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1、油品長輸管道末站電氣安裝方案 1.0 概述 珠三角成品油管道工程是中石化股份有限公司投資興建重點工程建設項目 ，該項目管道設計輸量 950 104t/a，線路全長約 1101km，西起湛江東興煉廠 ，沿途通過陽江、江門、佛山、中山、珠海、廣州、東莞、惠州、深圳等市。深圳 大鵬灣油庫灣油庫及末站為珠江三角管道下載油庫， 大鵬灣油庫及末站電氣工程涉及變配電、動力配線、照明、接地及電信工程。 2.O 施工原則 1. 以設計圖紙為準，按照施工方案和技術辦法，精心施工，施工質量所有達到優(yōu)良原則。 2. 執(zhí)行下列原則與規(guī)范。 （ 1 ） GB50150-91 電氣裝置安裝工程點射交接實驗原則； （ 2 ）2、 GB50168-92 電氣裝置安裝電纜線路施工紀驗收規(guī)范； （ 3 ） GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收規(guī)范； （ 4 ） GBJ50170-92 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范； （ 5 ） GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范； （ 6 ） GB50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗收規(guī)范； （ 7 ） GB50166-92 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范； （ 8 ） GB4717-93 火災報警控制器通用技術條件； 為根據(jù)認真細致地做好工程質量管理，把住五關，即電工資質關、施工組織程序關、投入工程設備及原材3、料關，原則儀表及實驗設備校驗關、隱蔽工程檢查確認關。 3. 電氣施工按照先地下后地上，先土建后安裝，先室內后室外原則進行，施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，抓住重要矛盾，靈活機動施工力量，見縫插針保控制點。 4. 土建工程施工中，安裝電工要及早介入，密切配合土建，做妤預留、預埋工作。接地工程要在地下管網(wǎng)和設備基本竣工后，創(chuàng)造條件先上。 5. 及時進行工程質量檢查及評審工作，并積極配合甲方監(jiān)督檢查，堅持隱蔽工程必要經(jīng)工程監(jiān)理方驗收簽字。按關于規(guī)定，認真做好工種之間、工序之間交接驗收，辦好中間交接手續(xù)。 6. 施工過程中及時做好各種原始記錄，實驗數(shù)據(jù)要精確齊全 . 交工資科及時整頓成冊，做到和工程同步，4、裝置出產(chǎn)品，交工資料歸案。 7. 所有金屬構件、支吊架均應作好防腐解決工作，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆 . 禁止在工藝管線及設備上焊接支撐點。 8. 配電柜（盤）運送及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落辦法 . 室內優(yōu)先采用液壓小車安裝就位，做到柜體無滾動摩擦，無震動安裝。 9. 電纜敷設應待電氣設備基本安裝完、橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設完畢。 3.0 安裝程序 施工前準備配合土建預埋電氣管道接地裝置制安設備安裝電纜橋架、保護管制安電氣實驗電纜安裝照明安裝電信系統(tǒng)安裝系統(tǒng)調試及模仿實驗受送電及試運轉交工驗收。 4.0 變壓器安裝 1. 準備工作 （ 15、 ）預先熟悉變壓器隨機文獻及有關施工圖紙，核對變壓器安裝尺寸與基本相符，確認變壓器安裝方位及各附件安裝辦法。 （ 2 ）室內建筑專業(yè)施工完畢，變壓器基本應水平，驗收合格。 （ 3 ）準備好道木、滾杠、倒鏈、撬棍等安裝設施。 （ 4 ）考察運送路線，清理安裝現(xiàn)場。 2. 交壓器運送 變壓器在裝卸和運送過程中，不應有嚴重沖擊和震動，規(guī)定運送傾斜角 15 ，吊繩夾角 60 ，主體停放場地載荷能力 l0t m 2 。 變壓器在運送和停放期間應采用防潮辦法。 3. 變壓器安裝及檢查 （ 1 ）安裝程序： 觀測運送路線及制定運送安全辦法現(xiàn)場條件及辦法準備開箱檢查主體就位安裝附件實驗。 （ 2 ）基本技術規(guī)6、定： a. 熟悉圖紙，核對變壓器運送尺寸和安裝尺寸，確認各種附件安裝位置和辦法，以免浮現(xiàn)不能運送或不能安裝狀況。 b. 考察運送路線，制定運送安全辦法。 c. 清理現(xiàn)場堆放場地；備齊施工設備及手段工具材料。 d. 在裝卸和運送過程中，不應有嚴重沖擊和振動 . 規(guī)定運送傾斜角 15 ，車輛拐彎角度 45 ，車速 40kn h ，吊繩之間夾角 60 。 e. 變壓器運達現(xiàn)場后，甲乙雙方應共同開箱檢查。 依照賣方圖紙及附件資料，核對變壓器及其附件規(guī)格型號和數(shù)量； 附件應齊全、無銹蝕、無機械損壞； 所有緊固件應齊全，緊固良好； 瓷套管無損傷裂紋。 f. 按設計規(guī)定驗收變壓器基本，道軌應水平； g. 檢7、查及測量項目執(zhí)行規(guī)范規(guī)定； h. 主體就位后，用可拆卸制動裝置固定變壓器； i. 附件安裝嚴格按照制造商闡明書進行； j. 附件安裝完畢后，及時對變壓器進行實驗，確認溫度批示和報警設定對的，減壓裝置完好，端子極性及相序對的，所有分接頭變壓比與銘牌數(shù)據(jù)無明顯差別，絕緣電阻符合規(guī)范規(guī)定，工頻耐壓合格； k. 變壓器安裝結束后，應對下列事項檢查確認： 瓷套管清潔完好，無裂紋破損； 活動件潤滑良好，活動靈活； 變壓器接地螺栓和接地網(wǎng)連接良好，螺栓緊固。 5.0 開關柜安裝 1. 基本槽鋼安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范規(guī)定范疇內 . 接地應明顯、可靠。 2. 基本槽鋼上安裝螺孔應在現(xiàn)場完畢，孔8、距應精確無誤。 3. 吊裝、運送盤柜過程中，應有防止翻轉、塊倒及碰撞辦法。暫時放置點不能阻礙交通，并且有防止空中墜落物辦法。 4. 盤柜安裝前，甲乙雙方應共同開箱檢查： （ l ）產(chǎn)品證明書和技術文獻應齊全。 （ 2 ）備品備件規(guī)格、數(shù)量應和裝箱單相符。 （ 3 ）漆層完好，無擦傷；柜上電器元件無缺損 . （ 4 ）盤柜規(guī)格、型號符合設計規(guī)定 . 5. 盤柜就位運送使用特制小車及小型龍門架實行無震動、無摩擦吊裝就位，吊繩夾角 45 。 6. 盤柜就位、找正、固定后，最大容許偏差為：垂直度 1.5 ，水平度：相鄰盤頂部 2mm 、成排柜頂部 5mm 、盤面不平度：相鄰盤邊 1mm 、成列盤面 59、mm 7. 盤柜安裝完畢后，應符合下列規(guī)定： （ 1 ）漆層完整無損；絕緣子無龜裂破損；所有連接螺栓應緊固 . （ 2 ）主體及手車、抽屜接地良好，機械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖應精確可靠；手車、抽屜推拉應靈后輕便、無卡塞。 （ 3 ）二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關切換點應動作精確。 6.0 接地施工 1. 接地材料規(guī)格尺寸應符合設計圖紙和規(guī)范規(guī)定 . 2. 接地線埋深庫區(qū)不不大于 1.0m ，場站不得不大于 0.8m 。接地極與地下管線距高應 l .5m 。接地線過墻、過路、出地面或也許受到機械損傷地方應穿管保護，其中避雷接地線保護護套應為厚壁高密度聚乙烯管。有化學腐蝕部位要采用防腐辦法。 10、3. 接到設備上接地支線，應用鍍鋅螺栓連接，接地螺栓應有防松彈簧墊片 . 4. 工藝管線靜電接地跨距應 50m ，當管線法蘭墊片為絕緣材料時，法蘭連接螺絲少于 5 只時且螺絲（螺絲直徑不不大于 12mm ）兩邊要安裝跨接線 . 5. 明設接地線位置應便于檢查和維修，不妨礙設備拆卸和檢修沿鋼構造敷設時應核算鋼構造與否有防火層，如有，接地線應與防火層隔開一定距高，接地線采用卡于固定。沿橋架及保護管敷設時可用扎帶固定。 6. 設備接地耳采用鋼板制作，與鋼構造、機械設備連接采用焊接，位置合理、對的。焊工應經(jīng)建設部門確認合格，以保證焊接質量。此外，焊接前應核算鋼構造及設備與否有防火層，使接地板伸出防火層11、恰當距離。 7. 實測接地系統(tǒng)電阻值應滿足設計規(guī)定，普通不不不大于 1 歐。 7.0 電纜橋架、保護管安裝和電纜敷設。 1. 橋架支架安裝應牢固，能足以承擔橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設計規(guī)定，不能接近高溫管線及高溫設備。同層梯架應在一種水平面上，偏差 5mm ，支架間距 3m . 托臂支吊架沿橋架走向，左右偏差 lOmm 。 2. 梯架連接板螺栓應緊固，螺母位于橋架外側 . 橋架金屬件鋒利刃口及尖端處，應進行打磨，以免刮傷電纜 . 所有加工面鋅層剝落處應刷防腐富鋅油漆。 3. 電纜橋架應接地良好，梯架之間應使用接地連接片連接，保證橋架回路不間斷。 4. 保護管應離開高溫管線及高溫設備 312、0Omm 以上，并且應避免與高溫管線平行敷設。 5. 電纜保護管不應有穿孔、裂縫、彎制后保護管無明顯凹癟現(xiàn)象。保護管連接要用管箍或短套管，鈕套管長度不適當不大于管外徑 2.2 倍，管口要除毛刺并密封。 6. 保護管應采用冷彎，鋅層剝落處應刷防腐富鋅油漆。彎曲半徑所穿電纜容許彎曲半徑，普通為管內徑 8 倍以上，固定卡間距 2m 。 7. 電纜型號、電壓級別和規(guī)格應符合設計規(guī)定。敷設前應排好電纜作業(yè)表，繪制橋架斷面電纜排列圖 . 對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄。同步對各盤電纜進行平衡，以期避免中間接頭，減少電纜零頭。 8. 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區(qū)別片敷設。 13、9. 電纜敷設過程中余量應恰當，不適當繃緊，終端頭應留有備用長度 1.5 -2m . 光纜中端應留有 10 米 余量。電纜排列整潔，隨敷、隨整頓、隨固定，及時拴好標志牌。 10. 電纜在水平橋架內敷設時，應使用 PVC 電纜扎帶固定，在垂直橋架內敷設時應用掛鉤型卡子固定。 11. 電纜敷設過程中及竣工后，其保護辦法要因地制宜，周密得當，防止電纜被火電焊灼傷及其他意外機械損傷。 8.0 照明安裝 1. 照明設施是工程中分布最廣，位置較為顯眼項目，安裝中每個細節(jié)一定要認真施工。 2. 照明工作一定要按圖施工，如果圖上標注位置不合理，燈具應裝在照明效果最佳、易于維修之處。 3. 照明配管應橫平豎直，14、固定間距均勻。 4. 照明接線要對的，不準隨意更改回路。接線應運用接線盒內接線柱連接，當無接線柱或接線柱不夠用時，可采用絞接，絞接點搪錫。 5. 照明器具進線口及接線盒出線口，應密封嚴密，防止進水。 6. 燈具安裝應牢固美觀，成排燈具中心線偏差不不不大于 5mm 。 7. 所有支、吊架均采用鍍鋅鋼材制作，加工過程中漆層脫落處需補刷富鋅油漆 . 8. 照明器具應可靠接地 . 每個照明回路絕緣電阻應 lOM 。 9.0 電信系統(tǒng)安裝 電信系統(tǒng)重要由通訊和火災報警系統(tǒng)構成。 1. 電纜配線應符合現(xiàn)行圍家原則規(guī)定。 I2. 電纜、線敷設前，應將保護管內或槽盒內積水及雜物清除干凈。 3. 不同系統(tǒng)、不同15、電壓級別、不同電纜類剔線路，不應穿在同一管內或槽舍一槽孔內。 4. 在多塵或湖溫場合管路管口和管于連接處均應作密封解決。 5. 管路超過下列長度時，應在便于接線處敷設接線盒： （ 1 ）管于長度每超過 45m ，無彎曲時； （ 2 ）管子長度每超過 30m ，有一種彎曲時； （ 3 ）管子長度每超過 20m ，有兩個彎曲時； （ 4 ）管于長度每超過 12m ，有三個彎曲時。 6. 電纜、導線敷設后，應對每回路用 50OV 兆改表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應不大于 20Mn. 7. 電纜、線連接應符合下列規(guī)定： （ 1 ）配線應整潔，避免交叉，固定牢固； （ 2 ）電纜芯線端部應標明編號16、，并與圖紙一致，筆跡清晰不易褪色； （ 3 ）端子板每個接線端子接線不得超過 2 根； （ 4 ）電纜芯線應留有不不大于 20Omm 余量； （ 5 ）導線應綁扎成束； （ 6 ）導線引入后，在進線管口處應封堵。 8. 導線在管內不應有接頭或扭結，導線接頭在接線盒內焊接或壓接。 9. 感煙探測器安裝位置應符合下列規(guī)定： （ 1 ）探測器距墻壁、梁邊水平距離不應不大于 0.5 米 ，周邊 0.5 米 內不應有遍擋物。 （ 2 ）安裝于頂棚裸測器應居中布置，探測器安裝同距不應超過 15 米 （ 3 ）探測器應水平安裝，當必要傾斜安裝時，傾斜角不不不大于 45 10. 手動報警按鈕應安裝在培上距她（17、樓）面 1.5 米 處，安裝應牢固，不得傾斜 . 11. 火災報警控制器在墻上安裝，其底邊距地（樓）面高度為 1.5 米 ，安裝牢固，不得傾斜。 10.O 電氣實驗 電氣工程能否一次投試運成功，電氣校調工作尤為重要 . 電氣設備安裝后，大某些工作為電氣實驗工作，一方面應做好各種儀表、繼電器單校、整定工作，并對各單體設備如：變壓器、斷路器、開關等進行分項實驗，合格后再進行整組實驗。 實驗注意事項： 1. 任何實驗均必要采用必要安全辦法，防止設備和人身事故。 2. 保證設備有效隔離和放電后，再進行實驗。 3. 高壓實驗時，應裝設遮攔和警戒線。 4. 實驗完畢，所有設備必要有效放電。 11.0 配電18、裝置受電試運營。 1. 確認如下受電條件： （ 1 ）所有待受電一、二次設備安裝調試完畢，經(jīng)驗收合格，達到送電條件； （ 2 ）室內外母線安裝完畢，高壓電纜接線完畢，實驗合格，固定牢固； （ 3 ）變壓器各項實驗合格，具備受電條件； （ 4 ）變壓器和進線柜母線己安裝完畢，各部件連接緊固； （ 5 ）各饋電單元保護、控制、測量、信號等調試完畢，接線對的，聯(lián)鎖無誤，動作敏捷可靠； （ 6 ）各帶電部件絕緣檢查，一切正常； （ 7 ）三查四定整治施工已完； （ 8 ）受電設備安裝及實驗工作所有完畢，并得到工程監(jiān)理方檢查確認。 2. 依照供電系統(tǒng)原理接線圖及試運內容操作程序和相應隨機文獻規(guī)定，編寫受19、電試運方案，經(jīng)業(yè)主及工程監(jiān)理方審批后實行。 3. 送電投運工作必要在業(yè)主、監(jiān)理方統(tǒng)一布置下迸行，試運營過程中，如有異常狀況，應及時停電，查明因素，解決完善后才容許再次試運。 4. 試運記錄經(jīng)工程監(jiān)理方確認簽字后，歸檔交工資料。 12.0 電機檢查及試運 1. 電機檢查規(guī)定： （ 1 ）盤動轉子應靈活，不得有碰卡聲； （ 2 ）潤滑脂狀況正常，無變色、變質及變硬等現(xiàn)象 . 其性能應符合電機工作條件； （ 3 ）可測量空氣間隙電機，其間隙不均勻度應符合產(chǎn)品技術條件規(guī)定，當無規(guī)定期，各點空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均空氣問隙之比宜為 5 ； （ 4 ）電機引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全；裸露20、帶電某些電氣間隙應符合產(chǎn)品原則規(guī)定； 12. 當電機有下列狀況之一時，應做抽芯檢查： （ 1 ）出廠日期超過制造廠保證期限； （ 2 ）當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年； （ 3 ）經(jīng)外觀檢查或電氣實驗，質量可疑時； （ 4 ）啟動式電機經(jīng)端部檢查可疑時； （ 5 ）試運轉時有異常狀況。 3. 電機抽芯撿查，應符合下列規(guī)定： （ 1 ）電機內部清潔無雜物； （ 2 ）電機鐵芯、軸頸等應清潔，無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，通風孔無阻塞； （ 3 ）繞組絕緣層應完好，綁線無松動現(xiàn)象； （ 4 ）定子槽楔應無斷裂、凸出和松動現(xiàn)象； （ 5 ）轉子平衡塊及衡螺絲應緊固鎖牢，電扇方向應對的，葉片無裂紋； （21、 6 ）磁極及鐵軛固定良好，勵磁繞組緊貼磁板，不應松動； （ 7 ）鼠籠式電動轉子鋼導電條和端環(huán)應無裂紋，焊接應良好；澆鑄轉子表面應光滑平整；導電條和堵環(huán)不應有氣孔、縮孔、夾渣、裂紋、細條、斷條和澆鑄不滿等現(xiàn)象； （ 8 ）電機繞組應連接對的，焊接良好； （ 9 ）直流電機磁極中心線與幾何中心線應一致； （ 10 ）檢查電機液動軸承，應符合下列規(guī)定： a. 軸承工作面應光滑清潔，無麻點、裂紋或銹蝕，并記錄軸承型號； b. 軸承滾動體與內外圈接觸良好，無松動，轉動靈話無卡澀，其間隙符合產(chǎn)品技術條件規(guī)定； c. 加入軸承內潤滑脂應填滿其內部空隙 2 3 ；同一軸承內不得填入不同品種潤滑脂。 4. 22、試運準各工作 （ l ）電機受電試運前，相應安裝及實驗工作應完畢并告知監(jiān)理方檢查確認； （ 2 ）復測電纜及電機絕緣電阻應合格。 5. 電機經(jīng)盤車確認無卡阻現(xiàn)象后，才可現(xiàn)場啟動電動機，待啟動電流降下后停機，核算電機轉向應對的（如反轉應調相），再次啟動電動機，注意傾聽電機音響正常，滑動軸承溫升不超過 45lC ，滾動軸承溫升不超過 60 。 6. 電機空轉 2 小時，負載運營時間隨機泵專業(yè)定 . 每隔半小時檢查振動、溫升、運營電流并作好記錄 . 如溫升過高，需檢查軸承。 7. 試運過程中如有異常狀況發(fā)生應及時停電，查明因素并解決完后，才容許再次啟動 . 8. 經(jīng)試運合格電動機經(jīng)業(yè)主承認后，該電機連同供電回路及控制系統(tǒng)一起移送生產(chǎn)部門，我方負責保運。