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1、清水聯動調試方案一、目 的（1）檢查各個構筑物和設備中的細部結構尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測定構筑物及其設備性能；（2）檢查各設備機組聯動運轉情況，并做好具體的檢測記錄。（3）對試車過程發現的存在問題逐個分析解決。二、準備工作 1、 全系統的構筑物及所有管線清掃，徹底清除其中施工遺留下的雜物，并檢查管道接口是否漏水，為通水打下基礎。 2、 閥門檢查：檢查所有工藝管線及構筑物上的各種閥門，以保證其操作靈活可靠。 3、 水質、水量的調查：進水水質、水量是本雨水系統調試運營最重要的前提，因此在通水以前，必須掌握其水質、水量的現狀及其變化情況，以便于制定出切合實際的調試運營的具體方案，同時結合進2、水水質、水量的調試進行化驗室儀器的調試及化驗項目的建立。 4、 工藝運營中所需的各種器材及消耗材料的準備。 5、 機電設備的檢查、試車及調試：機電設備是污水解決廠工藝運營的保證，所以在通水前必須要進行逐臺的檢試和調試，特別是對水下的部分設備進行檢查，以保證通水后的正常運轉。三、人員配置工藝工程師一名，機械工程師一名，電氣工程師一名，電氣技工兩名，機械技工兩名四、空載試車（1）嚴格按照其設備說明及運營手冊進行；（2）檢查水泵機組各處螺栓連接的完好限度，軸承中潤滑油是否充足、干凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處在合適位置，供配電設備是否完好；五、試水方式（1） 按設計工藝順序向各單元進行3、充水實驗；本雨水系統工程可使用自來水或輕度污染水（積水、雨水）；（2） 建構筑物未進行充水實驗的，充水按照設計規定一般分三次完畢，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。（3） 已進行充水實驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。（4） 充水實驗的另一個作用是按設計水位高程規定，檢查水路是否暢通，保證正常運營后滿水量自流和安全超越功能，防止出現冒水和跑水現象。六、單機調試（1） 工藝設計的單獨工作運營的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。（2） 單機調試應按照下列程序進行：a、 按工藝資料規定，了解單機在工藝過程中的作4、用和管線連接。b、 認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合規定，機座是否固定牢。c、 凡有運轉規定的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協助盤動。無異常時方可點動。d、 按說明書規定，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。e、 了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運營； f、 點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向對的后方可二次啟動。g、 點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h的連續運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60，除說明書有特殊規定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規定范5、圍內，超過規定范圍的應停止運營，找出因素，消除后方可繼續運營。單機連續運營不少于2h。（3） 單車運營實驗后，應填寫運營試車單，簽字備查。七、清水聯動調試（1） 聯動調試是按水解決設計的每個工藝單元進行的，如隔油池單元、棄流井單元、蓄水池單元、砂濾器單元、中間水池單元、超濾系統單元、清水池單元。聯動調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的。（2） 聯動試車只能解決設備的協調連動，而不能保證單元達成設計去除率的規定，由于它涉及到工藝條件等很多因素，需要在試運營中加以解決。八、具體環節1、往蓄水池中注滿水，啟動砂率供水泵，檢查水泵的運營情況，檢查池體結構有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現象。26、檢查砂率器出水是否順暢，檢查各管路是否暢通，各個閥門是否啟閉自如，并無漏水現象。3、往PAC加藥箱中注滿水，啟動PAC計量泵，檢查計量泵的運營情況，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現象。3、網中間水池中注滿水，啟動超濾供水泵，檢查水泵的運營情況，檢查池體結構有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現象。、4、檢查超濾設備出水是否順暢，檢查各管路是否暢通，各個閥門是否啟閉自如，并無漏水現象。5、往NaClO加藥箱中注滿水，啟動NaClO計量泵，檢查計量泵的運營情況，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現象。6、往清水池中注慢水，啟動超濾反洗泵，檢查水泵的運營情況，檢查池體結構有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并7、無漏水現象。、7、啟動回用水泵，檢查水泵的運營情況，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現象。8、往集水坑中注滿水，檢查集水坑排污泵的運營情況，檢查出口閥門是否啟閉自如，并無漏水現象。九、設備問題（見下表）1. 機電設備類：編號設備類型故障現象也許因素解決措施1電機1無法啟動無電源或接線脫落檢查電源及線路2運營中電流過小或過大負載端故障檢查負載情況3溫升過大軸承或負載過大檢查軸承或負載端4噪音明顯基礎不牢固；軸承問題；負載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負載端5轉向錯誤電源三相調亂調整相序6運營中電壓升高電源故障，負載端故障檢查電源或負載端2. 泵類：故障現象也許因素解決措施啟動后水泵不輸水1吸水管8、路不嚴密，有空氣漏入檢查吸水管路2泵內未灌滿水，有空氣存在重新灌水，啟動放氣門3水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4安裝高度太高提高吸水池水位或減少水泵和水井水面間的距離5電動機轉速不夠檢查電源電壓和周波是否減少6電動機旋轉方向相反調整相序7葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出水口運營中電流減少1轉速減少檢查原動機及電源2安裝高度增長檢查吸水管路，吸水面3空氣漏入吸水管或經機械密封進入泵內檢查管路及機械密封4吸水管和壓水管路阻力增長檢查管路及管路中也許堵塞之外或管路過小5葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6葉輪的損壞和密封環的磨損清洗過濾網7進口濾網堵塞減少吸水管端的位置8吸水管插入吸水池深度不夠，9、帶空氣入泵運營中壓頭減少1轉速減少檢查原動機及電源2水中具有空氣檢查吸水管和機械密封3壓力管損壞關小壓力管閥門，并檢查壓力水管4葉輪損壞和密封磨損拆開修理，必要時更換原動機過熱1轉速高于額定轉速檢查原動機及電源2水泵流量大于許可流量關小壓水管上閥門3原動機或水泵發生機械磨損檢查原動機和水泵4水泵裝配不良，轉動部件與靜止部件發生摩擦或卡住停泵，用手轉動，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或調整5三相電動機有一相保險絲燒斷或電動機三相電流不平衡更換保險絲或檢修電動機水泵機組發生振動和噪聲1裝置不妥檢查機組連軸器和中心以及葉輪2葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3個別零件機械損傷更換零件4吸水管和壓水管的固10、定裝置松動擰緊固定裝置5安裝高度太高，發氣憤蝕現象停用水泵，采用措施以減少安裝高度6地腳螺栓松動或基礎不牢固擰緊地腳螺栓，假如基礎不牢固，可加固或修理軸承發熱1軸瓦接觸不良或接觸不適當進行檢修校核2軸承磨損或松動仔細檢查，進行修理和調整3油環轉動不靈活，油量太少或供油中斷檢查或更新油環，使潤滑系統暢通4轉子中心不正，軸彎曲進行校正或更換油5油質不良或油內混有雜物更換油質，或將油濾過解決，清洗軸承和油室6軸承尺寸不夠改造軸承管路發生水擊水泵或管路中有空氣放出空氣，清除積聚空氣的因素3. 閥門類：故障現象也許因素解決措施滲漏量過大密封不良調整閥門和閥板的密封不能順暢地起閉重合度不適當調整啟閉機與閘門的重合度限位失靈行程開關故障檢查、調整行程開關4. 管道類：故障現象也許因素解決措施連接處滲漏連接時未能良好密封重新套接管體泄漏管件有本質性問題更換管件管件堵塞管線內有雜物未清理出來清理管線內雜物