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1、預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)安裝預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)、雨罩及通道板為多層民用建筑輔助設(shè)施構(gòu)件，其安裝特點(diǎn)是：構(gòu)件多為變截面，大小重量不一，使用類型多，安裝穩(wěn)定性較差，支承錨固連接較復(fù)雜，安裝尺寸標(biāo)高要求嚴(yán)格，吊裝難度較大。一、材料要求1、預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)、雨罩。構(gòu)件的型號(hào)、質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2、水泥采用32.5號(hào)及其以上普通硅酸鹽水泥。3、砂用特細(xì)砂，含泥量不大于3%。4、石子粒徑515mm碎石，含泥量不大于1%。5、鋼材用Q235號(hào)鋼，扁鋼規(guī)格40*60mm，角鋼規(guī)格50*60mm。6、電焊條按設(shè)計(jì)選用，其性能應(yīng)符合材質(zhì)性能標(biāo)準(zhǔn)。7、其他鐵絲、墊鐵、木模板、方木、鋼管支柱等。二、主要機(jī)具設(shè)2、備1、機(jī)械設(shè)備塔式起重機(jī)、電焊機(jī)等。2、主要工具鋼絲繩、撬棍、插釬、吊具、吊索、手電鉆、灰桶、大鏟、瓦刀、抹子、平鍬、水平尺、線墜、靠尺、墊木及支撐等。三、作業(yè)條件1、清理構(gòu)件安裝支承面垃圾雜物等；校核標(biāo)高，按支承標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層；預(yù)留安裝洞口，按標(biāo)高剔鑿、抹平或補(bǔ)抹砂漿。2、在構(gòu)件和墻上彈好構(gòu)件標(biāo)高線、位置線或構(gòu)件外挑尺寸控制線及兩側(cè)邊線。3、鑿出并調(diào)直構(gòu)件內(nèi)的預(yù)埋吊環(huán)、外伸錨固鋼筋，檢查直徑及外露長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。4、對(duì)構(gòu)件質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行復(fù)查，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用，并作出明顯標(biāo)記。構(gòu)件如有缺陷，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究，提出處理的技術(shù)方3、案，辦理核定單，并認(rèn)真進(jìn)行修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)后，方可使用。5、大模板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上，磚砌體強(qiáng)度達(dá)到50%以上。6、對(duì)挑出構(gòu)件搭設(shè)必要的臨時(shí)腳手架或臨時(shí)支撐，要求有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。四、施工操作工藝1、樓梯安裝包括樓梯休息板、樓梯段、單跑樓梯梁等構(gòu)件。安裝次序一般為先安休息板，然后安樓梯梁和樓梯段。2、安裝休息板時(shí)，先在找平層上澆水泥漿（水灰比為0.5,下同）一層，然后隨即將板按線安上，以保證板與墻體接觸密實(shí)。在大模混凝土墻上安裝休息板時(shí)，板擔(dān)架端應(yīng)高于另一端，以便板能傾斜插入支座洞內(nèi)，并用撬杠撥正，使板兩端伸入支座長(zhǎng)度相等。在磚墻上裝休息板時(shí)，應(yīng)用預(yù)先做好的跳小樣板，在上下兩塊休息板4、的踏步板支承面之間進(jìn)行校核，以保證間距符合要求。3、樓梯梁在休息板安裝完后，再根據(jù)梁的標(biāo)高位置吊裝，先傾斜插入另一端，再插入另一端，并在洞口水泥漿并行后初凝前就位。4、樓梯段（或踏步板）吊裝時(shí)，先在休息板的支承面上澆水濕潤(rùn)并坐水泥漿一層，然后將樓梯段踏步面呈水平狀態(tài)安裝就位，使與支座接觸嚴(yán)密，吊索與水平面夾角保持不小于45度。將調(diào)整好的樓梯段用連接件與支座預(yù)埋件點(diǎn)焊牢固后，方可卸鉤，再按設(shè)計(jì)要求焊牢。5、每層樓梯安裝后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求將休息板與樓梯段（或梯踏步板）焊接牢固，焊縫厚6mm，三面圍焊。6、每層樓板兩塊樓梯段安裝后，經(jīng)檢查位置、標(biāo)高無(wú)誤后，即可將休息板兩端和休息板與內(nèi)外墻之間的空隙5、支模，澆筑細(xì)石混凝土。樓梯段與休息板之間的縫隙用C20細(xì)石混凝土填灌嚴(yán)實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。（二）陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板安裝1、陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板等構(gòu)件安裝前，均應(yīng)將水泥砂漿找平層清掃干凈，并澆薄水泥漿（水灰比為0.5）一層，隨即坐漿安裝，以保證構(gòu)件與墻體之間的良好結(jié)合和密實(shí)。2、構(gòu)件起吊均采用四個(gè)吊點(diǎn)，使吊繩與構(gòu)件之間夾角不小于45度，四根吊索要受力均勻。當(dāng)構(gòu)件吊至比樓板面稍高時(shí)暫停，由人力扶持，先對(duì)準(zhǔn)墻上邊線，然后根據(jù)外挑尺寸控制線，確定壓墻距離（一般不小于10cm），輕輕放穩(wěn)就位，挑出的部分壓在臨時(shí)支撐上，接著即可卸鉤。3、構(gòu)件卸鉤后如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，可采用撬杠、墊木塊輕輕撥動(dòng)板端，將構(gòu)件校正到安裝位置。上6、下層陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板安裝后，應(yīng)將內(nèi)邊梁上的預(yù)留環(huán)筋鑿出理直，并與圈梁鋼筋綁扎。側(cè)挑梁的外伸鋼筋還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加焊錨筋接長(zhǎng)，焊后錨入墻內(nèi)或圈梁內(nèi)。5、陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板的外伸鋼筋焊接、綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后，與圈梁混凝土同時(shí)澆筑。澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)垃圾雜物，澆水濕潤(rùn)基礎(chǔ)和木模板。澆筑由一端向另一端進(jìn)行，用插入式振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)，要求不碰撞鋼筋，振動(dòng)完后緊接著用抹子將圈梁上表面抹平，并覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、吊裝時(shí)構(gòu)件的吊裝強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、構(gòu)件型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。3、構(gòu)件板底坐漿必須密實(shí)，不得有孔隙。通道板之間縫隙7、要符合要求。4、構(gòu)件接頭的混凝土或砂漿必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆筑密實(shí)，且認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目1、構(gòu)件接頭的連接件焊縫長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面平整，不得有裂紋、凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣及咬邊等缺陷。2、陽(yáng)臺(tái)板各邊線應(yīng)與上下左右的陽(yáng)臺(tái)板邊線對(duì)準(zhǔn)。（三）允許偏差項(xiàng)目預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1樓梯水平位移偏差標(biāo)高105水準(zhǔn)儀尺量檢查2陽(yáng)臺(tái)、雨罩水平位移偏差標(biāo)高105水準(zhǔn)儀尺量檢查3通道板相鄰板下表面平整度抹灰不抹灰53尺量檢查六、成品保護(hù)1、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近并高于吊環(huán)，上下層墊8、木位置應(yīng)垂直對(duì)正。2、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水通暢；樓梯段每垛碼放不宜超過(guò)6塊，休息板、通道板每垛不超過(guò)10塊。3、安裝休息板、樓梯段、陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板等構(gòu)件時(shí)，不得碰壞構(gòu)件和磚墻或混凝土墻體，不得隨意在板上鑿洞。4、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中不得碰壞伸出的鋼筋；剔鑿預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋鐵件時(shí)，不得損傷構(gòu)件混凝土。5、樓梯安裝完后，應(yīng)及時(shí)對(duì)踏步面加以保護(hù)，避免施工中將踏步棱角損壞。七、安全措施1、陽(yáng)臺(tái)、雨罩、挑梁、樓梯等構(gòu)件的臨時(shí)支撐不得隨意拆除或松動(dòng)。2、構(gòu)件吊裝時(shí)，操作人員不得在墻上行走或操作。3、吊裝人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、穿防滑靴、帶工具袋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋。4、綁扎構(gòu)件的吊索、9、吊環(huán)、繩扣應(yīng)經(jīng)計(jì)算，起吊前應(yīng)分另進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。綁扎方法應(yīng)正確，使構(gòu)件和吊索各點(diǎn)受力平衡、均勻一致，綁扎牢固，以防吊裝中吊索破斷，或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。5、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備、繩索要保持垂直，提升或下降要平穩(wěn)，盡量避免出現(xiàn)緊急制動(dòng)或沖擊現(xiàn)象。未采取一定技術(shù)措施，嚴(yán)禁起重機(jī)進(jìn)行超負(fù)荷作業(yè)或帶病作業(yè)。在起重機(jī)滿載或接近滿載時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。6、陽(yáng)臺(tái)、雨罩和樓梯欄桿如不能及時(shí)隨層安裝時(shí)，應(yīng)在外側(cè)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿。7、夜間安裝時(shí)，必須有足夠的照明。電氣設(shè)備和電動(dòng)工具要絕緣良好。塔式起重機(jī)要有接地導(dǎo)線，電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)有觸電保安器，防止發(fā)生漏電和觸電事故。8、吊裝時(shí)應(yīng)由專人指揮，司機(jī)必須按指揮信號(hào)操作。信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。9、當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止在屋蓋上進(jìn)行吊裝作業(yè)。八、施工注意事項(xiàng)1、構(gòu)件安裝應(yīng)注意型號(hào)、留洞和預(yù)埋件的位置方向，避免左右反向，而造成返工。2、構(gòu)件安裝就位必須嚴(yán)格按安裝位置線和標(biāo)高就位，避免錯(cuò)位。3、構(gòu)件就位應(yīng)注意保證要求的支承長(zhǎng)度，支座坐漿應(yīng)嚴(yán)密，防止支承長(zhǎng)度不夠和干擺而影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4、構(gòu)件連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的焊縫長(zhǎng)度和高度；鋼筋連接應(yīng)用雙面焊，鋼板連接應(yīng)三面圍焊，避免用短筋兩端點(diǎn)焊或漏焊而造成結(jié)構(gòu)連接不牢。