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1、安裝及調(diào)試方案智能型火災信息顯示及智能疏散指示系統(tǒng) 目 錄1、 要求及布線- 3 -1.1、 施工前準備- 3 -1.2、 鋼管內(nèi)穿線、布線、校線- 3 -1.3、 線槽內(nèi)配線施工方法- 4 -1.4、 外接線預留長度- 5 -1.5、 線路電阻測量- 5 -2、 系統(tǒng)設備安裝- 5 -2.1、 主機安裝- 5 -2.2、 系統(tǒng)式電源安裝- 6 -2.3、 疏散指示燈安裝- 7 -3、 智能疏散系統(tǒng)設備調(diào)試- 8 -3.1、 調(diào)試前準備- 8 -3.2、 系統(tǒng)檢查- 8 -3.3、 設備單機調(diào)試- 9 -3.4、 系統(tǒng)設備聯(lián)動調(diào)試- 9 -4、 智能疏散系統(tǒng)竣工驗收- 10 -4.1、 所需文2、件- 10 -4.2、 系統(tǒng)驗收主要包括如下裝置- 10 -1.要求及布線1.1、 施工前準備1.1.1、 在施工前應認真并熟悉設備安裝平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖。1.1.2、 安裝人員應熟悉相關設計、施工及驗收規(guī)范。1.1.3、 線材規(guī)格:1.1.3.1、 36v電源線采用WDZNA-BYJ-2*2.5mm2雙色銅芯線，100米其電阻不大于1.5；1.1.3.2、 信號支線采用WDZNA-RVS-2*1.5mm2雙色雙絞多股銅芯線，100米其電阻不大于1.5 ；1.1.3.3、 信號總線采用WDZ-RVS-2*1.5mm2雙色雙絞多股屏蔽銅芯線，100米其電阻不大于1.5 ；1.1.3.4、 23、20v電源線采用WDZNA-KVV-3*2.5mm2 多色銅芯線，100米其電阻不大于1.5；1.1.3.5、 線管采用KBG 20鍍鋅鋼管，表面刷防火涂料。1.2、 鋼管內(nèi)穿線、布線、校線1.2.1、 工藝流程選擇導線掃管放線導線與導線的綁扎帶護口穿線導線接頭包扎線路檢查絕緣搖測1.2.2、 在管道內(nèi)穿線應在建、構筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿之前，應先將管道內(nèi)的積水和雜物清除干凈。要求埋管到位，引線暢通。1.2.3、 管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑4、行。1.2.4、 穿線、布線前，根據(jù)設計圖紙要求選擇導線型號，應對導線的電纜種類、電壓等級及是否有斷線進行檢查，合格后方可使用。1.2.5、 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。1.2.6、 導線在管內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子箱連接。導線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的40。1.2.7、 不同用途的導線，應采用不同顏色加以區(qū)分，但同種用途的導線顏色應一致。1.2.8、 管路穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均就地補齊和更換。1.2.9、 管線經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫、抗震縫等），應采取補償5、措施，導線跨越變形縫的兩側(cè)應固定，并留有適當?shù)挠嗔浚话銥?520cm。1.3、 線槽內(nèi)配線施工方法1.3.1、 工藝流程彈線定位膨脹螺栓安裝支架安裝線槽安裝槽內(nèi)配線線路檢查及絕緣搖測1.3.2、 配線前，應清除線槽內(nèi)的積水和污物。1.3.3、 在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%。1.3.4、 線槽口向下配線時，應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導線下墜。1.3.5、 導線較多時，除采用導線外皮顏色區(qū)分外，也可利用在導線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標記的方法來區(qū)分。1.3.6、 在穿越建筑物變形縫時，導線應留有補償余量。1.3.7、 接線盒內(nèi)6、的導線預留長度不應超過15 cm；盤、箱內(nèi)的導線預留長度應為其周長的1/2。1.3.8、 放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；管進入盒內(nèi)鎖母是否鎖緊，確認無誤后再放線。1.4、 外接線預留長度1.4.1、 疏散指示燈具外接導線預留長度不小于50cm；1.4.2、 系統(tǒng)式電源外接導線預留長度不小于40cm；1.4.3、 進入主機的導線及電纜芯，應留有不小于40cm的余量。1.5、 線路電阻測量1.5.1、 線路檢查及絕緣檢測：本系統(tǒng)導線敷設完畢后，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣檢測。1.5.2、 其絕7、緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求。應對每個回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M，待所有回路校線全部完成，即可進入設備安裝階段。2、 系統(tǒng)設備安裝智能疏散系統(tǒng)設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格的，不得安裝。2.1、 主機安裝2.1.1、 控制器采用落地安裝方式，其底邊宜高出地坪0.10.2m，控制器應安裝牢固，不得傾斜。2.1.2、 引入控制器的電線和電纜符合如下要求：配線整齊，避免交叉，并應固定牢靠。電纜芯線和所配導線端部，均應標明編號。端子板的每個接線端子，接線不得超過2根。導線應綁扎成束，導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。控制器的主電源接線，應直接8、與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯的標志。2.1.3、 控制器的接地應牢固，專用接地干線采用銅芯絕緣導線，線芯截面積不應小于2.5mm2，采用專用接地裝置時，接地電阻不應小于4；采用聯(lián)合接地裝置時，接地電阻不應小于1。2.1.4、 控制器的外接導線，當采用金屬軟管做套管時，其長度不宜大于1.0m，且應采用管卡固定，其固定點的間距不應大于0.5m；金屬軟管與設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。2.1.5、 工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導體不得用金屬軟管。2.2、 系統(tǒng)式電源安裝2.2.1、 用手固定將系統(tǒng)式電源箱體放正。量、畫好尺寸線。2.2.29、 金屬膨脹螺栓固定系統(tǒng)式電源：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定系統(tǒng)式電源，金屬膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為3個，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。2.2.3、 系統(tǒng)式電源安裝完成后，將箱體內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路，并在導線末端用白膠布或其它材料臨時標注清楚，最后將導線端頭按標好的支10、路引至電源控制板旁，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在電源控制板上，同時將保護地線按要求壓接牢固。2.2.4、 確定線路無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標明各各條線路的用途及回路名稱，以方便以后操作。2.2.5、 由于本工程對防水有特殊要求，系統(tǒng)式電源安裝時必須做好防潮防水措施。2.3、 疏散指示燈安裝現(xiàn)場實際安裝時，經(jīng)常與空調(diào)排煙口，照明燈具，噴淋頭等，在安裝位置上發(fā)生沖突，不可能完全按著設計圖紙施工，因此，施工中在相應規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)進行必要的調(diào)整，盡量保證安裝的設備“橫平豎直”，安裝應遵守如下規(guī)則：2.3.1、 疏散指示燈盡量避開強光燈具。2.3.2、 疏散指示燈吊掛安裝11、時不得傾斜。2.3.3、 疏散指示燈吊桿必須安裝牢固。2.3.4、 散標志燈安裝在安全出口的頂部，底邊距門框不宜大于30cm，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m，袋型走道不宜大于10m。2.3.5、 疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等。2.3.6、 疏散指示燈線路在每個防火分區(qū)有獨立的回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。3、 智能疏散系統(tǒng)設備調(diào)試3.1、 調(diào)試前準備3.1.1、 智能疏散系統(tǒng)的調(diào)試，盡量在建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工安裝結(jié)束后進行；3.1.2、 智12、能疏散系統(tǒng)調(diào)試前應具備規(guī)范規(guī)定的文件及調(diào)試必需的其它文件；3.1.3、 智能疏散系統(tǒng)調(diào)試前應認真檢查系統(tǒng)，各回路線路，對于錯線，開路，虛焊和短路應及時進行糾正。3.1.4、 檢查外圍安裝的設備是否齊全，若缺少應補齊，并查驗安裝設備是否與圖紙設計的規(guī)格、型號相符。3.1.5、 調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有調(diào)試人員應職責明確，并應按著調(diào)試程序逐項進行。3.1.6、 調(diào)試前應按設計要求檢查驗明設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、備品備件等3.2、 系統(tǒng)檢查3.2.1、 在導線接入控制器之前，首先使用萬用表交流檔檢查每對導線之間以及每根導線對地是否有強電電壓。3.2.2、 用萬用表檢查每對層線的13、兩根線之間以及每對導線與其他導線之間是否存在短路或接近短路現(xiàn)象；用萬用表M檔測量每對導線對地的絕緣電阻，阻值應大于20M。3.2.3、 控制器通電之前，測量交流電壓，檢查其是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查接線端子有無松動，是否插牢。3.2.4、 不接任何外部負載，將控制器開機自檢，檢查面板上所有指示燈、顯示器、音響器件、打印機（如配置）工作狀況。3.2.5、 按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應及時進行處理。3.3、 設備單機調(diào)試3.3.1、 具備上述條件后，可對系統(tǒng)式電源，疏散指示燈等全部外圍設備等逐個進行單機通電檢查，全部正常后方可進行智能疏散系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。3.4、 系統(tǒng)設備聯(lián)動調(diào)14、試3.4.1、 當單機通電完成后，可進行智能疏散系統(tǒng)整體調(diào)試。對智能疏散系統(tǒng)控制器主要進行下列功能檢查：3.4.2、 智能疏散系統(tǒng)控制器自檢功能；消音復位功能；故障報警功能；火警優(yōu)先功能；主備電自動切換功能；備用電源欠壓、過壓保護功能。3.4.3、 編制智能疏散系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試方案，依照方案，將系統(tǒng)劃分為幾部分，有步驟進行調(diào)試，按照從局部到全系統(tǒng)的順序進行。3.4.4、 智能疏散系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應在單個設備全部安裝完成后進行。聯(lián)調(diào)前應具備如下條件：3.4.4.1、 所有設備全部點亮。3.4.4.2、 煙感地址編碼表以全部編寫完成。3.4.4.3、 煙感平面位置圖（圖文系統(tǒng)）已經(jīng)做好，必須是電子版。3.4.15、4.4、 在所有設備全部點亮后，應由有關廠家參加協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好詳細的統(tǒng)調(diào)記錄。3.4.4.5、 智能疏散系統(tǒng)控制器通電后，應按相關規(guī)定及要求，對控制器進行下列功能檢查：3.4.4.5.1、 火災報警自檢功能；3.4.4.5.2、 消音、復位功能；3.4.4.5.3、 故障報警功能；3.4.4.5.4、 報警記憶功能；3.4.4.5.5、 電源自動切換和備用電源的自動充電功能；3.4.4.5.6、 備用電源的欠壓和過壓報警功能。3.4.4.6、 應分別用主電源和備用電源供電，檢查系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能是否正常。4、 智能疏散系統(tǒng)竣工驗收系統(tǒng)竣工驗收應在公安消防監(jiān)督機構監(jiān)督下，由業(yè)主主持，監(jiān)理、施工等單位參加，共同進行。驗收前，建設單位應向公安消防監(jiān)督機構提交驗收申請報告，并附下列技術文件（下列文件,主要由施工單位完成）4.1、 所需文件4.1.1、 系統(tǒng)竣工表；4.1.2、 系統(tǒng)竣工圖；4.1.3、 施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄等）；4.1.4、 調(diào)試報告；4.1.5、 管理、維護人員登記表。4.2、 系統(tǒng)驗收主要包括如下裝置4.2.1、 智能疏散指示系統(tǒng)主機；4.2.2、 系統(tǒng)式電源；4.2.3、 通訊中繼器；4.2.4、 疏散指示燈；4.2.5、 短信遠程控制模塊等。