特別，絕緣阻值必需是合符驗收標準要求高阻值，否則應查明緣由，并對其進展處理。對電纜芯線放電后馬上電纜頭密封以防受潮。 考慮到電纜長度過長，重量較重15、，應集中力氣突擊敷設，實行拽引設備幫助牽引，對講機作聯絡指揮。 電纜不宜拉得太直，應留有肯定的波浪系數，必需用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：水平方向為1.5-2.0m，垂直方向為1.5m。 電井內的電纜電線在各層及托盤橋架內的電纜在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應有每根(或同一回路的多根成束電纜)電纜的標記。標記內容應有：電纜編號;電纜或導線型號規格，起點和終點設備名稱(或)以及電纜長度等內容。 制作電纜頭。要求電纜頭包扎實密實包滿。各芯線作好色相標識，壓接好銅接線端子。 照明器具的安裝 燈具的安裝 1.該工程所用燈型有：安全出口燈、誘導燈、應急燈、吸頂燈、標志燈、墻上16、座燈、電梯井道照明燈。 2.燈的安裝高度與安裝方式 全部燈的安裝高度按施工圖中的要求安裝，安裝時應留意成排燈具的高度和水平定位。采納廣線定位和校正。其水平誤差掌握在3mm內，高度誤差掌握在1mm內。 3.應急燈安裝 安全出口燈、誘導燈為吊桿式安裝，應急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門上中心點200mm處，誘導燈安在樓梯平臺轉角處距地0.5m。預埋期間要作好誘導燈具用孔洞的預埋。安裝時再清出孔洞內的雜物，將燈具放入預留孔洞中，調平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差掌握在0.5mm內。 4.開關、插座的安裝 開關的切斷方向位置應全都。上推為閉合，下拉為斷開。單相二孔插座，面對插座的右極接相線左級接零線;單相三孔的接零保安孔在上方。單個面板水平、垂直誤差掌握在2mm。安上面板，最終通過電試電，檢查相鄰拉接線正確否。 5.電氣設備的安裝 當電器設備和器材到現場后，安裝前作核實和檢查相關標準，須符合設計要求和驗收標準規定。設備安裝與配線工程應親密結合，施工挨次如下： 開箱檢查時會同建立單位、監理單位有關人員，除檢查設備外觀個，還應著重對電氣功能進展試驗，以確定與設計要求是否相符。 安裝時配電箱橫平豎直，安裝堅固，其不平程度掌握在1mm內。 線管必需垂直或乙字彎狀進入箱體，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進入箱內的長度不超過5mm。 箱體與接地愛護線(PE)牢靠連接。 物業經理人：.P