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1、xxx5萬千瓦風電工程預應力錨栓組合件安裝施工方案X X X施工工程部20XX年10月【圖6地錨螺栓調整】錨栓上端（錐頭端）露出上錨板長度應滿足175mniL5.調整結束后，用4根鋼筋（兩個方向、每個方向為十字架）加強錨栓組合件。鋼筋 上端與上錨板焊釘焊接，下端與基礎預埋件焊接，并在4根鋼筋的交匯點焊接牢固，加 強錨栓組合件的整體穩定性。鋼筋綁扎、支模后，混凝土澆筑前應復查上錨板的水平度，到達要求后，方可澆筑 混凝土。【圖7預應力地錨螺栓組合件安裝】六.錨栓組合件安裝質量標準七.預應力錨栓組合件驗收記錄序號檢驗工程檢驗標準備注1下錨板與基礎中心同心度W5 mm相對偏差2上下錨板同心度（螺孔同軸2、度）W3 mm相對偏差3下錨板水平度W 3 nlm4錨栓上端露出錨板長度LI mm 1. 5 mm5上錨板水平度（澆筑前）mm6上錨板水平度（澆筑后）1 mm工程名稱機位編號：外觀部位：驗收工程驗收記錄上錨板防腐、污染、破損、變形下錨板破損、變形錨栓防腐、污染、破損、變形一般工程下錨板與基礎中心同心度W5 mm上下錨板同心度（螺孔同 軸度）W3 mm下錨板水平度W 3 mm錨栓上端露出錨板長度LI mm 1. 5 mm上錨板水平度（澆筑前）1 mm上錨板水平度（澆筑后）1 mm驗收結論評定年 月日簽字：記錄人：施工單位：監理單位:監理單位:建設單位:A.平安考前須知1、所有人員在進入施工現場必3、須正確使用平安防護用品。2、吊車必須由專職人員進行指揮。吊裝過程中，需要保證場地平整、吊裝鎖具合格。3、安裝過程中，由技術人員和廠家人員進行現場統一指揮。4、所有用電設備、用電設施均由專職電工進行操作，無證人員嚴禁私自操作。5、安裝人員在傳遞、安裝螺栓過程中需要緊密配合，防止出現螺栓傾斜傷人。日期:日期:編制:日期:批準:審核:目錄一 .工程概況4.編制依據4二 .主要方案闡述4.施工前準備工作41. 1人員、工器具、機械準備43. 2技術準備54. 3材料準備5.施工方法64. 1施工工藝流程65. 2施工方法6.錨栓組合件安裝質量標準10三 .預應力錨栓組合件驗收記錄10.平安考前須知114、預應力錨栓組合件安裝施工方案一.工程概況XXX風電場位于周圍，布置133臺風力發電機組，單機容量1.5MW,總裝機容量 200MWo風機基礎采用天然地基，風機基礎采用直徑16.8m圓形鋼筋混凝土獨立基礎，基 礎埋深-2. 25m,基礎由上、下兩局部組成，上部結構為圓柱體，高出設計地面0.5m,總 高度為1.95m,直徑5. 6m；基礎下部結構直徑為16. 8m,圓形鋼筋混凝土獨立基礎，總高 度0.8m。本工程風機基礎與塔筒連接采用湖北黃石生產的預應力錨栓組合件，因配件較 多，在現場進行組合安裝。螺栓、臺板安裝要求精度高，誤差均在2mm之內，所以在安 裝時除嚴格按照廠家指導施工外，充分熟練掌握預5、應力地錨組合件安裝，使精度到達要 求，并且在混凝土澆筑過程中應隨時檢查預應力上錨板的平整度和錨栓的標高，發現問 題及時整改。本方案針對預應力錨栓組合件的安裝技術進行闡述，進一步指導施工。二.編制依據設計圖紙XXX施工組織設計預應力錨栓組合件安裝手冊GB/T 3075-2021金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法GB/T 3077-2015合金結構鋼GB/T 20065-2016預應力混凝土用螺紋鋼筋三.主要方案闡述預應力錨栓組合架的安裝主要依據風力發電機組反向平衡法蘭和預應力錨栓組合 件安裝、驗收及檢查技術條件執行，施工過程中嚴格服從廠家指導安裝。安裝主要以人工安裝為主，25t汽車吊配合，人工找平、6、找正。在施工完成后經過廠 家指導安裝人員、監理公司人員、業主方驗收，在鋼筋綁扎過程中，時刻注意組合架的 穩定性和各項指標的準確性，并在碎澆筑前進行重復驗收，澆筑混凝土過程中密切注意 螺栓安裝的精確度，確保混凝土澆筑完成，各項數據不變。四.施工前準備工作人員、工器具、機械準備人員施工機械工器具管理人員1人25t汽車吊1臺水準儀1套技術人員2人直流電焊機1臺扳手8把施工人員20人(2個班組，每 組10人)發電機1臺吊裝鎖具1套吊裝指揮1人電動扭矩扳手1套鋼板尺2把廠家人員1人手持電鉆1臺直尺2把測量人員2人酒精噴燈1臺拐角尺2把3. 2技術準備1、廠家指導技術交底及圖紙熟悉，根據廠家提供的技術資料7、，在施工前充分熟悉掌 握，并經過廠家專業人員進行現場技術交底，使每個施工人員都能夠掌握了解預應力錨 固組合件安裝的方式、方法和各部件的安裝考前須知。要求所有施工人員必須服從廠家 的具體要求。同時，與施工圖紙緊密結合，嚴格按照設計要求的定位和方向。2、在安裝前，組織全體作業人員召開發動大會，要求作業人員了解預應力錨栓組件為風機基 礎的核心部件，為關鍵施工，一方面提高大家的積極性，一方面提高大家的重視程度。4. 3材料準備1、錨栓組合件的清點施工前，根據預應力錨栓基礎圖紙中錨栓組合件清單(附表 錨栓組合件清單)，清 點各部件數量，對各部件進行外觀檢查。查看上、下錨板是否變形；錨栓螺紋是否損傷、 錨8、栓是否彎曲，將不合格品剔除，嚴禁使用。序號名稱規格材料描述單臺工 程量臺 數單根重量 (Kg)單臺重量 (Kg)總重量 (Kg)1高強螺桿M42-8.842CrMoL=30751766751.649914.88495744.002PE套管外徑 52mm,壁厚 2mmPE管2400176671.26241.8212090. 873高強螺母M4235CrMo 或 42CrMo1薄2厚576670. 67385. 9219296.004尼龍螺母M42尼龍616670. 589. 25462.405上錨板環Q345Et=45mm1671720.001720.0086000. 006下錨板環Q345Et9、=45mm1671935. 001935.0096750. 007下錨板環支 撐組件35CrMo 或 42CrMo支撐螺桿86715. 71125. 686284.00五.施工方法施工工藝流程施工方法1、將所需部件運至現場后應放置在平整的地方，用軟木支墊，以防上、下錨板變形 和螺栓螺紋的損壞。2、預埋件留置根據預應力錨栓基礎圖要求，核對安裝下錨板的預埋件數量、尺寸和位置是否正確。 在澆筑地基混凝土時預留置埋件8塊，如圖1所示。圖1墊層澆筑過程中留置8塊預埋件】3、下錨板的安裝1）使用25t汽車吊，將下錨板吊起后緩緩移動到預埋件上方300mm處停住，先將下 錨板支撐螺栓對應穿入下錨板上的螺孔內，10、下錨板上下各放一個螺母，在下錨板下面的螺母上加一墊片。內外支撐螺栓對準預埋件后，吊車將下錨板放置在預埋件上。（圖2下 錨固板就位）【圖2下錨固板就位】【圖3支承螺栓焊接】2）將下錨板的中心對應基礎中心，將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊 腳高度不小于6nim。（圖3支承螺栓焊接）3）調整下錨板的平整度，調節支撐螺栓，使下錨板到達圖紙設計標高，且下錨板的 水平度不超過3mmo4）定位錨栓的安裝基礎錨栓分為定位錨栓（套兩段熱縮管）和普通錨栓（套一段熱縮管）。用吊車將上錨板吊起到一定高度，然后在上錨板的內外螺栓孔上均布對稱穿上定 位錨栓，錨栓穿入上錨板后帶上臨時鋼螺母。在錨栓的下端（平頭端）11、擰上發黑的半螺 母,然后將PVC套管（長度按圖紙要求）套入錨栓，再把熱縮管套在PVC套管上（定位錨 栓套兩段熱縮管）。在定位錨栓的上端（錐頭端）擰入尼龍調節螺母（不允許用鋼螺母）。定位錨栓穿好后，吊車慢慢吊起錨板和定位錨栓，移動至下錨板正上方，把定位 錨栓穿入對應的下錨板螺栓孔內，在下錨板下方墊上墊片后擰緊發黑整螺母（不得錯用 達克羅螺母）。螺母擰緊力矩要求為300N-m。abcd【圖4定位錨栓安裝a-d】普通螺栓的安裝在定位錨栓安裝完畢并，找平、找正后，將普通錨栓按照對角順序安裝原那么，錨栓 上端（錐頭端）先穿入上錨板，另一端（已安裝半螺母）穿入下錨板，同樣的方法將剩 余錨栓逐步安裝就位。并12、在錨栓的下端（平頭端）擰上發黑的半螺母，錨栓的下端至半 螺母的下平面距離130mm,然后將PVC套管套入錨栓，再把熱縮管套在PVC套管上（普通 錨栓套一段熱縮管），普通錨栓上端（錐頭端）螺紋長度為120T30nlm。加好墊片擰緊螺 母（發黑螺母）。螺母擰緊力矩要求為300N-m,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進行隱蔽工程驗收，經監理驗收簽證、確認合格（無 遺漏且擰緊）后方可進行下一步的施工。abcd【圖5普通錨栓安裝a-d】錨栓組合件的調整在風機基礎外側（自然地坪面）每90位置定一樁，然后用裝有花籃螺栓的拖拉繩 將上錨板與樁連接，調節四個方向的花籃螺栓，使上、下錨板同心（以上、下錨板螺栓 孔的中心線為基準，同心度允許偏差應滿足W3nlm）。上、下錨板同心后，調整上錨板的水平度：測量定位錨栓處上錨板平面筒節對接區 域的水平度，調節尼龍螺母和臨時鋼螺母使上錨板平面到達圖紙設計標高，上錨板水平 度應滿足Wl. 5mm左右（嚴禁將PVC套管穿出上錨板上平面），然后用酒精噴燈加熱PVC 套管端口處的熱縮管，使其收縮封堵PVC套管和錨栓的間隙。