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1、年產60萬噸高強度、大斷面鋁合金擠壓型材及深加工項目預埋件安裝專項施工方案 編制單位：中國有色金屬工業第六冶金建設有限公司編 制： 審 批： 編制日期：二一六年八月 目錄第1章編制目的3第2章編制依據3第3章工程概況3第4章預埋件安裝4第5章安全技術措施5第6章預埋件安裝質量控制措施5第7章施工現場的配合與協調5附圖：預埋件側面安裝圖附圖1 平面單塊埋件安裝圖附圖2 平面通長埋件安裝圖附圖3第1章 編制目的為了保證擠壓機基礎工程施工的順利進展，并滿足土建及其它工程的施工要求，指導現場施工，確保施工質量和提高施工效率，優質高效的完成業主意愿特制定本方案。第2章 編制依據2.1 擠壓機基礎設計圖紙2、；2.2 埋件布置圖及詳圖；2.3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013第3章 工程概況3.1 工程概況 擠壓機設備基礎由擠壓機主機基礎、主電柜基礎、拉直機基礎、水泵房、冷水池、熱水池、升降平移機構基礎、裝框機基礎、疊框機基礎、時效爐基礎、時效爐下料輥基礎及相應的電纜溝組成，底板及側壁預埋大量的預埋件，大小不一，高低不同，長短有別，安裝量大且難度高。3.2 工程特點擠壓機基礎長約264米，基礎埋設有大量的預埋件，輸送輥、時效爐等基礎預埋通長預埋件，安裝難度大，預埋鋼板在加工焊接后易翹曲變形，調平難度大，擠壓機基礎主機處預埋大小不一的各類埋件。第4章 預埋件安裝其加固方法有如下幾種3、：預埋件位于結構側面的固定方法為將鐵件固定在模板上或焊接上側壁鋼筋上。附側壁埋件安裝圖：見附圖12、預埋件位于結構上表面的固定方法為對于單塊預埋件用電焊將其點焊在鋼筋固定架上，在澆注混凝土時，隨時觀測其偏差；并用角鋼加背上部來加以固定，以防止位移。固定架立柱鋼筋25間距1500mm，縱橫梁鋼筋20間距1500mm剪刀撐及斜撐鋼筋18間距1500mm為進行布置，附單塊埋件加固圖：見附圖23、對于通長預埋件，為了保證埋件的安裝位置和標高，采用鋼筋固定架進行加固固定，上部加背18槽鋼進行調平。鋼筋固定架加固方法同單塊埋件加固，附通長埋件加固圖：見附圖3。有蓋板處護邊角鋼考慮蓋板厚度，護邊角鋼標高改為4、-0.006，在角鋼外側通長焊接6圓鋼。池體爬梯預留10010mm通長埋件。4、安裝后要逐個清點檢查，以防安錯或遺漏。5、質量要求符合設計及規范規定。4.1 預埋件安裝工藝流程鋼筋綁扎埋件位置復核，鋼筋模板完成砼澆筑埋件測量放線線模板支護時，埋件校正并最終固定埋件臨時固定4.1.1 當鋼筋綁扎到埋件位置時，進行預埋件的測量放線及埋件初步固定。4.1.2 埋件的中心線的確定：按照預埋件詳圖中埋件從軸線偏移的數值，用經緯儀、卷尺對軸線進行偏移確定；4.1.3 埋件標高線的確定：用水準儀將標高抄在鋼筋固定架上；4.2 埋件初步安裝時間如在鋼筋綁扎完成并調直后安裝預埋件埋件，埋件上錨筋（鋼筋）與土建鋼5、筋網處于碰撞狀態，兼考慮工期，故在鋼筋網綁扎到埋件位置時，進行預埋件的初步安裝。4.3 埋件終調并固定根據圖紙把所有埋件全部放到鋼筋固定架上。通過認真仔細的檢查驗收，底板埋件開始就位。并進行初步調平與焊接固定，然后按標高及軸線進行精確調平與固定，最后復核檢查，合格后進行最終焊接固定。第5章 安全技術措施5.1 高空作業人員，必須系好安全帶，必須正確佩戴安全帽5.2 現場交叉作業，施工隊伍多，應嚴禁高空落物，以免自身受傷和傷及他人。5.3 夜間作業要有充足照明。5.4 電焊工作業前方對電焊機及其配電箱進行檢查，包括一、二次線，線皮如有裸露，立即通知電工進行包裹后方能作業。第6章 預埋件安裝質量控制措施6.1 施工時嚴格按照施工方案和技術交底實施。6.2 嚴格按圖紙核對構件編號，確保準確無誤。6.3 安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序。第7章 施工現場的配合與協調7.1 平衡各種專業與自身工程的關系，合理組織施工、統籌安排施工進度及工藝流程。7.2 本工程預埋件安裝與土建其他工序相互制約，如果處理不好會影響整個工程工期，因此處理好與土建各工序施工的配合尢為重要。